Vyberte stránku

V dnešní době, kdy se mnoho lidí rozhoduje pro stavbu rodinného domu svépomocí, je důležité znát úskalí některých konstrukcí. Jednou z nich bývá plochá střecha, která by měla bezproblémově plnit svou ochrannou funkci několik desítek let. Tento článek se soustředí zejména na správné svařování hydroizolačních fólií (HIF), které jsou zásadní pro dlouhou životnost střechy.

Dělení hydroizolačních fólií podle způsobu připevnění

Střešní hydroizolační fólie se dělí dle způsobu jejich připevnění na několik základních typů:

  • Mechanické kotvení: Nejobvyklejším a nejrozšířenějším systémem je mechanické kotvení fólie pomocí vhodných kotevních prvků dle typu podkladu - nejčastěji beton, trapézový plech nebo dřevo. Zde se používá fólie vyztužená vysocepevnostní polyesterovou mřížkou FATRAFOL 810.
  • Přitížené střechy: U přitížených střech je kotvení nahrazeno dostatečně únosnou vrstvou nad fólií v podobě kameniva (kačírku), dlažby na podložkách/terčích nebo v poslední době čím dál více rozšířené „zelené střechy“. Zde se používá fólie FATRAFOL 818 se skelným rounem, která se připevňuje jen po obvodu na poplastované plechy (okapnice, koutové lišty atp.). Dostatečná hmotnost přitěžující vrstvy eliminuje sání větru.
  • Lepené střechy: Lepené střechy se používají v případech, kdy je jedna z mezivrstev ze sypkého materiálu (škvára, keramzit atp.) a současně má omezenou únosnost.

Nářadí potřebné pro pokládku a svaření fólií

Před zahájením izolatérských prací je nutné mít připraveno veškeré potřebné vybavení:

  • Ruční horkovzdušný svařovací přístroj (například Leister) s potřebnými hubicemi (rovnou 40mm a 20mm, resp. zahnutou 20mm, popř. úhlovou 90°, 60° a zpětnou pro svaření detailů). Pro velké střechy jsou efektivnější svařovací automaty.
  • Silikonový přítlačný váleček o šířce 40 a 28 mm pro ručně provedené svary v ploše a svary detailů.
  • Přítlačné mosazné kolečko pro správné vyvaření vnitřních úhlů přechodu fólie.
  • Ocelový kartáč pro čištění svařovací hubice.
  • Speciální nůž ve tvaru háčku pro formátování fólie.
  • Kontrolní jehla pro zkoušení správnosti provedení svarů.
  • Ocelový svinovací metr, šroubovák a kleště pro výměnu svařovací hubice.
  • Nůžky na plech pro formátování klempířských prvků z poplastovaného plechu FATRANYL PVC.

Jak správně provést realizaci HIF na rodinném domě s plochou střechou

Podkladní vrstvou u typického rodinného domu bude ve většině případů beton nebo dřevo, proto se vybere hydroizolační fólie FATRAFOL 810. Podmínkou mechanicky kotvené střechy je použití celoplošné separační vrstvy (textilie/skleněného rouna), která odděluje podkladní vrstvu a samotnou fólii. Tato vrstva může mít funkci podkladní, ochrannou, mikroventilační či separační.

Tuto textilii je nutné bodově svařit v přesazích tak, aby vznikla jednolitá plocha, která se při možném podfouknutí větru pod mechanicky nakotvenou hydroizolační fólii neshrne, což by mohlo vést k nechtěnému přímému kontaktu podkladu a hydroizolační fólie.

Čtěte také: Jak na hydroizolaci nad terénem?

Postup pokládky HIF - vodorovné plochy

  1. Pokládka zpravidla začíná rozvinutím fólie na vodorovné ploše střechy. Fólie by se dle počasí měla nechat cca 10-15 min rozměrově stabilizovat.
  2. Fólie se kotví dle kotevního plánu, tedy schematického znázornění kotev v ploše střechy s ohledem na účinky sání větru v různých zónách střechy. Sousední pás fólie se vždy ukotví s dostatečným přesahem, který překryje kotvy předešlého pásu.
  3. Před zahájením samotného svařování je zapotřebí nastavit správnou teplotu na svařovacím přístroji (Leisteru), která se pohybuje v rozmezí od 430 - 600 °C v návaznosti na okolní teplotu a rychlost větru, rychlost posuvu hubice Leisteru, tloušťku a teplotu fólie. Pro správné nastavení teploty je nutné provést několik zkušebních svarů při nastavení různých teplot.
  4. Pro provedení vodorovného svaru nejprve pásy fólie přeložíme přes sebe s přesahem 50 mm a zafixujeme jejich pozici pomocí bodového svaru (pozn.: musí být možné jeho odtržení bez poškození fólií) po cca 40 cm a 40 mm od okraje vrchní fólie. Tento svar zajistí neposunutí fólií při finálním svaru.
  5. Následuje finální svar, při kterém hubici Leisteru zasuneme do přesahu fólií pod úhlem cca 45° tak, aby okraj hubice vyčníval ven ze svaru 2-3 mm. Leister se pak posunuje za současného přejíždění svaru přítlačným válečkem cca 5-10 mm před koncem hubice. Na váleček se přitom tlačí hlavně při pohybu ven ze svaru, tak aby nedošlo ke zvlnění fólie.
  6. Hubice Leisteru se musí pravidelně čistit ocelovým kartáčem, aby nedošlo k zanesení spáleného PVC z povrchu hubice do svaru. Velmi důležité je dodržet minimální šířku svaru 30 mm. Tímto způsobem se pokračuje na celé ploše střechy.
  7. Případné prostupy jako jsou např. antény, světlovody, střešní výlezy, prostupy atd., se nahrubo obříznou.
  8. Práce pokračuje navařením fólie na obvodové poplastované plechy. Pokud by nebyly poplastované, nešlo by na ně fólii navařit (např. pozinkovaný, titanzinkový, hliníkový, nerezový či měděný plech)!

Osobní zkušenost se svary v rovině střechy

Svařování fólií nevypadá na první pohled nijak složitě, ale rozhodně to chce cvik a zkušenost. Důležitá je synchronizace rychlosti posunu Leisteru za dodržení úhlu 45° a současné těsné přejíždění svařené části fólie včetně hrany válečkem za hubicí Leisteru. Dále je potřeba zvážit přehazování nářadí z jedné ruky do druhé, jelikož jsou místa, kde to jinak nejde. Rozdíly jsou také v tom, kdy je fólie jen přilepená, kdy už je přivařená a kdy spálená. Náročnější je opracování atik, koutů, nároží, prostupů a dalších detailů, které vyžadují ještě více zručnosti. Pro zdárné zvládnutí realizace ploché střechy nestačí jen teoretické znalosti, zručnost a nezbytné nástroje, ale zejména praktické zkušenosti, které laik nezíská při realizaci jedné střechy v životě. Ploché střechy a zejména balkony by se proto měly svěřit odborníkům.

Problémy při svařování a degradace fólií

Jedním z významných faktorů spolehlivosti hydroizolačního povlaku z fóliových hydroizolací je svařitelnost. Fóliové izolace se obecně vyznačují stárnutím, které má jeden významný důsledek - problémy při svařování. V případě, že se svařují dvě různě staré fólie, je vždy nutné provést zkoušku svařitelnosti, která prokáže spolehlivou soudržnost svařených fólií, případně provést taková opatření, aby se fólie daly řádně svařit, tj. očistit, případně oživit/očistit svařované plochy fólie specializovanými prostředky, které mají výrobci k dispozici. To však jde jen do určité míry degradace plochy.

Pokud se fólie nebude tavit, ale bude se zbarvovat do hněda, je jasné, že takovýto materiál již nejde svařit. Zbarvování do hněda je způsobeno nedostatkem hmoty PVC v oblasti svařování a pálením plniva, které při degradaci fólie zbývá na povrchu a je možné je jednoduše setřít. Základním principem funkčního svařování je, že obě svařované fólie mají obdobné teploty svařování. Pokud nová fólie teče a stará se pálí, je to z důvodu, že došlo k chemickým změnám a na povrchu této vystárlé fólie již není vhodný materiál ke svařování. Obecně lze konstatovat, jakmile fólie začne sprašovat, což se dá lehce zjistit setřením vrchní vrstvičky, není již svařitelná.

Plnoplošné lepení fólie Monarplan GF Fleeceback

Plnoplošné lepení fólie Monarplan GF Fleeceback vyžaduje důsledné dodržení pravidel pro pokládku:

  1. Na podklad naneseme esovitými pohyby lepidlo pro lepení fólie Monarplan GF Fleeceback. Pro nanesení lepidla do požadované oblasti použijeme stěrku. Pokud je podklad z překližky, je nezbytné přelepit všechny spoje desek páskou.
  2. Po nanesení lepidla zajistíme jeho rovnoměrné rozprostření v celé ploše pomocí válečku. Tento proces může trvat několik minut.
  3. Poté rozvineme fólie Monarplan GF Fleeceback do vrstvy lepidla. Pro zajištění dostatečné přilnavosti použijeme přítlačný válec v celé ploše střechy. Válcování opakujeme v 15 minutových intervalech do 45 minut, kdy lepidlo dosáhne dostatečné pevnosti.
  4. Provedeme svaření podélných spojů fólií, které jsou bez rohože. Příčné spoje je nutné provést s použitím přípojné fólie Monarplan nebo pomocí přířezu pásu Monarplan FM (bez rohože na spodním povrchu).

PVC - Všestranný materiál pro hydroizolace

PVC (polyvinylchlorid) je všestranný, léty ověřený a spolehlivý materiál. Byl vyvinut už ve 30. letech minulého století jako jeden z prvních syntetických materiálů - plastů. PVC má unikátní kombinaci vlastností a jeho vlastnosti se dají pomocí zpracovatelských aditiv dále různě měnit. Běžné rozdělení PVC je na měkčené, označované nejčastěji PVC-P, a na tvrdé označované PVC-U. Polyvinylchlorid patří mezi materiály, které lze dobře recyklovat a opětovně používat při výrobě výrobků. Recyklované PVC se označuje PVC-R.

Čtěte také: Jak správně na tekutou hydroizolaci

PVC-P se zvláště dobře hodí pro aplikace, kde je důležitá ohebnost a pružnost, například ve stavebnictví jako izolační fólie. Vlastnosti PVC-P se upravují s ohledem na konkrétní aplikaci. Tam, kde je důležitý vzhled, je velmi častým požadavkem dosažení konkrétního barevného odstínu, vícebarevný potisk, případně vytvoření dezénu na povrchu výrobku (imitace dřeva či kůže). V technických aplikacích bývá nejčastějším požadavkem dlouhá životnost a trvanlivost.

Hydroizolační fólie M-FOIL PVC

Hydroizolační nevyztužená fólie na bázi měkčeného polyvinylchloridu (PVC-P) M-FOIL PVC je určena proti tlakové a gravitační vodě, jako izolační soustava proti pronikání kapalin, ropných produktů, odpadních zemědělských produktů do spodních vod a jako účinná izolace proti pronikání radonu. Odolnost proti průniku vody a vlhkosti je klíčová pro dlouhodobou ochranu stavebních konstrukcí. Zemní hydroizolační fólie M-FOIL PVC představuje ideální řešení pro spolehlivou ochranu pro domovy a stavby. M-FOIL PVC je vyrobená z kvalitního polyvinylchloridu, materiálu, který se vyznačuje výbornou pružností a odolností proti mechanickému poškození. Díky svým vlastnostem je tato fólie ideální pro použití v náročných podmínkách, kde je potřeba spolehlivá izolace proti vodě.

Fólie je navržená tak, aby odolala extrémním teplotám, chemickým látkám a UV záření, což zajišťuje její dlouhou životnost a snižuje nutnost časté výměny. Instalace je přitom jednoduchá a rychlá. M-FOIL PVC plní funkci také jako protiradonová bariéra.

Typy fólií M-FOIL PVC

Typ fólie Tloušťka (mm) Specifické vlastnosti
M-FOIL PVC 0,8; 1,0; 1,5; 2,0 Nevyztužená fólie na bázi měkčeného PVC (PVC-P), typ A, typ T dle ČSN EN 13967. Barva černá. Proti zemní vlhkosti a tlakové vodě.
M-FOIL PVC AQUA 1,0 Určena pro izolace proti vodě.
M-FOIL PVC SIGNAL 1,5 Hydroizolační folie se signální vrstvou.
BNK-FOL (tloušťky neuvedeny) (bez dalších specifikací v textu)

Všechny fólie se vyrábí s oboustranně hladkým povrchem. V případě, že se fólie proděraví, je nutné ji opravit.

Čtěte také: Hydroizolace šikmé střechy - montáž

tags: #pvc #hydroizolace #svarovaná #s #geotextilií #informace

Oblíbené příspěvky: