Doba, kdy jediným možným materiálem pro instalace systémů vytápění a sanitárních rozvodů byla ocel, ať už černá nebo pozinkovaná, patří dávné minulosti. Novými alternativními materiály, které významně rozšířily nabídku v oblasti rozvodů, byly různé druhy plastů, měď, a především kompozitní vícevrstvé potrubí ALPEX.
Vícevrstvé potrubí ALPEX: Technologie a vlastnosti
Kvalita kombinovaná s technologickou flexibilitou a vyspělostí je skryta za úspěchem nejkvalitnějšího plastového potrubí. Již od 90. let je jedním z nejpoužívanějších typů potrubních rozvodů ALPEX. Vícevrstvé potrubí ALPEX je tvořeno třemi vrstvami materiálu, vnitřní a vnější vrstvou z polyetylénu a prostřední tvarově stálou vrstvou laserem svařeného hliníku. Způsob spojení hliníkové vrstvy má významný vliv na vyšší pevnost v tahu, pevnost v tlaku a zabezpečuje stejnou vrstvu hliníku po celém obvodu vícevrstvé trubky. Vzájemně jsou tyto tři vrstvy spojeny speciálním adhezním materiálem. Konstrukce vícevrstvého potrubí ALPEX splňuje nejvyšší nároky na provozní a funkční podmínky s očekávanou extrémně dlouhou životností.
V nabídce společnosti IVAR CS jsou dva základní typy vícevrstvého potrubí v závislosti na materiálovém provedení:
- IVAR.ALPEX-DUO XS: Tvořeno vnější vrstvou vysokohustotního polyetylénu PE-HD, vrstvou hliníku a vnitřní vrstvou zesítěného polyetylénu (PE-HD / AL / PE-X). Maximální teplotní použitelnost je do +95 °C.
- IVAR.TURATEC: Tvořen vnější vrstvou polyetylénu, vnitřní vrstvou hliníku a vnitřní vrstvou polyetylénu (PE-RT / AL / PE-RT). Maximální teplotní použitelnost je do +70 °C.
Maximální provozní tlak je u obou typů vícevrstvého potrubí ALPEX stejný, a to 10 bar. Tloušťka hliníkové vrstvy je vedle materiálu plastu jedním z důležitých faktorů určujících kvalitu trubky. Jednou z významných provozních výhod je výrazně menší lineární (délková) roztažnost, která je pozitivně ovlivněna hliníkovou vrstvou ve skladbě potrubí. Tloušťka hliníkové vrstvy má vliv na další významný parametr usnadňující instalaci, a to na tvarovou stálost v ohybu. Vícevrstvé potrubí si zachovává tvar ohybu, který může být vytvořen ručně nebo ohýbacím nástrojem, to však při zachování jeho minimálního poloměru daného rozměrem potrubí.
Rozměry a balení potrubí PEX-AL-PEX v izolaci
Vysoce kvalitní vícevrstvé potrubí PEX-AL-PEX, vyrobené v EU, disponuje síťovaným polyetylénem PE-Xb v obou vrstvách, přičemž hliníková prostřední vrstva je podélně na tupo svařovaná. Maximální tlak je 10 bar a maximální teplota 95°C. ALPEX lze objednat v rozměrech 16×2, 18×2, 20×2, 26×3, 32×3, 42×3,5, 50×4, 63×4,5 a 75×5 mm, a to v provedení v návinu anebo v tyči. Provedení v návinu je možné pouze u rozměrů vícevrstvého potrubí od 16×2 mm do 32×3 mm.
Čtěte také: Výhody a nevýhody plastových oken
| Rozměr potrubí | Max. tlak | Max. teplota | Balení |
|---|---|---|---|
| 16 x 2 PEX-AL-PEX | 10 bar | 95°C | 50 m |
| 20 x 2 PEX-AL-PEX | 10 bar | 95°C | 50 m |
| 26 x 3 PEX-AL-PEX | 10 bar | 95°C | 50 m |
| 32 x 3 PEX-AL-PEX | 10 bar | 95°C | - |
Spojování vícevrstvého potrubí
Technologie spojování vícevrstvého potrubí ALPEX lisováním je jedním z velmi důležitých faktorů pro zabezpečení dokonalé těsnosti systému a s ní související i dlouhodobé životnosti. Jedná se o technologii, která v současné době všeobecně zaujímá 80% podíl na trhu v oblasti spojování. Pro instalace systémů by měly být rozhodně používány ucelené systémy, tzn. vícevrstvé potrubí a lisovací fitinky od jednoho dodavatele, protože pouze tak je možné garantovat vysoké parametry systémů. V nabídce společnosti IVAR CS je široká nabídka lisovacích fitinků z mosazi pod typovým označením IVAR.PT nebo plastových IVAR.PPSU z materiálu Polyfenylsulfon (PPSU). Technologie spojování potrubí lisováním je použitelná jak pro spoje přístupné, tak i pro spoje nepřístupné v podlahách a pod omítkou stěn, jelikož se jedná o spoje nerozebíratelné.
Síťovaný polyetylén PE-Xb garantuje vynikající mechanické, fyzikální a chemické vlastnosti (např. odolnost proti otěru, korozi a chemikáliím, hygieničnost) a na tupo svařená hliníková fólie posiluje mechanickou odolnost tím, že dodává produktu výbornou ohybnost a tažnost (např. odolnost proti vysokým teplotám a tlakům, rozměrová stabilita, nepropustnost kyslíku a světla, které podporují v plastových trubkách růst řas a korozi kovových součástí zařízení, nízká teplotní roztažnost). Životnost systému je garantovaná produktovými normami na období aspoň 50 roků; během tohoto období je povolené používání systému při tlaku 10 barů a při teplotách až do 95 °C. Teplotní roztažnost je asi 8 krát nižší než u plastových trubek a podobá se roztažnosti kovových trubek.
Použití vícevrstvého potrubí
Vícevrstvé potrubí PEX-AL-PEX je vhodné na instalace sanitárních rozvodů teplé a studené pitné vody, topení nebo chlazení, sálavých vytápěcích a chladicích zařízení - podlahové, nástěnné a stropní, rozvodů stlačeného vzduchu, v technických a průmyslových zařízeních.
Produkty Henco: Inovace v potrubních systémech
Společnost Henco vyrábí vícevrstvé potrubí, které se skládá z hliníkového jádra a vnitřního a vnějšího jádra z křížově zesítěného polyethylenu (PEXc). Proces křížového zesíťování zvyšuje pevnost a odolnost polyethylenu a zlepšuje jeho odolnost vůči vysokým teplotám a tlakům. Na potrubí se aplikují elektronové paprsky, které vytvářejí křížové vazby mezi molekulárními řetězci v PE. Jedná se o fyzikální proces, který se označuje velkým písmenem X (zesíťování) a malým písmenem c (fyzikální zesíťování pomocí elektronových paprsků): PE-Xc.
Výhody vícevrstvých trubek Henco:
- Po ohnutí si trubka zachovává svůj tvar.
- Podélně bezešvě svařované hliníkové vnitřní jádro.
- Nízký lineární koeficient roztažnosti, podobně jako u kovu.
- 100% nepropustnost pro kyslík.
- Flexibilní, snadno ohýbatelné.
- Vnitřní a vnější trubka vyrobená z polyethylenu, zesíťovaná pomocí elektronových paprsků (PE-Xc).
- Plně odolné proti korozi, také proti chemickým a elektrochemickým vlivům.
- Lehké jako syntetické trubky.
- Tlumí hluk, typické pro syntetické trubky.
- Vysoká odolnost proti tlaku a vysokým teplotám.
- Hladký povrch - omezená tlaková ztráta.
Typy potrubí Henco:
- Předizolované potrubí (Pre-insulated pipe): Vícevrstvé potrubí je vybaveno kulatou izolací z expandované PE pěny s uzavřenou buněčnou strukturou. PE pěna zajišťuje tepelnou izolaci a má robustní a parotěsnou vnější vrstvu z PE v červené nebo modré barvě. Chrání pěnu před poškozením, čímž zachovává izolační vlastnosti produktu i při náročných stavebních pracích.
- Vícevrstvá trubka v ochranné trubce (Multilayer pipe in a protective pipe): Vícevrstvá trubka Henco v vlnité trubce. Ochranná trubka je vyrobena z polyethylenu a poskytuje dodatečnou ochranu trubkám pro přepravu vody a plynu během stavebních prací. Tato ochranná trubka je k dispozici v různých barvách.
- Kombinovaná trubka (Combi pipe): Henco Combi® se skládá ze dvou vícevrstvých trubek Henco, které jsou obě vybaveny ochrannou trubkou. Obě ochranné trubky jsou místně spojeny, což umožňuje odvinout dvě trubky jedním pohybem. Místně perforované spoje zajišťují snadné oddělení obou trubek. Červené označení na jedné z vlnkových trubek označuje přívodní trubku.
- Potrubí Combi-Iso (Combi-Iso pipe): Potrubí Henco Combi-iso se skládá ze dvou předizolovaných trubek. Kulatá izolace je vyrobena z expandované PE pěny s uzavřenou buněčnou strukturou. Izolace má vnější vrstvu z PE s mřížkovou strukturou v červené a modré barvě. Izolace snižuje tepelné ztráty a zabraňuje kondenzaci.
- Plynové potrubí: Vícevrstvé trubky Henco, s ochrannou trubkou nebo bez ní, jsou povoleny jako plynové potrubí v zemích, kde jsou k dispozici štítky a certifikáty Henco pro plynové potrubí. Kromě toho musí mít trubky a ochranná trubka žluté značení nebo žlutou barvu.
- Pevná syntetická trubka (Solid synthetic pipe): V závislosti na použití se pevná syntetická trubka Henco skládá z pěti vrstev nebo z jedné vrstvy. Pětivrstvá trubka se skládá z vnitřní a vnější vrstvy z polyethylenu, zesíťované pomocí elektronových paprsků, a vnitřního jádra z EVOH, které slouží jako bariéra proti kyslíku. Tato trubka se používá pro (podlahové) vytápění i pro sanitární instalace. Kromě verze PE-Xc existuje také verze PE-RT. Jednovrstvá trubka z zesítěného polyethylenu se v některých zemích používá pro sanitární aplikace a je často vybavena ochrannou trubkou.
Univerzální tepelně-reflexní izolace SuperFOIL
SuperFOIL poskytuje vysoce účinnou tepelnou izolaci, propouští vlhkost z domu a zároveň působí jako sálavá bariéra. Paropropustná izolace pomáhá předcházet tvorbě plísní a vlhkosti tím, že zabraňuje vzniku kondenzace páry a tepelných mostů v konstrukci budovy. Izolace SuperFOIL je vyrobena moderní technologií. Vnitřní vrstvy tvoří hliníkové fólie spolu s vysoce výkonnou termoizolační výplní. Na rozdíl od tradičních typů izolací funguje SuperFOIL na všech třech typech přenosu tepla, tj. kondukce (vedení), konvekce (proudění), radiace (záření). Díky reflexi se odráží 95% tepla a chladu zpět. Vícevrstvá reflexní izolace je tvořena z několika vrstev izotermické ALU fólie, vysoce výkonné termoizolační výplně a dvě vnější zesílené reflexní fólie. Výsledkem spojení těchto vrstev je tenká, lehká, flexibilní izolace, která se snadno a rychle instaluje. „SuperFOIL“ přináší tak vysokou efektivitu a flexibilitu nejen při instalaci, ale i manipulaci a logistice. Pevnostní mřížka zajišťuje vysokou stálost a odolnost této folie. Tato folie slouží jako parotěsná zábrana s tepelnou a reflexivní funkcí pro izolaci střešních konstrukcí. Jejím použitím zabráníme tepelným ztrátám, které vznikají netěsnostmi těchto konstrukcí, kondenzaci vodních par do tepelné izolace a jejímu znehodnocení.
Čtěte také: Moderní oplocení
Výhody a použití SuperFOIL
Izolace SuperFOIL poskytne vynikající výkon při zlomku tloušťky! Každý by souhlasil, že jedním z největších výdajů každého stavebního projektu je ztráta času. S naší vysoce výkonnou a kvalitní řadou fóliových izolací můžete ušetřit peníze, ale přesto získáte vysoce kvalitní produkt. Má široké použití ve střešních a stropních konstrukcích (podkrovní prostory), při doteplování obvodových konstrukcí, stěn bazénů, chladírenských zařízení, saun, najde uplatnění i do podlahových topení všech typů, plovoucích podlah všech typů, pod lina, do betonu aj. Neméně důležité je i další využití této folie, a to při průmyslové výrobě různých typů kotlů, tepelných čerpadel, chlazení, klimatizace, jako krycí materiál v mnoha dalších odvětvích.
Vícevrstvá tepelná izolace Lu..po.Therm B2+8
Na BAU 2009 byla představena vícevrstvá tepelná izolace Lu..po.Therm B2+8 složená z osmi polyethylenových bublinových fólií a z pěti tenkých, tepelně odrazivých polyethylenových fóĺií pokovených hliníkem. Při celkové tloušťce 3 cm je součinitel tepelné vodivosti této izolace λ = 0,006 W/(mK), což odpovídá minerální vlně o tloušťce 21 cm. Organizace NORMAPME v září 2011 stáhla ze svých webových stran výsledky zkoušek reflexních fólií, což deklarovanou vlastnost λ = 0,006 W/(mK) zpochybňuje. V roce 2013 uveřejnil Bc. Petr Šot ve své diplomové práci výsledky měření, kdy vícevrstvá skladba s reflexními povrchy dosáhla hodnoty lambda = 0,0028 W/(mK). Také Lu..po.Therm 8 deklaruje hodnotu lambda = 0,003 W/(mK).
Stále také platí, že u silnější vzduchové mezery lze s pomocí reflexních izolačních fólií se vzduchovými vrstvami po obou stranách realizovat výrazně vyšší tepelněizolační účinnost, než jakou vykazuje stejně silná izolace z klasických materiálů. V technické zprávě [1] stojí, že uvedená tepelně izolační účinnost byla potvrzena měřeními in situ, které uskutečnilo ve zprávě nejmenované vědecké pracoviště na třech skutečných stavbách [2]. Výsledek měření se podle zprávy dvojnásobně liší od výpočtu podle blíže nespecifikované normy DIN. Díky lepším hodnotám součinitelů přestupu tepla, než jaké jsou výpočtové hodnoty, je skutečná docílená hodnota součinitele prostupu celé fólie U = 0,181 W/(m2K), tedy zhruba poloviční, než dává výpočet DIN.
Konstrukce a tepelná vodivost Lu..po.Therm B2+8
Hodnota součinitele tepelné vodivosti hybridní vícevrstvé fólie Lu..po.Therm B2+8, v níž nejsou zahrnuty odpory při přestupu tepla na jejích obou vnějších površích, je λ = 0,006 W/(mK). To je zhruba šestina hodnoty pro minerální vlnu nebo pěnový polystyrén. Hybridní fólii Lu..po.Therm B2+8 tvoří osm bublinových fólií z HDPE - vysokohustotního polyethylenu a pět vlasově tenkých fólií taktéž z HDPE, vakuově pokovených hliníkem. Pokovoné vrstvy jsou umístěny vždy ob dvě bublinové vrstvy. Z pohledu transportu tepla lze tuto sestavu přibližně popsat jako přestup tepla přes minimálně 16 vnitřních rozhraní mezi vzduchem a pevnou hmotou, z toho polovina přestupů je mezi vzduchem a reflexním povrchem hliníku, zbytek mezi vzduchem a polyethylenem. K tomu se přičítají dva přestupy na vnějších (pohledových) površích fólie.
V publikaci Radiative Cooling autora M. Martina (Martin cituje Conleyho, R. T.: „Infrared Spectroscopy“, Second Edition. Literatura uvádí u vysokohustotního polyethylénu HDPE, z něhož je vyrobená bublinová fólie, vysokou propustnost 80 až 90 % pro tepelné záření vlnových délek 2 až 15 mikrometrů. O tento graf se opírá předpoklad, že velmi tenký polyethylen HDPE, ze kterého je vyrobena bublinová fólie, tepelné záření významně propouští, zatímco hliníková fólie jej odráží a zčásti pohlcuje. Absorpci zářivé energie v bublinových fóliích neuvažujeme, neboť součet propustnosti odrazivosti HDPE se blíží jedné, a tudíž je absorpce zanedbatelná.
Čtěte také: Hliníková střecha: Cena a vlastnosti
Vliv emisivity a přestupových odporů
Zpráva [1] uvádí, že hliníková fólie uvnitř souvrství má odrazivost až 98 %, tzn. emisivitu ε = 0,02. Tomu odpovídá hodnota rS = 17,33 m2K/W. Na obr. 4 je výsledek měření spektrální odrazivosti hliníkové fólie chráněné lakem z HDPE v oblasti vlnových délek 2 až 35 mikrometrů, také převzatý z [1]. Tato fólie se používá pouze po obou vnějších stranách vícevrstvé sestavy a její odrazivost je od 0,8 do 0,9, což odpovídá emisivitám 0,1 nebo horším. S touto ochrannou fólií je pro celou sestavu ULT = 0,181 W/(m2K), což je v relaci k hodnotám tepelné izolace Lu..po.Therm B2+8. Nižší odrazivost, nižší emisivitu a také dva absorpční pásy v okolí vlnových délek 3,3 a 7 mikrometrů má podle výrobce na svědomí ochranný film z HDPE na hliníkové vrstvě. Obecně platí, že menší odrazivost hliníkové fólie lze kompenzovat vyššími přestupovými odpory rK při vedení a proudění tepla. Nebo je možné vtěsnat do vrstevnaté sestavy více přestupových odporů rK.
Je zřejmé, že základem vysokého izolačního účinku tenkých vícevrstvých folií jsou vysoké hodnoty odporů při přestupu tepla. V [1] jsou přestupové odpory rK při vedení a proudění tepla ponechány trochu stranou pozornosti, přestože právě a jen díky nim je součinitel tepelné vodivosti sestavy Lu..po.Therm B2+8 nižší - a to dokonce podstatně - než u vzduchu, který je ve fólii nejúčinnějším izolantem. Nesálavý přestup tepla mezi pevnou fází (hliník nebo HDPE) a vzduchem je typický statistický děj na molekulární úrovni. Tak, jak vysoké jsou zdánlivé odpory při přestupu tepla při sálání rS u nízkoemisivní hliníkové fólie, může nabývat vysokých hodnot i odpor rK při přestupu tepla při vedení a proudění mezi tenkou vrstvou vzduchu a hliníkovou folií.
Součinitel tepelné vodivosti vláknitých a pěnových izolací, i tepený odpor izolačních vrstev z nich, roste s teplotou. Nekomplikovaným opatřením lze pomocí reflexních fólií tuto závislost omezit a přitom celkově zlepšit tepelně izolační vlastnosti izolace.
| Teplota (°C) | ε1 = ε2 = 1 (černý povrch) | ε1 = ε2 = 0,1 | ε1 = ε2 = 0,02 |
|---|---|---|---|
| 20 | 0,18 m2K/W | 3,33 m2K/W | 17,33 m2K/W |
tags: #vicevrstva #hlinikova #izolace #informace