OSB desky jsou oblíbeným materiálem ve stavebnictví díky své příznivé ceně, dobrým vlastnostem a univerzálnosti. Využijete je při výrobě různých konstrukcí, malé i velké přestavbě, stejně tak i při realizaci novostavby. Vzhledem ke značné oblibě OSB desek se na nás zákazníci obrací s řadou dotazů, které souvisejí s výběrem i využitím.
Co jsou OSB Desky?
Deskové materiály označované jako OSB (Oriented Strand Board) se vyrábí z dlouhých a tenkých třísek jehličnatého dřeva. Pro výrobu se nejčastěji využívá dřevo smrkové či borovicové. OSB desky jsou zpravidla tvořeny třemi vrstvami třísek. Orientace třísek na vnějších stranách je rovnoběžná s delší hranou desky, prostřední vrstva má pak třísky orientované kolmo. Výroba desek se provádí lisováním za vysoké teploty a velkého tlaku. Na vysušené třísky se nanese pojivo na bázi umělých pryskyřic.
Výhody OSB Desek
- Tuhost
- Pevnost
- Dobrá požární odolnost
- Snadná opracovatelnost
- Dobrý tepelný odpor
V současné architektuře se pracuje s charakteristickým vzhledem desek, který při použití v interiérech zůstává přiznaný bez dodatečné povrchové úpravy. V případě potřeby se však dají bez problémů i lakovat, natírat nebo mořit. V minulosti se při výrobě OSB desek skutečně využívala pojiva obsahující zdraví škodlivý formaldehyd. V současné době však naprostá většina renomovaných výrobců desek od využití této látky ustoupila. Použitá pojiva jsou na bázi polyuretanových pryskyřic, které žádný formaldehyd neobsahují.
Využití OSB Desek
Vzhledem ke svým vlastnostem se OSB desky využívají nejčastěji ke zhotovení různých typů stavebních konstrukcí. Jsou vhodné pro realizaci stěn i podlah a dobře poslouží jako podklad pro zateplovací systém. OSB desky se s oblibou využívají při realizaci půdních vestaveb i k úpravě interiérových prostorů. Jsou taktéž základním konstrukčním prvkem většiny dřevostaveb, kde plní funkci stavebních desek.
Třídy OSB Desek:
- OSB/1: Jsou určené pro běžné využití v suchém prostředí a v interiéru.
- OSB/2: Vzhledem k vyšší tuhosti a pevnosti jsou vhodné pro nosné účely.
- OSB/3: Jsou určené pro nosné účely a současné pro použití ve vlhkých prostorách.
Ve většině případů si vystačíte s deskami typu OSB/2 a OSB/3, které mají dobré vlastnosti a jsou dostupné za přijatelnou cenu. Kromě třídění dle oblasti využití se desky dělí na typy s rovnými hranami (RH) a s perodrážkou. Desky s rovnými hranami se označují symboly RH a jsou vhodné pro všeobecné použití. Pro snadnou pokládku a vzájemné provázání jednotlivých desek (při použití na podlahy, stropy apod.) upřednostněte typ s perodrážkou.
Čtěte také: Parametry požární odolnosti
OSB Desky na Podlahu a Strop
Pro zhotovení podlahy v suchém prostředí můžete sáhnout po desce OSB/2, do vlhčího prostředí pak patří odolnější OSB/3. Pro snadnou a rychlou pokládku upřednostněte typy s perodrážkou. OSB desky s označením RH, které mají rovnou hranu, pak můžete využít v místech, kde se nebude příliš často chodit (například ve skladu nebo spíži). Důležitým parametrem je také tloušťka desky, která závisí na rozestupu trámů a nosníků. Budou-li rozestupy menší než 62 cm, postačí OSB deska silná 18 mm. Pro výrobu stropních konstrukcí se OSB desky používají naprosto běžně (zejména v případě dřevostaveb). Nejčastěji se uplatňují desky o síle od 15 do 22 mm, a to opět podle rozestupu stropních podpor a požadavku na zatížení.
Opracování a Úprava OSB Desek
Desky můžete libovolně řezat, provrtávat, frézovat, spojovat vruty i přibíjet hřebíky. OSB desky je možné povrchově upravit různými způsoby. Při použití v interiérech můžete desky ošetřit bezbarvým lakem a zachovat jejich surový vzhled, nebo je namořit, či překrýt krycím nátěrem libovolného odstínu.
Skladování OSB Desek
Pokud si z našich stavebnin Izomat dovezete OSB desky na staveniště, měli byste je uložit na paletách, nebo jiných zvýšených konstrukcích. Zabraňte kontaktu s vodou i zemí a desky překryjte prodyšnou vodotěsnou plachtou. OSB desky neskladujte nastojato, hrozí jejich zkroucení. Doporučujeme: Několik dní před instalací přesuňte OSB desky do interiéru. Dbejte na to, aby OSB desky nebyli vystaveny dešti a nepřišli do dlouhodobého styku se zeminou. Každé balení osb desky balíme do strečové folie a boky zafixujeme pevným kartonem.
OSB Firestop ECO - Zvýšená Požární Odolnost
Jedním z návrhů jsou OSB desky, konkrétně Kronospan OSB FireStop desky. Jedná se o stavební desky, které mají vysokou třídu reakce na oheň B-s1,d0, dle platné evropské normy (EN 13501-1). Jádrem námi nabízené OSB desky FireStop je deska OSB3 popsaná normou EN 300 jako typ OSB/3. Na rozdíl od tradičních desek na bázi dřeva má však deska Kronospan OSB FireStop vyšší třídu reakce na oheň, tedy požární odolnost B-s1, d0. Standardní deska OSB3 je pokryta patentovaným ohnivzdorným povlakem na bázi oxidu hořečnatého (na jedné nebo obou stranách), který omezuje šíření ohně na povrchu OSB.
Jedná se o ohnivzdornou OSB desku, takže se skvěle hodí do veřejných budov, které mají vysoké požadavky na požární odolnost. Při použití jako vnitřní obklady mohou být stěny a stropy dokončeny základním nátěrem a běžným vnitřním nátěrem. V souladu s normami požární bezpečnosti je tento výrobek ideální pro použití v únikových cestách. Tato deska dosahuje třídy reakce na oheň dle evropské klasifikace EN-13501-1, což znamená, že se jedná o nehořlavý a bezpečný výrobek.
Čtěte také: Vše o požární odolnosti OSB desek
OSB FireStop je deska dosahující třídy reakce na oheň B-s1, d0 - díky tomu dosahuje obdobných protipožárních vlastností jako systémy opláštění, které jsou založeny na kombinaci sádrokartonu s OSB (při stejné tloušťce). Kromě toho jsou desky Stop Fire lehčí a pevnější a lze je použít jako střešní nebo podlahové desky. To je velmi nákladově efektivní a výrazně zkracuje dobu montáže. Sluší se dodat, že si zachovává vynikající parametry mechanické odolnosti proti ohybu a smyku bez ohledu na námi zvolenou tloušťku. Jeho nehořlavý povrch neumožňuje šíření ohně a nevytváří hořící kapky.
Požární zkoušky OSB desek s protipožárním nástřikem
Článek je zaměřen na zkoumání vlivu použitého protipožárního nástřiku na OSB deskách na požární odolnost celé konstrukce z lehkého dřevěného skeletu. Začátkem roku 2014 byly provedeny 2 požární zkoušky v požární zkušebně firmy PAVUS, a.s. ve Veselí nad Lužnicí, ve spolupráci s výrobcem OSB desek, s firmou KRONOSPAN CR, spol. s r.o. Obě zkoušky byly provedeny podle zkušební normy ČSN EN 1365-1. První zkouška byla provedena na nosné stěně, kde byla ze strany požáru použita jedna OSB deska s požárním nátěrem, ze strany nevystavené požáru byla umístěna OSB deska bez povrchové úpravy. U druhé zkoušky nosné stěny byly použity ze strany požáru dvě desky s požárním nástřikem pro zvýšení požární odolnosti konstrukce.
S ohledem na přísná a poněkud komplikovaná pravidla týkající se požární bezpečnosti dřeva a materiálů na bázi dřeva je kladen velký důraz na vývoj nových materiálů. Tyto nové materiály svým složením přispívají ke snížení hořlavosti dřeva a materiálů na bázi dřeva a tím i ke zvýšení požární odolnosti celé konstrukce. S ohledem na absenci výpočetních postupů pro tyto nové materiály je třeba provádět požární zkoušky, které se dále podrobují analýze.
První zkouška se konala na vzorku o rozměru 3 × 3 m s jednoplášťovým obložením pomocí OSB desek. Na straně vystavené požáru byla OSB deska opatřena požárním nástřikem, tl. desky 15 mm + nástřik 1,7 (±0,3) mm. Na straně nevystavené požáru byla OSB deska bez povrchové úpravy. Nosnou část konstrukce tvořily dřevěné sloupky ze smrkového dřeva o profilu 60/120 mm. Mezery mezi sloupky byly vyplněny minerální izolací o tl. 120 mm. Požární zkouška byla ukončena v 53. minutě, protože došlo k velkému průhybu stěny směrem ven z pece a byl pozorován slabý únik šedého dýmu ze spár mezi deskami v horní polovině vzorku.
Druhá požární zkouška se konala na vzorku o rozměru 3 × 3 m s dvojitým obložením ze strany interiéru pomocí OSB desek. Na straně vystavené požáru byly obě OSB desky opatřeny požárním nástřikem, tl. desky 15 mm + nástřik 1,7 (±0,3) mm. Na straně nevystavené požáru byla OSB deska bez povrchové úpravy. Nosnou část konstrukce tvořily dřevěné sloupky ze smrkového dřeva o profilu 60/160 mm. Mezery mezi sloupky byly vyplněny minerální izolací tl. 160 mm. Požární zkouška byla ukončena v 83. minutě, na neohřívané straně bylo slyšet praskání ve vzorku a došlo ke znatelnému prohnutí vzorku směrem z pece, docházelo ke slabému úniku šedého dýmu ze spár mezi deskami v horní polovině vzorku. Po ukončení požárních zkoušek byly konstrukce podrobeny analýze. Následně byly provedeny výpočty pomocí Eurokódu 5 [2].
Čtěte také: Požární odolnost betonu: Kompletní průvodce
Porovnání vypočítaných hodnot s hodnotami dosaženými požární zkouškou je v následující Tabulce 1, kde tch je čas počátku zuhelnatění dřevěných sloupků, β0 je rychlost zuhelnatění OSB desky/dřevěného sloupku a dchar je hloubka zuhelnatění dřevěného nosného sloupku. Je obecně známo, že výpočetní postupy jsou vždy na straně bezpečné, tedy konzervativní. Rozdíl mezi časy u jednoplášťové stěny je 8 minut.
| tch [min] | β0 [mm/min] OSB deska | β0 [mm/min] dř. |
|---|
Dosavadní výpočetní metody je třeba stále rozvíjet a zpřesňovat s ohledem na množství nových materiálů přispívajících k požární odolnosti dřevostaveb.
tags: #pozarni #odolnost #osb #desek #vlastnosti