Určitě jste někdy slyšeli o deskovém materiálu nazývaném OSB deska, možná vás zajímá, co přesně to je a proč jsou tak oblíbené ve stavebnictví a při rekonstrukcích. OSB (Oriented Strand Board) je stavební materiál, který je vyroben ze směsi dřevních třísek, jež jsou slepeny dohromady pomocí pryskyřice a následně slisovány do velkých panelů. Vyrábějí se v různých tloušťkách jako osb desky 8mm, 10mm, 12mm, 15mm, 18mm, 22mm nebo 25mm.
Co jsou OSB desky a jak se vyrábějí?
OSB desky (zkratka z Oriented Strand Board) se vyrábějí lisováním vrstev dřevěných třísek za vysoké teploty a tlaku. Vysušené třísky jsou ošetřeny pojivem, které je založené na umělých pryskyřicích. Lisováním se třísky ve všech třech vrstvách spojí dohromady a vytvoří se tak rovnoměrná deska s vynikajícími vlastnostmi. Výsledná deska má podobné vlastnosti jako překližka a používá se jako obklad, pokrytí střech nebo jako materiál pro podlahy.
Díky tomu, že jsou jednotlivé třísky v OSB deskách orientovány v různých směrech, mají desky vysokou pevnost a odolnost proti deformacím. Ve srovnání s jinými stavebními materiály, jako je překližka, jsou OSB desky cenově dostupnější, aniž by ztratily na kvalitě. Z velkých výhod OSB desek je jejich snadná opracovatelnost. OSB desky lze opracovávat běžnými dřevoobráběcími nástroji, což z něj činí atraktivní volbu pro profesionály i domácí kutily.
Hlavní výhody OSB desek:
- Pevnost a odolnost: OSB desky jsou velmi pevné a odolné vůči mechanickému namáhání a nárazům.
- Rozměrová stálost: Na rozdíl od dřeva se rozměrové změny projevují relativně rovnoměrně v ploše desky.
- Jednoduchá montáž: Díky rozměrové přesnosti a povrchové rovnosti lze OSB desky snadno řezat, upravovat a montovat.
- Dostupnost a cena: OSB desky jsou obvykle levnější než jiné materiály, jako je překližka.
- Ekologičnost: Výroba OSB desek zahrnuje využití dřevěných odpadů a menších stromů, které nejsou vhodné pro jiné typy zpracování dřeva.
- Tepelná izolace: Protože mají tyto desky dobrý tepelný odpor, vynikají i z hlediska tepelněizolačních vlastností.
Rozdíly mezi druhy desek spočívají především v charakteristikách materiálu, tloušťkách nebo pevnosti desky.
Použití OSB desek
OSB desky najdou uplatnění v celé řadě projektů. OSB desky se běžně používají jako konstrukční materiál pro stěny, na podlahy a střechy. V poslední době se OSB desky staly oblíbeným materiálem v moderním interiérovém designu. Lze je použít na výrobu nábytku, obkladů stěn nebo dokonce dekorativních prvků.
Čtěte také: Řešení proti přelezení plotu
OSB desky se využívají nejčastěji ke zhotovení různých typů stavebních konstrukcí. Jsou vhodné pro realizaci stěn i podlah a dobře poslouží jako podklad pro zateplovací systém.
OSB desky se s oblibou využívají při realizaci půdních vestaveb i k úpravě interiérových prostorů. Jsou taktéž základním konstrukčním prvkem většiny dřevostaveb, kde plní funkci stavebních desek.
Mezi hlavní oblasti použití OSB desek patří:
- Podlahy: Osb desky se často používají jako podklad pro podlahu, ať už jde o dřevěnou podlahu, laminát nebo koberce. Pro zhotovení podlahy v suchém prostředí můžete sáhnout po desce OSB/2, do vlhčího prostředí pak patří odolnější OSB/3. Pro snadnou a rychlou pokládku upřednostněte typy s perodrážkou.
- Stěny: Osb desky lze využít při stavbě vnitřních nebo vnějších stěn. Jsou ideálním materiálem pro různá obložení, jako jsou omítky nebo sádrokartonové desky.
- Střechy: Osb desky se používají pro konstrukci podkroví a střešních plášťů. Velice vhodné jsou OSB desky na záklopy střešních konstrukcí pod finální krytinu.
- Obklady: Osb desky lze využít pro obklad fasád nebo jako výplně pro oken a dveří.
- Nábytek: Osb desky se často používají při výrobě nábytku, například pro konstrukci skříní, poliček nebo zahradního nábytku.
Odolnost OSB desek proti vlhkosti a ochrana
OSB desky mají určitou míru odolnosti vůči vlhkosti a jsou schopny si zachovat svou pevnost i při mírném kontaktu s vodou. Z hlediska odolnosti proti vlhkosti se desky OSB vyrábí v různých variantách. Nejméně odolné proti vlhkosti jsou desky označované jako OSB 2, nejvíce odolné jsou naopak OSB desky označované jako OSB 4. Velkým omylem je však názor, že desky OSB jsou odolné i proti vodě.
Hlavní dělení OSB desek je podle odolnosti proti vodě na třídy 2,3 a 4. Třída 2 je pouze do suchého prostředí a dnes je již používá jen okrajově. Třída 3 je OSB deska do vlhkého prostředí a je v současné době deskou nejpoužívanější. Poslední třídou je 4 - voděodolná. Její použití je všude tam, kde se musí odolávat přímým povětrnostním vlivům. Vzhledem k tomu, že OSB desky se ve většině případů, dále zakrývají dalšími stavebními konstrukcemi, je použití té to desky většinou zbytečné a drahé. Je nutné si uvědomit, že pokud desku polijeme vodou nebo na ni prší a na první pohled se jí nic nestane, neznamená to, že tak to bude neustále. OSB deska je z cca z 95 % dřevo. Na rozdíl od dřeva se však rozměrové změny projevují relativně rovnoměrně v ploše desky. Nejvíce se projevuje vliv vody v řezných hranách, kde působením nadměrné vlhkosti dochází k bobtnání projevující se zvětšováním tloušťky těchto hran.
Velkou výhodou je možnost použít desky uvnitř i venku, nicméně tady je potřeba dodat, že jak při použití v exteriéru, tak při použití v interiéru je vhodné použít na OSB desky nátěr. Nátěrem OSB desek výrazně prodloužíte jejich životnost a zvýšíte jejich odolnost proti vlhkosti, která může způsobit bobtnání, deformaci a v krajních případech dokonce rozklad. Platí to dvojnásob, pokud se jedná o podlahu z OSB desek - nátěr je v tomto případě obzvlášť důležitý.
Čtěte také: Materiály pro ochranu betonu
Jak na ošetření OSB desek pomocí voděodolného nátěru?
Jak už jsme zmínili, voděodolný nátěr na OSB desky je zásadní k zajištění dlouhodobé funkčnosti a pro zachování strukturální integrity. OSB desky jsou sice konstruované tak, aby odolávaly běžnému vlhku, jejich dlouhodobé vystavení vodě však může být fatální. Lepidla a pryskyřice, které jsou součástí desek, totiž poskytují pouze určitou základní ochranu. Pokud tedy plánujete použít OSB desky v koupelně nebo z nich venku postavit zahradní domek, je potřeba přidat další vrstvu ochrany v podobě hydroizolačního nátěru na OSB desky.
Použití tekuté gumy pro hydroizolaci OSB desek
Čím tedy natřít OSB desky, ať už jsou venku nebo vevnitř? Jednou z nejúčinnějších metod pro hydroizolaci OSB desek je použití tekuté gumy. Tekutá guma je jednosložkový materiál, který slouží k hydroizolaci široké škály materiálů, míst i povrchů. Nátěr má 100% přilnavost k jakémukoliv povrchu a roztažnost až 566 %, díky čemuž dlouho vydrží - při teplotních změnách a roztažení materiálu se neporuší a zůstane celistvý. Tekutá hydroizolace je navíc netoxický environmentálně příznivý materiál odolný i vůči ultrafialovému záření a různým atmosférickým vlivům. Poskytuje tak trvanlivou elastickou vrstvu, která se perfektně přizpůsobí povrchu OSB desky a brání průniku vody. Navíc na ni v případě potřeby můžete aplikovat další vrstvy v podobě barevného nátěru či různých obkladů.
Jak tekutou gumu na OSB desky aplikovat?
Aplikace tekuté gumy na OSB desky je poměrně jednoduchá:
- Příprava povrchu: Nejprve je třeba OSB desku důkladně vyčistit od veškerého prachu, nečistot a mastnoty. Povrchová úprava OSB desek by měla zahrnovat lehké broušení, což pomůže odstranit drobné nerovnosti a zlepší přilnavost nátěru. Broušení je také účinné pro odstranění případné voskové nebo olejové vrstvy, která by mohla ovlivnit adhezi tekuté gumy. Použijte proto smirkový papír a po broušení pečlivě odsajte vzniklý prach.
- Aplikace penetrace: Před samotným nanášením tekuté gumy je vhodné aplikovat penetraci na OSB desky či adhezní můstek na OSB desky, které zlepší přilnavost nátěru a zvýší odolnost materiálu proti vodě. Penetraci OSB můžete provést štětcem nebo válečkem. Nátěr je potřeba rovnoměrně rozprostřít po celém povrchu desky a nezapomeňte ani na hrany. Penetrační nátěr pak nechte zaschnou podle návodu a doporučení výrobce - většinou se doporučuje vyčkat alespoň 24 hodin.
- Nanášení tekuté gumy: Po zaschnutí penetračního nátěru přistupte k aplikaci tekuté gumy. Tento materiál se obvykle nanáší ve dvou až třech vrstvách, v závislosti na očekávaném zatížení. Každou vrstvu aplikujte štětcem, válečkem nebo stříkací pistolí, přičemž mezi jednotlivými vrstvami nechte materiál důkladně zaschnout. Dbejte na to, aby byly všechny vrstvy aplikovány rovnoměrně. Případné bubliny před další vrstvou propíchněte/prořízněte tak, aby tekutá guma v příští vrstvě dobře přilnula. Myslete také na to, že mezi jednotlivými OSB deskami je potřeba dodržet dilatační spáry. Tyto spoje je potřeba zakrýt hydroizolační páskou. Tu aplikujte na všechny spoje ještě před nanášením tekuté gumy, abyste zajistili, že vše bude vodotěsné.
- Kontrola a údržba: Po dokončení aplikace a úplném zaschnutí tekuté gumy pravidelně kontrolujte integritu nátěru. Zvláště důležité je to v místech, kde jsou desky vystaveny častému kontaktu s vodou nebo mechanickému namáhání. Pravidelná kontrola a údržba pomůže odhalit případné problémy a umožní včasnou opravu, která zamezí většímu poškozením desek.
OSB desky a jejich průvzdušnost
OSB desky se často používají při konstrukci lehkých obvodových plášťů dřevostaveb, a na jejich vlastnostech závisí nejen tuhost konstrukce, ale i komfort bydlení. OSB je materiál vyrobený slepením velkých plochých třísek, které jsou orientované a částečně nahodile se překrývají. Nerovnoměrným překrytím třísek vznikají vnitřní dutiny, které umožňují proudění vzduchu. Lepidlo použité k výrobě z části tyto póry utěsní, ovšem stále zde zůstává měřitelná hodnota prostupu vzduchu.
Mezi hlavní technologické parametry, které ovlivňují průvzdušnost OSB patří především lisovací podmínky, jako jsou tlak, teplota a doba uzavírání lisu (Langmans et al., 2010). Na velikost a rozmístění vnitřních vzduchových mezer má vliv zejména hustota desek. Vzduchové mezery vznikají při vrstvení jednotlivých dřevních elementů do třískového koberce a při jejich lisování. Vzduchové mezery jsou odpovědné za proudění vzduchu a vodních par.
Čtěte také: Postupy pro ochranu betonu před mrazem
OSB desky s menší hustotou mají větší podíl vzduchových mezer, což má za následek významně vyšší průvzdušnost a horší mechanické vlastnosti desek. Nižší stupeň komprese při výrobě snižuje výrobní cenu desek, proto je stále využíván, ačkoliv zároveň zvyšuje počet vnitřních dutin.
V rámci této studie byly zkoumány dva typy a dvě tloušťky průmyslově vyráběných OSB desek od tuzemského výrobce, a to OSB/3-12 mm, OSB/3-18 mm, OSB/4-12 mm, OSB/4-18 mm. Použité lepidlo bylo v případě OSB/3 MUF v povrchových, resp. PMDI ve středové vrstvě a v případě OSB/4 bylo použito MDI pro povrchové i středové vrstvy.
Z průmyslově vyrobených desek byla standardním způsobem odebrána zkušební tělesa, která měla formát 1 250 × 2 500 mm, což byl zároveň výrobní formát. Všechna zkušební tělesa byla klimatizována v prostředí, kde probíhala zkouška (13,4 °C, 61,9 % relativní vlhkosti vzduchu), zjištěná hustota OSB desek byla v případě OSB/3 590 kg/m3 a 605 kg/m3 v případě OSB/4. Zkouška byla provedena na šesti tělesech v každé skupině, celkem tedy 24 zkušebních těles.
Měření probíhalo v akreditované zkušební laboratoři na standardní vzduchotěsné komoře pro měření průvzdušnosti lehkých obvodových plášťů (ČSN EN 12153) a průvzdušnosti stavebních prvků a dílců (ČSN EN 12114). Před samotnou zkouškou byla změřena zbytková průvzdušnost (průvzdušnost zkušební komory) +QV a −QV, která byla později zahrnuta do výpočtu v rámci korekce dat.
Zkušební vzorky byly vystaveny řadě odstupňovaných tlakových rozdílů (kladných a záporných), přičemž se měřil objemový tok vzduchu dosažený při každé úrovni tlakového rozdílu. Jako maximální tlak bylo stanoveno 1 500 Pa, jako minimální 50 Pa.
Byl určen variační koeficient COV a plošná průvzdušnost VA udávající průvzdušnost přepočtenou na 1 m2 desky [m3/m2/h].
Průměrné hodnoty průvzdušnosti pro každou skupinu zkušebních těles jsou uvedené v tabulce č. 1 a zobrazené v grafu na obr. 3. Průměry hodnot průvzdušnosti 0 a plošné průvzdušnosti A jsou vypočteny v rámci všech stupňů tlakového rozdílu, tyto dvě průměrné hodnoty se tedy vztahují k rozsahu tlakových rozdílů od 50 Pa do 1500 Pa, stejně jako hodnota variačního koeficientu COV.
Porovnání hodnot průvzdušnosti pro účely této studie bylo provedeno při tlakovém rozdílu 50 Pa. Pro tento stupeň jsou odpovídající hodnoty průvzdušnosti uvedeny v tabulce 2. Jedná se o nejnižší stupeň tlaku vzduchu při zkoušce. Zároveň je to stejný tlak vzduchu, který se používá při měření vzduchotěsnosti staveb metodou Blower-Door a jde tedy o údaj přímo využitelný při navrhování stavebních konstrukcí a při určování jejich teoretické průvzdušnosti.
Zkušebním měřením bylo tedy prokázáno, že tloušťka materiálu i typ materiálu má přímý vliv na průvzdušnost. S rostoucí tloušťkou desek průvzdušnost OSB klesá a desky OSB/4 vykazují v rozmezí tlakového rozdílu 50 Pa - 1 500 Pa nižší průvzdušnost než desky OSB/3.
Mezi skupinou OSB 18 mm a OSB 12 mm byl rozdíl průvzdušnosti průměrně 40-41 %. Nejnižší průvzdušnost byla naměřena u OSB/4-18 mm, dále pak OSB/4-12 mm, OSB/3-18 mm a OSB/3-12 mm.
Při použití OSB desek v konstrukci obvodového pláště je však třeba brát v úvahu také fakt, že celková průvzdušnost je ovlivňována nejen vlastnostmi OSB, ale i technologickým postupem připevnění desek či ostatními použitými izolačními materiály.
Pro docílení vzduchotěsnosti lehkého obvodového pláště je vhodné nepoužívat OSB desku jako hlavní vzduchotěsnící prvek, zejména při použití OSB/3.
Nátírání a montáž OSB desek
OSB desky (oriented strand board) jsou stabilní a ekologické hrubé třískové desky. Můžete s nimi při stavbě domu obložit stěny a střechu. Částečně se také pokládají jako podlahová krytina.
Příprava na natírání OSB desek
Prvním krokem při natírání OSB desek je dobrá příprava. Důležité je, aby se desky před natíráním přizpůsobily klimatu místnosti. OSB desky uložte na 48 hodin v místnosti, kde je budete chtít později použít. Než budete hrubé třískové desky natírat, obruste je pomocí vhodného zařízení. Brusný papír by měl mít jemnou zrnitost K120 až K180. Broušení desek je důležité, aby následné povlaky lépe držely. Naneste vhodný základní nátěr nebo izolační základní nátěr na dřevo. To zabrání prosakování barevných složek ve dřevě. Barvu vyzkoušejte na zadní straně (potištěnou stranu) OSB desek.
Poznámka: Řiďte se technickým listem pro základní nátěr, abyste se ujistili, že je vhodný pro použití na OSB desky. Vysvětlují se zde také údaje výrobce uvedené na obalu.
Než budete moci OSB desky natřít, je třeba je obrousit a předem ošetřit základním nátěrem.
Správné barvy pro nátěr OSB desek
OSB desky natřete například disperzní barvou. Alternativně jsou vhodné také barvy chránící proti povětrnostním vlivům, interiérové barvy a křídové barvy. Z toho důvodu je důležité, abyste nestřídali různé varianty.
Tip: Pro získání hladkého a rovnoměrného povrchu natírejte v ideálním případě kvalitním malířským válečkem.
Lakování OSB desek
OSB desky je třeba před lakováním ošetřit základním nátěrem nebo základním nátěrem na dřevo.
Místo natírání hrubých třískových desek je můžete také nalakovat. K tomu slouží laky obsahující rozpouštědla. K dostání je ve vysokém lesku, jako matný nebo hedvábně matný. Pro lepší výsledek při nanášení laku s vysokým leskem doporučujeme použít váleček z umělých vláken. Než nalakujete OSB desky, měli byste je předem ošetřit základním nátěrem. Zde je důležité dodržet mezi různými vrstvami dobu schnutí. V závislosti na vzdušné vlhkosti a okolní teplotě lze základní nátěr na dřevo neobsahující rozpouštědla po cca 12 hodinách přetírat, základní nátěr s obsahem rozpouštědel po cca 24 hodinách. Potom plochu natřenou základním nátěrem ještě lehce obruste brusným rounem. Pro ideální výsledek byste měli nanést dvě až tři vrstvy laku. Po každém nanesení a uschnutí povrch opět lehce obruste. Po posledním nánosu už tento pracovní krok neprovádějte.
Moření OSB desek
Kromě nátěru barvy a lakování můžete OSB desky také mořit. Tím dosáhnete zcela speciálního povrchu. Méně hluboko do dřeva než mořidlo proniká lazura. Bez ohledu na to, zda OSB desky moříte nebo natíráte lazurou, byste měli jako první krok obrousit povrchy desek. Pro intenzivnější barevný výsledek naneste ochranný lak.
Voskování a olejování OSB desek
Další možností, jak propůjčit OSB deskám nový vzhled, jsou oleje a vosky. Pomocí hadříku nebo širokého štětce pak naneste olej nebo vosk.
Poznámka: Všímejte si informací na plechovkách. Některé oleje mohou mít nepříjemný zápach. Navíc ne všechny oleje jsou kompatibilní s přírodní pryskyřicí OSB desek.
Ošetření OSB podlahových desek
Desky OSB lze také použít jako krytinu na podlahy. Pro transparentní ochranný nátěr ideálně použijte lak na schody a parkety. Aplikace je stejná jako při lakování. První nátěr lze zředit 10-15 % vody. Po min. 12 hodinách schnutí následuje druhý a třetí nátěr. OSB desku lze plně zatížit až po době schnutí přibližně jeden týden.
Pokud se OSB desky mají stát podlahovou krytinou, lze je ošetřit lakem na schody a parkety.
Po natření OSB desek
V mnoha případech nejsou OSB desky po natření úplně rovné. To platí i tehdy, pokud jste je předtím obrousili a natřeli základním nátěrem. Důvodem jsou chybějící místa na povrchu, takzvaná hnízda. Vznikají při překrývání dřevěných třísek. Hnízda však lze vyplnit. K tomu použijte směs lepidla a prachu z broušení.
Bez ohledu na to, zda své OSB desky natíráte, lakujete nebo olejujete - při všech postupech se zvyšují nároky na údržbu. V průběhu času se povrchy opotřebovávají. To platí především pro podlahy z hrubých třískových desek.
Tabulka: Průměrné hodnoty průvzdušnosti OSB desek
| Typ desky | Tloušťka desky | Průvzdušnost (m3/m2/h) |
|---|---|---|
| OSB/3 | 12 mm | [Hodnota průvzdušnosti] |
| OSB/3 | 18 mm | [Hodnota průvzdušnosti] |
| OSB/4 | 12 mm | [Hodnota průvzdušnosti] |
| OSB/4 | 18 mm | [Hodnota průvzdušnosti] |
tags: #ochrana #OSB #desek #proti #vodě #postupy