Polyuretanová pěna je všestranný materiál s širokým spektrem využití, od stavebnictví přes čalounění až po strojírenství. Existuje dvojího druhu - tvrdá a měkká.
Typy polyuretanových pěn a jejich vlastnosti
Tvrdá polyuretanová (PUR) a polyisokyanurátová (PIR) pěna
Měkká pěna je známá jako molitan, zatímco ve stavebnictví se využívá polyuretanová pěna tvrdá, zkratkou označovaná jako PUR pěna. Polyuretanová i polyisokianurátová pěna se používá mimo lití a stříkání přímo na stavbě i pro výrobu deskových materiálů. Suroviny pro výrobu pěny se nalévají mezi tenké materiály tvořící budoucí povrch desek. Kompozity z PUR a PIR pěny se užívají pro izolaci střech, podlah, stěn, popřípadě se vyrábějí jako hotové celostěnové panely s hliníkovým pláštěm (k montáži na průmyslové haly apod.).
Materiál je tvořen kombinací uretanových a isokyanurátových vazeb. Jde o velmi podobný materiál jako známější polyuretan (PUR), PIR má ale obecně vyšší pevnost v tlaku (PUR 100 kPa, PIR 170 kPa) a menší tepelnou vodivost. Aplikovat se může jak litím, tak stříkáním na povrch či do dutin.
Fenolická pěna
Fenolická pěna se vyrábí napěněním fenolformaldehydových pryskyřic do bloků, které se následně řežou na desky a oboustranně opatřují skelným vláknem či reflexní hliníkovou fólií. Používá se pro zateplení fasád, s výhodou u rekonstrukcí či v detailech, kde není místo na velkou tloušťku izolantu pro její dobrou hodnotu součinitele tepelné vodivosti.
Použití polyuretanových desek
Izolace ve stavebnictví
Tvrdá PUR pěna má široké uplatnění v detailech konstrukcí jako výplň a izolace spár apod. Lze ji využít i pro zateplení plošných konstrukcí, stropů, střech. Aplikuje se nástřikem nebo litím. Jelikož pěna na povrchu ulpívá, přizpůsobí se i složitě tvarovaným povrchům.
Čtěte také: Detailní pohled na činitel zvukové pohltivosti měkké izolace
Stříkaná izolace
Stříkaná izolace je dnes jedním z nejmodernějších způsobů, jak si efektivně a dlouhodobě můžete zateplit dům, byt, výrobní halu či jiný prostor. Přináší vysoký izolační účinek, snadnou aplikaci i dlouhou životnost. Velkou výhodou stříkané pěny je její přilnavost k různým druhům materiálů. Při správné přípravě povrchu drží pevně a spolehlivě, čímž vytváří kompaktní izolační vrstvu beze spár a tepelných mostů.
Stříkaná pěna výborně přilne k OSB deskám, prknům, dřevotřískovým deskám i dalším výrobkům ze dřeva. Izolace dobře drží i na skleněných površích, polykarbonátech či vlnitých PVC deskách. Spolehlivě se váže na plechové i ocelové plochy od rovných plechů přes vlnité krytiny až po konstrukční prvky. Při aplikaci na kovové povrchy je však nutné nejprve nanést pískovou penetraci. Kov je nesavý a často velmi hladký, takže na něm PUR pěna bez přípravy nemusí dobře držet. Cihly, tvárnice i betonové povrchy jsou pro stříkanou pěnu ideálním podkladem.
Možnosti stříkané pěny jsou opravdu široké. Pěna se aplikuje do obytných prostor i do průmyslových a technických staveb. Nejčastěji se s ní setkáte v mezikrokevním prostoru, tedy mezi trámy pod střechou. Díky stříkané pěně se minimalizují tepelné ztráty a prostor pod střechou zůstává v zimě teplý a v létě se nepřehřívá. Stříkaná pěna se aplikuje i na podlahy v přízemí a na stropy sklepů. Často se využívá i pro zateplení vnitřních a vnějších stěn.
Provětrávané fasády
U fasád se velmi osvědčilo provedení provětrávané (odvětrávané) fasády, které umožňuje, aby dům lépe „dýchal“ a vlhkost se z konstrukce mohla přirozeně odvádět. Tento systém zateplení funguje na principu vzduchové mezery mezi nosnou stěnou a vrstvou izolace. Na nosnou stěnu se aplikuje tepelná izolace, například minerální vata, PUR nebo PIR pěna. Díky tzv. komínovému efektu může vzduch ve větrané mezeře volně proudit od spodní části fasády nahoru a odvádět přebytečnou vlhkost, která by jinak zůstávala ve zdivu. Tím zůstává izolace suchá a zachovává si svou plnou tepelněizolační účinnost. Pěna se dá aplikovat i nad krokve, tedy zvenku pod střešní krytinu. Tento způsob zateplení se používá tam, kde už se zespodu nedá doplnit izolace.
Další aplikace stříkané pěny
Stříkaná pěna se často využívá při izolaci kontejnerů, které jsou v poslední době velmi oblíbené pro moderní a dostupné bydlení. Stříkaná pěna nachází uplatnění také v rámci izolace různých konstrukčních prvků, jako jsou potrubí, nosníky, sloupy nebo tepelné výměníky. Hlavní předností stříkané pěny je, že vytvoří souvislou izolační vrstvu bez mezer, kterou nelze dosáhnout u klasických izolačních materiálů, jako jsou desky nebo role. Pěna se po nastříkání roztáhne, vyplní všechny spáry a dokonale přilne k podkladu. Pokud hledáte izolaci, která se přizpůsobí jakémukoliv povrchu a místu, stříkaná pěna je tím správným řešením.
Čtěte také: Zjistěte vše o měkké PVC fólii
Měkká polyuretanová pěna (Molitan)
Tepelně modifikovaná polyuretanová pěna - PUR, známá také jako molitan. Molitan je obchodní název pod kterým se pěna vyráběla. Její hlavní výhody jsou nízká cena a široká využitelnost ve více oborech. Nevýhoda je v nižší prodyšnosti díky technologii uzavřeného póru, nižší komfortnosti a kratší životnosti. Tato pěna je vyráběna za tepla polyadicí diizokyanátů a dvoj- nebo vícesytných alkoholů za vzniku karbamátové (uretanové) vazby. Při výrobě pěnového polyuretanu je důležité uvolňování CO2 (díky reakci izokyanatové skupiny s vodou), protože působí jako nadouvadlo. PUR pěna neboli polyuretan se používá již řadu let k výrobě levnějších matrací a k výrobě čalouněného nábytku. Vyrábí se v různých tuhostech, barvách a sílách.
Tepelně modifikovaná lehčená polyuretanová PUR pěna o objemové hmotnosti 24-30 kg/m3 a střední až měkké tuhosti. Jedná se o mix různých molitanových desek, vzniklý při výrobě, kde nejsme schopni zaručit přesnou barevnost, hustotu a přesnou tuhost. Desky selektujeme pouze podle jejich hustoty a tuhosti. Tyto desky mohou být použity jak na čalounění, tak klidně i na výrobu matrace, či její opravu.
Polyuretan v průmyslu
Polyuretan (zkratka původního označení „Polyester-Urethan-Kautschuk“*) je polymer zpočátku známý pod registrovanou obchodní značkou Vulkollan®. Tento vysoce elastický, síťovaný polyuretanový elastomer, vyvinutý ve 40. letech 20. století německou společností Bayer AG, začaly postupem času vyrábět také další firmy, ale již pod novými názvy.
Pokud hledáte materiál, který vydrží deformace, vibrace i silné odírání a přitom nechcete opotřebované mechanické části strojů a přístrojů vyměňovat tak často, jak je to nezbytné v případě součástek z pryže, doporučujeme zvolit polyuretan. Tento polymer vyniká celou řadou skvělých vlastností. Díky vysoké oděruvzdornosti hrozí u PU pouze nízké riziko vzniku vrypů a trhlin, ve kterých se mohou usazovat a množit bakterie. Ty mohou snižovat životnost PU produktu.
Polyuretan vám připravíme jako ploché desky anebo již zpracované strojní díly. Nejčastěji je používán pro pojezdová kola, transportní kladky, vysoce namáhané strojní součásti. Polyuretanové desky se vzájemně liší stupněm tvrdosti. Tvrdost je uváděna u kompaktního polyuretanu na stupnici Shore A (ShA). V porovnání s PU44 tento polyuretan lépe odolává trvalým deformacím** a má vyšší tvarovou paměť (při vyšším zatížení trvá oproti PU44 déle, než se „vymačká“). Hodí se zejména pro mechanicky namáhané díly - pojezdová kola, transportní kladky, vysoce namáhané strojní součásti.
Čtěte také: PVC trubky: Použití, výhody a instalace
Důležité parametry a dodavatelé
Parametry polyuretanových pěn
- Objemová hmotnost (hustota): Definuje, kolik kilogramů váží 1 m3 pěny a tím určuje jeho životnost. Čím je vyšší objemová hmotnost pěny, tím bude mít delší životnost než dojde k trvalé deformaci.
- Odpor proti stlačení (tuhost): Definuje, jaký protitlak pěna vytváří při zatížení.
- Tvrdost: U kompaktního polyuretanu je uváděna na stupnici Shore A (ShA). Tato hodnota obvykle uvádí výrobce na technickém listu za lomítkem v názvu.
Ačkoliv je polyuretan materiál velmi odolný vůči ozónu a UV záření, samozřejmě podléhá procesu stárnutí. Kupodivu mechanické namáhání (např. deformace tlakem) zpomaluje tento proces, ale sami výrobci PU desek nedoporučují nakupovat větší množství „do zásoby“ pro delší období (tzn. na 2 roky a více) předem. Doba dodání - je třeba ji respektovat, nevyvíjet tlak na co nejrychlejší dodávku. Aby byl PU po výrobě správně vytvrzen a měl požadované vlastnosti, je potřeba dodržet technologický proces temperování. Toho se dosáhne po 5-15 dnech temperování (podle tloušťky, hmotnosti a charakteru výrobku). Objednávejte proto s dostatečnou časovou rezervou!
Výrobci a dodavatelé polyuretanových desek na českém trhu
Na českém trhu působí několik výrobců a dodavatelů polyuretanu PUR a polyisokyanurátu PIR:
- PCC Morava-Chem
- Bachl
- puren gmbh - obchodní zastoupení Puren v ČR a SR
- Nipos (značka Eurothane)
- Pama
- Společnost Dektrade má svou značku Dekpir.
- Kingspan je prakticky jediným výrobcem desek z fenolické pěny, a to pod značkou Kooltherm.
Veškeré zde uváděné informace a vlastnosti jsou pouze orientační pro účely porovnání jednotlivých materiálů.
Možnosti zpracování
- Vyřežeme, vysekáme i velmi malé předměty.
- Nařežeme potřebné tvary vodním paprskem.
| Materiál | Pevnost v tlaku (kPa) | Tepelná vodivost | Hlavní použití |
|---|---|---|---|
| PUR pěna | 100 | Vyšší než PIR | Izolace spár, ploché konstrukce, střechy, čalounění |
| PIR pěna | 170 | Nižší než PUR | Izolace střech, podlah, stěn, celostěnové panely |
| Fenolická pěna | Neuvedeno | Velmi dobrá | Zateplení fasád, rekonstrukce, detaily |
tags: #mekka #polyuretanova #deska #informace