Při práci na dřevostavbě, rekonstrukci podkroví, úvahách o nové podlaze nebo stavbě zahradního domku se často setkáte s potřebou řezat dřevovláknité desky. Mezi tyto materiály patří například oblíbené OSB desky nebo lamino. I když se řezání těchto materiálů může zdát jednoduché, pro dosažení čistého a přesného řezu je nezbytné zvolit správné nástroje a postupy.
Typy dřevovláknitých desek
OSB desky (Oriented Strand Board)
Pod zkratkou OSB desky se ukrývá moderní stavební materiál, který by čeština nejlépe popsala jako vícevrstvou desku z dřevěných třísek. OSB desky jsou poměrně tenké dřevěné desky vyrobené z kvalitních třísek zejména jehličnanů, jako je například borovice, které se spojují speciální emulzí (voděodolnou pryskyřicí) a následně se za vysokého tlaku a teploty lisují. Tento proces jim dodává jejich specifické vlastnosti. Vynikají pevností, stálostí a snadnou opracovatelností, díky čemuž mají všestranné využití. Navíc jsou cenově snadno dostupné. Právě to z nich dělá téměř ideální stavební materiál, s jehož řezáním a úpravou si bez větších obtíží poradí i domácí kutilové.
Výhody OSB desek
- Vysoká odolnost vůči mechanickému namáhání a nárazům
- Cenová dostupnost
- Zdravotní nezávadnost a šetrnost k přírodě
- Dobré termoizolační vlastnosti
- Odolnost vůči vodě a vlhkosti
- Snadné řezání a broušení
- Tvarová stálost
- Pevnost v tlaku i tahu
- Ohebnost
- Nenáročná manipulace
Využití OSB desek
Ještě než si povíme, jak OSB desky řezat, podíváme se na několik příkladů jejich vnitřního i venkovního využití.
- Interiér: stěny dřevostaveb, příčky zděných domů, podbití a uzavření střech, podkroví a půdních prostor.
- Exteriér: zahradní domky, boudy, dočasné zakrytí rozpracovaných staveb a otvorů.
Lamino desky
Jádro lamino desek je tvořeno DTD dřevotřískou, ta je polepena laminovacím papírem a ten je zalit pryskyřicí. Tento materiál je poměrně otěruvzdorný, je tvrdší než masivní dřevo a krátkodobě též odolává vlhkosti (stejně jako masiv). Povrch lamina může být hladký, matný, lesklý, perličkový a může mít i strukturu dřeva. Lamino desky se vyrábějí v mnoha tloušťkách, přičemž nejběžnější je 16 a 18 mm, tenčí desky se nedoporučuje používat. Ovšem více jak na tloušťce záleží na vnitřní struktuře materiálu. Slabší lamino se hodí nejvýše na dna šuplíků a záda nábytku. Běžně se s laminem zachází tak, že například 30 mm deska vznikne slepením 18 a 12 mm silných desek opatřených přilepenou boční hranou. Dříve se hrany lamina vyráběly pouze z melaninového papíru, dnes jsou v oblibě plastové hrany označované jako ABS, které jsou odolnější a nabízí se v mnoha tloušťkách (nejčastěji 0,5 a 2 mm). Lze též říci, že všechny lamino desky jsou zdravotně nezávadné. Pokud však nestačí kvůli nárokům prostředí běžná laminovaná deska, používá se takzvaný vysokotlaký laminát (HDL), který je odolnější. HDL se hodí i do namáhaných provozů, jako jsou kuchyně, koupelny, veřejné interiéry atd. Tento materiál se vyrábí z celulózových pásů tvrzených pryskyřicí a dekorativních papírů tvrzených melaninem, které jsou za tepla lisované pod vysokým tlakem.
Dřevovláknité desky (HDF/MDF)
Dřevovláknitá deska je vyrobena lisováním částic pod tlakem a vysokými teplotami. Pro vázání se používají syntetické pryskyřice, odolnost proti vodě se zvyšuje zavedením parafinu, kalafuny. Antiseptika ve složení zabraňují rozvoji plísní a jiných škodlivých mikroorganismů. Některé typy jsou z přední strany potaženy laminovanou fólií, nalepena tenká vrstva PVC. Materiál patří do skupiny ekologicky šetrných stavebních materiálů. Při použití jako podlahové krytiny si zachovává geometrii, nemění své rozměry.
Čtěte také: Výroba řezaných lamino desek
Rozdělení dřevovláknitých desek podle tvrdosti
Dřevovláknitá deska je rozdělena na kategorie v závislosti na stupni tvrdosti:
- Super tvrdé
- Polotuhé
- Tvrdé
- Uvolněné
Volba nástroje závisí na tuhosti materiálu.
Rozměry hotových výrobků
Typické rozměry dřevovláknitých desek:
- Tloušťka plechu: od 2,5 do 250 mm
- Délka: 1,22-3,66 m
- Šířka: 1,2-2,14 m
Druhy řezání dřevovláknitých desek
Dřevovláknitá deska vyžaduje při řezání opatrný přístup. Pokud materiál rozříznete, aniž byste přihlíželi k jeho tloušťce a tvrdosti, můžete na jeho koncích získat okraj a zakřivenou čáru. Nesprávný výběr nástroje způsobí, že obrobek bude o několik milimetrů více či méně, díl bude v montážní poloze s mezerami. Takové mezery bude třeba ještě něčím vyplnit, zpracovat.
Listy lze řezat napříč, podélně, úhlopříčně. Řezy lze rozdělit do několika typů:
Čtěte také: Vodní paprsek a beton
- Přímo: Takto jsou vyříznuty díly s pravými úhly.
- Křivočarý: Vyžadováno pro řezání kruhů a prvků složitých obloukových tvarů.
- Smíšený: Některé detaily mají pravé úhly a zakřivené tvary.
Kdy potřebujete stříhat
Nejčastěji se materiál používá k výrobě kusů nábytku a povrchových obkladů. V prvním případě je materiál použit pro vnitřní stěny skříněk, spodní část krabic. Pro tyto účely jsou často obdélníkové polotovary ořezávány, řez je prováděn v přímce. Dřevovláknitá deska se používá pro různé úlohy, ale celé panely se instalují jen zřídka. Někdy jsou listy rozřezány na samostatné části pro snadnou instalaci, například na strop. Výroba nábytku vyžaduje hodně střihů.
Podél zakřivených čar jsou panely řezány tak, aby:
- Volumetrické reklamní dopisy a jiné dekorativní prvky na pódiu během focení;
- Suvenýry;
- Originální detaily designového nábytku;
- Interiérové doplňky pro výzdobu a opravy;
- Složité prvky konstrukčního bednění;
- Zakřivené části ventilačních kanálů;
- Dveřní křídla neobvyklého tvaru;
- Klenuté konstrukce.
Umělci používají k vytváření obrazů místo plátna dřevovláknité desky. Někdy je nutné provést velké množství řezacích prací, například při opravách velkých předmětů. Poté zakoupí elektrický nástroj, který zrychlí proces řezání a usnadní práci. V jiném případě musíte odříznout několik nebo jeden obrobek, v tomto případě se materiál oddělí ručně. Elektrické nářadí si lze pronajmout.
Nářadí pro řezání dřevovláknitých desek
OSB desky se snadno řežou i brousí, i tak je ale při práci s nimi velmi důležité zvolit vhodné nástroje. Řezání lamina je velmi ošemetné. I pokud máte sebelepší pilu s vynikajícím kotoučem, můžete narazit na nekvalitní lamino a výsledek bude velmi špatný. Pro řezání dřevovláknitých desek lze použít různé nástroje:
Kotoučová pila (mafl)
Patrně nejlepším náčiním je pro řezání OSB desek a lamina kotoučová pila, ať už stolní, nebo ruční tzv. mafl (volte podle formátu desky). Kotoučová pila se neztratí v žádné dílně. Podle kotouče, který použijete, s ní totiž můžete řezat nejrůznější materiály, samozřejmě včetně dřevovláknitých desek. Ideální kotouče jsou pak ty s větším počtem zubů, které jsou určené přímo pro práci s OSB deskami nebo dřevem. Řezání lamina vyžaduje vysoký počet zubů pro čistý řez bez otřepů, stejně jako příčné řezání masivního dřeva. K řezání lamina se nejčastěji používají pilové kotouče s takzvaným trapézovým zubem, které musí mít co největší hustotu ozubení (pila o průměru 300 mm má 96 zubů) - vysoký počet zubů je důležitý pro čistý řez bez otřepů. Teoreticky lze lamino řezat bez předřezového kotouče, většina truhlářů jej však používá. Kotoučovou pilu držte při práci vytočenou na vysoký výkon. Ten snižujte pouze, když se pila začne příliš rozpalovat - poté také snižte tempo práce. Po dokončení řezu kotouč vyjměte vždy až potom, kdy se zcela zastaví. Kotoučové pily se snadno používají. Existují modely s možností potápění, které se vyznačují manévrovatelností a vysokou produktivitou. Tato funkce vám umožní začít řezat od středu listu, řezat křivočaré části podle výkresu. Pro práci si vybírají pily se schopností zachytit přední rukojeť, aby bylo možné nástroj kvalitně ovládat. Pro práci s dřevovláknitými deskami je vhodný i kruh z brusky, který se vloží místo disku do nástroje.
Čtěte také: Aplikace bezprašného řezání betonu
Pilové kotouče Dimar pro řez lamina
Firma Dimar dnes nabízí tři pilové kotouče vhodné k řezání lamina. Jedním z vůbec prvních pilových kotoučů vhodných k řezání lamina je pila označená jako MFS, která má úhel čela 10° a úhel hřbetu 15°. Tuto pilu později nahradila pila označená jako DFS, která má úplně stejnou konstrukci a geometrii zubů. Ovšem u pily DFS (DITEC) je použit lepší a tvrdší tvrdokov, přičemž výrobce garantuje, že tato pila nařeže o 100% lamina více jak předchozí typ. A jelikož jsou obě pily cenově srovnatelné, volí většina řemeslníků typ DFS. V roce 2015 však přišla firma Dimar s novinkou označovanou jako DSQ. I v tomto případě byl zvolen tvrdší tvrdokov a i tato pila patří do řady DITEC, liší se však geometrií zubů (úhel čela 5°, úhel hřbetu 20°). I zkušenosti s ní jsou velmi pozitivní, opět tato pila nařeže více materiálu než typ DFS a cena je opět srovnatelná (resp. totožná). Všechny pilové kotouče firmy Dimar jsou vyvažovány, aby se docílilo minimální rzivosti kotouče a řez byl co nejčistší.
Jak vybírat pilové kotouče
Při výběru pilového kotouče není důležitý jen materiál, který chceme řezat. Vybíráme průměr pilového kotouče podle velikosti pily, jeho vhodnou tloušťku, geometrii a počet zubů a také materiál. Průměr pilového kotouče vždy vybíráme podle doporučení výrobce, nikdy nevkládáme kotouč větší, byť o pouhých několik mm. A vhodné není ani použití menších průměrů, jelikož pak nemůžou správně fungovat bezpečnostní prvky pily a my zbytečně riskujeme. Síla těla pilového kotouče má pro změnu vliv na rychlost řezu a prořez (sílu řezu). Čím tenčí je kotouč, tím kvalitnější a rychlejší je řez, ovšem příliš tenké kotouče mají tendenci k vibracím, vlnění a prohřívání. Dnes jsou používané pilové kotouče o tloušťkách 1,5 až 3,5 mm. Pro geometrii zubů platí jednoduché pravidlo: čím více zubů - tím čistší řez, ovšem i nižší rychlost řezu. A samozřejmě naopak: menší počet zubů znamená vyšší rychlost řezu, ale jeho nižší kvalitu. Při volbě počtu zubů pilového kotouče též záleží na druhu řezaného materiálu. Materiálem zubů pilových kotoučů jsou dnes plátky ze slinutého karbidu (SK plátky), které nabízí vysokou kvalitu řezu, dlouhou životnost naostřeného břitu a přijatelnou cenu. Rychlořezná nástrojová ocel již byla vytlačena zcela na okraj.
Tabulka: Výběr pilového kotouče pro dřevovláknité desky
| Parametr | Doporučení pro dřevovláknité desky |
|---|---|
| Počet zubů | Větší počet zubů (pro čistý řez bez otřepů) |
| Typ zubu | Trapézový zub (zejména pro lamino) |
| Tloušťka kotouče | 1,5 až 3,5 mm (tenčí pro kvalitnější řez, ale vyšší riziko vibrací) |
| Materiál zubů | Slinutý karbid (SK plátky) |
Přímočará pila (listová)
Na výřez detailů je vhodná také přímočará pila (listová). I ji lze využít na mnoho různých materiálů - ne nadarmo se přímočará pila řadí mezi nejuniverzálnější elektronářadí. Hodí se jak na rovné, tak i zaoblené tvary. Zatímco pila kotoučová se hodí zejména pro dlouhé rovné řezy, listová pila vám pomůže soustředit se na detaily, a to jak rovné a přímé, tak i na zaoblené tvary. Práce s listovou pilou už vyžaduje o něco větší soustředění a přesnost, pořád ale není třeba žádný expertní výkon. Stačí pevný úchop a předem narýsované linky, po kterých povedete řez. Jakmile se pak přímočará pila zakousne do dřeva, jde to už snadno. Pokud potřebujete řezat podél dlouhé linie, použijte k ovládání pohybu skládačky rovnou tyč. Je připevněn k dřevovláknité desce několika svorkami. Existují přímočaré pily s laserem osvětlenými směry - s tímto nástrojem se pracuje pohodlněji. Základní pravidla práce: při použití elektrické přímočaré pily je požadovaná část umístěna na pravé straně nástroje; při řezání se list materiálu v místě průniku lehce přitlačí na stůl, aby se získaly hrany bez delaminace; během provozu musí být obě roviny skládačky po stranách pily přitlačeny na desku z dřevovláknité desky. Pod listem materiálu by podél řezu neměly být žádné vyčnívající části stolu, jinak by je přímočará pila pořezala nebo by se pilník zlomil.
Ruční pila
Ruční řezání OSB desek není příliš vhodné. Sice by vám na řezání stačila ruční pila, ale hrozí, že desku poškodíte a zhoršíte nejen kvalitu a vzhled, ale také zkrátíte její životnost. Na OSB desku sice stačí zubatý nůž nebo pila, ale při špatném zacházení hrozí, že desku při ručním řezání poškodíte, čímž můžete nejen zhoršit její vzhled, ale hlavně zkrátit její životnost a kvalitu. Pokud ale opravdu nemáte po ruce žádný z elektrických přístrojů vhodných k řezání lepených desek z dřevotřísky, sáhněte po pile s jemnými zuby a při řezu postupujte pomalu a plynule. Vyberte čepel jemně ozubenou, je vhodnější model určený pro řezání kovů. Řezné zuby jsou nastaveny na 0,5 tloušťky čepele.
Postup řezání ruční pilou
- Nožem označte na listu čáru, podél které budou řezat, mírně proříznou horní vrstvu panelu;
- Podél linie je upevněna papírová páska opatřená lepidlem, která chrání okraj materiálu před praskáním během řezání;
- S pilovým kotoučem proříznutým začátkem listu přesně podél linie;
- Nástroj je nakloněn směrem k sobě tak, aby čepel řezala list pod ostrým úhlem;
- Stisknutím na pilu se pohybují nahoru a dolů a přecházejí na konec listu.
Pokud je k dispozici asistent, může podepřít plátno panelu, aby snížil vibrace. Okraje obrobku jsou očištěny malým pilníkem nebo je použit šmirgl č. 120 - 160. Během práce může být požadovaná část umístěna napravo nebo nalevo od předlohy, jak je to pro něj výhodné.
Nůž
Tímto způsobem jsou řezány desky, jejichž tloušťka nepřesahuje 3 mm. Často se používá nůž s posuvnou konstrukcí s vyměnitelnými čepelemi podle typu šablony. Lepší vzít krejčovský nůž z tlusté nerezové oceli se špičatým koncem. Tuto možnost lze stisknout větší silou, aby se snížil počet průchodů. Velké listy se obtížně stříhají nožem nebo pilkou na kov.
Pracovní postup s nožem
- List je umístěn na pracovní ploše stolu;
- Načrtněte čáru, podél které bude řezání probíhat;
- Podél linie je aplikováno železné pravítko nebo plochý kovový pás;
- Nůž je veden podél linie a opírá stranu čepele o vodicí lištu;
- Řezy jsou provedeny několikrát v jedné části linky.
Pro práci můžete použít povrch podlahy, protože nůž nebude procházet listem skrz naskrz.
Úhlová bruska (bruska)
Drtič se nedoporučuje řezat dřevo nebo umělé desky na základě dřevěného odpadu. Výjimkou jsou zařízení s nízkou spotřebou. Díky vysoké rychlosti se disk může vklínit do vláknité struktury a vytáhnout z rukou. Pro práci na brusce nasaďte ochranný kryt, použijte brýle a respirátor.
Jak řezat dřevovláknitou desku doma - praktické rady
OSB desky se vždy nejlépe řežou ve vodorovné poloze, která je vhodná také pro práci s kotoučovou pilou. Velký formát OSB desek může být pro manipulaci s nimi a jejich řezání překážkou. Počítejte tedy s tím, že na řezání OSB desek budete potřebovat dostatek místa, ať už na ponku v dílně, nebo na zemi na stavbě. Posloužit vám může také improvizovaný podstavec, například z lešenářských koz. Pokud nemáte po ruce nic, z čeho byste podstavec vyrobili, položte desky alespoň na stejně vysoké dřevěné špalíčky. Mezi deskou a podlahou vznikne potřebná mezera pro řezání. Špalíčky samozřejmě nesmí být zrovna tam, kudy následně povedete řez. Příprava: Ideálně proveďte zkušební řez na kousku materiálu. Makeup řezací schéma panely k hospodárnému využití materiálu. Pro práci připravte vodorovný povrch - použít stůl nebo pracovní stůl. Podstavec musí být stabilní, aby se neotáčel ani nespadl z vibrací nástroje. Materiál by měl být v těsném kontaktu s rovinou. Pokud je list dlouhý a není tam žádný pomocník, můžete použít dva stoly, aby se řezná linie nacházela mezi nimi. A jedna rada na závěr. Ať už OSB desky řežete ruční pilou, stolovou kotoučovou pilou nebo elektrickou listovou pilou, nezapomeňte desku před řezáním upevnit. S tím vám pomůžou nejrůznější svorky. A někdy stačí desku prostě zatížit, aby se během řezu nepohnula.
Postup řezání
- Příprava: Ideálně proveďte zkušební řez na kousku materiálu.
- Poloha desky: OSB desky řežte ideálně ve vodorovné poloze. Velkoplošné desky řežte na zemi.
- Podložení desky: Podložte desky dřevěnými, stejně vysokými špalíčky - vznikne tak mezera pro řezání. Špalíčky samozřejmě nesmí být zrovna tam, kudy následně povedete řez.
- Upevnění desky: Před řezáním OSB desky upevněte pomocí svorek. A někdy stačí desku prostě zatížit, aby se během řezu nepohnula.
- Označení řezu: Označte si linii, kudy povedete řez. Při značení je nutné vzít v úvahu tloušťku řezu.
- Hloubka řezu: Pozor na hloubku řezu.
- Řezání: Řezejte plynule a bez přestávek uprostřed řezu, tím se vyhnete případným zubům a nerovnostem.
- Výkon pily: Kotoučová pila by měla jet na vysoký výkon, snižte ho pouze v případě, že se mafl začne rozpalovat.
- Ostré čepele: Vždy používejte ostré čepele, aby byl řez čistý a přesný.
- Kontrola hran: Po dokončení řezu zkontrolujte hrany desky.
Povrchová úprava dřevovláknitých desek
OSB desky se zpravidla prodávají v surovém stavu. Povrchovou úpravu vybírejte podle toho, zda budou umístěny v interiéru nebo exteriéru. Desky můžete natřít ochranným lakem a potom upravit do požadovaného odstínu.
OSB desky se dají povrchově upravit mnoha způsoby:
- Lakování: Ochrana před vlhkostí a UV zářením. Použijte lak na dřevo určený pro exteriér.
- Moření: Změna barvy desky. Použijte mořidlo na dřevo.
- Nátěr: Krycí nátěr barvou.
Spojování OSB desek
OSB desky se dají spojovat několika způsoby:
- Vruty: Nejběžnější a nejjednodušší způsob. Použijte vruty do dřeva o vhodné délce a tloušťce. Před vrtáním si předvrtejte otvory, aby se deska nerozštěpila.
- Hřebíky: Rychlý způsob spojování, ale méně pevný než vruty. Používejte hřebíky s vroubkovaným povrchem pro lepší uchycení.
- Lepidlo: Vhodné pro lepení menších kusů nebo pro dodatečné zpevnění spoje. Použijte lepidlo na dřevo určené pro exteriér, pokud bude spoj vystaven vlhkosti.
Tip: Pro pevnější a estetičtější spoj můžete použít kombinaci vrutů a lepidla.
Další tipy a triky
- Pro práci s OSB deskami používejte ochranné pomůcky, jako jsou rukavice a brýle.
- Při řezání a vrtání dbejte na to, abyste se nenadýchali prachu. Používejte respirátor.
- Pokud budete OSB desky používat v exteriéru, ošetřete je impregnací proti hmyzu a plísním.
- Pro dosažení profesionálního vzhledu můžete hrany desek olepit dýhou.
tags: #jak #řezat #dřevovláknité #desky