Lisované díly představují klíčovou metodu tváření materiálu, při které se externí síly aplikují na desky, pásy, trubky a profily pomocí lisování a zápustek. Cílem je plastická deformace nebo oddělení materiálu, což vede k získání požadovaného tvaru a velikosti. Lisování a kování spadají pod zpracování plastů (neboli tlakové zpracování), souhrnně označované jako kování. Lisované předvalky jsou převážně ocelové plechy a pásy válcované za tepla a za studena. Ve světové oceli tvoří 60-70 % plechy, z nichž většinu tvoří hotové výrobky po lisování.
Využití lisovaných dílů
Lisované díly nacházejí široké uplatnění v mnoha průmyslových odvětvích. Plechy z křemíkové oceli s železným jádrem se používají pro karoserie automobilů, podvozky, palivové nádrže, chladiče, sudy, pláště kontejnerů, motory a elektrické spotřebiče. Stejně tak jsou lisovány díly pro přístrojové vybavení, domácí spotřebiče, jízdní kola, kancelářské stroje, obytné potřeby a mnoho dalších výrobků. Velké množství lisovacích dílů je také nezbytné v těchto oblastech.
Výhody lisovaných dílů
Ve srovnání s odlitky a výkovky jsou lisované díly tenké, jednotné, lehké a pevné. Lisováním lze vyrábět díly s výztuhami, žebry, zvlněními nebo přírubami, které je obtížné vyrobit jinými metodami, čímž se zvyšuje jejich tuhost. Díky použití formy jingmi může přesnost kusu dosáhnout úrovně mikronů, což zajišťuje vysokou opakovatelnost a konzistentní specifikace, ať už jde o otvory, nálitky atd.
Výroba lisovaných a ohýbaných dílů
Lisované a ohýbané díly jsou vyráběny speciálně podle specifikace zákazníka. Ať už jde o plochou ocel, plech nebo dělený pás, v závislosti na volbě stroje lze téměř všechny kvality kovových materiálů děrovat, laserovat, ohýbat, svařovat, nýtovat, šroubovat a zpracovávat do složitých sestav. Oceli, nerezové oceli, hliník, neželezné kovy jako měď, bronz, mosaz, CuBe a různé speciální slitiny se často zpracovávají na lisované a ohýbané díly. Tyto díly se vyrábějí v malých množstvích i velkých sériích.
Moderní technologie a materiály
Kromě jednoduchých lisovaných a ohýbaných dílů, které jsou vyráběny na různých lisovacích a ohýbacích strojích z pásového materiálu, je dnes stále běžnější používat lisované a ohýbané díly z plechového materiálu se speciální geometrií ohýbání na několika úrovních. Dále se vyrábějí vysoce přesné díly s hladkým řezem v procesu jemného stříhání, které mají také vlastnosti jako např. elektricky vodivé, odolné, lékařsky čisté, zvláště odolné nebo mají zvláštní vzhled. Díky tomu je lisovaný a ohýbaný díl jednou z nejčastěji používaných součástí.
Čtěte také: Tepelná izolace z lisované vaty
Nástroje pro výrobu
K výrobě lisovaných a ohýbaných dílů v milionových množstvích se většinou používají lisovací a ohýbací stroje s volně programovatelnými ohýbacími razníky a vysekávacími nástroji z práškových ocelí nebo tvrdokovů. Vysekávací nástroje jsou vyrobeny z práškových ocelí a tvrdokovů, které jsou odolné proti opotřebení a vysoce přesné i po milionech dílů. Velké množství s hospodárnou, trvale přesnou výrobou, to jsou vlastnosti lisovaných a ohýbaných dílů. Dále se meze nekladou ani tvaru lisovaných a ohýbaných dílů.
Flexibilita a efektivita
Pokud se námaha na výrobu vysekávacích a progresivních nástrojů nevyplatí, jsou díly řezány laserem a dále opracovány pomocí automatických ohýbacích strojů - zejména u vzorových dílů, malých a středních výrobních množství. Na základě náčrtu, výkresu, vzorku nebo montážní situace lze stanovit požadavky na nový lisovaný a ohýbaný díl z hlediska funkce, vlastností a požadavků na kvalitu.
Lisování pryže a silikonu
Potřebujete větší série tvarových dílů z pryže nebo silikonu? Nevyhovují vám patrné stopy po obráběcím nástroji na výrobku v případě frézování? Při změně směsi nelze původní formu použít. Její životnost je individuální. Celková doba dodání hotového výrobku je velmi individuální. U malých dílů máme vzorek k dispozici za 4-8 týdnů od zaslané poptávky, 6-8 týdnů trvá dodání série po odsouhlasení vzorku.
Úspora nákladů a dlouhodobé projekty
Pokud však zákazník zadává do výroby velký objem výrobků a ví, že se projekt bude opakovat nebo je kontinuální, může přesto lisováním na každém kusu ušetřit desítky až stovky procent na vstupních nákladech. Proto je lisování vhodné zejména pro zakázky v rozsahu vyšších stovek dílů, nejlépe pro dlouhodobé projekty. Dokážeme vám je vyrobit rychle a opakovatelně pomocí našeho pětiosého obráběcího centra.
Proces výroby a dodací lhůty
| Fáze | Doba dodání | Poznámka |
|---|---|---|
| Vzorek malých dílů | 4-8 týdnů | Od zaslané poptávky |
| Dodání série (po odsouhlasení vzorku) | 6-8 týdnů | Pro malé díly |
Díky prvotřídním technologiím a inovacím se neustále vylepšuje proces výroby tak, aby bylo možné dodat ty nejkvalitnější výlisky. Bez problému se navrhne celý proces výroby a s lehkostí se zvládne vytvořit i samotný nástroj. Ať už potřebujete lisované díly pro automobilový průmysl, elektroniku nebo stavebnictví, můžete se spolehnout na efektivitu a přesnost této metody.
Čtěte také: Přehled vláknitých lisovaných desek pro izolaci
Čtěte také: Udržitelnost lisovaných polystyrenových obalů
tags: #lisovane #laminatove #dily #co #to #je