Epoxidová pryskyřice, známá také jako křišťálová pryskyřice, resin, epoxy nebo prostě epoxid, nabízí mnoho zajímavých možností, zejména v kombinaci s vhodnými dekoracemi a barvami. Lze z ní vytvářet originální a velice zajímavé výrobky, včetně nábytku.
Možná jste už narazili na ohromující jídelní stoly nebo konferenční stolky, které vypadají jako umělecká díla. Kombinace masivního dřeva s průhlednou nebo barevnou tekutinou, která vypadá, jako by se rozlévala přímo z přírody - to je kouzlo epoxidové pryskyřice. Pokud vás zajímá, co to vlastně epoxidová pryskyřice je a jak se používá při výrobě nábytku, jste na správném místě.
Co je epoxidová pryskyřice?
Epoxidová pryskyřice je speciální tekutina, která po smíchání s tvrdidlem ztvrdne do pevného a odolného materiálu. Je to dvousložková syntetická pryskyřice, kde polotekutá pryskyřice (složka A) a tvrdidlo (složka B) jsou baleny zvlášť, obvykle v menších nádobách. Když je tekutá pryskyřice smíchána s vhodným tvrdidlem, je spuštěna chemická reakce, která obvykle trvá několik hodin až dní. Po vzájemném smísení složek při správné teplotě se materiál mění z kapaliny do pevného stavu. Nevyžadují tedy ani UV záření (jako je tomu například u pryskyřic pro 3D tiskárny na bázi SLA), ani zahřívání. Tato pryskyřice je navíc skvělá v tom, že je průhledná jako sklo, takže dokáže dokonale zachytit a zvýraznit krásu dřeva, se kterým se kombinuje.
Různé epoxidové nebo syntetické pryskyřice mají různé vlastnosti a lze je použít pro mnoho různých aplikací podle specifikací výrobce. Existuje velké množství různých pryskyřic, které se významně liší v průběhu procesu vytvrzování, výsledné tvrdosti, odolnosti proti UV záření, teplotní odolnosti a zápachu hotových povrchů.
Proč je průhlednost epoxidu klíčová pro nábytek?
Průhlednost epoxidové pryskyřice může zcela změnit vzhled vašeho projektu. Pokud chcete, aby vaše umělecká díla nebo opravy vypadaly lesklé a esteticky působivé, je průhlednost velmi důležitá. Průhlednost v epoxidový dřevěný stůl je klíčová z několika důvodů. Za prvé díky ní vypadají vaše projekty profesionálněji a dokonaleji. Pokud zůstane epoxid průhledný, můžete pod ním vidět všechny detaily. Například pokud nanesete epoxid na dřevěný stůl, průhledný epoxid nechá prosvítat krásu dřevěné struktury a promění jednoduchý stůl ve skvělý kus nábytku. Pokud se však epoxid zamlží, tyto krásné detaily skryje. Proto si mnoho umělců a řemeslníků vybírá vysoce kvalitní epoxid, který je známou svou výjimečnou průhledností.
Čtěte také: Výběr betonu pro základové pasy
Za druhé je průhlednost důležitá také pro ochranu. Když něco potahujete průhledným epoxidem, nejenže to zvyšuje jeho estetickou hodnotu, ale zároveň to chrání. Například pokud potahujete obraz průhlednou vrstvou, udržíte jeho barvy živé a chráněné před poškozením. Pokud epoxid není průhledný, může změnit vzhled barev a neposkytnout optimální ochranu.
A nakonec čistota ovlivňuje, jak se světlo chová na povrchu. Průhledný epoxid vytváří pěkné odrazy a zvyšuje nápadnost barev pod ním. To je zvláště důležité u předmětů jako šperky nebo umělecké práce z pryskyřice, kde světlo může vytvářet kouzelné efekty. Je-li epoxid průhledný, světlo jím prochází a odrazuje se, čímž vzniká úchvatný dojem. Při výběru epoxidu byste tedy měli zvážit jeho průhlednost a to, jak bude ovlivňovat konečný vzhled vašeho projektu.
Jak vybrat správnou epoxidovou pryskyřici pro výrobu nábytku
Výběr správné epoxidové pryskyřice je naprosto zásadní pro výslednou kvalitu, vzhled i životnost vašeho projektu. Každá epoxidová pryskyřice má své technické limity, co se týče výšky jednorázového odlití. Při výběru vyhovujícího epoxidové pryskyřice je třeba se zaměřit na odolnost proti UV záření, čas pro zpracovatelnost, maximální tloušťku vrstvy, pracovní teplotu, mísící poměr a maximální objem lití. Při výběru správného materiálu pro průhledný nábytek je klíčové zvážit tyto vlastnosti:
1. Účel použití a tloušťka vrstvy
- Projekty, které se vyznačují velkým objemem (tloušťkou), je třeba zvolit licí pryskyřici. Ta se vyznačuje o něco delší dobou schnutí, ale umožňuje vytvořit odolnou strukturu o tloušťce až 4 - 5 cm (v závislosti na konkrétním výrobku), nebo dokonce až 10 cm i více u speciálních nízko-viskózních variant. Například pryskyřice Ice epoxy ICE CAST je křišťálově čirá odlévací epoxidová pryskyřice určená pro odlévání velkých odlitků o síle 10 cm a maximálním objemu až 60 litrů.
- Projekty vyžadující tenkou (několikamilimetrovou) vrstvu lesklé pryskyřice, která slouží k vyhlazení povrchu, dodání lesku a vytvoření „skleněného“ efektu, je vhodná epoxidová pryskyřice pro laminování (coating) nebo povrchová epoxidová pryskyřice (table top). Tyto varianty mají kratší dobu schnutí a umožňují několikamilimetrovou vrstvu. Hustější epoxidové pryskyřice, jako je laminovací pryskyřice, by se neměla nalít silněji než asi 1 cm. Například pryskyřice Ice Epoxy ICE THIN je křišťálově čirá odlévací a povrchová epoxidová pryskyřice určená pro odlévání odolných povrchových nátěrů, takzvaný TABLE TOP nebo pro odlévání tenkých odlitků o síle do 2,5 cm a objemu až 2 litry.
2. Viskozita (tekutost)
- Nízká viskozita: Kapalina je obzvláště tekutá a volně tekoucí (blížící se vodě). Tyto epoxidové pryskyřice s nízkou a velmi nízkou viskozitou vytvrzují velmi pomalu, což dává více času na zpracování. Syntetická pryskyřice s nízkou viskozitou obvykle potřebuje k vytvrzení asi 12 až 48 hodin. Protože exotermický chemický proces transformace je tak pomalý, uvolňuje se relativně malé teplo, což umožňuje odlévat i silnější vrstvy o síle 10 cm i více.
- Vysoká (hustá) nebo střední viskozita: Mnoho hustých nebo středně hustých epoxidových pryskyřic připomíná svou konzistencí med. Varianty produktů v této kategorii jsou v oboru většinou výslovně označovány jako laminovací či povrchové epoxidová pryskyřice a jsou zvláště vhodné pro potahování povrchů. U vysoce viskózních pryskyřic byste měli rozhodně brát vážně pokyny výrobce týkající se maximální tloušťky vrstvy v jednom kroku odlévání.
3. Odolnost proti UV záření
Odolnost proti UV záření je vlastnost epoxidové pryskyřice odolávat působení UV záření, které může mít za následek změnu barvy (žloutnutí) v horizontu několika let. Pro průhledný nábytek je tato vlastnost klíčová, aby si zachoval svůj estetický vzhled.
4. Doba zpracovatelnosti (otevřený čas) a doba vytvrzování
- Doba zpracovatelnosti: Určuje dobu, po kterou můžete s pryskyřicí po smíchání pracovat. U nízkoteplotních pryskyřic, jako je Ice Cast nebo Ice Thin, se doba zpracovatelnosti prodlužuje při nižších teplotách, což je výhodné.
- Doba vytvrzování: Je definována jako doba, po které je po smíchání složek dosaženo stavu absolutní tvrdosti a trvanlivosti. Liší se podle typu, vrstvy i okolní teploty. Plně vytvrzený povrch z vysoce kvalitní epoxidové pryskyřice je extrémně odolný a odolný proti oděru. Materiál je mechanicky velmi pevný bez deformace. Je také odolný vůči kyselinám a není náchylný ke korozi. K tomuto stavu úplného vytvrzení však může u některých směsí pryskyřic dojít až po několika týdnech.
5. Tvrdost
Tvrdost určuje odolnost a životnost hotového výrobku. Pro nábytek je žádoucí vysoká tvrdost pro odolnost proti poškození a opotřebení.
Čtěte také: Štěrk a beton: Co potřebujete vědět
6. Mísicí poměr
I ta nejlepší pryskyřice nebude fungovat správně, pokud nezachováte přesný mísicí poměr (např. 100:45, 2:1, 3:1, 100:30, či 100:60). Obě tyto složky mícháme v přesném poměru, který je pro každou pryskyřici unikátní a který je uveden v jejím popisku na e-shopu i na samotných lahvích. Míchací poměr mezi složkou A a složkou B pro epoxidové systémy je vypočítaný pro dané vlastnosti systému a musí se striktně dodržovat (např. Veropal UV Plus 100 je 100 : 40 hmotnostně). Maximální chyba měření by neměla překročit 2 %. Ve velké většině případů se pryskyřice váží, ne měří objemově.
7. Pracovní teplota
Ideální pracovní teplota určuje rozmezí teploty, při které je epoxidovou pryskyřici nutné odlévat. Pokud je teplota nižší, epoxidová pryskyřice vytvrzuje velmi dlouho a nebo dokonce vůbec. Teplota při odlévání by měla být nad 20-25 °C. Přibližně tuto teplotu by měla mít i pryskyřice a forma, proto se doporučuje dát pryskyřici do pracovní místnosti vytemperovat. Ice Epoxy ICE THIN vytvrzuje již při nízkých teplotách od 10 - 15 °C a ICE CAST od 19 °C, což ocení všichni především v zimním období, kdy je vytápění výrobních prostor velmi nákladné.
8. Cena a kvalita
Pokud teprve začínáte pracovat se syntetickými pryskyřicemi, může vás odradit poněkud vysoká cena mnoha složek epoxidové pryskyřice. Neměli byste však hledat nejlevnější epoxidovou pryskyřici. Existuje možnost, že zejména levná epoxidová pryskyřice má nižší kvalitu, což se neblaze projeví na výsledku vaší práce a může vás to demotivovat. Kromě toho některé produkty mohou také obsahovat rozpouštědla, která jsou zdraví škodlivá a odpařují se během procesu vytvrzování. Některé z levných epoxidů také nemají křišťálově čistou průhlednost a během zpracování se jeví mírně nažloutlé.
Doporučené typy epoxidových pryskyřic pro průhledný nábytek
Veropal UV Plus 100
V naší nabídce naleznete ideální pryskyřici Veropal UV Plus 100, která je k odlévání stolů, dveří, čel postelí a luxusního nábytku přímo vyvinutá.
Ice Epoxy ICE CAST
Křišťálově čirá odlévací epoxidová pryskyřice určená pro odlévání velkých odlitků o síle 10 cm a maximálním objemu až 60 litrů. Licí pryskyřice Ice Cast vytvrzuje již při nízkých teplotách od 19 °C.
Čtěte také: Nejlepší beton pro podlahové topení
Ice Epoxy ICE THIN
Křišťálově čirá odlévací a povrchová epoxidová pryskyřice určená pro odlévání odolných povrchových nátěrů, takzvaný TABLE TOP nebo pro odlévání tenkých odlitků o síle do 2,5 cm a objemu až 2 litry. Licí pryskyřice ICE THIN vytvrzuje již při nízkých teplotách od 10 - 15 °C.
Jak se epoxidová pryskyřice používá při výrobě nábytku?
Když přijde na výrobu nábytku z epoxidové pryskyřice a masivního dřeva, začíná vše výběrem toho správného kusu dřeva.
1. Příprava dřeva
Nejdřív se vybere krásný kus dřeva, často s prasklinami nebo suky, které byste u běžného nábytku možná považovali za chybu. Tady ale tyto „nedostatky“ dělají každý kus naprosto jedinečným. Vybrané dřevo ovšem musí být řádně vyzrálé, suché (nejlépe pod 12 %, ideálně pod 10 %). Vlhkost dřeva se měří měřiči vlhkosti dřeva. Dřevo by také mělo být pokud možno co nejvíce ploché, co nejvíce v rovině. Prohnutá dřeva nebo dřeva ve vrtuli by se měly před výrobou epoxidového stolu srovnat pomocí protahu nebo frézy do roviny, popř. Nyní je třeba ho předupravit. Nejdříve dřevo ořežete do požadovaných rozměrů, zbavíte se volných částí, odstraníme nahnilé a zvětralé části dřevěné hmoty. V případě, že chcete zachovat kůru, měla by se zachovávat jen soudržná kůra. Musíte počítat s tím, že ji bude třeba jednak řádně penetrovat kvůli její poréznosti a následnému nebezpečí úniku bublin při vytvrzování pryskyřice, jednak ji také co nejvíce fixovat k dřevu. Před zaléváním je dobré dřevo zhruba obrousit s brusnými papíry zrnitosti 80-100, aby jste se zbavili možných uvolněných dřevěných vláken ("chlupů").
2. Eliminace bublin a penetrace dřeva
Následná operace je velmi důležitá, chceme-li získat po vytvrzení pryskyřici s minimem bublinek nebo zcela bez bublinek. Ve dřevě se přirozeně nachází v pórech a mikropórech velké množství vzduchu, a aby se tento vzduch neuvolňoval v průběhu vytvrzení epoxidového systému a tím nevznikaly bublinky, musí se dřevo v místech, která budou ve styku s pryskyřicí, uzavřít. Možností, jak to udělat je několik (např. použití laků), nicméně pro co nejlepší vytváření vazeb mezi epoxidem i dřevem doporučujeme použít i pro uzavření či penetraci epoxidový systém. Ideálním pro penetrování dřeva je kompatibilní a odzkoušený systém Veropal PEN a to zejména díky své rychlosti vytvrzování, neboť po 3 hodinách po nanesení na dřevo je penetrace vytvrdnutá. Míchá se v hmotnostním poměru 100 : 40 a je vhodná jak pro silně nasákavé povrchy, pórovité povrchy či lehce zpráchnivělé dřevo, tak i pro pevné soudržné podklady.
3. Příprava formy
Pryskyřice se přizpůsobí tvaru jakékoli formy - pro amatérské projekty jsou vhodné zejména silikonové formy, rozebíratelné dřevěné prkenné konstrukce apod. - Důležité je, aby se daly po zatuhnutí pryskyřice snadno odstranit. Nejlepším materiálem je polypropylen, protože nevyžaduje použití separátoru či separační pásky - epoxidové pryskyřice se na něj nelepí (stejně tak je na tom silikon, ale silikonové formy se na stoly používají pouze ojediněle). Ohledně tloušťky PP desky se bežně používají tloušťky od 2mm do 10mm. Pokud nechcete použít polypropylen, nejčastěji se používají dřevěné desky nebo lamino. Tyto materiály je ovšem nutné v průběhu přípravy formy ošetřit separátorem nebo separačními polypropylenovými páskami. Rozměry formy volíme vždy alespoň o 1 cm větší, než je rozměr, kterého chceme docílit.
4. Míchání pryskyřice
Do připravené nádoby odpovídajícího objemu nejdříve nalijeme odvážené množství složky B a do ní i odpovídající odvážené množství složky A. Máme empiricky vyzkoušeno, že množství zamíchaných bublin je menší v případě, že se lije složka A do složky B než když se lije složka B do složky A. Směs se potom opatrně promíchává buďto rovným míchátkem na epoxid ručně v případě malých objemů nebo pomocí míchadla na vrtačce s pomalými otáčkami v případě větších objemů. Směs mícháme tak, aby se obě složky co nejvíce spojili a zaměřujeme se také hlavně na místa u stěn a u dna nádoby. Doporučujeme pak takto smíchanou směs ještě přelít do jiné nádoby a míchání zopakovat. Jde o to co nejvíce eliminovat možnost nedokonalého smíchání obou složek a vznik případných nevytvrdnutých nebo špatně vytvrdnutých míst v odlitku.
5. Nalévání pryskyřice
Po odstátí do připravené formy s ukotveným dřevem dle vašich představ začneme opatrně a pomalu lít pryskyřičnou epoxidovou směs. Ideálně lijeme přes lakařské sítko 190 µm, které nám pomůže rozbíjet bubliny při lití nárazem na sítko. Pomocí fénu, flambovací pistole nebo horkovzdušné pistole přejíždíme opatrně teplem po povrchu lité plochy. Tím se eliminují bublinky. Bublinky při kontaktu s proudem teplého vzduchu praskají. Nesmí se však teplým vzduchem nebo plamenem stát na jednom místě, ale stále s ním pohybovat po povrchu lité plochy, jinak můžete nastartovat exotermickou reakci pryskyřice a ta vám vyvře. Při nalévání vrstvy je třeba dbát na to, aby vyplnila formu tak, že mírně vyčnívá přes její okraje, protože během vytvrzování mírně zmenšuje svůj objem.
6. Tvrzení
Po nalití se pryskyřice nechá ztuhnout, což může trvat nějaký čas. Doba vytvrzování epoxidové pryskyřice je definována jako doba, po které je po smíchání složek dosaženo stavu absolutní tvrdosti a trvanlivosti. Obvykle najdete podrobnější informace v pokynech výrobce přímo na obalu nebo v technickém listu (TDS). Po vytvrzení epoxidová pryskyřice zůstává vodotěsná.
7. Finální úpravy
Materiál umožňuje získat dokonale hladký povrch a dokonale průhlednou vrstvu bez další úpravy. Lze jej však také zpracovat broušením smirkovým papírem, leštěním vodním papírem a lešticí pastou a dokonce i vrtáním.
Důležité tipy pro práci s epoxidovou pryskyřicí
- Při práci s licí pryskyřicí je vždy potřeba dodržovat bezpečnostní pokyny a pracovat s ochrannými pomůckami, jako jsou ochranné rukavice, případně ochranné brýle, a pracovat v řádně odvětrané místnosti, vzhledem k možným výparům.
- Pro barvení pryskyřice vždy používáme pouze barviva určená pro toto tvoření. Nikdy nepoužíváme barvy obsahující vodu nebo aditiva, která by ovlivnila vytvrzování pryskyřice.
- Na trhu jsou dostupné různé sady pro výrobu z pryskyřice, které usnadní výběr materiálu pro tvoření. Správná sada na odlévání pryskyřice bude obsahovat pryskyřici, barvy do pryskyřice, dekorace a silikonové formy. Vybírejte takovou sadu, která obsahuje opravdu vše potřebné a je vhodná i pro začátečníky.
- První viditelné změny viskozity zesíťováním budou vidět přibližně asi po 6-10 hodinách (v závislosti na okolní teplotě). Takto dlouhá otevřená doba tuhnutí umožňuje další práce na efektech (další pigmentování, vmíchávání třpytek atd.).
- Pokud je teplota nižší, epoxidová pryskyřice vytvrzuje velmi dlouho a nebo dokonce vůbec. Při teplotě pod 19 °C dochází ke zpomalení polymerace a tvrdnutí a každý stupeň směrem dolů tuto dobu navyšuje. Na druhou stranu se prodlužuje doba zpracovatelnosti epoxidu a doba, po kterou mají bublinky v epoxidu možnost utéct.
Tyto licí pryskyřice jsou velmi tekuté a mají tendenci si nacházet svoji cestu, byť jen mikrotrhlinami, zejména v ranných stádiích lití. Postupem času, jak se vytváří epoxidové vazby a polymer síťuje, tak pryskyřice houstne a protečení je pak již méně pravděpodobné. Často i u zkušených lidí pracující v oboru roky se stává, že jim sem tam forma proteče, byť třeba málo.
Doporučujeme shlédnout velmi komplexní návod na Odlévání epoxidové pryskyřice krok za krokem, který vás provede v detailu tím, jak na výrobu stolu z epoxidové pryskyřice (nebo jiného výrobku).
tags: #jaky #typ #epoxidu #na #vyrobu #pruhledneho