Izolace půdy PUR pěnou je dnes rozšířeným způsobem zateplení podkroví a stropů. Tato technologie se stala oblíbenou díky svým vynikajícím izolačním vlastnostem a schopnosti vytvořit souvislou vrstvu bez mezer. Cílem zateplování půdy je výrazně zlepšit tepelnou pohodu v jednotlivých místnostech a přispět k energetické efektivitě celého objektu.
Co je PUR pěna?
Polyuretanová (PUR) pěna je ceněna pro své vynikající izolační vlastnosti. Je schopná vytvořit souvislou vrstvu bez mezer, které by mohly vést k tepelným únikům. Tato technologie zamezuje únikům tepla, čímž se výrazně snižují náklady na vytápění jednotlivých místností.
Existují dva základní typy PUR pěny používané pro izolaci:
- Měkká PUR pěna: Jedná se o tvrdou polyuretanovou pěnu, která je speciálně konstruována do podoby velmi lehké pěny s hustotou kolem 10 kg/m³. Toho je docíleno chemickým složením jedné ze složek, která při reakci otevře buněčnou strukturu a „napěňovací“ plyn vyjde ven. Napěňování této pěny je na bázi vody, kdy se část vody změní na CO2 a část na páru. Právě ta se ve fázi otevírání buněk dostane z pěny ven. Pěna se tak ze skupenství tekutého změní do skupenství pevného za několik sekund a svoji hustotu sníží 100×. Vzniká tedy velmi lehká pěna s otevřenou buněčnou strukturou, která má tepelně izolační parametry srovnatelné s pěnovým polystyrenem (EPS). Je difúzně otevřená, což umožňuje volný průchod vodní páry skrz materiál a přispívá ke zdravějšímu a stabilnějšímu prostředí uvnitř staveb. Měkká pěna má hustotu 7-10 kg na kubík, po nástřiku expanduje cca 100 násobně. Součinitel tepelné vodivosti „lambda“ je 0,037 a faktor difúzního odporu „mí“ je 3,3. Je výbornou akustickou izolací.
- Tvrdá PUR pěna: Tato pěna má hustotu 35-40 kg na kubík a má uzavřenou buněčnou strukturu, je z 95 % nenasákavá - je tedy hydroizolační. Po nástřiku expanduje cca 40ti násobně a aplikuje se ve více nástřicích na požadovanou konečnou sílu (5-15 cm, možné i více). Neseřezává se, povrch tvoří tvrdý, slitý a jakoby spečený film. Lambda je 0,021 a faktor difúzního odporu mí je 70-150 (funkce parobrzdy). Svou kompaktností a houževnatostí po expanzi a vytvrzení (15 vteřin) do značné míry zpevňuje celou stavbu střechy či jiné konstrukce. Její výjimečné vlastnosti jí umožňují využití v různých oblastech, ať už se jedná o stavebnictví, průmysl nebo jiné technické aplikace. Jednou z nejvýznamnějších vlastností této pěny je její relativně nízká hmotnost, která je kombinována s vysokou hustotou. Tato unikátní kombinace jí poskytuje pevnost a stabilitu, což je velmi důležité při použití v konstrukčních projektech.
Proč si vybrat právě PUR pěnu?
PUR pěna je v současnosti nejúčinnější používaný izolant. Při 10 cm síly izolace nahrazuje téměř 18 cm minerální vaty, 17 cm polystyrenu, 20 cm foukané celulózy a 17 cm měkké pěny. Šetříte tedy místo obytných prostor o podstatné centimetry. Izolační vrstva je celistvá a beze spár a švů. Kromě lehké PUR pěny, ve které se těchto spojů nevyhnete, tvoří skvělé izolační parametry. V průběhu let nedojde k sesedání, prohnutí, otevření mezer, k napadení živočichy. Pěna se mnohonásobně rozroste, dojde k vyplnění veškerého prostoru, dutin, dutinek, spár apod. a tím nedochází k srážení vody ve střešní konstrukci.
Srovnání tepelné vodivosti běžně užívaných materiálů:
Čtěte také: Průvodce kročejovou izolací
| Materiál | Součinitel tepelné vodivosti λ (W/mK) |
|---|---|
| Klasická cihla pálená | 0,8 - 0,88 |
| Cihelné tvárnice | 0,13 - 0,21 |
| Dřevo (kolmo na směr vláken) | 0,18 |
| Beton | 1,3 - 1,43 |
| Polystyren | 0,033 - 0,04 |
| Minerální vata | 0,035 - 0,043 |
| PUR a PIR pěna | 0,022 - 0,026 |
Aplikace stříkané pěny
Při aplikaci izolační vrstvy PUR pěny se nejčastěji používá kombinace zateplování různých částí objektu, včetně stropů, stěn a střechy. Důležitá je také samotná aplikace stříkané izolace, která vyžaduje odborné znalosti a zkušenosti. Správná aplikace zajišťuje, že izolační vrstva bude rovnoměrně rozložena a vytvoří souvislou bariéru bez mezer a překážek. Tento proces zajišťuje, že izolace vytvoří těsnou a kontinuální vrstvu bez jakýchkoli mezer. Eliminace mezer je klíčová, protože minimalizuje vznik tepelných mostů, což jsou oblasti, kde může teplo snadno uniknout. Tím se také snižuje nežádoucí průchod vzduchu, což znamená, že udržení stabilní teploty v budově je mnohem efektivnější.
Pěna se aplikuje na fólii, ke které jednoduše přilne. Jedná se o pěnovou izolaci na difúzní fólii, nepoškodí ani jinak neprohne střešní tašky nebo krov. Stříkaná izolace má také výjimečnou schopnost přizpůsobit se různým povrchům a prostorům. Je obzvláště vhodná pro izolaci dutin, netypických tvarů a obtížně přístupných oblastí, kde jiné izolační materiály mohou selhávat. Tato flexibilita umožňuje důkladné a efektivní pokrytí i těch nejobtížnějších míst, čímž se dále zvyšuje celková účinnost izolace. Tvrdou pěnou lze izolovat nejen střechy, ale i kolmé stěny a stropy - ze spodu. Lze totiž chemicky nastavit start reakce tak, že pěna reaguje v jedné sekundě a nestéká.
Co s tepelným mostem, který budou tvořit dřevěné trámy, mezi které se pěna aplikuje? Takové trámy můžeme překrýt naší pěnou ve vrstvě cca 2 cm, z boků, kam nedosáhne objednaná síla izolační pěny i z čela, směrem do půdy. V takovém případě je třeba mít hotové nosné prvky následné konstrukce - například sádrokartonu. Ideální je instalace krokvových držáků s možností sejmutí (vycvaknutí) CD profilů tak, že se po aplikaci pěny označené CD profily znovu nasadí na tyto držáky „zacvaknutím“.
Příprava před aplikací
Před aplikací je třeba oblepit okna fólií. Důležité je také provést důkladnou kontrolu a přípravu podkladu. U komínových prostupů se doporučuje použít minerální vatu, která splňuje požadavky na reakci na oheň třídy A - to je nezbytné kvůli požárním předpisům.
Životnost a odolnost
Jednou z nejvýznamnějších výhod stříkané izolace je její dlouhá životnost a odolnost vůči změnám počasí a zubu času. Izolační parametry stříkané pěny zůstávají stabilní po celou dobu její životnosti, což znamená, že bude fungovat efektivně po mnoho let bez potřeby výměny nebo údržby. Životnost našich materiálů je více jak 30 let díky tomu, že pěna nemění své vlastnosti, neřídne ani neubývá. Dále izolační vrstva nemá spáry ani v celkovém průřezu. Pěna se samokotví a zareaguje do každého podkladu.
Čtěte také: IPA asfaltová izolace: Co potřebujete vědět
Rizika a úskalí izolace PUR pěnou
Přestože se technologie izolace PUR pěnou zdá jednoduchá, existují rizika spojená s jejím provedením a výběrem materiálu. Tyto rizikové faktory mohou vést k nekvalitní izolaci, která se projeví smrštěním, zápachem nebo odtažením od podkladu.
1. Kvalita materiálu
Materiál (2 komponenty) se objevuje od široké řady dodavatelů, z různých zemí (od Německa, Polska až např. Turecka). Z hlediska ekonomiky pro izolační firmu je důležité mít co nejnižší spotřebu. Ta se samozřejmě odvíjí od dodržení (nebo nedodržení) stanovené tloušťky, ale i např. obsahem zmíněného retardéru hoření, který zvyšuje cenu materiálu a jeho hustotu (hmotnost výsledné pěny). Proto lze odhadovat, že velmi levné pěny nebo aplikace mohou být prováděny pěnou bez retardéru hoření.
2. Kvalita zpracování - nástřiku
Základem je kvalitní technologické zařízení, které kontinuálně komponenty velmi přesně ohřívá, dávkuje a ve vysokém tlaku směšuje. Existuje řada levných zařízení, které jsou v těchto bodech rizikové. Dochází potom k nekvalitnímu zpracování pěny, což se projevuje smrštěním, zápachem nebo odtažením od podkladu.
3. Odbornost a zkušenost aplikačního personálu
Základem je absolutní zkušenost s nastavením a provozem technologického zařízení včetně pistole ve vztahu k parametrům materiálu, resp. komponentům polyol a isokyanát. Neznalost a malé zkušenosti s prováděním, často bohužel umocněné neseriózností některých podnikatelů, způsobily v minulosti pokles zájmu veřejnosti. Výběr zkušené realizační firmy je proto stále velmi rozhodujícím faktorem pro úspěšnost realizace.
4. Návrh řešení izolace
Nastříkat pěnu bez posouzení skladby izolované plochy, chování tepelné izolace ve vztahu k rosnému bodu, větrané mezery a dalších aspektů může být v některých případech rizikové.
Čtěte také: Radon a asfaltová izolace
5. Nepravdy o PUR pěně
Před cca 10 lety, kdy se tato technologie u nás objevila, se šířila i řada lží a nesmyslů od firem, které chtěly za každou cenu prodat. Např. že pěna „dýchá“ a není potřeba parotěsné zábrany. Typická fabulace - pěna skutečně propouští vodní páry, má velmi nízký difúzní odpor. Ovšem, právě proto je v převážné řadě případů nutné na spodní straně izolace zajistit parotěsnou zábranu, aby v případě rozdílů teplot nedošlo ke kondenzaci vodních par v izolaci. Pěna má otevřené buňky a samozřejmě obsahuje vzduch, který vždy obsahuje i určitou vlhkost. Ta potom může v bodě 0 °C (rosný bod) kondenzovat na vodu a izolace přestává plnit svoji funkci.
Nepravdy se objevily i o tepelně izolačních parametrech - o tom, že jsou některé měkké pěny lepší než PUR (myšleno tvrdá pěna s uzavřenou buněčnou strukturou, λ=0,023 W/m.K). Ve skutečnosti jsou pouze o něco málo lepší než pěnový polystyren EPS nebo minerální vlny. Je to především v souvislosti s izolační vrstvou, beze spár a dokonalém - skutečně velmi dokonalém - vyplnění všech dutin. Zde u běžných postupů může docházet k tzv. infiltraci studeného vzduchu.
6. Požár a hořlavost
Všechny naše Pur pěny jsou v třídě hořlavosti E, stejně jako polystyrénové desky či dřevo. Ovšem naše pěna sama nehoří a neodkapává, jako např. polystyrén. Purpěna však vyniká vysokou samozhášivostí. Jakmile zdroj ohně uhasne, materiál dál již nepodléhá hoření. Navíc díky své neprůvzdušnosti nepustí k ohni dostatek vzduchu, který požár potřebuje pro své hoření.
Porovnání PUR pěny s minerální vatou
Při výběru izolačního materiálu je důležité zvážit vlastnosti a dlouhodobou účinnost. Zde je srovnání PUR pěny s minerální vatou:
Minerální vata
- Minerální vata se vyrábí tavením čediče (kamenná vata) nebo křemenu (skelná vata). Vlákna materiálů jsou vyráběna v továrně, po tepelném vytvrzení ochlazena a nařezána na kusy.
- Izolační vata se často tlačí nebo umísťuje do dutin a spár, což může způsobovat problémy. Vata totiž nezaručuje rovnoměrné pokrytí a často zanechává mezery či švy, které mohou umožnit nežádoucí tepelný přenos nebo vnikání vzduchu.
- Životnost minerální vaty je obvykle kolem deseti let. Po této době dochází k degradaci struktury vaty, což vede ke snížení jejích izolačních vlastností. V důsledku toho mohou vznikat tepelné mosty a místa, kde se hromadí vlhkost, což může vést k růstu plísní.
- Při započtení průvzdušnosti se tepelný odpor konstrukce s minerální vlnou může zhoršit až o 50 %, dle intenzity proudění vzduchu (větru) a dle kvality protivětrné zábrany.
- Při započtení zvýšené vlhkosti vnitřního vzduchu 50 % a 70 % na součinitel tepelné vodivosti se může zhoršit o 36 až 57 %.
- Při 10 % nevyplnění či sednutí minerální vaty může být zhoršení součinitele prostupu tepla až o 90 %.
Polyuretanová stříkaná pěna
- Na rozdíl od vaty není polotovarem a vyrábí se přímo na místě aplikace za dodržení přesných chemických procesů. Pěna vzniká při nástřiku, reakcí dvou tekutých složek, za dodržování optimální teploty a dalších faktorů. Vlastnosti pěny tak nejsou nijak ohroženy nevhodným skladováním či převozem.
- Životnost polyuretanových pěn se pohybuje kolem několika desítek let (0,03 % ročně). Pěna nemění své vlastnosti, neřídne ani neubývá.
- Další výhodou stříkané izolace je také nulová potravinová hodnota. Na rozdíl od vaty by si na ní hlodavci a škůdci nepochutnali. Vysoké hygienické standardy a odolnost proti plísním jsou faktorem, který životnost materiálu výrazně prodlužuje.
- Stříkaná polyuretanová pěna dokonale přilne k povrchu a utěsní každou skulinku. Vznikne tedy homogenní vrstva bez spár, eliminující tepelné mosty.
- V případě izolace měkkou pěnou dojde k vyplnění celého objemu.
V součtu se tak náklady na opakované pořízení a instalaci izolační vaty mohou stát několikanásobně vyššími než jednorázová investice do kvalitní stříkané izolace.
Fyzikální veličiny v tepelné izolaci
Při stavbě či rekonstrukci je tepelný odpor R velmi důležitým ukazatelem. V současné době, kdy se stále více mluví o nízkoenergetických stavbách, najdeme skoro v každém katalogu domů, ale i oken či izolací řadu fyzikálních veličin, které mají dokázat, jak skvělé tepelně-izolační vlastnosti mají.
Tepelný odpor R
Tepelný odpor R je fyzikální veličina, která vyjadřuje tepelně-izolační vlastnosti materiálu nebo celé konstrukce. Přesněji řečeno tepelný odpor udává, jak konstrukce „brání“ teplu v prostupu konstrukcí, přičemž platí, že čím větší je, tím pomaleji teplo materiálem nebo konstrukcí prochází. K tepelnému toku dochází tehdy, je-li na každé straně konstrukce rozdílná teplota. V praxi se tak snažíme, aby hodnota tepelného odporu byla co nejvyšší.
- Značka tepelného odporu: R
- Jednotka tepelného odporu: m² .K.W⁻¹
Pro získání výsledného reálného tepelného odporu konstrukce je potřeba sečíst tepelné odpory všech vrstev konstrukce. Vzorec pro výpočet: R = d / λ (m².K.W⁻¹), kde d je tloušťka konstrukční vrstvy v metrech a λ je součinitel tepelné vodivosti dané vrstvy. Do výpočtu celkového tepelného odporu je však ještě nutné započítat odpor při přestupu tepla na vnitřní a vnější straně konstrukce, jehož hodnota se odvíjí od směru tepelného toku.
Součinitel prostupu tepla U
Tepelný odpor R je základním údajem pro výpočet součinitele prostupu tepla U, který je převrácenou hodnotou tepelného odporu zvětšeného o přestupové odpory. Součinitel prostupu tepla vám pak umožňuje zjednodušeně spočítat tepelnou ztrátu obvodových stěn na základě venkovních a vnitřních teplot. Jednotka W/m²K vyjadřuje, kolik tepelné energie ve Wattech prostupuje obvodovou konstrukcí o ploše 1 m² při rozdílu venkovní a vnitřní teploty 1 K. Čím je tato hodnota vyšší, tím horší tepelně izolační vlastnosti konstrukce má a uniká tak skrze ni více tepla.
Součinitel prostupu tepla je vhodné znát zejména u novostaveb a staveb, u nichž dochází k rekonstrukci a zateplení obálky budovy. Součinitel prostupu tepla zateplovaných konstrukcí musí dosahovat stanovených hodnot, které jsou uvedeny v normě ČSN 73 0540-2. Povinnost dosahovat požadovaných, resp. doporučených hodnot součinitele prostupu tepla vychází z vyhlášky č. 78/2013 Sb. Vyhláška o energetické náročnosti budov.
Součinitel tepelné vodivosti λ (lambda)
Součinitel tepelné vodivosti lambda má jednotku W/mK a vyjadřuje schopnost materiálu vést teplo z teplejší části do studenější části - prostup tepla skrze konstrukci z teplejší místnosti do chladnější místnosti. Součinitel lambda je určován nejčastěji laboratorně a je uveden v technickém listu výrobku. Čím je hodnota součinitele lambda nižší, tím lépe dokáže materiál tepelně izolovat.
Objemová hmotnost
Objemová hmotnost izolačního materiálu je ovlivněna hustotou struktury dané stříkané izolace. Objemová hmotnost je měřena v jednotkách kg/m³. Větší objemová hmotnost izolačního materiálu tedy přináší jeho lepší vlastnosti jako izolace. Objemová hmotnost a měrná kapacita materiálu mají tedy největší podíl na schopnosti akumulace tepelné izolace.
Doplňkové informace
UV ochrana PUR pěny
Nezbytnou součástí polyuretanové izolace, v minulosti poměrně podceňované, je UV ochranná vrstva, která pěnu chrání proti dlouhodobým účinkům UV záření. U nás nejrozšířenější jsou vrstvy na bázi akrylátu, které jsou levné, ale jejich životnost na střechách s mírným spádem (tvorba louží) je kratší - kolem 7 až 10 let. Zatím nejkvalitnější z hlediska životnosti jsou (ve Spojených státech hojně používané) vrstvy na bázi silikonu.
Naše společnost používá materiál s názvem Silicoat, což je silnovrstvá nátěrová hmota sloužící k finální ochraně polyuretanových střešních tepelných izolací před účinkem slunečního záření, před fotooxidací a rovněž výrazně zvyšuje odolnost systému proti působení vody, především stojící vody. Silicoat je založen čistě na silikonovém pojivu, kdy je využito techniky používané při formulacích jednosložkových silikonových kaučuků kondenzačního typu. Tato vyšší úroveň ochrany se projeví výrazně vyšší životností střešního izolačního systému do doby obnovení tohoto nátěru (až 20 let). V kombinaci silikon/drcená břidlice/silikon je prakticky bezúdržbová s těžko odhadnutelným horizontem konce životnosti pro další servis, cca 25-30 let.
Akustické vlastnosti
Akustické vlastnosti byly testovány na výrobku ve zkušební laboratoři a testy bylo dosaženo:
- 10mm sádrokarton - 90 mm - Stříkaná pěna - 10 mm sádrokarton Rw index je 39 dB (zádržnost-zvuková neprůzvučnost)
- 26mm sádrokarton - 180 mm Stříkaná pěna - 26 mm sádrokarton Rw index je 55 dB (splňuje hygienickou normu neprůzvučnosti a zádržnosti zvuku mezi dvěma byty, případně kancelářemi..)
Realizační období
Izolace střech nástřikem pur pěny v závislosti na klimatických podmínkách lze provádět od dubna do začátku listopadu. Důležitá je teplota podkladu (alespoň 10 °C), dále se sleduje i relativní vlhkost vzduchu. Realizační období u nás, v ČR, trvá obvykle 8 měsíců. Zateplení rodinného domu zvládneme za jediný den. Realizace je garantována do 14 dnů od objednání.
Chytrá pěna
Pod značkou Chytrá pěna je realizováno již více jak 9 000 staveb, což nás staví do pozice absolutního lídra trhu. Investice do zateplení Chytrou pěnou se vám vrátí do několika málo let na úsporách. Používáme pěnu předního německého výrobce, kterou profesionálně aplikujeme za dodržení všech standardů kvality. Jsme výhradními distributory kvalitní německé pěny pro Českou republiku a Slovensko. Všechny naše materiály přirozeně pravidelně testujeme a podrobujeme různým zkouškám. Na naši práci poskytujeme záruku v délce pěti let.