Zkušební ústavy hrají klíčovou roli v posuzování a uvádění tepelněizolačních systémů, zejména vnějších tepelněizolačních kompozitních systémů (ETICS), na trh v České republice a Evropské unii. Tento článek se zaměřuje na procesy posuzování, klíčové zkoušky, certifikaci a povinnosti výrobců v oblasti řízení kvality a posuzování shody.
Vnější tepelněizolační kompozitní systémy (ETICS)
Oblíbenou metodou snížení energetické spotřeby při renovaci budov, ale i u novostaveb, jsou vnější tepelněizolační kompozitní systémy, označované také jako ETICS (external thermal insulation composite systems), ve Velké Británii známé spíše jako EWI (external wall insulation). Jedná se o technologii, která zásadním způsobem ovlivňuje evropské stavebnictví již řadu let.
ETICS je specifický tím, že se jedná o systém komponent, který Nařízení Evropského parlamentu a Rady (EU) č. 305/2011 a 2024/3110 označuje jako sestavu. Je to tedy výrobek složený z přesně definovaných komponent, které se na stavbě zabudují podle technologického předpisu výrobce. V našem případě se jedná o lepidlo, izolant, mechanické upevňovací prvky (zpravidla talířové hmoždinky), základní vrstvu s vloženou výztužnou síťovinou a povrchové úpravy, případně penetrační a dekorativní nátěry. Za ETICS jako výrobek nelze považovat kombinaci jiných než určených součástí.
Na trh je ETICS vždy uveden jedním výrobcem, který za něj přejímá zodpovědnost. Z hlediska dodání na stavbu by se mělo jednat o nákup všech komponent od jediného subjektu - výrobce ETICS. O ETICS se tedy jedná jen v případě, že všechny komponenty ETICS jsou zakoupeny u výrobce ETICS, který je držitelem platných osvědčení a vydal na ETICS prohlášení o vlastnostech či shodě. A to i v případě, kdy všechny pochází od rozdílných fyzických výrobců a na stavbu jsou dodány zvlášť na pokyn výrobce. Pokud stavební firma objedná jednotlivé komponenty ETICS zvlášť, od jejich jednotlivých původních výrobců a z nich zateplení provede, nejedná se v pravém smyslu o ETICS.
Posuzování a uvádění ETICS na trh
V České republice platí, že ETICS jsou stanovenými výrobky podle nařízení vlády č. 163/2002 Sb. Pro jejich uvedení na trh v ČR musí tedy výrobce získat certifikát výrobku u jedné z autorizovaných osob dle národních předpisů, čemuž předchází vydání STO (stavebně technické osvědčení), přičemž se autorizovaná osoba řídí patřičným technickým návodem. Na základě těchto podkladů pak výrobce nebo dovozce připojí k výrobku českou značku shody a vydá prohlášení o shodě. Dále je povinností výrobce udržovat řádný systém řízení výroby u výrobce, respektive kontroly výrobků u dovozce. To je kontrolováno autorizovanou osobou jedenkrát za 12 měsíců. V případě nákupu ETICS uvedeného na trh touto cestou by výrobce měl být schopen prokázat se jak prohlášením o shodě, tak certifikátem výrobku a aktuální správou o dohledu pro konkrétní ETICS.
Čtěte také: Zkušební metody asfaltů v EU
Evropská cesta s ETA
Alternativně k národní cestě lze zvolit evropskou cestu s ETA, jenž výrobci umožní uvést výrobek na společný evropský, nejen na český, trh. V praxi je to výrobci nejpoužívanější způsob. V takovém případě výrobce nejprve osloví Subjekt pro technické posuzování, TAB (Technical Assessment Body), který pro výrobce zajistí vydání Evropského technického posouzení ETA (European Technical Assessment). K tomu TAB použije Evropský dokument pro posuzování EAD (European assessment document). Dále výrobce osloví Oznámený subjekt, který pro něj zajistí Osvědčení o shodě řízení výroby, případně i Osvědčení o stálosti vlastností. Dále výrobce vydá Prohlášení o vlastnostech a připojí CE značku. Výrobce pak dále spolupracuje na pravidelných dozorech s Oznámeným subjektem, který jednou za kalendářní rok dozoruje výrobnu nebo výrobny komponent ETICS, aby ověřil stálost vlastností výrobku a systém řízení výroby. Kromě CE značky, prohlášení o vlastnostech a osvědčení by tedy výrobce měl být schopen i předložit zprávu o dozoru. Z praktického hlediska se oba způsoby velmi podobají. ETA i STO jsou hlavně výčtem posouzených vlastností ETICS a vyhodnocením naměřených údajů.
Pro vydání ETA nejsou u většiny posouzených vlastností stanoveny žádné limitní hodnoty a výrobci je dovoleno zvolit, jaké vlastnosti jeho ETICS budou posouzeny. Předpokládá se, že hodnoty v ETA, potažmo prohlášení o vlastnostech budou dále posouzeny projektantem z hlediska vhodnosti použití pro konkrétní budovu. ETA nemají časově omezenou platnost.
Klíčové změny v EAD a norma EN 17237
V současnosti je schválena podoba nového EAD 040083-01-0404, který má být publikován v Úředním věstníku Evropské unie koncem roku 2025, čímž se tato verze stane závaznou pro vydání ETA. Tento dokument přináší některé změny ve způsobu posuzování vlastností ETICS a jejich zápisu do ETA, jeho předpokládaná platnost je do roku 2030. ETA podle něj, či jeho předešlé verze 040083-00-0404 budou platná do roku 2035. Od data publikace EAD 040083-01-0404 v Úředním věstníku EU, pozbývají platnosti všechna prohlášení o vlastnostech vydaná na ETICS na základě ETA vydaných podle ETAG 004. Kompletní EAD a vybrané informace o ETA lze volně dohledat na stránkách eota.eu.
Významný posun v oblasti posuzování ETICS představuje připravovaná výrobková norma EN 17237, která by se měla stát harmonizovanou a tím i závaznou technickou normou. Datum jejího vydání nebo harmonizace není momentálně možné odhadnout. S ohledem k obsahu dostupných konceptů lze ale výrobcům ETICS doporučit provádění zkoušek v souladu s evropskými zkušebními normami i v případě, kdy je nyní dovoleno použít alternativní metody.
Vybrané zkoušky ETICS
Vlastnosti ETICS se zkouší ve speciálně vybavených akreditovaných laboratořích. Při popisu konkrétních zkoušek se zaměříme na změny, které nové vydání EAD 040083-01-0404 přinese do podoby ETA a prohlášení o vlastnostech.
Čtěte také: Jak myKnauf zjednodušuje správu staveb
Zkouška hygrotermálního chování
Zkouška se provádí na panelu s aplikovaným vzorkem ETICS o minimálních rozměrech 2,5 × 2,0 m, který je připraven v souladu s technologickým předpisem výrobce. Počet zkoušených komponent je maximálně čtyři povrchové úpravy, jedna základní vrstva a maximálně dva typy izolantů. Po vyzrání se panel vloží do hygrotermálního boxu, který simuluje tepelnou a vlhkostní zátěž v reálném prostředí. Prvních dvacet dní se střídají teploty +70 °C s postřikem vodou a po dvoudenní pauze je vzorek podroben střídání teplot −20 °C a +50 °C. Omítky aplikované na zkušebním vzorku jsou v případě, že zkoušku přečkají bez výrazných poškození a tvorby trhlin širších než 0,2 mm v ETA označeny jako odolné cyklům HWC (heating, wetting, cooling).
Nasákavost vnějšího souvrství
Jednou z mála limitních hodnot v EAD představuje nasákavost vnějšího souvrství, tj. všech vrstev nad izolantem. Předkondicionovaný a po stranách zaizolovaný vzorek se uloží lícovou stranou směrem dolů do vodní lázně po dobu 24 hodin. Následně se určí přírůstek hmotnosti, který nesmí překročit 1 kg/m2.
Zkouška mechanické odolnosti
Zkouška mechanické odolnosti se provádí buď přímo na ETICS po zkoušce hygrotermálního působení (HWC respektive HWCFT) nebo sedmidenním ponořením do vody a následném vyschnutí (w). Výběr energie rázu je na výrobci ETICS a lze ji volit v definovaných krocích mezi 3 až 200 Jouly. Výsledná klasifikace vychází ze zjištěných poruch: A označuje povrch bez trhlin, B s trhlinami do 0,1 mm, C s trhlinami do 0,2 mm a D s trhlinami přesahujícími tuto hodnotu. Kombinací těchto tří informací pak vznikne kód vztahující se pro určitou kombinaci komponent ETICS, z kterého lze vyčíst způsob provedení a zjištěné defekty. Například B100, HWCFT.
Přídržnost ETICS
Přídržnost ETICS mezi jednotlivými vrstvami a k podkladu se zkouší buď na vzorku celého ETICS (tj. vzorek pro zkoušku hygrotermálního chování) nebo samostatných menších vzorcích s patřičným souvrstvím. Zkouška probíhá odtrhovým přístrojem, který přes nalepené tuhé terče vyvolává tahové napětí v konkrétním spoji až do porušení. Výsledky se v ETA zaznamenávají jako hodnota F s odpovídajícími indexy.
Indexy vycházejí z anglických zkratek vrstev ETICS, k jejichž spojení se hodnota přídržnosti váže. B-I je tedy přídržnost základní vrstvy k izolantu (base coat - insulation), A-S je přídržnost lepidla k betonovému podkladu (adhesive - substrate) a A-I značí přídržnost lepidla k izolantu (adhesive - insulation). Pokud index chybí nebo je zapsáno „render“, jedná se o přídržnost vnějšího souvrství k izolantu. Dále je ve spodním indexu uveden způsob kondicionování. U vzorků podrobených hygrotermálnímu namáhání se dle zvolené metody, uvede buď HWC nebo HWCFT. Pokud je přídržnost zkoušena na jednotlivých deskách izolantu, objeví se v indexu buď dry (za sucha), F-T je-li hodnota změřena po zkoušce mrazem a táním, nebo 2d,2h respektive 2d,7d, označující délku ponoření a následného schnutí vzorku před zkouškou. V indexu je dále doplněno „min“ nebo „mean“ pro minimální a průměrnou změřenou hodnotu z pěti zkoušených bodů.
Čtěte také: Betonové konstrukce FAST
Odolnost talířových hmoždinek proti protažení skrz izolant
U ETICS s talířovými hmoždinkami, které se osazují před nanesením základní vrstvy, se stanovuje odolnost talířových hmoždinek proti protažení skrz izolant. Nová verze EAD umožňuje použití dat z historicky provedených zkoušek, tj. metodou dle ETAG 004, ale také podle evropské metody EN 16382. V obou metodách dochází posuvem zkušebního lisu k protažení hmoždinky skrz izolant a záznamu zatížení ve vztahu k deformaci v grafu. Pozice hmoždinky v izolantu se zkouší zvlášť pro umístění v ploše (centre) a ve spáře (joint), u vláknitých izolantů se kromě zkoušek bez kondicionování (dry) provádí ještě zkouška po vystavení vlhkostně teplotnímu namáhání (wet).
Je-li izolant poddajný a k odečtu maximální hodnoty síly dojde až při deformaci větší než 10 mm, budou v ETA uvedeny hodnoty F průměrné (mean) a charakteristické (5%) odečtené z grafu při deformaci 5 a 10 mm. Pokud je izolant tužší a maximální síla je tak změřena při deformaci mezi 5 a 10 mm, bude uvedena pouze průměrná hodnota síly při deformaci 5 mm. Dosažená síla se pak vyjadřuje v kN jako písmeno F doplněné o indexy definující pozici talířové hmoždinky, deformaci v milimetrech, při níž byla síla odečtena a také způsob předkondicionování vzorků.
Přehled klíčových zkoušek ETICS
| Zkouška | Popis a účel | Výsledná klasifikace/Hodnoty | Změny dle nového EAD 040083-01-0404 |
|---|---|---|---|
| Hygrotermální chování | Simulace tepelné a vlhkostní zátěže v reálném prostředí na panelu ETICS. | Odolnost cyklům HWC (heating, wetting, cooling), pokud nejsou trhliny > 0,2 mm. | Nové EAD přináší detailnější specifikaci procesu. |
| Nasákavost vnějšího souvrství | Měření přírůstku hmotnosti vzorku po 24 hodinách ve vodní lázni. | Přírůstek hmotnosti nesmí překročit 1 kg/m2. | Limitní hodnota zůstává, detaily zkoušky jsou upřesněny. |
| Mechanická odolnost | Test odolnosti proti rázu po hygrotermálním působení nebo ponoření do vody. | Klasifikace A, B, C, D dle velikosti trhlin; kód s popisem provedení a defektů (např. B100, HWCFT). | Možnost volby energie rázu 3-200 Joulů. |
| Přídržnost ETICS | Měření tahového napětí mezi vrstvami a k podkladu odtrhovým přístrojem. | Hodnota F s indexy (např. B-I, A-S, A-I) a způsobem kondicionování (dry, F-T, 2d, 2h, min, mean). | Detailnější indexování a specifikace kondicionování vzorků. |
| Odolnost hmoždinek proti protažení | Měření síly potřebné k protažení talířové hmoždinky skrz izolant. | Hodnoty F v kN (mean, 5%) s indexy definujícími pozici hmoždinky, deformaci a kondicionování. | Umožňuje použití dat z ETAG 004 a EN 16382; detailnější odečet síly při deformaci. |
Kontrola systému řízení kvality
Z hlediska kontroly systému řízení kvality se v případě ETA uplatňují postupy odpovídající systémům prokazování a ověřování stálosti vlastností (také AVCP) 1 a 2+. Systém 1 pouze pro reakci na oheň a 2+ pro ostatní vlastnosti. Při postupu s STO se postupuje podle § 5a NV č. 163/2002 Sb. Požadavky se v základních bodech shodují. Kromě písemné dokumentace hlavních výrobních procesů a řádného způsobu výroby musí výrobce ETICS zajistit zejména dodržování kontrolního plánu, který stanovuje pro jednotlivé komponenty pravidelně se opakující zkoušky, jejich frekvenci a limitní hodnoty.
U hmot práškových základních vrstev a lepidel se jedná například o kontrolu objemových hmotností, sítový rozbor, obsah sušiny a popela, pevnosti v tlaku a tahu za ohybu a přídržností v suchých podmínkách. U tenkovrstvých pastových omítek se kromě objemových hmotností, obsahu sušiny a popela pravidelně zkouší také viskozita. Kontrolní zkoušky spalného tepla komponent se provádí pouze pro ETICS s reakcí na oheň A1 nebo A2 a to pouze pro kritické komponenty.
Zkušební laboratoře a certifikace
Naše zkušební laboratoř je akreditována Národním akreditačním orgánem - Českým institutem pro akreditaci, o.p.s., je registrována pod číslem 1234 s oprávněním používat národní akreditační značku. Naše společnost je registrovaná Evropskou komisí pod číslem 1516 a je kompetentní organizace k posuzování a zkoušení stavebních výrobků označovaných CE.
Znalost vlastností stavebních výrobků je základem pro určení typu výrobku pro označení CE, pro vydání prohlášení o vlastnostech, pro posouzení shody výrobků a jejich uvedení na trh, pro návrh a použití výrobků ve stavbě a pro bezpečný výběr výrobku pro danou stavbu. Pravdivost údajů a certifikátů je vždy možné zkontrolovat certifikačním ústavem, zad jsou certifikáty pravé. V ČR provádí certifikaci TZUS (Technický zkušební ústav Praha). Na trhu se objevuje celá řada nekvalitních materiálů, které nejenže nepředstavují deklarovanou dlouhodobou úsporu, ale ani nemají dané parametry.
Důležité informace pro žadatele
Zájemci o posouzení ETICS formou STO nebo EAD mohou kontaktovat příslušný Subjekt pro technické posuzování (TAB) a měli by vzít na vědomí, že proces zkoušek a posouzení trvá běžně zhruba šest měsíců. Je potřeba mít připravenou skladbu systému a počítat s náklady v řádu statisíců Kč, dle rozsahu systému a posouzených vlastností. Existující ETA i STO je samozřejmě možné upravit novým vydáním, například pro přidání dalších komponent nebo přidání výsledků nových zkoušek.
tags: #zkusebni #ustav #izolace #informace