Vyberte stránku

Zpracování plastů, jako je akrylát, se stalo nedílnou součástí moderní výroby, od displejů po speciální řešení na míru. Společnost VKF Renzel například vyrábí ve svém hlavním závodě v Isselburgu na nejmodernějších strojích výrobky z akrylátu, PVC, PET, polykarbonátu, polystyrenu a dalších plastů pro různé aplikace. Díly jsou řezány laserem, frézovány, řezány nebo děrovány a uváděny do tvaru pomocí tepelného nebo infračerveného záření. Několik dílů lze poté spojit pomocí různých lepidel a vytvořit tak jednokomponentní nebo vícesložkový výrobek.

Při výrobě akrylových výrobků se používá široká škála technik, aby se zaručila nejvyšší kvalita. Akryl se tvaruje řezáním laserem, frézováním na CNC, leštěním, ohýbáním, lepením a montáží. Kombinací strojové přesnosti a kvalifikované ruční práce se suroviny mění ve složité a odolné výrobky.

Význam vzduchotechniky v průmyslové výrobě akrylátů

Vzhledem k tomu, že zpracování akrylátů často zahrnuje použití různých chemických látek, jako jsou rozpouštědla, je klíčové zajistit efektivní vzduchotechniku. Ta hraje zásadní roli při odstraňování těkavých organických látek (VOC), prachu a dalších škodlivých emisí, které mohou vznikat během výrobního procesu. Správně navržená a provozovaná vzduchotechnika chrání zdraví zaměstnanců a minimalizuje negativní dopady na životní prostředí.

Případová studie: Řešení emisí styrenu v laminovně

Jako příklad důležitosti vzduchotechniky v praxi můžeme uvést případ laminovny společnosti A., s.r.o. v Dolní Dobrouči, která se zabývá výrobou akrylátových masážních bazénů. Při výrobě je z akrylátové desky za tepla vakuově vylisován tvar hydromasážního bazénu, který je následně zpevněn nanášením laminátu ve dvou vrstvách. Tento proces generuje emise styrenu, který je zdrojem zápachu a potenciálního znečištění ovzduší.

Laminovna je vybavena suchým dvoustupňovým odlučovačem tuhých látek a těkavých organických látek (VOC). V prvním stupni je tvořen filtrační rohoží Novolin a k záchytu styrenu je ve druhém stupni instalován filtr s aktivním uhlím. Nicméně, při kontrolách České inspekce životního prostředí (ČIŽP) byly zjištěny rozpory mezi skutečnou a projektovanou spotřebou laminovacích pryskyřic, což vedlo k překračování původně projektované kapacity filtrace.

Čtěte také: jak správně izolovat stropy

Optimalizace filtrace a monitorování emisí

Provozovateli laminovny bylo uloženo optimalizovat výměnu uhlíkových filtrů, která bude podložena roční hmotnostní bilancí rozpouštědel. Zpracovatel bilance, ekologický poradce Ing. R. P., zaslal inspekci přepracovanou roční hmotnostní bilanci těkavých organických látek, z níž vyplývá, že podíl hmotností celkových emisí organického rozpouštědla a celkové velikosti povrchu výrobku je 15,82 g/m², což je pod stanoveným specifickým emisním limitem 30 g styrenu na m² plochy výrobku.

To zdůrazňuje potřebu pravidelné kontroly a optimalizace vzduchotechnických systémů, zejména v provozech s vysokou spotřebou organických rozpouštědel. Provozovatelé musí zajistit, aby filtrační náplně byly vyměňovány před vyčerpáním jejich kapacity, čímž se sníží riziko šíření zápachu a znečišťujících látek do okolí provozovny.

Komplexní řešení vzduchotechniky

Poskytovatelé vzduchotechnických služeb nabízejí komplexní řešení, od výměny ventilátorů přes odsávání z restaurací až po kompletní systémy vzduchotechniky pro průmyslové provozy, kanceláře, obchodní centra, divadla a hotely. To zahrnuje dodávku a montáž vzduchotechnických jednotek a komponentů od předních tuzemských i zahraničních výrobců (např. JANKA, REMAK, MANDIK, ATREA, ELEKTRODESIGN, MULTI-VAC, GEA, VTS, HELIOS, TROX, BRINK, WOLF). Na dodané jednotky a komponenty se provádí záruční a pozáruční servis, opravy a rekonstrukce.

Výroba a dodávka potrubí a komponentů

Kromě samotných jednotek je nezbytná také výroba a dodávka vzduchotechnického potrubí z různých materiálů, jako je pozink, ocel, nerez nebo plast. Dále jsou k dispozici požadované barevné povrchové úpravy a izolace - tepelné, protihlukové a požární. Součástí dodávky a montáže jsou i ovládací a regulační systémy, které zajišťují efektivní provoz a splňují specifické požadavky provozů.

Mezi další nabízené služby patří:

Čtěte také: Aplikace požární bezpečnosti VZT v praxi

  • Výměna střešních ventilátorů za ventilační turbíny (bez elektrického napájení a bezhlučné).
  • Dodávka a montáž digestoří a výroba odsávacích zákrytů pro kuchyně (restaurace, hotely, školy).
  • Odsávání laboratoří a výrobních provozů (balírny, brusírny, svařovny aj.).
  • Odsávání výfukových plynů z autoservisů.
  • Filtrace lakovacích boxů a lakovacích kabin.
  • Rozvody vzduchu pro vytápění pro nízkoenergetické domy včetně rozvodů vzduchu od krbových kamen a vložek.
  • Dodávka vzduchových dveřních clon ve všech variantách a typech.
  • Zvlhčování a filtrace vzduchu v průmyslových provozech.
  • Rozvody stlačeného vzduchu včetně filtrů a kompresorů pro průmyslové objekty a firmy.

Akrylátové pásky a tmely pro vzduchotechniku

Kromě komplexních systémů vzduchotechniky se v průmyslové výrobě uplatňují i speciální akrylátové produkty. Akrylové pásky představují technické lepicí materiály určené k trvalému spojování různých typů povrchů bez nutnosti mechanického spojování. Používají se v průmyslové výrobě, stavebnictví i při montáži technických zařízení, kde je požadována vysoká přilnavost, odolnost vůči povětrnostním vlivům a dlouhodobá stabilita spoje. Při výběru akrylových pásek se zohledňuje typ podkladu, tloušťka pásky a charakter zatížení spoje.

Akrylové pásky jsou vyráběny z akrylátových lepidel s vysokou odolností vůči teplotám, UV záření a vlhkosti. Důležitým aspektem je jejich schopnost absorbovat drobné vibrace a kompenzovat rozdílnou tepelnou roztažnost materiálů. Kvalitní akrylové pásky zajišťují pevnou adhezi k kovům, plastům i lakovaným povrchům a minimalizují riziko uvolnění spoje při dlouhodobém zatížení.

Tmel akrylátový (310 ml) je vhodný především pro tmelení vzduchotechnického potrubí, ale najde uplatnění všude, kde je zapotřebí utěsnit spáry s nízkou možností pohybu. Je velmi dobře přetíratelný a omyvatelný.

Technologické inovace v oblasti filtrace

Slovinská firma Omega Air, založená v roce 1988, se specializuje na úpravu stlačeného vzduchu, výrobu průmyslových filtrů a filtrových vložek, separátorů nebo speciálních membránových sušiček a dalšího sortimentu. Její výrobky nacházejí uplatnění v těžkém průmyslu stejně dobře jako u soukromých subjektů, například v elektro, gastro, farmacii, moto nebo chemicko-průmyslovém odvětví. Omega Air se může pochlubit několika vlastními inovacemi a patenty, které vznikají v oddělení vývoje. Tyto inovace přispívají k neustálému zlepšování účinnosti a spolehlivosti filtračních systémů, což je klíčové pro ochranu ovzduší v provozech zpracovávajících akryláty.

Tabulka: Typické aplikace vzduchotechniky při výrobě akrylátů

Oblast aplikace Specifické požadavky na vzduchotechniku Příklady technologií a opatření
Řezání laserem a frézování Odsávání jemného prachu a výparů Centrální odsávací systémy s HEPA filtry, lokální odsávací ramena
Ohýbání a tvarování za tepla Odsávání výparů organických látek (VOC) Filtry s aktivním uhlím, rekuperace tepla
Lepení a montáž Odsávání výparů lepidel a rozpouštědel Dobře větrané prostory, lokální odsávání nad pracovišti, filtrace VOC
Laminování (výroba kompozitů) Odsávání styrenu a dalších těkavých organických látek Dvoustupňové odlučovače s filtrační rohoží a aktivním uhlím, pravidelná výměna filtrů, monitoring emisí
Skladování chemikálií Zajištění dostatečné ventilace pro odvod potenciálních výparů Nucené větrání, bezpečnostní ventilační systémy
Lakování a povrchová úprava Filtrace lakovacích boxů a kabin, odsávání rozpouštědel Suché a mokré filtry, regenerační spalování, rekuperace rozpouštědel

Čtěte také: Objevte potenciál kůry a dalších přírodních materiálů pro izolaci

tags: #vzduchotechnika #pri #vyrobe #akrylatovych

Oblíbené příspěvky: