Vlnitá lepenka už dávno není synonymem pro obyčejné hnědé krabice. Je to překvapivě variabilní konstrukční materiál, ze kterého vyrábíme ochranné fixace pro těžké produkty, obaly na míru pro křehké zboží i designové krabice a reklamní stojany. A hlavně - je to ekologická alternativa k plastům a polystyrenu, která splňuje novou legislativu EU (PPWR).
Ekologická alternativa a recyklace
Vlnitá lepenka je lehká, pevná a zároveň pružná, biologicky rozložitelná a nabízí obrovskou konstrukční variabilitu. Lze ji proměnit v celou řadu výrobků od ochranných fixací, exportních krabic přes dárkové boxy až po reklamní stojany s potiskem. Navíc je to jednička i z hlediska udržitelnosti - skutečně se vrací do oběhu. V EU se recykluje z více než 80 %, v některých zemích i více než z 90 %. Pro srovnání u plastů se to zatím daří pouze v 30-40 %.
Papírová vlákna dnes projdou 5-7 recyklačními cykly a v systému zůstávají průměrně 3,5 roku. Ale její recyklační potenciál je ještě mnohem vyšší: s vývojem technologií zpracování - jako je enzymatické čištění nebo pokročilé třídění - se kvalita recyklovaných vláken neustále zlepšuje. Navíc jsou výrobky z vlnité lepenky přirozeně v souladu s PPWR - novou legislativou EU, která postupně omezuje plasty a polystyren tam, kde existují udržitelné alternativy.
Recyklace zajišťuje materiálům, jako je papír a lepenka, mnohonásobné opakované využití. Cyklické hospodaření potřebuje recyklaci k tomu, aby se šetřily primární zdroje, a přitom se zajistila výroba ze zdrojů obnovitelných. Dnes, více než kdykoliv dříve, roste potřeba zvýšení povědomí veřejnosti a států o potřebě co nejvyššího stupně recyklace, aby došlo ke zlepšení tržních podmínek na základě využívání obnovitelných zdrojů, tedy i vlnité lepenky. A právě vlnitá lepenka je perfektním příkladem skutečného cyklického hospodaření. V roce 2018 bylo recyklováno 83,6 % papíru a lepenky. V průmyslovém oboru výroby a zpracování vlnité lepenky je efektivní recyklace standardním procesem dlouhá desetiletí a její poměr k čerpání primárních zdrojů průběžně roste.
Snižování uhlíkové stopy
Papír i lepenka jsou dlouhodobě spotřebiteli vnímány jako ekologické materiály. V dubnu oznámila asociace FEFCO (Evropská federace výrobců vlnité lepenky), do níž patří i čeští výrobci vlnitých lepenek, že současné moderní obaly z tohoto materiálu vykazují mnohem nižší dopad uhlíkové stopy na životní prostředí, a to v celém svém životním cyklu (cradle to grave). Uhlíková stopa je množství uvolněného oxidu uhličitého a ostatních skleníkových plynů uvolněných během životního cyklu produktu či služby. Její množství se udává v jednotkách hmotnosti (gramech, kilogramech, tunách). K měření byly použity údaje poskytnuté asociací FEFCO a CCB (Cepi ContainerBoard). K současnému vyhodnocení byl použit nový typ přesnější metodiky, proto není možné toto měření plnohodnotně porovnat s výsledky předchozích let. Nicméně, i pokud by se použil starší typ metodiky, jsou výsledky pro vlnitou lepenku rovněž příznivější.
Čtěte také: Asfaltová krytina: Co potřebujete vědět
V období 2005 až 2015 se plocha evropských lesů se zvýšila na 44 000 km2. Jejich stromy vcelku absorbují z atmosféry CO2. Uhlíková stopa vyjadřuje uhlíkovou zátěž související s kompletním životním cyklem obalů z vlnité lepenky. 90,4 % lesů, které jsou vlastněny nebo spravovány evropskými firmami vyrábějícími celulózu a papír jsou certifikovány. Vlnitá lepenka je plně biologicky odbouratelná vzhledem k tomu, že její hlavní výrobní složkou je papír.
Vlastnosti a výroba vlnité lepenky
Když se řekne „lepenka“, většina lidí si představí něco měkkého a křehkého. Realita je jiná. Kvalitní vlnitá lepenka - zejména sedmivrstvá - unese desítky kilogramů, zvládne i zámořskou přepravu a při pádu chrání produkt často lépe než polystyren.
Praktické využití a inovace
Pro společnost ROBE lighting byla vyvinuta ochranná fixace na míru z vlnité lepenky, která úspěšně nahradila polystyren. Výsledek? 10násobná úspora skladovacího prostoru. Obaly se dodávají v rozloženém stavu a na místě se během pár vteřin složí do finální podoby. Zatímco polystyrenové výlisky zabírají místo i prázdné, lepenková fixace se složí na pár centimetrů. Další výhoda se ukázala při testování v klimatické komoře. Polystyren kondenzuje vodu na povrchu produktu, což představuje problém zejména u citlivé elektroniky. Kvalitní lepenka naopak vlhkost absorbuje, aniž by ztratila pevnost.
Vlnitá lepenka je tak trochu jako lego - můžete z ní postavit jednoduchou stavbu i luxusní vilu. Běžná poštovní krabice? Jasně. Reklamní stojan s pořádnou nosností v brandových barvách? Taky. Luxusní dárkový box s potiskem a vnitřní vložkou na míru? Žádný problém. Pořád je to ten samý materiál, ale v rukou zkušených konstruktérů se promění v personalizované řešení na míru vašim produktům. Zakázková výroba znamená intenzivní spolupráci - propojuje představu zákazníka s optimální funkcí a designem obalu. Díky kvalitnímu digitálnímu tisku lze vytisknout více grafických variant v jedné zakázce - ideální pro limitované edice, sezónní kampaně nebo A/B testování designu. Různé varianty lze navíc kombinovat, přičemž cena se vždy férově odvíjí od skutečného rozsahu potisku.
Pokud jsou ovoce a zelenina zabaleny ve vlnité lepence, zůstávají až o tři dny déle čerstvé (studie zpracovaná v Bologni). Obal je použitý pouze jednou. Vysoké teploty při výrobě a zpracování vlnité lepenky zaručují, že je tento materiál výjimečně čistý a napomáhá tím velmi výrazně redukci kazivosti potravin v průběhu přepravy, v supermarketech a v domácnostech spotřebitelů. Vlnitá lepenka je vyráběna a obchodována v rámci Evropy.
Čtěte také: Vlastnosti betonové krytiny
Faktory ovlivňující kvalitu vlnité lepenky
Kvalitu vícevrstvé vlnité lepenky určuje několik faktorů:
- Typ vlnité lepenky: počet vrstev, velikost vlny. V současné době se pro výrobu krabic nejvíce používají tří-, pěti- a sedmivrstvé lepenky s různou kombinací vln.
- Materiál jednotlivých vrstev: čím kvalitnější materiál (vyšší obsah primární buničiny a nižší obsah recyklátu), tím kvalitnější vlnitá lepenka.
- Použitá technologie: například IN-LINE stroje, které umí v jednom kroku potisknout, vyseknout a slepit nebo sešít, zabraňují ztrátě kvality opakovaným průchodem strojů.
- Faktor času a okolního prostředí: papír je živý, neustále pracující materiál. Přesušením nebo naopak nasátím vlhkosti klesají jeho kvalitativní vlastnosti.
Druh lepenky se dělí podle výšky vlny, roztečné vzdálenosti mezi vlnami. Vlnitá lepenka je materiál, který je možno snadno tvarovat a naprosto přesně přizpůsobit produktu, který má chránit. Výrobci obalů společně s výrobci zboží společně připravují a konstruují obaly, které přesně vyplňují prostor v regálech prodejen a ložní plochu v kamionech.
Typy vln podle výšky a roztečné vzdálenosti
| Vlna | Výška (mm) | Roztečná vzdálenost mezi vlnami (mm) |
|---|---|---|
| K | ≥ 10,0 | ≥ 5,0 |
| A | 4,0 až 4,9 | 8,0 až 9,5 |
| C | 3,1 až 3,9 | 6,8 až 7,9 |
| B | 2,2 až 3,0 | 5,6 až 6,5 |
| D | 1,9 až 2,1 | 3,8 až 4,8 |
| E | 1,0 až 1,8 | 3,0 až 3,5 |
| F | 0,6 až 0,9 | 1,9 až 2,6 |
| G | ≤ 0,55 | ≤ 1,8 |
Měření kvality vlnité lepenky
Nejdůležitějším technickým parametrem většiny obalů z vlnité lepenky, který odráží jejich kvalitu, je jejich nosnost (BCT). Pro tento parametr je klíčová hranová pevnost lepenky (ECT) a konkrétní konstrukce obalu. Pevnost v průtlaku (BST) je důležitá pouze u obalů, do kterých se volně balí pevné sypané nebo nefixované zboží.
- Hranová pevnost ECT [kN/m]: Maximální síla, při které dochází ke zlomení (zborcení) konkrétní vlnité lepenky. Síla působí ve směru vlny, tedy kolmo na směr výroby lepenky. Hranová pevnost je naprosto klíčovým parametrem kvality vlnité lepenky.
- Pevnost v průtlaku BST [kPA]: Hodnotou tohoto parametru je maximální tlak, při kterém dochází k protlačení vlnité lepenky v ploše. Hodnota je přímo úměrná hodnotám u jednotlivých papírů, tedy podílem čerstvých vláken, plošnou hmotností a druhem celulózy.
Značení kvality lepenky
Vzhledem k tomu, že kombinací jednotlivých druhů papíru, jejich barvy a plošné hmotnosti lze dosáhnout nespočet možných složení vlnité lepenky, volí výrobci vlnité lepenky takové značení, které všechny tyto parametry vyjadřuje. Nejrozšířenějším značením, které používají jak výrobci, tak i spotřebitelé je značení podle Fefco. Fefco je evropské sdružení výrobců vlnité lepenky, které kromě členění vlnité lepenky do kvalitativních tříd vydává také všeobecně uznávaný Fefco katalog konstrukcí obalů z vlnité lepenky. Další normou, podle které se značí kvalita lepenek, je DIN 55468.
Kvalita lepenky ale není všechno. I z méně kvalitní vlnité lepenky lze vyrobit dobrý/dostatečný obal a opačně to platí také. Pro výslednou kvalitu „krabice“ je velmi důležitá samotné konstrukce obalu, vnitřní výplň, způsob paletizace apod.
Čtěte také: Papírová vlnitá lepenka: Podrobný přehled
Výroba a materiály
Vlnitou lepenku vyrábíme již od roku 1959 a sázíme přitom zejména na ekologickou udržitelnost. Jako základní surovina se používá surový papír pro výrobu vlnité lepenky - v Německu převážně z recyklovaných papírů s podílem čerstvých vláken a škrobového lepidla. Karton se vyrábí ve zvlňovacím stroji na výrobu vlnité lepenky, opatřený předtiskem nebo bez potisku. Zde se role papíru zahřívají a zvlhčují vodní párou. Vlnitou lepenku lze vyrábět v nejrůznějších rozměrech. Druhy vlnité lepenky vycházejí z roztečné vzdálenosti vlny (t) a výšky vlny (h). Označení se řídí podle výšek vln, druhů papíru, plošných hmotností a rozdělení vln.
Papír je pro skupinu THIMM nejdůležitější surovinou. Potiskují se papírové role ze surového papíru pro další průmyslové zpracování. Kromě toho z něj vyrábí obaly z vlnité lepenky a desky z vlnité lepenky pro každé obalové řešení. Používají se různé druhy papíru. Pro výběr papíru v zásadě platí: Čím silnější je použitý papír, tím tužší je pozdější vlnitá lepenka kolmo ke směru vlny. Velmi pevné a stabilní surové papíry pro výrobu vlnité lepenky jsou například kraftlinery. Skládají se minimálně z 80 procent z čerstvých vláken. Testlinery jsou naopak recyklované papíry, které jsou vyrobeny ze 100 % ze starého papíru.
Zavedeny byly dva modifikované druhy papíru z oblasti recyklovaných papírů s obzvláště nízkou plošnou hmotností. Jako etablovaný výrobce vlnité lepenky se získávají zhruba tři čtvrtiny surového papíru z tuzemska. Zbytek se dováží ze Skandinávie, jižní a východní Evropy. Jelikož tohoto papíru potřebují velké množství, mohou ho přepravovat lodní dopravou, tedy ekologičtějším způsobem než je doprava kamionová. Surový papír pro výrobu vlnité lepenky, který se používá pro obalová řešení, se získává téměř kompletně od dodavatelů, kteří jsou certifikováni alespoň podle standardu Controlled Wood nebo FSC®.
Vhodná vlnitá lepenka závisí na požadavcích na obalové řešení. Individuální obal pro nosné, těžké elektrické přístroje musí být například koncipován jinak než obal pro nenosné, lehké sáčky s chipsy. Jako výrobce vlnité lepenky s pobočkami po celém Německu se proto do výběru lepenky a vývoje obalů začleňují všechny informace o produktech a plánovaném účelu použití.
tags: #vlnitá #lepenka #role #snižování #CO2