Betony patří ve stavebnictví mezi nejpoužívanější a nejrozšířenější stavební materiály. Jejich historie sahá až do starověkého Říma. Směs, která se skládala z vápna, vody, písku a vulkanického popela, byla použita už při stavbě Pantheonu i Kolosea, které stojí dodnes.
Beton je umělé stavivo složené z cementu, hrubého a jemného kameniva a vody. Své vlastnosti získává hydratací cementu. Jde o proces, při kterém reaguje cement s vodou a vytváří pevnou strukturu. Tento proces je klíčový pro získání pevnosti a trvanlivosti betonu. Beton může obsahovat také přísady a příměsi, které zlepšují jeho vlastnosti, jako jsou například odolnost vůči mrazu, rychlost tvrdnutí nebo zpracovatelnost.
Co je beton a co je potěr?
Mezi veřejností jsou často zaměňovány pojmy beton a potěr. Kromě skutečnosti, že se vlastnosti betonů a potěrů ověřují jiným způsobem, liší se hlavně oblastí použití. Zatímco beton je určený pro staticky namáhané konstrukce, potěry tvoří spádové, vyrovnávací a roznášecí vrstvy podlah. Zda se jedná o potěr, nebo beton, poznáte snadno na obalu výrobku, kde je uvedena u potěrů evropská norma EN 13813 a zatřídění např. CT-C30-F5. U betonů je uvedena norma EN 206-1+A2 a zatřídění např. C 25/30. A hlavně: všechny betony Baumit mají na pytli napsáno Beton, zatímco potěry Alpha nebo Solido.
V současném stavebnictví najdou bohaté uplatnění oba tyto materiály. S betony, zejména vyšších tříd pevnosti, se lze často setkat při budování náročných stavebních celků, například dopravních staveb, jako jsou mostní konstrukce, železniční tratě nebo silnice. Nároky na kvalitu materiálu pro taková díla jsou skutečně extrémní. Zvláště u moderní veřejné architektury je možné se přesvědčit, že vyspělé receptury betonů už umí řešit dříve zcela nemyslitelná přání na design i požadavky budoucí funkce.
Naproti tomu betonový potěr je věc obvyklá i v běžné občanské výstavbě. Těžké podlahové konstrukce jsou standardním řešením v novostavbách rodinných domů. Potěrový beton nabízí absolutní stabilitu, pevnost i hygienickou nezávadnost. Jemný potěrový beton navíc při správném použití dokáže vyřešit i případné nedokonalosti v rovinnosti podkladu.
Čtěte také: Použití zubního cementu
Rozdíl mezi potěrem a mazaninou
Stejně jako u všech stavebních materiálů je i pro výrobu betonů a betonových potěrů důležité zvolit správnou recepturu, která ovlivní budoucí parametry díla. Tato receptura je zajištěna samotnou technologií výrobce a standardizací jeho výrobních i kontrolních procesů. Uživatel, tedy stavebník nebo montážní firma, může složení směsi ovlivnit již jen množstvím záměsové vody.
Betonový potěr, někdy označovaný také za cementový potěr, a betonová mazanina je označení pro dvě směsi, které jsou svým složením stejné. Rozdíl je jen v tloušťce jejich uložení - potěr je vrstva do 50 mm, mazanina pak označuje podlahovou roznášecí vrstvu o tloušťce větší než 50 mm. Jemný betonový potěr může kromě roznášecí funkce plnit i úkol vyrovnání podkladu pod podlahovou krytinu.
Výroba betonové směsi svépomocí
V následujícím návodu popisujeme, jak svépomocí vyrobit beton. Cement - v betonu působí jako pojivo. Použít můžeme také speciální příměsi, které upravují vlastnosti betonové směsi. Při míchání betonu dávejte do stavební míchačky vždy jako první vodu, následně 3-4 lopaty kameniva a po promísení přidávejte postupně celou vypočítanou dávku cementu. Po zamísení cementu postupně přidávejte štěrk, dokud nebude mít beton požadovanou konzistenci.
Míchejte příbližně 3 - 5 minut. Vodu dávkujte přiměřeně; přebytečná voda snižuje pevnost betonu a jeho životnost. Vezměte v úvahu, že v kamenivu je běžně obsaženo asi 5 - 15 % vlhkosti. Obzvláště při výrobě vnitřních podkladových betonů a potěrů se vyvarujte předávkování vody. Za předpokladu použití míchačky standardního objemu (tj. 120 litrů) budete pro výrobu metru krychlového betonu muset proces míchání zopakovat 8x. V případě potřeby většího množství betonu proto doporučujeme zakoupení již namíchaného betonu. Náš beton se vyznačuje garantovanou kvalitou, o kterou se stará náš tým technologických specialistů.
Baumit Betony a potěry
Společnost Baumit nabízí betonové směsi v pytlované i volně loženém provedení. Pytlované betony jsou dostupné již od 25 kg, což umožňuje snadný odběr i v menším množství. Díky kompaktnímu balení je možné je snadno dopravit i na obtížně přístupná místa. Skladovatelnost betonů je 12 měsíců.
Čtěte také: Konopný beton: revoluční stavební materiál
Tradiční betonové směsi, mezi které patří Baumit Beton B 20 a Baumit Beton B 30, jsou k dispozici jako pytlované i volně ložené, včetně pronájmu strojního zařízení pro zpracování větších technologických celků. Výrobky Baumit Beton B 20 a Baumit Beton B 30 jsou určeny nejen pro klasické betonáže, ale jsou deklarovány také pro zhotovení potěrových podlahových ploch v interiéru. Speciální betonové směsi zahrnují rychletuhnoucí, vodopropustné nebo vodonepropustné betony. Pro zmonolitnění prefabrikovaných konstrukcí slouží zálivkové betonové směsi.
Začátkem roku 2022 Baumit představil první suchý beton, který lze v rámci přípravy směsi rozmíchat včetně pytle v míchačce či stavebním vědru - Baumit ALL IN Beton B 20. Tato technologie nejenže snižuje prašnost a zcela eliminuje starosti s odpadem v podobě papírových pytlů, ale rozpuštěný pytel navíc vyztuží betonovou směs celulózovými vlákny.
Ať už se jedná o rekonstrukci nebo o novostavbu a bez ohledu na podklad, s potěry Baumit pracujete rychle, spolehlivě a hospodárně. Všechny potěry Baumit jsou navíc vhodné pro podlahové vytápění. Baumit Alpha 2000 a 3000 jsou samonivelační potěry na bázi síranu vápenatého pro strojové zpracování, určené pro podlahy se zvýšenými nároky a pro větší výměry. Cementové potěry Baumit Solido lze použit na všechny běžné minerální podklady v interiéru a exteriéru, jako kontaktní, oddělený i plovoucí potěr.
Vlastnosti a ošetřování betonové směsi
- Požadované vlastnosti betonových směsí jsou zajištěny zadanými recepturami a eliminují selhání lidského faktoru.
- Odchylka množství vody a kameniva do 5% u přísad je automaticky vyrovnána v příští záměsi.
- Počítač neumožní pokračovat v neřízené výrobě.
Je nutné ošetřování a ochrana betonu po určitou dobu po vybetonování k dosažení požadovaných vlastností. Ošetřování má zabránit předčasnému vysychání, vyplavení při dešti a tekoucí vodě, rychlému ochlazení - vysoký gradient teplot, mrazů apod. (udržovat ve vlhkém stavu) proto, aby bylo dosaženo nerušené hydratace cementového tmelu a tím co nejvyšší výsledné pevnosti i odolnosti proti vlivu prostředí. Přítomnost vlhkosti také omezuje vznik nežádoucích tahových napětí vznikajících vlivem smršťování.
Ochrana proti působení nízkých teplot a mrazu je podrobně řešena v ČSN 732400. Pro ochranu je důležitá denní teplota + 5°C.
Čtěte také: Více o žáruvzdorném betonu
Druhy a třídy betonu
Podle účelu použití nebo podle dalších zvláštních vlastností než je pevnost jako např. objemová hmotnost, vodotěsnost, mrazuvzdornost atd. lze betony rozdělit do různých druhů. Podle pevnosti se betony dělí do tříd. Pevnost je dominantní vlastnost, jelikož se od ní odvíjí ostatní parametry.
Třída betonu se označuje jakost betonu vyjádřená pevností. Za písmenem C je zlomek válcové a krychelné pevnosti - např. 28 dní (vyjímečně v jiném předem dohodnutém stáří). Je-li kromě pevnosti kontrolované vlastnosti označí se dále symbolem příslušného druhu s číselným označením hodnoty další požadované vlastnosti - např. C 16/20 XC2 - tak zvané SAP - stupeň vlivu prostředí. Kromě SAP se sledují i parametry složení betonů.
Doprava a zpracování betonové směsi
Primární způsob dopravy je dodání betonových směsí na staveniště - autodomíchávače, kontejnery a u sušších směsí i běžné nákladní automobily. Čas namíchání betonové směsi je zaznamenán na dodacím listě.
Zpracováním se rozumí dokonalé vyplnění forem nebo bednění. Před samotným zpracováním je nutné zkontrolovat formu přímo na staveniště - např. ošetřit odformovacím prostředkem, stav armování a distančních podložek atd. Společným promícháváním všech složek se získaná směs dopravuje na místo zpracování, tj. aby formy byly zcela a řádně vyplněny. Během procesu tvrdnutí nabývá beton požadované pevnosti a dalších vlastností.
Požadované pevnosti a podle ČSN EN 206-1 co nejdelší trvanlivosti je nutné co nejvíce odstranit vzduchové bubliny - propichování, vibrování, válcování a podobně. Při ukládání čerstvého betonu nesmí docházet k rozměšování. Dle ČSN 732400 je maximální výše volného pádu betonu 150cm. V případě užívané tekuté konzistenci lze doporučit co nejmenší výšku - do 50cm. Nová vrstva betonu se ukládá systémem „čerstvý do čerstvého“, nebo až po dosažení pevnosti staré vrstvy 3,5MPa - konec tuhnutí.
V žádném případě se nesmí do betonových směsí přidávat voda na stavbě. Konzistence se dá upravit pomocí plastifikátorů. Poměr cementu a vody (V/C) předepsaný pro danou třídu betonu musí být dodržen.
tags: #složení #betonové #směsi