Nemáte po ruce správné nářadí? Pak si ho jednoduše půjčte v OBI! OBI půjčovna nářadí nabízí značkové přístroje v profesionální kvalitě - na stavbu a přestavbu, pro domácí kutily a na renovace nebo na zahradu.
Jsou vám k dispozici na dobu několika hodin nebo i dnů. Všechny jsou pro vás připraveny přímo v prodejně OBI. Na přepravu větších strojů a přístrojů můžete využít půjčovnu přívěsných vozíků OBI.
Pronájem strojů a zařízení nebyl nikdy jednodušší. Nabízíme férové účtování a dostatek času na práci. Jste stavební firma, řemeslník nebo kutil? Pak je naše půjčovna ideálním řešením.
Přehled technologií řezání
Při práci s různými materiály, jako je například YTONG, je důležité zvolit správnou technologii řezání. Níže se zaměříme na dvě hlavní metody: řezání vodním paprskem a laserové řezání.
Řezání vysokotlakým vodním paprskem
Vysokotlaký vodní paprsek je přesnou technologií pro dělení většiny deskových materiálů: kovy, plasty, pryže, skla, kámen, keramika apod. Řez probíhá bez tepelného působení (max. cca 70 °C), což minimalizuje deformace materiálu.
Čtěte také: Výroba řezaných lamino desek
I u materiálů větších tlouštěk lze klást dílce těsně vedle sebe, což přináší často úsporu materiálu. Lze využít i tzv. „společného řezu“ pro maximální efektivitu. Tvorba mozaiky či intarzování, a to i ze zcela odlišných materiálů, např. kombinace kovu s kamenem, je díky této technologii snadno proveditelná.
Základem každého řezacího systému je vysokotlaké čerpadlo, které prostřednictvím multiplikátoru generuje tlak vody. Vysokotlakým vedením je voda dopravována k řezací hlavě, kde je systémem trysek vytvořen vlastní „řezací nástroj“.
- Vodní paprsek: Může to být cca 0,15-0,30 mm široký vodní paprsek schopný řezat měkčí materiály, jako plasty, dřevo, gumu, korek, těsnění, potraviny apod.
- Hydroabrazivní paprsek: Druhou alternativou využívanou nejčastěji je cca 0,8-1,5 mm široký hydroabrazivní paprsek s příměsí brusného prášku (nejčastěji granátového „písku“). Hydroabrazivní paprsek je díky své vysoké energii schopný řezat kovy, kámen, sklo a jiné materiály v tloušťkách 100 i více mm.
Materiály vhodné pro řezání vodním paprskem:
- Veškeré přírodní či umělé materiály, které nepoškodí přímý kontakt s vodou.
- Všechny typy ocelí včetně nerezových nástrojových, kalených, pružinových. HARDOX, BRINAR, ALTRIX apod.
- Měď, hliník, dural, titan, mosaz, bronz a veškeré další kovy i slitiny.
- Průmyslové, reklamní a jiné plasty včetně vrstvených apod.
- Sklo čiré, barevné, lepené vícevrstvé (neprůstřelné) či jinak upravené, drátosklo s výjimkou skel kalených.
- Žuly, mramory a jiné přírodní či umělé kameny, brusné kameny na bázi SiC i další.
- Keramiku, porcelán včetně glazovaných či slinutých desek.
- Dřevo, dřevotřísku, lamino, překližku apod.
- Koberce, filc a jiné textilie, kůži, koženku apod.
- Pryž, libovolné těsnicí materiály, kompozity, sandwiche.
Nejvýhodnější pro řezání jsou plechy, desky či tabule, lze však opracovat i předobrobené polotovary, materiály povrchově upravené (barevné, leštěné…) apod. Tloušťka řezaného materiálu závisí na tvrdosti či houževnatosti materiálu a požadavku na přesnost a kvalitu řezu v celém profilu. Obecně platí, že lze řezat jakékoli materiály od fólií 0,x mm až do tl. 100 mm. Kvalitní přesné řezy v kovech a podobných materiálech lze realizovat do tl. cca 50 mm.
Ve většině případů při řezání 2D vodním či hydroabrazivním paprskem určitý úkos vzniká, většinou však maximálně 1-1,5 stupně. Vznik a rozsah úkosu ovlivňuje i tvar řezu, množství abraziva apod.
Cena řezání vodním paprskem
Cena řezání je závislá na typu a tloušťce materiálu, požadované kvalitě řezu, tvarové složitosti řezu, sériovosti a celkovém objemu zakázek, manipulační náročnosti, spotřebě doprovodných podkladových materiálů apod. Vzhledem k množství možných proměnných pro tvorbu ceny ji nelze stanovit zcela taxativně a objektivně. Proto nevydáváme ani žádné informativní ceníky. Cenu ke každé poptávce kalkulujeme individuálně (na přání i ve variantách např. vysoká kvalita versus běžná kvalita).
Čtěte také: Vodní paprsek a beton
Laserové řezání
Základem každého řezacího systému je zdroj laserového paprsku. Paprsek je ze zdroje systémem zrcadel nebo optickým kabelem doveden až k řezací hlavě nesené na portálu řezacího stolu. Dnes užívané CNC stoly určené pro řezání ve 2D jsou v zásadě dvou koncepcí - s tzv. hybridní optikou, kdy v jedné ose vykonává pohyb upnutý materiál a v druhé se pohybuje řezná hlava, nebo s tzv. létající optikou, kdy pohyb v obou osách vykonává řezná hlava.
V řezné hlavě je paprsek zaostřen do technologicky přesně definovaného ohniska závislého na typu a tloušťce materiálu. Působením soustředěné energie laserového paprsku je řezaný materiál taven a řezná spára je průběžně „profukována“ asistenčním inertním plynem, nejčastěji dusíkem - tzv. „tavné řezání“ (čisté nezoxidované lesklé řezy), taven a zároveň spalován kyslíkem coby asistenčním plynem při tzv. „oxidačním řezání“ (řezy s patrnou stopou oxidace), případně je taven a odpařován při méně používaném řezání „sublimačním“.
Lasery obecně mohou při různých speciálních úpravách řezat vedle kovů i některé plasty, dřevěné materiály apod. Vzhledem k tomu, že řezání většiny těchto materiálů je však výhodnější vodním paprskem (i z důvodu vzniku škodlivých zplodin), je naše pracoviště specializováno na řezání kovů:
- Konstrukční oceli do tl. cca 25-28 mm (při použití speciálních plechů optimálně modifikovaných pro laserové řezání např. Raex, SAEY-LaserFORM, Domex apod. až do tl. 30 mm).
- Nerezové oceli do tl. 20 mm (při řezání jednodušších tvarů až 25 mm).
- Hliník a Al slitiny do tl. 18 mm (ve větších tloušťkách vzniká otřep a je lepší použít řezání vodou).
- Mosaz, bronz, měď a další kovy do tl. cca 3-5 mm, děrované plechy apod.
Nejvhodnější je použití plechů speciálně již výrobci upravených pro laserové řezání, kde poněkud vyšší cena materiálu je kompenzována rychlejším a levnějším řezáním a lepší kvalitou řezu.
Výhody a omezení laserového řezání
Při laserovém řezání je dosaženo nejmenšího úkosu ze všech tepelných metod dělení materiálů. Laserový zaostřený paprsek má při řezu kruhový průřez o průměru od 0,1 do 0,5 mm, takže vnitřní rohy a vnitřní ostré úhly jsou zaobleny, většinou však zanedbatelným rádiusem maximálně 0,3 mm, vnější rohy mohou být zcela ostré. Do hodnoty cca 0,5 mm se rovněž pohybuje šířka řezné spáry.
Čtěte také: Aplikace bezprašného řezání betonu
Otvory lze řezat do černých plechů o minimálním průměru rovném cca 0,8 až jednonásobku tloušťky materiálu (např. D 8 do tl. 10, D 15 do tl. 15…), do nerezu lze řezat i otvory menší již od cca 0,5násobku tloušťky. Toto pravidlo přiměřeně platí i pro otvory jiných tvarů. V speciálních případech lze testovat i řezání otvorů menších, záleží na materiálu, hustotě otvorů apod.
Našimi stroji nelze řezat úkosové a prostorové 3D řezy, řez musí jít vždy skrz celou tloušťku materiálu. Našimi stroji je možno provádět značení a popisy dílců tzv. laserovým gravírováním.
U laserového řezání nelze měnit kvalitu řezu v různých stupních nastavením řezacích parametrů. Vždy je nutno nastavit optimální řezné parametry, a tím dosáhnout optimální kvality řezu. Ta je opět závislá na tloušťce materiálu. Obecně lze říci, že do tl. cca 5-8 mm je řez hladký, rovný, bez okují, s narůstající tloušťkou se projevuje charakteristické laserové drážkování a na spodní straně mohou vznikat drobnější okuje a návarky. U horní hranice tloušťky je pak drážkování již dosti výrazné a negativní prvky na spodní straně mohou být také podstatnější (opět záleží na množství vneseného tepla). V případě požadavku jsme schopni dílce začistit. Díky novému odjehlovacímu brousicímu stroji a vysoké kvalitě řezu moderních laserových strojů dodáváme vedle běžných výpalků i výpalky dokonale odjehlené či začištěné dle konkrétního požadavku zákazníka.
U nerezi lze místo dusíku (se kterým se dosahuje lesklého kvalitního řezu) použít jako asistenční plyn kyslík, což přináší poměrně výraznou cenovou úsporu v řádu cca 20 %.
Cena laserového řezání
Cena řezání je závislá na typu a tloušťce materiálu, tvarové složitosti řezu, množství propalů a otvorů, sériovosti zakázky, celkovém objemu dlouhodobé spolupráce, manipulační náročnosti, požadavcích na čištění, začišťování, balení apod. Vzhledem k velkému množství proměnných ovlivňujících cenovou tvorbu nelze stanovit jakékoli objektivní „ceníkové, informativní…“ ceny za řezání 1 m apod.
Shrnutí výhod a nevýhod obou metod řezání
| Metoda řezání | Výhody | Nevýhody/Omezení |
|---|---|---|
| Vodní paprsek |
|
|
| Laserové řezání |
|
|
Podklady pro řezání
Pro obě metody řezání, ať už vodním paprskem nebo laserem, je klíčové dodání správných podkladů. Většinou je možné zpracovat soubory ve formátech *.dxf. Lze si poradit i s modely STEP. Vhodný je rovněž přesně okótovaný výkres či náčrt. Lze použít i věcnou předlohu - vzorek či podklad pro scanování - ostře natištěný či nakreslený obrázek. Při vytváření nápisů, tvarů, ornamentů apod. je vhodné použít vektorové formáty. Programovací pracoviště je vybaveno rovněž programem CorelDRAW 9, takže je možno zpracovávat soubory dodané ve formátu *.cdr.
K dispozici jsou rovněž importní filtry pro formáty wmf, sat, eps, pcx, 3ds, tif, gif, ale jejich využití je často problematické a vede minimálně ke změně měřítka výkresu. Zpracovat je možno rovněž soubory *.cdr, *.ai a některé další.
V případě dodání pouze vzorku výrobku je nutno počítat s tím, že při překreslování je použito běžných měřicích metod (posuvné měřítko, metr, dílenský úhloměr apod.), a může tak dojít k drobnějším odchylkám.
tags: #řezání #ytong #půjčovna #chomutov