Technologie řezání vodním paprskem využívá v podstatě jednoduchý princip. Potřebujeme tenký paprsek vody o určitém průměru, vysokém tlaku a rychlosti, a tím působíme na řezaný materiál. Tento princip řezání spočívá ve stlačení vody na co nejvyšší tlak (v rozmezí 50-400 MPa = 500-4000 bar).
Ve stavebnictví si dnes získává stále větší oblibu technologie řezání vodním paprskem. Je to technologie pro dělení materialu, kterou prvně představila americká firma FLOW v 50. letech 20. století. Tehdy se experimentovalo s využitím síly vodního paprsku při řezání dřeva. Později, v 70. letech byla tato technologie zdokonalena a při řezání se začalo do vodního paprsku přidávat abrazivo.
Typy řezání vodním paprskem
Řezání vodním paprskem lze tedy rozdělit do dvou kategorií:
- Řezání čistým vodním paprskem
- Řezání vodním paprskem s přidáním abraziva (hydroabrazivní paprsek)
Při zpracování měkkých materiálů používáme čistý vodní paprsek, pro ostatní případy je třeba použít abrazivní paprsek. Vhodnou příměsí je například granát - abrazivo zvolené dle tvrdosti řezaného materiálu. Jako abrazivo se používá buď granát nebo korund, což jsou přírodní, absolutně inertní materiály, které nezatěžují přírodní prostředí. Volba abraziva závisí na vlastnostech řezaného materiálu.
Pokud při řezání využíváme abrazivo, pak proud vody o vysokém tlaku směřujeme z čerpadla do vysokotlakého potrubí a poté do vodní diamantové trysky, ve které se vytvoří úzký paprsek. Paprsek vody z primární vodní trysky pak proudí do směšovací komory.
Čtěte také: Výroba řezaných lamino desek
Výhody řezání vodním paprskem
Velkou výhodou řezání vysokotlakým vodním paprskem je fakt, že celý řezný proces probíhá bez tepelného ovlivnění řezaného materiálu; jde o takzvaný studený řez. Studený řez, při kterém nedochází k tepelnému ovlivnění řezaného materiálu. Obráběný díl nevykazuje fyzikální, chemické ani mechanické změny a je následně snadno obrobitelný. Po řezání vodním paprskem nedochází k částečnému zakalení kovového materiálu, který se pak špatně obrábí a tupí nástroje (jako při řezání kovu plamenem). Vysoká přesnost vyřezaných tvarových dílů.
Při využití této technologie navíc nevznikají v řezaném materiálu žádné mikrotrhliny, neboť silové působení paprsku je minimální (nedochází ani k nadměrnému prořezu material, často lze využít i společné řezy). Nesporným benefitem je dále fakt, že tato metoda je šetrná vůči životnímu prostředí, během procesu nedochází ke vzniku žádných ekologicky nežádoucích zplodin. Při řezání vodním paprskem nedochází ke vzniku žádných zplodin. Řezání vodním paprskem je technologií přátelskou k životnímu prostředí. Spotřeba vody při řezání je malá, záleží v podstatě na tlaku a velikosti použité řezací trysky. Odpadní voda se pomocí sedimentace vyčistí.
- Studený řez
- Vysoká přesnost
- Šetrnost k životnímu prostředí
Kvalita řezu, která se dá v prvním přiblížení prezentovat „rozvlněním“ spodní hrany řezu, se dá nastavit do 5 základních jakostí (dělící, hrubá, střední, jemná, superjemná) a je přímo úměrná době řezu. Tenké materiály se tudíž řežou vyššími rychlostmi, tlusté materiály s požadavkem na hladkost celé řezné hrany (např. ozubená kola) pak rychlostmi nižšími.
Využití řezání vodním paprskem
Využitím této metody přesného dělení lze realizovat jak standardní požadavky, tak originální designérské kreace z libovolných materiálů pro komerční i soukromé aplikace. Právě v oblasti stavebnictví nachází tato technologie stále větší uplatnění hlavně při řezání různých dlažeb, obkladů, kamene a podobně. Tato technologie přijde vhod i stavebním firmám, a to při řezání dlažeb, obkladů či betonu. V interiérech ji lze aplikovat při tvorbě intarzií, různých skleněných doplňků, mramorových a žulových obkladů. Pomocí vodního paprsku dokážeme řezat podstatně větší tloušťku materiálu než laserem.
Poslední novinkou je takzvané 3D řezání, což v praxi znamená vytváření prostorových objektů (narozdíl od rovinného 2D řezání). Ve stavebnictví je 3D řezání využíváno především pro řezání zkosených hran u obkladů tak, aby bylo možno vytvořit čisté hrany bez nutnosti použít např. Vodní paprsek dokáže řezat i skleněné tabule či lepené bezpečnostní sklo, Jediným problémem je řezání tvrzeného skla, které tímto způsobem řezat nelze. nedochází k porušení povrchové úpravy materiálu (leštění, broušení...
Čtěte také: Aplikace bezprašného řezání betonu
Technologie vysokotlakého vodního paprsku je také vhodná i k přípravě materiálu pro svařování. Výhody řezání vysokotlakým vodním paprskem s abrasivem využívají zejména strojírenské firmy k řezání přesných strojních dílů (kdy je klasická technologie zdlouhavá), k řezání kalených, či jinak tepelně zpracovaných materiálů beze změny jejich vlastností (třeba i k eliminaci barevného zabarvení hrany řezu), nebo k řezání tlustých materiálů.
Díky technice s nejvyšším tlakem lze pomocí ultra vysokého tlaku až 3000 bar čistit a otryskávat nejrůznějsí nánosy a povrchy, řezat beton, ocelové potrubí, renovovat mostní konstrukce a podobně.
Řezání vodním paprskem - materiály
Můžeme řezat vrstvené materiály s odlišnými fyzikálně chemickými vlastnostmi (tzv. Kovy: dělení všech druhů kovových materiálů studeným řezem, při kterém nedochází k tepelnému ovlivnění řezaného materiálu až do tloušťky 200 mm. Sklo: při dělení skla paprskem vody s abrazivem bez doteku nástroje nedochází k poškození povrchu skla ani hrany řezu.
Řezání vodním paprskem s přidáním abraziva umožňuje řezat i velmi tvrdé materiály, jako je kámen, ocel, keramika nebo sklo.Použité abrazivo je možno recyklovat pro další použití pro řezání vodním paprskem, případně otryskávání apod. Jedná se o absolutně inertní materiál, který lze použít pro různé stavební výplně apod. V současné době také probíhají zkoušky s přidáváním tohoto abraziva např.
Vysokotlaké vodní tryskací stroje WOMA
U společnosti WOMA kombinujeme naši expertízu v oblasti technologie tryskání vysokotlakým vodním paprskem s mimořádnou kvalitou služeb poskytovanou na soustavně vysoké úrovni prostřednictvím naší nonstop zákaznické linky a dodávek náhradních dílů s rychlou odezvou na požadavky uživatelů. WOMA - vždy na čele v oblasti vysokotlakých aplikací. Protože voda je kapalina, lze ji vést jakýmkoli směrem. Na tomto základě jsme vyvinuli celý sortiment produktů, které nabízí vždy správné řešení pro jakýkoli požadavek.
Čtěte také: Průvodce výběrem kotouče na beton
Ultravysokotlaký vodní tryskací stroj je koncipovaný jako mobilní přívěs s dieselovým pohonem. Hodí se zejména na odstraňování povrchových vrstev a renovace betonu, ale i na řezání a oddělování různých materiálů. K dispozici jsou tři verze modelu s maximálním provozním tlakem mezi 2 500 až 3 000 barů. Snadné ovládání WOMATIC 4 zvyšuje spolehlivost stroje a zajišťuje vysoký stupeň bezpečnosti díky funkcím jako sledování provozního stavu, regulace tlaku a tlaková cirkulace.
Zařízení EcoMaster Classic byla vyvinuta se zvláštním zřetelem na použití v drsných podmínkách. K jejich hlavním rysům patří kompaktní design, robustní na údržbu nenáročná konstrukce a jednoduchá obsluha strojů. Tyto vysokotlaké jednotky mají mnohostranné využití, jsou flexibilní a fungují v extrémních klimatických podmínkách i v nepříznivém okolním prostředí.
Stroj EcoMaster D 250M Classic s max. provozním tlakem až 3 000 barů je ideální volbou na úpravy a odstraňování betonu či povrchových úprav, oddělování a řezání různých materiálů. Na mimořádně silné a zatvrdlé znečištění, které se často vyskytuje v oblasti průmyslu např. ve výměnících tepla, sítech, filtrech a potrubích, je účinný léty prověřený stroj EcoMaster D 250Z Classic s max. provozním tlakem až 1 500 barů. Stroj EcoMaster D 1502 Classic s max. provozním tlakem až 750 barů je ideální na vnější čištění nádrží, odstraňování nečistot, koroze a povrchových vrstev.
Vysokotlaké jednotky s modulární konstrukcí jsou ideálním pracovním nástrojem např. pro sanaci betonu, čištění výměníků tepla nebo pro čištění kanálů. Naše inovativní řešení se využívají téměř ve všech oborech moderního průmyslu a naše aplikační znalosti v souvislosti s tím soustavně rostou.
Aplikace technologie WOMA v průmyslu
Techniku značky WOMA lze využít v množství různých průmyslových oborů pro čištění a přípravu povrchů - například pro odstraňování všech typů povrchových úprav a rzi. Ať se jedná o pryžové povlaky v čeřičích, nádržích, nebo potrubních vedeních - nic neodolává mechanickému čištění tolik jako speciální odrazová síla tohoto pružného materiálu. Jednoduše se s tímto dokáže vypořádat pouze technologie vysokotlakého vodního paprsku. V kombinaci s vysoce účinnými vodními přístroji WOMA (např.
Průmyslová výroba hliníku obecně vede k vytváření nánosů soli v mnoha součástech procesního zařízení. Jako nejúčinnější se osvědčilo pravidelné čištění pomocí technologie vysokotlakého vodního paprsku s provozním tlakem od 1 500 do 3 000 barů. Kdykoli je vyžadováno řízené odstraňování vrstev laku, jsou přístroje WOMA tou správnou volbou. Aby se dosáhlo požadovaného výsledku, lze podle příslušné aplikace zvolit různé trysky a systémy. Vysoká variabilita činí ze systémů WOMA ideální nástroje pro čištění a údržbu všech lodních zařízení. Účinně lze čistit veškeré otevřené povrchy včetně plášťů lodí a rovněž námořní konstrukce, nádrže nebo vedení.
Pravidelné sledování je klíčovou složkou zajišťování provozní a konstrukční bezpečnosti mostů. Rovněž údržba a opravy musejí dodržovat přísné standardy. Naše technologie vodního paprsku umožňuje provádět veškeré kroky moderní renovace - od jednoduchého čištění přes zdrsňování povrchů podle předdefinovaných hodnot pevnosti spojů v tahu až po odhalování vadných míst a výztuží. Robotická technologie WOMA zde umožňuje pracovat až do hloubky jednoho metru. Naše systémy, jež vytyčují nové trendy v oboru stavebnictví, získávají stále více pozornosti a uznání a vyznačují se moderním přístupem.
Ať se jedná o laky, sádru, asfalt, beton, povrchové povlaky, pryžové otěry, olej, rez, nebo mnoho dalších materiálů, naše vodní nástroje jsou zkrátka nedostižné. Velký plošný záběr a související vysoká výkonnost umožňují efektivní čištění vodorovně i svisle orientovaných ploch - např. Efektivní odstraňování okují ze žhavých válcovaných obrobků z oceli má zásadní důležitost pro konečnou kvalitu materiálu.
Technologie WOMA se využívá na celém světě v jakékoli aplikaci, kde je potřeba efektivní zpracování technických povrchů. Renovace parkovacích objektů představují zvlášť náročné projekty, protože v těchto objektech jsou prostory, ke kterým je složitý přístup. Kompaktní konstrukce zařízení WOMA zaručuje, že naše technologie lze využít kdekoli. Ať se jedná o odhalení poškozených ploch, nebo odstraňování betonu až do hloubky 40 cm - naše systémy poskytují vysoce různorodou škálu služeb, s jejichž pomocí lze každý problém vyřešit přesně podle potřeb dané aplikace.
Efektivní čištění silnic, ranvejí a dalších dopravních ploch je nezbytností. Důvodem je, že neustálé otěry pryže z pneumatik vedou k snížení drsnosti povrchu - a tím k snížení bezpečnosti jízdy. Systémy WOMA jsou nyní spojovány i s chemickým průmyslem a procesním inženýrstvím. Vysokotlaký vodní paprsek našich výrobků dokáže očistit nádoby na laky a barvy, znečištění, pryskyřice a usazeniny bez zanechání zbytků.
Systémy WOMA dále ustavují normy v oblasti čištění trubek a potrubních svazků. Síta a filtry jsou důležité prvky v mnoha průmyslových oborech. Aby se zajistila soustavně vysoká spolehlivost těchto procesů, je nezbytné pravidelné a vysoce účinné čištění těchto součástí. Když hrozí ucpání trubek nebo jsou trubky již ucpané - dokáží je pročistit čisticí systémy od společnosti WOMA. Umožňuje to pneumaticky poháněný rotační čistič trubek pracující s tlakem až 1 500 barů (RDR TubeMaster® 1500). U potrubních svazů, jako například tepelných výměníků, topidel nebo výparníků, lze využít vírové trysky pracující s tlakem až 2 500 barů.
V ocelářském průmyslu se z používaných tyglíků musí pravidelně odstraňovat nečistoty. Ve srovnání s použitím kartáčovacích procesů nabízí čištění pomocí vysokotlakých systémů vodního paprsku WOMA obrovské výhody: zkracují potřebný čas - a tím také dobu přerušení procesu - až na jednu čtvrtinu a zamezují opotřebení stěn tyglíku.
Ať se jedná o bednění trupů, doky, hráze, nebo lodní zdviže, hliníkové bóje - efektivní odstraňování řas, mušlí a dalších usazenin tvoří nedílnou součást údržby a postupů k zachování hodnoty fyzických konstrukcí. Přenosné, kompaktní systémy WOMA - řady Ecocold® a Ecotherm® - v těchto speciálních prostředích prokazují svou mimořádnou flexibilitu. Variabilně nastavitelný tlak zaručuje vysokou výkonnost čištění a vysokou plošnou efektivitu. Bez ohledu na daný materiál - tj. lakové vrstvy, mřížka lakovací kabiny, sádra, asfalt, beton, povrchové povlaky, otěry pryže, olej, rez - naše vodní nástroje nebudou mít konkurenci.
Nánosy asfaltu lze najít na mnoha místech - na silnicích, střechách, lakovaných konstrukcích, povrchu nádrží a na mnoha dalších plochách. Termoplastické vlastnosti asfaltu kladou zvláštní požadavky na technologii čištění. Variability naší technologie vysokotlakého vodního paprsku vám umožní odstraňovat asfalt z kovových i nekovových povrchů, které následně zůstanou beze zbytků čisté. Systémy WOMA Tankmaster XXL, XL a S se osvědčily jako optimální ruční nástroje na čištění velkých nádob. Proces čištění vykonávají speciální rotační tryskové hlavy.
Čisticí systémy od společnosti WOMA dokáží je pročistit ucpané trubky. Umožňuje to pneumaticky poháněný rotační čistič trubek pracující s tlakem až 1 500 barů (RDR TubeMaster® 1500).U tepelných výměníků, topidel nebo výparníků lze využít bezdrátové trysky s tlakem až 2 500 barů.
Naše systémy lze nalézt v automobilovém průmyslu v širokém rozsahu aplikací od výroby oceli až po výrobu konečných výrobků v různých podobách využití. Čištění budov, elektráren, lodí a strojů je předmětem velmi přísných administrativních kontrol. Zařízení a systémy WOMA nabízejí požadovanou bezpečnost a osvědčují se jako spolehlivé nástroje pro každodenní využití bez ohledu na daný účel. Může se jednat např.
Řezací nástroje WOMA
Řezací nástroje WOMA mají vynikající pověst ve stavebním a demoličním průmyslu. Naše nástroje se používají k řezání železobetonu, oceli nebo keramiky a jsou vhodné k využití přímo v terénu. Dále je možné snadno rozebírat různé nádoby a ocelové či stavební konstrukce.
Ať se jedná o slitiny kovů, ocel, beton, železobeton, či vysokopevnostní keramiku - při řezání těchto a bezpočtu dalších materiálů jsou řezací nástroje WOMA jednoduše nedostižné. Kombinace řezání abrazivním vodním paprskem a variabilních trysek umožňuje přesnost, jež je optimálně přizpůsobena specifickým vlastnostem materiálu.
Velkoobjemové plné pneumatiky, jaké se používají například u pásových vozidel, cisternových vozů nebo důlních vozidel, lze demontovat pouze jejich rozříznutím. Řezací nástroje od společnosti WOMA si optimálně poradí i s těmi nejodolnějšími materiály.
Vysoce přesné řezání v oblastech s ochranou proti výbuchu (Ex) - žádný problém pro speciální systémy WOMA. Na naše systémy se spoléhají přední společnosti ropného a plynárenského průmyslu. Německý federální institut pro výzkum materiálů potvrdil udělením certifikátu, že naše systémy dokáží na milimetr přesně řezat potrubí až do tloušťky stěn 40 mm. Výsledkem je přesný, kruhový řez.
Sanace betonu pomocí vodního paprsku
Příprava povrchu pomocí suchého tryskání nebo vysokotlakého vodního paprsku - 2500bar. Antikorozní ochrana výztuže. Reprofilace-sanace povrchu betonových konstrukcí pomocí vybraných sanačních materiálů. Vybrané druhy sanačních materiálů, jako například Vandex, GEMITE, SIKA aj. Příprava povrchu pomocí WJ 2500 bar. Odstranění nesoudržných vrstev betonu, nečistot a otevření kapilár betonu. Následuje obsekání obnažené výztuže do 2/3a její očištění. Následná hrubá reprofilace - vyrovnání povrchu do 0. Poté následuje celoplošná aplikace neprofilačního materiálu k navýšení krycích vrstev výztuže.
tags: #řezání #betonu #vodním #paprskem #technologie