Kotvení na stěny zateplených objektů není snadná záležitost. Měkká vrstva tepelně izolačního materiálu totiž znemožňuje aplikovat běžné typy hmoždinek a kotev, které dobře táhnou a sevřou upevňovaný předmět mezi hlavu šroubu a kotevní podklad. Jste-li šikovní a používáte-li správné výrobky, podaří se vám rizikům vyhnout. Ještě je nutné zajistit, aby použité kotvy nevytvořily snadnou cestu pro únik tepla.
Jak správně a pevně ukotvit dešťové svody do zateplené fasády a bez tepelného mostu? Každý zásah do zateplené fasády určitým způsobem ovlivňuje zateplovací systém. V případě dešťových svodů je řešení vcelku jednoduché a přitom plně funkční a estetické.
ZOFITHERM HS hmoždinka pro dešťové svody
Dešťové svody lze kotvit přímo do izolace s použitím ZOFITHERM HS kotvící hmoždinky do polystyrenu. ZOFITHERM HS hmoždinka se šroubem o rozměru M10 je přímo navržena pro našroubování PZ lakovaných objímek svodů. ZOFITHERM HS hmoždinka zajistí trvalé a pevné zakotvení střešního svodu bez tepelného mostu v nově zateplené fasádě.
Složení ZOFITHERM HS hmoždinky:
- Nylon polyamid PA6
- Ocelový šroub 4.6 podle DIN EN ISO 898-1
- Pěnová podložka: XPE - expandovaný polyetylen pro utěsnění spoje hmoždinky s fasádou
- Krytka: HDPE - Vysokohustotní polyetylen
PVC vrut s zabudovanou závitovou tyčí slouží pro snadné zavrtání do izolace bez předchozího vrtání.
Čtěte také: Montáž plotu s TEX šrouby
Kotvení jiných předmětů do zateplené fasády
Sáhnete-li po speciálních hmoždinkách a kotvách ze sortimentu fischer, máte vyhráno.
Lehké zatížení (do 10 kg)
Hmoždinky do polystyrenu FID 50 a FID 90 (číselné označení definuje délku) jsou vyrobeny z vysoce kvalitního nylonu a svým vysokým závitem se zaříznou skrz finální omítku do tepelného izolantu. Expandovaný i extrudovaný polystyren sice nejsou nijak pevné ani hutné materiály, ale díky své kompaktnosti poskytují hmoždinkám oporu dostatečnou k upevnění lehkých předmětů do 10 kg.
Výhodou hmoždinek je, že neprocházejí skrz vrstvu tepelného izolantu a nemají tedy šanci vytvořit tepelný most. Hmoždinka se standardně osazuje BEZ PŘEDVRTÁVÁNÍ. Pouze v případě, že je vrstva finální omítky silnější než 5 mm, je vhodné si otvor předvrtat a předejít tak komplikacím. FIDky jsou ideální k upevnění kamer, domovních čísel, poštovních schránek, pohybových čidel, lehkých venkovních lamp a osvětlení.
Střední zatížení (do 20 kg na smyk)
Systém fischer Thermax 8 a 10 působí po montáži jako konzola bez podpěry, proto jeho zatížitelnost závisí na vzdálenosti upevňovaného předmětu od pevné zdi, jinak řečeno na tloušťce zateplení. Skládá se z ocelového kombišroubu, který je zakončený plastovým kuželem s vnitřním závitem pro metrické šrouby a kolíky anebo otvorem vhodným pro vruty, samořezné šrouby a oka se závitem. Plastový kužel vyztužený skelnými vlákny tvoří překážku při úniku tepla ze stavby ven. Kotevní sada je doplněná o léty prověřenou univerzální hmoždinku UX a plastovou krytku, která se po zašroubování kotvy nasazuje na plastový kužel, aby zabránila pronikání vody do struktury fasády. Thermax 8 a 10 dobře poslouží při kotvení těžších venkovních svítidel, masivnějších poštovních schránek, těžších dekoračních předmětů apod.
Upevnění markýz a zajištění pergol
Stinný chládek na terase či balkónu za slunných letních dnů snadno zajistí výsuvná markýza, kterou bezpečně, snadno a spolehlivě upevníte pomocí kotvy Thermax 12 nebo 16. Od menší verze se liší nejen délkou, ale především svou únosností, která je několikanásobně vyšší. Montáž sice není tak jednoduchá, jako je tomu v případě aplikace hmoždinky FID, ale zvládne ji každý zručný domácí kutil, bez nutnosti absolvovat několikahodinové speciální školení. Vše ohledně aplikace je uvedené v přiloženém návodu sady Thermax.
Čtěte také: Stínící tkanina: Snadná instalace na váš plot
Systém Thermax s přerušením tepelného mostu se skládá z pozinkované závitové tyče, speciálního protichladového plastového kužele, vyztuženého skelnými vlákny, a upevňovacího závitového kolíku z nerezové oceli. Při montáži do děrovaného zdiva se ještě používá sítko pro chemickou maltu, které je kromě dalších montážních pomůcek také přiloženo.
Důležité aspekty při zateplování a kotvení
Příprava podkladu
Zateplování je v dnešní době velmi populární, i když se stále jedná o poměrně velký a relativně nákladný zásah. Lepit tepelnou izolaci na neočištěnou, poškozenou nebo nesoudržnou fasádu je chyba, která se vám časem vymstí. Pokud byste nalepili izolace na takto nevhodný podklad, hrozí, že nebude držet a po čase odpadne. Povrch musí být kompaktní, očištěný a nesmí se drolit. Podklad pro vnější zateplovací systém (ETICS) musí být vyzrálý, soudržný a pevný bez prachu, mastnoty, trhlin nebo jinak narušených míst. Před započetím celého procesu se proto doporučuje povrch umýt tlakovou vodou. Pozor, zateplovací systém nenahrazuje sanační systém ani hydroizolaci. Řádná hydroizolace je důležitá zejména u vlhké stavby.
Chyby při lepení izolace
Při lepení izolace se můžete dopustit chyb, které by časem mohly vést k popraskání celého systému. Prvním takovým problémem je napojení jednotlivých desek nad sebe - bez vazby. Pokud byste skládali desky polystyrenu na sebe, hrozilo by popraskání vlivem pnutí, povětrnostního působení a dalších vlivů, které by materiál namáhaly. Lepení dvou a více desek izolace na sebe může být problematické. U dvou desek spojených k sobě nemůžete zaručit soudržnost vrstev, a navíc by v těchto místech chyběla pevnost ve smyku, takže by pak mohly desky ujet a celá fasáda popraskat. Pokud si všimnete mezery mezi povrchem stěny a lepenou izolací, nejspíš jste nesprávně nanesli lepidlo na plochu izolace. Lepení izolace se standardně realizuje nanesením rámečku lepidla na obvod desky a poté vytvořením tří a více vnitřních terčů, obojí v dostatečném množství. Lepidlo by mělo pokrývat desku minimálně na 40 % povrchu. V oblasti soklu s keramickým obkladem, nebo tam, kde je uvažováno o progresivním kotvení hmoždinek pouze do plochy desky, se základní lepicí plocha navyšuje na 60 %. Na lepidle se v tomto případě nevyplácí šetřit.
Vyplňování spár
V důsledku nesprávného založení zateplení může docházet ke vzniku spár mezi deskami. Mezery s maximální šířkou 4 mm můžete jednoduše vyplnit tepelně-izolační pěnou. Pro vyplnění spár větších jak 4 mm se používají přířezy. Díry v povolených mezích vyplňujte jedině nízkoexpanzní montážní pěnou, a to pouze, pokud se jedná o skladbu s polystyrenem.
Správné ukotvení fasádních desek
Důležitou částí procesu zateplování je správné ukotvení fasádního polystyrenu či minerální vlny. To se vždy vykonává pomocí fasádních talířových hmoždinek. Dejte si pozor, abyste nepoužili příliš malé množství hmoždinek, nerozmístili je na špatná místa, nebo je nezapustili příliš hluboko do izolantu. Všeobecně se doporučuje minimálně 6-8 hmoždinek na 1 m2, celkový počet by měl respektovat kvalitu a nosnost zateplované stěny a umístění objektu v terénu. Hmoždinky zapouštějte 1 mm do izolace, při hlubším zapuštění musíte použít více lepidla a hrozí tak vznik nevzhledných fleků na povrchu fasády. Hmoždinka musí být osazena pevně bez pohybu a její talíř je zapuštěn max. 1 mm pod povrch izolantu, nebo osazen do roviny s povrchem izolační desky. Vlivem hlubokých zapuštění talířků hmoždinek vyplněných lepicí a stěrkovou hmotou dochází k vykreslování hmoždinek na fasádě v zimním období. Pokud to dovolí typ a tloušťka použitého izolantu, doporučuje se používat zapuštěnou montáž hmoždinek s překrytím talířků hmoždinek víčkem z izolantu. Zapuštěná montáž s víčkováním maximálně eliminují vykreslování hmoždinek.
Čtěte také: Montáž izolace kotle: Pásky a hmoždinky
Typy hmoždinek a jejich použití
- Na izolační desky z expandovaného polystyrenu (EPS) a extrudovaného polystyrenu (XPS), izolační desky perimetr je třeba používat hmoždinky s průměrem talíře min. 60 mm. Talířové hmoždinky se osazují jak v místě styků desek, tak i v jejich ploše.
- Na kotvení minerálních desek (MW) s podélnou orientací vláken TR 15 kPa je třeba používat hmoždinky s průměrem talíře min. 60 mm.
- Pro kotvení minerálních izolačních desek (MW) s podélnou orientací vláken TR 10 kPa se doporučuje používat hmoždinky s průměrem talíře min. 60 mm opatřené rozšiřovacím talířkem 90 mm. Talířové hmoždinky se osazují jak v místě styků desek, tak i v jejich ploše.
- Na kotvení minerálních izolačních lamel (MW) s kolmou orientací vláken se pro kotvení hmoždinky doplňují o rozšiřovací talíře 140 mm. Talířové hmoždinky se osazují pouze do plochy izolačních lamel.
- Při kotvení vnějších kontaktních zateplovacích systémů (ETICS) s izolantem z izolačních desek nebo lamel z minerální vlny MW doporučujeme použít hmoždinky s ocelovým trnem.
- Pro kotvení do podkladu kategorie E (autoklávovaný pórobeton) se vždy používají šroubové talířové hmoždinky.
Hmoždinky se osazují po zatvrdnutí lepicí hmoty tak, aby nedošlo k posunu izolantu a k narušení jeho rovinatosti, zpravidla po 24 až 72 hodinách od nalepení.
Normy a doporučení pro mechanické upevnění ETICS
Typ hmoždinek pro kotvení vychází z projektové dokumentace a je v souladu s certifikátem ETICS (Stavebního technického prohlášení). V technické dokumentaci každé hmoždinky je uvedena kategorie podkladu, pro který je hmoždinka určena, a minimální kotevní hloubka. Minimální kotevní hloubka se měří od nosného materiálu bez omítky. Omítka se nepovažuje za nosný materiál. Upevnění kontaktních zateplovacích systémů (ETICS), v nichž tvoří tepelnou izolaci desky z pěnového polystyrenu EPS nebo z minerální vlny MW, se navrhuje dle ČSN 73 39 02 - Vnější tepelně izolační kompozitní systémy (ETICS) - Návrh a použití mechanického upevnění pro spojení s podkladem. Norma ČSN 73 29 02 navazuje na ČSN 73 29 01 a podrobně specifikuje postup při návrhu mechanického upevnění ETICS hmoždinkami pro systémy s charakteristickou plošnou hmotností vnějšího souvrství nejvýše 20 kg/m2.
Zjednodušený návrh mechanického upevnění hmoždinkami na účinky sání větru
V obvyklých případech lze provést návrh mechanického upevnění ETICS zjednodušeným postupem pro budovy v I až IV větrové oblasti podle ČSN EN 1991-1-4, u nichž proudění větru není nepříznivě ovlivněno jejich tvarem, polohou nebo překážkami v okolí a jejichž výška nad okolní terén po horní hranu atiky nebo římsy nepřesáhne 38 m.
Zatížení větrem ve zjednodušeném návrhu
Pro zjednodušený návrh se účinky zatížení větrem uvažují pro celý vnější plášť jedinou nejméně příznivou hodnotou podle největší výšky, tvaru budovy, větrové oblasti a kategorie terénu příslušející jejich poloze. U budov vyšších než 15 m lze plochy pláště členit na dvě výšková pásma. První pásmo do výšky 15 m včetně, druhé pásmo od 15 m do celkové výšky budovy. Účinky zatížení větrem v prvním pásmu se uvažují hodnotou příslušející výšce 15 m, účinky zatížení větrem v druhém pásmu se uvažují hodnotou příslušející největší výšce budovy.
Plochy pláště se rozdělí na okrajové oblasti (A1, případně A1 a A1) a vnitřní (B1, případně B1 a B2) podle obrázku. Toto rozčlenění ploch na okrajové a vnitřní oblasti se provede pro všechny strany budovy, účinky větru se uvažují ze všech stran. Parametr e pro stanovení šířky okrajové oblasti se uvažuje jako menší z hodnot b nebo 2h. Při stanovení délky a šířky budovy se při zjednodušeném návrhu používají její největší půdorysné rozměry. Pokud je budova součástí bloku, vychází se při stanovování okrajové a vnitřní oblasti z rozměru a tvaru celého bloku.
Počet hmoždinek na 1 m2
Počet hmoždinek na 1 m2 v okrajové oblasti se stanoví u budovy s jedním výškovým pásmem pro desky z izolačního materiálu o rozměrech 500x1000 podle třídy únosnosti hmoždinky podle 5.4.3.3. pro celkovou výšku budovy a příslušnou větrovou oblast a kategorii terénu podle tabulek v příloze D ČSN. U budov členěných na dvě výšková pásma se počet hmoždinek v okrajové oblasti stanoví podle výškového pásma pro příslušející větrovou oblast a kategorii terénu podle tabulek v příloze D ČSN. Pro první výškové pásmo (oblast A1) se použijí hodnoty platné pro výšku budovy 15 m, pro druhé výškové pásmo (oblast A2) se použijí hodnoty platné pro celou výšku budovy. Počet hmoždinek na m2 ve vnitřní oblasti plochy (B1, případně B1, B2) se může proti okrajové oblasti snížit nejvýše o 25 %, ale počet hmoždinek na celou desku izolantu musí být vyjádřen vždy celým číslem.
Počet, typ, druh a rozmístění hmoždinek pro kotvení ETICS vychází z projektové dokumentace. Při návrhu hmoždinek projektant postupuje v souladu s ČSN 73 29 01, ČSN 73 29 02, ETAG 004, ETAG 014, ČSN EN 1991-1-4 Zatížení konstrukcí Část 1-4: Obecná zatížení-Zatížení větrem a technickou dokumentací ETICS. Počet kotev je závislý na výšce budovy, tvarových charakteristikách budovy, umístění budovy, větrné oblasti dle mapy větrných oblastí a kvalitě podkladu pro kotvení, která se stanoví pro danou hmoždinku výtažnou zkouškou dle ETAG 014. Izolační desky rozměrů 1000x 500 mm (EPS, XPS, perimetr) se kotví talířovými hmoždinkami po obvodě a do plochy. Minimální množství hmoždinek, aby deska byla zakotvena po obvodě i v ploše je 6 ks/m2. V oblasti nároží a atiky se počet hmoždinek zvyšuje. Jedná se o kotvy pro přímou montáž s evropským certifikátem ETA - 003/0004. Aplikace kotev je prováděna pomocí vsazovacího přístroje DX 460 IE pracovníkem zaškoleným firmou Hilti.
| Oblast fasády | Počet hmoždinek na 1 m² (min.) | Poznámka |
|---|---|---|
| Standardní plocha | 6-8 ks | Celkový počet závisí na kvalitě a nosnosti stěny a umístění objektu. |
| Okrajové oblasti (dle ČSN) | Dle výpočtu a tabulek v příloze D ČSN | Vyšší počet kvůli zatížení větrem. |
| Vnitřní oblasti (dle ČSN) | Až o 25 % méně než v okrajových oblastech | Počet hmoždinek na celou desku izolantu musí být vyjádřen celým číslem. |
| Nároží a atika | Zvýšený počet | Zvýšené namáhání větrem. |
tags: #pripevneni #svodu #do #polystyrenu #postup