Ocel je moderní stavební materiál s širokým uplatněním ve všech typech konstrukcí. Z hlediska požární odolnosti si však ocel nevede příliš dobře. I když je to materiál, který má třídu reakce na oheň A1 - tedy ocel je nehořlavá, samotná požární odolnost ocelových konstrukcí je velmi nízká. Tento nepříznivý rys je způsoben rychlým přehříváním nechráněných průřezů, když jsou během požáru vystaveny vysokým teplotám. V důsledku toho ocel ztrácí mechanické vlastnosti (charakteristické napětí, modul pružnosti).
Moderní protipožární nátěrové systémy jsou vysoce účinnou ochranou proti vzniku požáru. Kvalitní a dobře aplikované protipožární nátěry a nástřiky mají svou důležitost především v objektech, kde se obvykle pohybuje větší počet osob, jako jsou nemocnice, školy, úřady, pošty, obchody či výrobní a skladové haly. Protipožární ochrana konstrukcí při požáru přispívá k bezpečné evakuaci a zabraňuje ztrátám na životech. Zvýšenou odolností proti ohni a jeho sálavému teplu pomáhají výrazně snížit materiálové škody.
Technologicky vyspělé protipožární nátěry představují způsob povrchové úpravy, která umí zabezpečit požární ochranu ocelových konstrukcí ve stavebnictví (komerční budovy, letiště, stadiony, sportovní arény) a průmyslu (chemické provozy, elektrárny, petrochemické provozy). Ocel ztrácí svou konstrukční pevnost kolem teploty 500 °C. Protipožární ochrana stavebních konstrukcí však nemusí plnit jen úlohu technickou, ale slouží rovněž jako vrchní krycí nátěr. Protipožární nástřiky a nátěry obvykle realizujeme jak v bezbarvém (na dřevo) tak barevném provedení (na dřevo, kov, beton, kabely).
Intumescentní nátěry
Intumescentní povlaky reagují na oheň expanzí, kdy několikanásobně zvětší svůj objem za vzniku zuhelnatělé pěny s nízkou tepelnou vodivostí, která v podstatě tvoří izolační vrstvu mezi ocelí a ohněm. Moderní intumescentní nátěry nabízí nejen dlouhodobou protipožární ochranu, ale i rychlou instalaci, estetický vzhled, nízkou hmotnost a ekonomicky přijatelnou kontrolu a údržbu.
Použití intumescentních nátěrových systémů je vhodné i pro zabránění šíření plamene po povrchu elektrických kabelů, na něž jsou kladeny vysoké bezpečnostní požadavky z oblasti elektro.
Čtěte také: Parametry požární odolnosti
Plamostop P9
Plamostop P9 je vypěňovací protipožární nátěr na bázi vodou ředitelných disperzí, retardérů hoření, žáruvzdorných plnidel a zpěňovadel. Je určen k ochraně ocelových konstrukcí před účinky tepelného zatížení ve vnitřním i venkovním prostředí.
Certifikace
Protipožární nátěr AITHON A90, v ČR a SR distribuován pod obchodním označením PLAMOSTOP P9, má evropské technické schválení ETA vydané EOTA - Evropskou organizací pro technické schvalování, jejímiž členy je 28 evropských států. Protipožární nátěr mající certifikát ETA je určen pro užití v celé Evropě a nese označení CE. Národní certifikace jsou alternativou k Evropské certifikaci ETA a platí pro všechny členské státy EU. Výrobek, který má certifikaci ETA, nemusí mít certifikaci národní. PLAMOSTOP P9 je jediným z protipožárních vypěňovacích nátěrů, který dosáhl na certifikaci ETA.
Technické údaje
| Vlastnost | Hodnota |
|---|---|
| Objemová hmotnost čerstvého nátěru | 1.340 kg/m³ |
| Objemová hmotnost po vysušení | 1.530 kg/m³ |
| Přídržnost k podkladu | > 1 MPa |
| pH nátěru | 7 |
| Praktická spotřeba (při tloušťce 100 mikronů) | 220 g/m² |
Příprava podkladu
Požární izolace se vkládá do systému navržené antikorozní ochrany ocelové konstrukce mezi základní nátěr a vrchní lak. Základní nátěr musí splňovat podmínky dané navrženým systémem antikorozní ochrany OK. Pro samotné nanášení protipožární izolace musí být povrch OK čistý, suchý, zbavený prachu a mastnoty. Teplota OK musí být minimálně o 3 °C vyšší, než je rosný bod. Aplikační teplota je minimálně 5 °C a teplota OK by neměla překročit 35 °C.
Aplikace
Plamostop P9 je dodáván ve 20 kg nádobách v konzistenci vhodné pro přímou aplikaci. Lze jej aplikovat štětcem, válečkem, nebo vysokotlakým zařízením. Způsob nanášení nemá vliv na výsledné vlastnosti izolace. Materiál se před použitím řádně promíchá, v případě potřeby je možno naředit pitnou vodou. Čím větší naředění, tím menší vrstvu můžeme aplikovat. Pro stříkání použít vysokotlaké zařízení s poměrem stlačování minimálně 1:45, lépe s poměrem stlačování 1:65 a tlaku 0,45 MPa. Ze zařízení odstraňte všechny filtry a použijte trysku 227. Doporučujeme nepřekročit sílu jedné vrstvy maximálně 500 mikronů v suchém stavu, což odpovídá cca 1000 g/m² Plamostopu P9. Při větších vrstvách se začínají projevovat objemové změny vlivem ztráty 30 % objemu odpařením tekuté složky nátěru. Při aplikaci musí být teplota vzduchu minimálně 5 °C a během 24 hod. po aplikaci nesmí nátěr zmrznout. Je třeba dbát, aby nátěr nebyl dopravován nebo uskladněn při záporných teplotách.
Schnutí nátěru
Po 30 minutách zanechává po přejetí dlaní prášek a po 8 hod. nezanechává stopu. V hloubce proschne za 5 dnů. Údaje odpovídají teplotě 21 °C. Další vrstvu lze nanášet, nezanechává-li předchozí vrstva stopu. Řádně proschlý nátěr se opatří horním nátěrem v souladu s barevným řešením a antikorozní ochranou OK. Musí se použít odzkoušené nátěrové systémy podle ETAG 018-2.
Čtěte také: Vše o požární odolnosti OSB desek
Reaktivní nátěrové systémy
Plamostop P9 má provedeny průkazné spalovací zkoušky trvanlivosti reaktivních nátěrových systémů podle ETAG 018 pro typ prostředí Y. Typ Y označuje použití ve vnitřním prostředí s vysokou vlhkostí a s částečnou expozicí. Částečná expozice zahrnuje teploty pod bodem mrazu a omezené vystavení UV záření, ale nezahrnuje žádné vystavení přímému dešti. Průkazné zkoušky byly provedeny v PAVUS Praha, zkušebna Veselí nad Lužnicí. Reaktivní nátěrové systémy jsou nejdříve podrobeny stárnutí v klimatické komoře podle typu prostředí a následně podrobeny spalovací zkoušce. Porovnání stárnutých a nestárnutých vzorků nesmí vykázat významný pokles izolační účinnosti. Základní nátěry byly zkoušeny genericky a pro Plamostop P9 vyhoví všechny alkydové a epoxidové nátěry bez ohledu na výrobce. V reaktivních nátěrových systémech s horním krycím lakem se smí používat jen odzkoušené laky.
Hempacore AQ 48860
Protipožární nátěr typu Hempacore AQ 48860 se může aplikovat jak ve výrobě, tak na stavbě v místě realizace ocelové konstrukce. Speciální nátěr se používá jako protipožární ochrana uhlíkové nebo žárově pozinkované oceli. Speciální nátěrový HEMPACORE AQ 48860 je jednosložkový vodou ředitelný, bezchlorový, zpevňující nátěr na ochranu ocelové konstrukce v průmyslových halách, sportovních halách, prodejních halách apod. před požárem.
Aplikace
Nejdříve se ocelová konstrukce natře základním nátěrem s tloušťkou 100 mikronů, poté povrch dobře očistí, odmastí vysokotlakou vodou. Před aplikací protipožárního nátěru musí být povrch konstrukce dostatečně vysušen. Protipožární nátěr musí být aplikovaný pouze na základní nátěr, nikdy ne na samotnou ocelovou konstrukci. Při aplikaci nátěru musí být prostory dostatečně větrané, aby nátěr dobře uschnul. Vrchní nátěr se na konstrukci nanáší po úplném zaschnutí a musí se zejména dbát na ochranu konstrukce před vlhkostí a kondenzací. Doba zaschnutí se liší dle teploty, tloušťce filmu a dalších podmínek zasychání. Protipožární nátěr se může aplikovat buď stříkáním, nebo štětcem či válečkem. Během natírání je dobré průběžně měřit tloušťku nátěru. Po aplikaci se ještě tloušťka nátěru přeměří na suché konstrukci. K měření se využívá speciální elektronický měřák pro nátěry.
Hempafire Pro 315
Nátěrový systém je určen pro protipožární ochranu ocelových nosných konstrukcí ve vnitřním i vnějším atmosférickém prostředí. Funkční vrstvu tvoří bílý, souvislý povlak, vrchní nátěr protipožárního systému lze tónovat dle vzorkovnice odstínů RAL. Jako základní a vrchní nátěry lze použít výhradně nátěrové hmoty HEMPEL, které jsou součástí certifikovaného systému a které nelze zaměňovat jinými nátěry. Nátěr Hempafire Pro 315 se nanáší v tloušťce podle dimenzační tabulky od 200 do cca 2000 μm. Nátěrový systém je primárně určen pro protipožární ochranu ocelových nosných konstrukcí s předepsanou požární odolností R15 až R45. Zároveň byl systém zkoušen na dlouhodobou protikorozní odolnost v prostředí s korozní agresivitou C4. Použití je možné pouze v rámci průkazně odzkoušených a schválených nátěrových systémů, tj. základního a krycího nátěru HEMPEL. Dimenzační tabulka v ETA 18/0689 uvádí pro některé profily až R 120 DP1, ČSN 73 0810:2009 však pro aplikace protipožárních nátěrů dovoluje za předem definovaných podmínek nejvýše R 45 DP1.
Aplikace nátěrového systému je vázána dodržením předepsaného know-how a přesné materiálové skladby v souladu se zkoušenými vzorky a platnými certifikáty. Funkční protipožární životnost nátěrového systému je dle ETA 18/0689 minimálně 10 let. Na základě výše uvedených zkoušek a protokolů byl tímto orgánem zpracován protokol ETA, ve kterém jsou uvedeny zjištěné hodnoty požární odolnosti ocelových nosných prvků opatřených protipožárním nátěrovým systémem v závislosti na hodnotách součinitele průřezu Am/V (m-1).
Čtěte také: OSB desky a požární bezpečnost
Dimenzování síly izolace
Dimenzační tabulka je vypracována na základě spalovací zkoušky provedené podle evropské normy ČSN EN 13501. Nosná konstrukce zajišťující statickou stabilitu stavby se vždy izoluje na kritickou teplotu oceli 500 °C. Štíhlý prvek se zahřívá rychleji než prvek hmotný. Tuto skutečnost zohledňuje poměr mezi obvodem, kterým vstupuje teplo do průřezu, k jeho průřezové ploše - A/V m-1 dříve označovaný jako O/F. Z hlediska požární bezpečnosti staveb je požární odolnost ocelových konstrukcí charakterizována mezním stavem nosnosti - R a časem (t) po který si musí tuto vlastnost zachovat. Vlastní požární odolnost ovlivňuje také návrhová - kritická teplota, která vychází ze stupně využití oceli μo.
Další typy protipožární ochrany ocelových konstrukcí
- Obklady speciálními kalciumsilikátovými deskami PROMATECT® - H a PROMATECT® - L: Zajištění požární odolnosti v rozsahu R 15 - R 180. Obklad je klasifikován pro otevřené i uzavřené profily.
- Obklad kruhových ocelových sloupů PROMATUBEX® a PROMATECT® FS: Speciální obklad zachovávající kruhový tvar ocelových sloupů. Zajištění požární odolnosti v rozsahu R 15 - R 180.
- Protipožární zpěňující nátěr PROMAPAINT® 15 - R 30: Zajištění požární odolnosti R. Systém se skládá ze základního nátěru, požárně aktivního zpěňujícího nátěru a vrchního krycího nátěru. Je určen výhradně do interiéru.
- Protipožární nástřik PROMASPRAY® F250: Speciální omítkovina, směs biorozpustných minerálních vláken a cementu. Nanáší se metodou suchého stříkání. Zajištění požární odolnosti R 15 až R 240. PROMASPRAY® F250 je klasifikován pro otevřené a uzavřené profily.
- Protipožární nástřik PROMASPRAY® P300: Speciální omítkovina, směs vermikulitu a sádry. Nanáší se metodou mokrého stříkání. Zajištění požární odolnosti R 15 až R 240. PROMASPRAY® P300 je klasifikován pro otevřené a uzavřené profily.
- Protipožární nástřik Cafco FENDOLITE® MII: Speciální omítkovina, směs vermikulitu a cementu. Nanáší se metodou mokrého stříkání. Zajištění požární odolnosti R 15 až R 240. Cafco FENDOLITE® MII je klasifikován pro otevřené a uzavřené profily. Nástřik je určen do interiéru a exteriéru.
Protipožární nátěry betonových konstrukcí
Intumescentní (zpěňující) nátěry - nástřiky navyšují požární odolnosti betonových konstrukcí na základě stanovení ekvivalentu tloušťky betonu pro zvýšení krytí tahové výztuže a rozměrových charakteristik betonového prvku. Protipožární nátěry - nástřiky jsou určeny ke zvýšení požární odolnosti betonových konstrukcí stropů, stěn, sloupů a trámů v rozsahu 30 až 240 minut. Navýšení požární odolnosti konstrukcí z předpjatého betonu a ŽB se dosáhne na základě stanovení ekvivalentu nahrazujícího tloušťku betonu použitím protipožárního nátěru-nástřiku pro zvětšení krytí tahové výztuže. K izolaci se doporučují konstrukce starší než 2 roky, což zajišťuje dokonalé vyzrání a proschnutí betonu.
Protipožární nátěry na dřevo
Zcela transparentní nebo krycí zpěňující protipožární ochranný nátěr je určený na dřevěné konstrukce (krovy, sloupy, stěny, stropy, podlahy) s předepsanou požární odolností. Protipožární nátěry snižují hořlavost dřeva a omezují šíření plamene po povrchu (B, s1, d0) při zvýšení vnitřní teploty. Protipožární nátěry na dřevo dosahují požární odolnosti R 15, R 30, R 45 a R 60.