Kompletní průvodce výběrem a přípravou betonu: Tajemství pevné a trvanlivé stavby odhalena!

Ať už stavíte dům, rekonstruujete nebo třeba budujete venkovní terasu, bez betonu se neobejdete. Příprava betonové směsi, která bude pevná, stálá a odolná, je pro úspěšnou realizaci zásadní, bohužel se však často podceňuje. Špatně připravený beton se pak začne projevovat třeba až po několika měsících nebo letech, a tak bude oprava náročná, nebo nemožná.

Výběr správného betonu: Klíč k trvanlivosti

Není univerzálnějšího materiálu, než je beton. Může mít nekonečně mnoho podob a na stavbě se s trochou nadsázky uplatní téměř kdekoliv. Má to jen jednu podmínku: Je třeba zvolit správný beton pro danou konstrukci. Betony pro základy rodinného domu, ploty nebo třeba nosné zdi se zásadně liší. Proto je předpokladem kvalitní konstrukce správná volba betonu. Než se pustíte do výběru konkrétní betonové směsi, zamyslete se, jaké vlastnosti od materiálu vyžadujete a k jaké práci jej budete využívat.

Třídy betonu a jejich značení

Směsi betonů se vyrábí v různých třídách. Platí, že čím vyšší třída, tím vyšší konečná pevnost. Výrobky se označují kombinací písmene C a různých číslic: první číslo za písmenem udává pevnost v tlaku v MPa, druhé číslo hodnotu pevnosti měřenou na metru krychlovém.

Třída betonu	Zatížení	Vhodné použití
C16/20 (Univerzální B 20)	Lehké	Obytné prostory, sklepy, dílny, základy (patky, základové desky), spodní stavby, stěny, sloupy, překlady, kruhové nosníky, schodiště, stropy
C20/25	Lehké až střední	Obytné prostory, sklepy, dílny
C25/30	Střední	Garáže, menší sklady (s výztuží)
C12/15 nebo nižší	Nízké	Podkladní betony

Typy betonových směsí pro specifické účely

Konstrukční beton: Pro betonování nové podlahy na hlínu či štěrk používejte klasikou variantu betonové směsi, která obsahuje 3-4 díly štěrku. Beton tím získá požadovanou pevnost a vrstva snese zatížení. Je vhodný pro vyztužené konstrukce i potěry, jako jsou pilíře, podpěry, balkonové desky, podlahy a další. V různých třídách jsou určené i do betonových základů pro staticky namáhané konstrukce.
Betonový potěr: Je směs bez hrubého kameniva, má hladký povrch, a proto se hodí jako vrstva pod finální krytinu nebo jako konečná vrstva. Potěry či „potěrový“ beton, jemný, méně pevnostní a nekonstrukční je vhodný pro hrubé betony, vytváření betonových mazanin podlah pod dlažbu, koberce a jiné povrchy. Předmíchaná směs Topcem Pronto skvěle akumuluje teplo, proto je její použití vhodné také jako vrstva pod podlahové topení. Navíc je pochozí už po 12 hodinách. Potěr Mapcem Pronto se hodí jako směs pro případy, kdy je nutné minimalizovat omezení provozu.
Rychleschnoucí betony: Využijete tam, kde potřebujete pokračovat ve stavebních pracích bez delších technologických přestávek, ale nemůžete nechat materiál pořádně vyzrát. Na opravy či rekonstrukce, kde není čas čekat, můžete použít rychletuhnoucí beton.
Lehčený beton: Je bez hrubého kameniva, a proto se spíš hodí jako vyrovnávací vrstva. Tento typ méně zatěžuje konstrukci, ale na úkor pevnosti. Používá se jako podklad pod potěry nebo jako podkladová vrstva.

Suroviny pro přípravu betonu

Beton je kompozitní stavební materiál. Základními vstupními materiály pro jeho výrobu jsou cement, hrubé a drobné kamenivo, voda, přísady a příměsi. Pro betonování větších ploch se vyplatí připravit si betonovou směs ze základních vstupních surovin, tedy z cementu, křemičitého „ostrého“ písku a vody.

Cement: V betonu působí jako pojivo.
Kamenivo: Pro míchání betonu se používá kopaný písek frakce 0/4 mm a příp. štěrk frakce 4/8 mm. Pokud se do přípravy betonu pouštíte sami, je nutné vzít v potaz také druh písku, který do betonu přidáte. Pro terasy na hlíně se vyžaduje použití drceného kameniva, aby byl beton mrazuvzdorný. Pro základy plotů a výplně zděných sloupků lze kamenivo ve směsi nahradit betonovou drtí.
Voda: Pro přípravu betonové směsi doporučujeme používat pitnou vodu z vodovodu. Vodu dávkujte přiměřeně; přebytečná voda snižuje pevnost betonu a jeho životnost. Vezměte v úvahu, že v kamenivu je běžně obsaženo asi 5 - 15 % vlhkosti. Obzvláště při výrobě vnitřních podkladových betonů a potěrů se vyvarujte předávkování vody.
Přísady a příměsi: Použít můžeme také speciální příměsi, které upravují vlastnosti betonové směsi. Správný poměr vstupních surovin - častou chybou laiků je přidávání přílišného množství vody, kvůli které se snižuje jeho hustota. Na druhé straně příliš mnoho plastifikační příměsi může způsobit škodlivé a nevratné oddělení složek - beton se bude drolit.

Míchání betonu: Ručně nebo v míchačce?

Důkladné promíchání všech složek je nezbytné pro dosažení homogenní směsi a zajištění rovnoměrných vlastností betonu v celém objemu. Vybrat si však můžete, zda chcete míchat beton ručně nebo v míchačce. Ať už budete míchat hotovou betonovou směs s vodou, nebo vytvářet beton ze vstupních surovin, proces míchání nepodceňujte. Je důležité, aby se v cementové kaši obalilo každé zrnko písku. V opačném případě by se mohl beton drolit a neměl by dostatečnou pevnost. Nemá cenu připravovat velké množství betonu s předstihem. Brzy vám začne tuhnout a bude se s ním špatně pracovat. Při ručním míchání bude navíc obtížné důkladně promísit všechny složky.

Čtěte také: Výběr betonu podle výšky stavby

Ruční míchání

Na malých stavbách si vystačíte s ručním mícháním betonu. Ruční míchání je vhodné pouze pro velmi malé objemy betonu, například pro drobné opravy nebo malé základy, kdy by bylo míchání většího množství betonu zbytečné. Pokud potřebujete připravit menší množství betonu, můžete jej namíchat v kolečkách nebo kýblu pomocí elektrického míchadla.

Postup ručního míchání:

Beton vždy míchejte na čisté a pevné podložce nebo ve stavebním vědru či maltovníku.
Nejprve důkladně promíchejte suché složky - odměřené množství cementu, písku a štěrku.
V suché směsi vytvořte důlek.
Do důlku nalijte část potřebné vody.
Suchou směs postupně lopatou nebo zednickou lžící přihrnujte od okrajů do vody a promíchávejte.
Postupně přidejte další vodu a pokračujte v míchání, dokud beton nedosáhne požadované rovnoměrné, plastické konzistence.

Ruční míchání vyžaduje značnou fyzickou námahu a delší dobu pro dosažení kvalitního promísení. Při použití elektrického stavebního míchadla (vrtule) ve vědru se doba míchání pohybuje kolem 10 - 15 minut.

Míchání v míchačce

Pro betonování podlah je použití stavební míchačky prakticky nezbytné, výrazně usnadňuje práci a zajišťuje lepší promíchání. Při častějším betonování doporučujeme investovat do stavební míchačky, která vám práci usnadní a zajistí spolehlivé promísení všech složek. Na trhu seženete stavební míchačky o různém objemu, ty nejmenší mají jen kolem 80 litrů a pro drobnější stavební práce jsou ideální.

Postup míchání v míchačce:

Zapněte prázdnou míchačku. Můžete přidat malé množství vody pro navlhčení bubnu, aby se materiál nelepil.
Přidejte cca polovinu až dvě třetiny celkového potřebného množství vody.
Přidejte veškeré hrubé kamenivo (štěrk).
Přidejte veškerý písek.
Přidejte veškerý cement.
Nechte směs chvíli míchat (cca 1 - 2 minuty).
Postupně přilévejte zbývající vodu, dokud nedosáhnete požadované plastické konzistence. Přidávejte vodu opatrně, abyste směs příliš nenaředili.

Jakmile jsou všechny složky v míchačce, měla by se směs míchat přibližně 3 až 5 minut. Příliš krátké míchání nezajistí homogenitu, příliš dlouhé může zbytečně opotřebovávat míchačku a u některých směsí i negativně ovlivnit vlastnosti.

Jak poznat správně namíchaný beton?

Směs má jednotnou barvu a konzistenci, bez viditelných suchých míst nebo shluků cementu. V míchačce se plynule převaluje. Při nabrání na lopatu drží tvar, případně vytvoří tvar kužele. Povrch je mírně lesklý a konzistence je plastická.

Čtěte také: Tipy pro pokládku dlažby: Dveře a venkovní prostory

Betonování podlahy krok za krokem

Kvalitně provedený betonový podklad je pevný, odolný a vydrží po mnoho let. Docílit rovné a kvalitní podlahy vám může pomoci také stavební chemie.

Příprava podkladu

Především je potřeba řádně připravit podklad, na kterém bude betonová podlaha realizována. Pokud se jedná o rekonstrukci stávající podlahy, povrch by měl být čistý, soudržný a zbavený prachu.
Na podklad můžete použít geotextilii.
Pokud betonujete od začátku, například ve sklepě, nasypejte na geotextilii, nejlépe ve dvou vrstvách, štěrk ve frakci 16/32 mm v tloušťce 10-15 centimetrů. Po každé vrstvě nezapomeňte štěrk dobře zhutnit vibrační deskou, jinak by konstrukce mohla popraskat nebo začít časem plavat.
Ve vlhkých prostorách, jako jsou sklepy nebo koupelna, použijte hydroizolační vrstvu Mapeguard WP 200, která zabrání vzniku trhlin. Pokud betonujete podlahu v interiéru, použijte vhodnou izolační vrstvu - ta podlahu ochrání před tepelnými ztrátami. Pro tyto účely se nejčastěji používá polystyren nebo izolační desky.
Tip odborníka: Pokud plánujete podlahové topení, nezapomeňte ho správně uložit ještě před betonováním.

Příprava vodících lišt a bednění

Pro dosažení rovného povrchu a správné tloušťky betonové vrstvy je klíčové přesné osazení vodících lišt (tzv. srovnávací roviny). Pro osazení lišt se používají se ocelové trubky, jekly, pásovina nebo i rovné dřevěné hranoly. Tyto lišty se umístí rovnoběžně ve směru betonáže a jejich horní hrana se pomocí vodováhy a podkládání nastaví přesně do výšky požadovaného finálního povrchu betonu. Vzdálenost mezi lištami by měla být o něco menší než délka stahovací latě. Lišty musí být pevně a stabilně usazeny, aby se během betonáže nepohnuly nebo neprohnuly, což by vedlo ke křivé podlaze.

V případě, že betonujete pouze část místnosti, vytváříte schody nebo jiné ohraničené tvary, je nutné vytvořit dočasné bednění (šalování), které udrží beton v požadovaném tvaru do zatuhnutí. Používají se šalovací desky, voděodolná překližka nebo i pevná prkna.

Před uložením betonové směsi je nezbytné bednění namazat separačním prostředkem, aby se beton nelepil na jeho okraje a aby bylo možné prvek později odformovat.

Lití a rozprostření betonu

Betonáž se obvykle začíná v nejvzdálenějším rohu místnosti a postupuje se směrem ke dveřím nebo k místu míchání. Čerstvě namíchaný beton se dopravuje na místo (např. kolečkem) a lije se mezi vodicí lišty. Pomocí lopat nebo hrábí se beton rovnoměrně rozprostře po ploše, přičemž se nechává mírně nad úrovní vodících lišt, aby bylo co hutnit a stahovat. Je důležité pracovat systematicky a v pruzích mezi lištami. Beton je třeba zpracovat (nalít, rozprostřít, zhutnit, stáhnout a zahladit) relativně rychle, než začne tuhnout. Orientační doba zpracovatelnosti běžného betonu je cca 45 - 60 minut. Proto je vhodné pracovat v menších úsecích, které lze v tomto čase dokončit. Čerstvě namíchaný beton zpracujte ihned.

Čtěte také: Využití pevnostního kameniva ve stavebnictví

Hutnění betonu

Hutnění je naprosto zásadní krok pro kvalitu betonové podlahy. Jeho cílem je odstranit z čerstvého betonu vzduchové bubliny a póry, zajistit dokonalé vyplnění celého prostoru a obalení případné výztuže betonovou směsí. Tím se dosáhne maximální možné hutnosti, pevnosti a trvanlivosti betonu. Vzduchové bubliny ponechané v betonu výrazně snižují jeho pevnost a odolnost. Beton je možné hutnit metodou propichování a pěchování. U menších ploch a měkčích konzistencí lze beton propichovat tyčí nebo hutnit pěchem (např. dřevěným hranolem). Pro hutnění betonu podlahy je ideální použití vibrační stahovací latě. Ta při pohybu po vodících lištách beton nejen rovná, ale zároveň jej pomocí vibrací účinně hutní. Další variantou je ponorný vibrátor. Ten se používá spíše pro hlubší betonové konstrukce (základy, stěny). Pro běžné podlahové desky není obvykle nutný, pokud není vrstva betonu velmi silná. Nedostatečné hutnění je skrytou vadou, která se projeví až nižší pevností a trvanlivostí podlahy. I při správném poměru složek a kvalitních materiálech bude výsledek neuspokojivý, pokud se tento krok podcení nebo vynechá. Je třeba se vyvarovat přílišného hutnění a stěrkování, protože na povrchu betonu se může objevit velké množství cementového lazurního povlaku. To má za následek zhoršení odolnosti betonu proti oděru a zvýšení jeho náchylnosti k odlupování povrchu.

Vyrovnání povrchu

Po rozprostření a zhutnění se povrch betonu vyrovná do úrovně vodících lišt pomocí rovné stahovací latě (hliníkové nebo dřevěné). Lať se položí na vodicí lišty a táhne se pilovitým pohybem směrem k sobě, čímž se odstraní přebytečný beton. Pokud někde beton chybí (vzniknou prohlubně), doplní se lopatou nebo lžící a místo se znovu přetáhne latí. Cílem je dosáhnout co nejlepší rovinnosti povrchu, standardně se požaduje odchylka maximálně 2 mm na 2 metry délky. Jakmile je povrch stažený latí a případná voda vystouplá na povrch (tzv. krvácení betonu) se vsákne nebo odpaří, provede se finální zahlazení povrchu. Používá se ocelové hladítko. Hladítkem se provádějí plynulé, dlouhé tahy s mírně přizvednutou přední hranou, aby se povrch uzavřel a vyhladil. Na velkých plochách se pro zrychlení a zkvalitnění práce používají rotační motorové hladičky.

Tloušťka a výztuž

Minimální doporučená tloušťka betonové podlahy (potěru) se pohybuje kolem 4,5 až 5 cm. Optimální tloušťka pro běžné použití bývá 5 až 7 cm. Pro podlahy s vyšším zatížením, podlahovým vytápěním nebo jako nosná deska může být požadována větší tloušťka (8 cm, 10 cm i více). V těchto případech bývá často nutné beton vyztužit. Pro zvýšení odolnosti proti vzniku trhlin (zejména smršťovacích) a pro zvýšení nosnosti se betonové podlahy často vyztužují. Používají se ocelové svařované sítě (kari sítě) nebo rozptýlená výztuž ve formě polymerových nebo ocelových vláken (drátků), která se přimíchávají přímo do betonové směsi. Použití výztuže je vhodné zejména u větších ploch, podlah s podlahovým vytápěním nebo tam, kde se očekává vyšší zatížení. Typ a množství výztuže by měl určit projekt. Pro střední zatížení například v garáži nebo menším skladu použijte beton C25/30 vyztužený kari sítí nebo již zmíněnými vlákny MAPEFIBRE. MAPEI expert Vlastimil Hela doporučuje po MAPEFIBRE sáhnout také v případech, kdy se jednoduše chcete manipulaci s těžkými kari sítěmi vyhnout.

Dilatace

Je důležité nezapomenout ani na dilataci. Bez ní by beton nemohl přirozeně pracovat a vznikly by v něm trhliny. Dilatace je obzvlášť důležitá u větších ploch a kolem zdí či pevných konstrukcí - právě v těchto místech vzniká větší napětí. Dilatace rozdělí podlahu na menší celky a plocha tak vydrží víc. Do 24 hodin po betonáži, ideálně ještě před úplným zatvrdnutím betonu, proveďte řezy. Pokud bude tato vrstva pochozí, je důležité řezy nejen správně navrhnout a provést, ale také vizuálně sladit s finálním vzhledem.

Zasychání a ošetřování

Dostatečná doba vytvrdnutí betonu je zhruba měsíc, takže je potřeba na to při plánování myslet. Beton ztuhne zhruba hodinu od smíchání směsi, poté začíná tvrdnout. Po týdnu dosáhne 70 % své pevnosti. Své plné pevnosti dosáhne klasický beton C20/C25 za 28 dní. Během doby jeho zrání je vhodné jej ošetřit, aby nedošlo k praskání betonu nadměrným vysycháním. Čerstvý beton udržujte vlhký alespoň 3-5 dní. Nejlépe toho docílíte, pokud čerstvou podlahu zakryjete navhlčenou geotextílií nebo ji pravidelně rosíte vodou. Na pomoc si můžete vzít také stavební chemii. Kvalitní podklad pod podlahovou krytinu je základ. Pokud je podlaha betonovaná ve vlhkém prostředí při nízké teplotě (do 10 °C), ošetřování není nutné. Nicméně v horkých letních dnech je betonovou podlahu vhodné kropit vodou, nebo přikrýt navlhčenou geotextílií, příp. kartonem. V tropickém létě doporučujeme betonovat večer, nebo povrch pravidelně kropit, aby nevyschl. Utvořily by se v něm trhliny, které snižují stabilitu konstrukce. Voda by měla mít zhruba stejnou teplotu jako okolní vzduch, aby nedošlo k teplotnímu šoku a prasklinám. Betonování provádějte nejlépe při teplotách 5-25 ºC. Při betonování ve vyšších teplotách zabraňte rychlému vysychání. Expert Vlastimil Hela radí: „Pokud se vám stane, že při betonáži v létě máte na povrchu trhliny, použijte Mapecure WG. Stříká se na čerstvý beton, kde vytvoří tenkou vrstvu, která ho chrání před sluncem a větrem.“ Obecně platí, že 1 cm betonu schne 1 týden. Čím silnější vrstva, tím déle bude podlaha vysychat. Dalším důležitým faktorem je také teplota vzduchu- pokud je pod 10 ºC, schnutí se výrazně zpomaluje.

Speciální aplikace betonu: Bílá vana a PERMACRETE

Bílá vana

Bílá vana je v současné době často vyhledávanou alternativou řešení hydroizolačních systémů pro technologii zakládání stavby. Jedná se o vodonepropustnou betonovou konstrukci, u které železobetonová konstrukce přejímá vedle statické funkce nosné konstrukce i funkci hydroizolační tzv. proti prosakující vodě. Je vhodným řešením nejen u podzemních částí bytových a administrativních komplexů, ale také u podsklepených rodinných domů. V zahraničí se tímto způsobem řeší také tunelové a jiné inženýrské stavby. Základem funkce bílé vany je nejen správně navržený beton, ale i správně navržená konstrukce a v neposlední řadě také technologicky správné provedení konstrukce a správně navržené spáry a prostupy. Dle TP ČBS 02(rakouská OVVB směrnice) by měla tloušťka betonové konstrukce činit min. 300 mm. Konstrukci je nutné z hlediska vzniku trhlin vyztužit, a to s ohledem na vynucená namáhání (hydratační teplo, smrštění) i na vnější zatížení (vlastní tíha, užitné zatížení). Výztuž se navrhuje na maximálně přípustnou šířku trhliny. Šířka trhliny je předepsána dle využití konstrukce a dle zatížení vodou. Tvarově je vhodné omezit výškové skoky v základové desce. U základových desek velkých rozměrů doporučuje TP ČBS 02 provedení separační vrstvy mezi podkladní beton a základovou desku. Spáry je nutné opatřit vhodnými těsnicími profily. Doporučuje se před realizací zpracovat a odsouhlasit mezi účastníky výstavby detaily provedení všech spar. Jako těsnící prvky mohou posloužit různé PVC nebo FPO pásy, nebo těsnící plechy. Těsnicí prvky pracovních nebo dilatačních je vždy nutno správně osadit a zabetonovat. Stejně jako u desek je nutné výztuž stěn navrhnout na maximální šířku trhliny při namáhání vnějším zatížením a vynuceným namáháním. U větších objektů jsou stěnové konstrukce vyztuženy klasickou tuhou výztuží. Stejně jako u spár v deskách, je nutné použít těsnící profily i ve sparách stěn. Aby se minimalizovalo riziko vzniku neřízených trhlin, je vhodné ve stěnách bílé vany vytvořit řízenou trhlinu s těsnicím profilem. Při betonáži stěn je nutné (stejně jako u běžných konstrukcí) zabránit padání betonu z velké výšky. Se zvyšující se výškou padání betonu roste riziko rozdělení betonu a tvorba hnízd. Doporučená doba odbednění konstrukcí bílých van je dle TP ČBS 02 minimálně 36 hodin. Při kratších odbedňovacích lhůtách je nutné započít maximálně do 1 hodiny po odbednění s účinným ošetřováním. Ošetřování by mělo být přizpůsobeno klimatickým podmínkám a mělo by trvat minimálně 7 dní.

PERMACRETE®

Speciálně navržený beton pro výstavbu vodonepropustných konstrukcí vyrábí skupina Českomoravský beton pod názvem PERMACRETE. Dle Normy ČSN EN 206-1 nelze specifikovat parametry, které by měl beton pro bílé vany splňovat. Proto byl ve skupině Českomoravský beton vyvinut beton PERMACRETE. PERMACRETE® je značkový transportbeton vyráběný na betonárnách Českomoravského betonu dle ČSN EN 206-1. Jedná se o speciálně navržený beton pro výstavbu vodonepropustných konstrukcí, známých pod pojmem "bílá vana". Splňuje nejenom přísné požadavky na průsak hmotou, ale svým složením pomáhá také omezit množství a šířku trhlin v konstrukci od objemových změn. Díky své velmi dobré zpracovatelnosti beton usnadňuje perfektní provedení dilatačních a pracovních spár s těsnícími profily. Vzhledem k výraznému omezení vývoje hydratačního tepla a tím i teplotního gradientu je Permacrete vhodný i pro masivní konstrukce. Betony PERMACRETE jsou navrhovány v tekutější konzistenci S4 až SF1 (lehce zhutnitelný beton), což zajistí dobré probetonování konstrukce a správnou fixaci těsnicích prvků ve spárách. Beton se díky vyšší tekutosti lépe rozteče po bednění a vyplní všechny záhyby konstrukce do všech detailů.

Doprava a zpracování PERMACRETE®

Doprava betonu na stavbu je zajištěna autodomíchávači.
Směs není možné vyrábět v suchém stavu, nebo v konzistenci pro převoz sklápěčkami.
Beton je čerpatelný běžnými čerpadly na beton.
Kromě čerpání je možné ukládání betonu do konstrukce také dalšími prostředky, jako jsou např. ukládání čerstvého betonu pomocí pístového čerpadla s výložníkem.
V případě použití potrubí je možné beton čerpat až na vzdálenost až 120 m vodorovně a 30 m svisle.
Beton PERMACRETE se hutní běžnými prostředky (vibrátory). Intenzitu hutnění je nutné přizpůsobit objednané a dodané konzistenci.
Povrch hotových vodonepropustných konstrukcí je nutné, jako u běžného betonu, začít ošetřovat neprodleně po uložení betonu s ohledem na snížení rizika vzniku trhlin. Minimální délka ošetřování se stanoví v závislosti na klimatických podmínkách, použitém betonu, tvaru a velikosti betonového prvku. Všeobecně platí, že čím déle je beton ošetřován, tím lépe, nejméně však 7 dní.
Vodorovné konstrukce se ošetřují pomocí aplikace ochranného postřiku ihned po betonáži, nebo po vyleštění, případně zakrytím fólií (po dosažení pochozích pevností betonu). V zimním období je nutná ochrana před mrazem.

Objednání hotového betonu a konzultace

Nejjednodušší cestou za kvalitním betonem s jasně danými vlastnostmi je použití předpřipravené betonové směsi. Doba míchání betonu doma je pryč, takže budoucí stavebníci nemusí řešit jak a z čeho beton vyrobit. Pokud jde o menší stavbu a projekt nemáte, zajeďte nebo zavolejte přímo do betonárny. Dodávku betonu, co do kvality a objemu přesně odpovídajícímu objednávce i normám, garantujeme jako člen Svazu výrobců betonu. V betonárně si pak můžete zdarma objednat konzultaci s technologem. Máte tak zaručeno, že nestoupnete „vedle“. Nejbližší betonárnu skupiny Českomoravský beton v okolí vám pomůže najít www.transportbeton.cz, nově dostupný i ve verzi pro mobilní telefony. Webová aplikace vám pohodlně poskytne informaci o vzdálenostech nejbližších betonáren a díky vazbě na navigační modul snadno umožní do vybrané betonárny dojet.

tags: #podle #ceho #stahovat #beton #informace

Kompletní průvodce výběrem a přípravou betonu pro vaše stavby