Cementový potěr je směs cementu, písku, kameniva a vody v předepsaném poměru. Smícháním se vytvoří tekutá směs betonu, která se používá především pro vyrovnání podlahové konstrukce. Suchý a zatvrdlý cementový potěr slouží jako podklad pro pokládku dlažby, koberce, vinylu apod., případně jej lze ponechat přiznaný (například v garáži, sklepě, technické místnosti).
Využití cementového potěru
Cementový potěr se na stavbách hojně používá pro zhotovení zejména plovoucích podlah. V tom případě se potěr aplikuje na vrstvu akustické izolace a PE separační fólie. Kromě toho se cementové potěry využívají při rekonstrukcích starých podlah a stropů. Lze s ním vyrovnat starou nerovnou betonovou podlahu, nebo ztužit trámový strop s dřevěným záklopem.
Příprava cementového potěru
Cementový potěr si můžete připravit svépomocí smícháním cementu, písku, štěrku a vody. Poměr složek cementového potěru by měl být optimálně 1:4-6, tedy jedna lopata cementu a 4-6 lopat písku. Počet lopat záleží na tom, jak pevný potěr potřebujete. Zrnitost písku pro cementový potěr by měla být do 4 mm, v případě, že cementový potěr aplikujete v tloušťce do 40 mm. Cementový potěr o tloušťce do 20 mm by měl obsahovat písek zrnitosti do 0,7 mm.
Poměr složek cementového potěru v tom případě bude 1:4:4 (tedy 1 lopata cementu, 4 lopaty písku frakce 0/4 mm a 4 lopaty štěrku frakce 4/8 mm), příp. 1:2:4 (tedy 1 lopata cementu, 2 lopaty písku frakce 0/4 mm a 4 lopaty štěrku frakce 4/8 mm).
Voda pro míchání cementového potěru by měla být čistá, nejlépe z vodovodního řadu. Rozhodně nelze použít vodu z přírodního zdroje s velkým obsahem organických látek, které by snižovaly kvalitu cementového potěru. Voda se používá v množství předepsaném na obalu pytlované směsi. Pokud mícháte potěr svépomocí, množství vody musíte umět odhadnout, aby měla směs dobrou konzistenci.
Čtěte také: Postup opravy betonového potěru
Cementový potěr lze namíchat svépomocí z jednotlivých složek v předepsaném poměru, nicméně pokud betonujete na malé ploše, nevyplatí se vám pořizovat cement, písek a štěrk zvlášť. V případě, kdy potřebujete jen malé množství cementového potěru, můžete zakoupit již hotové směsi, které stačí smíchat pouze s vodou v předepsaném množství. Při výběru potěru kromě ceny a zrnitosti vybírejte také podle třídy pevnosti. Ta je udávána označením písmenem C s číslem, které udává pevnost v tlaku cementového potěru v MPa.
Litý cementový potěr
Pokud potřebujete větší množství cementového potěru a míchání svépomocí tak nepřichází v úvahu, uvažujte o litém cementovém potěru. Litý potěr lze použít pro stavbu prakticky jakýchkoli podlah ve zděných domech, ale i dřevostavbách. Vhodný je zejména pro podlahy s podlahovým topením vzhledem k jeho tepelně akumulačním schopnostem a malému tepelnému odporu. Litý cementový potěr je obdobného složení, jako ten doma namíchaný, je však obohacený o různé příměsi a přísady zlepšující jeho zpracovatelnost a čerpatelnost.
CEMFLOW - samonivelační litý cementový potěr
CEMFLOW je obchodní značka samonivelačního litého cementového potěru od Českomoravského betonu (skupina Heidelberg Materials). Liší se od klasické cementové mazaniny tím, že se aplikuje hadicovým čerpadlem podobně jako anhydrit - vznikne samonivelační rovinný povrch bez ruční nivelace. Vyrábí se z cementu třídy CEM I 42,5 nebo CEM II 42,5, plnícího kameniva 0-4 mm, polymerních superplastifikátorů a aditiv pro samonivelační vlastnosti. Klíčový rozdíl proti klasické cementové mazanině je aplikace bez ruční nivelace - směs se vlije, samovolně rozteče a vytvoří rovinný povrch. Tým 2-3 lidí zvládne za den 300-600 m².
Kdy zvolit CEMFLOW místo anhydritu:
- Potřebujete-li potěr do vlhkých prostor (koupelna, sklep, garáž, terasa s krytinou).
- Komerčních prostor s vyšší zátěží (cukrárna, restaurace, autoservis).
- Venkovní prostory s mrazuvzdornou variantou.
Volba pevnostní třídy CEMFLOW:
- Pro RD a byty stačí CT-C30-F5.
- Pro komerční prostory (cukrárny, kanceláře) volte F6.
- Pro autoservisy, sklady s vysokozdvižným vozíkem nebo venkovní terasy volte F7.
Postup aplikace CEMFLOW:
- Podklad musí být pevný, čistý a suchý. Odstraní se prach, mastnoty, volné částice. Trhliny v podkladu se vyplní pružnou hmotou.
- Pro plovoucí podlahy (typické u RD a bytů) se po podkladu položí PE fólie 0,2 mm s přesahy 100 mm a páskováním.
- Po obvodu místností + okolo všech penetrací (sloupy, trubky) se nalepí dilatační pásky 8-10 mm (pěnové, samolepicí).
- Pokud má podlaha podlahové topení, položí se izolace EPS 100 (80-120 mm) a na ni systémové desky pro fixaci trubek.
- Autodomíchávač přiveze směs CEMFLOW (objem na celou plochu - pro RD 120 m² to je cca 6 m³). Hadicovým čerpadlem se směs aplikuje do místností. Tým 2-3 lidí pomáhá rovnoměrnému roztečení dlouhými hliníkovými stěrkami.
- Povrch tvrdne. Po 24 hodinách je potěr pochůzný (lze chodit v měkké obuvi), po 48 hodinách lze přesouvat lehké předměty.
- Aby cement správně hydratoval, je nutné zabránit rychlému odpařování vody. V první týden se prostory nevětrají, teplota se drží 15-25 °C, vlhkost vzduchu 50-70 %.
- Po 4. týdnu se začne měřit vlhkost CM metodou (kalcium karbidem). Před pokládkou krytiny musí být vlhkost ≤ 2,0 % bez podlahového topení a ≤ 1,8 % s topením. Z praxe MO Betony: Nejčastější chyba investorů - otevřou okna ihned po lití, aby se "rychleji vysušilo". Výsledkem jsou praskliny a špatná pevnost.
U CEMFLOW není broušení obvykle povinné - povrch je dostatečně rovinný a soudržný. Naproti tomu u anhydritu se POVINNĚ brousí šlem před pokládkou krytiny. Před pokládkou krytiny u podlahového topení se MUSÍ provést první topný protokol. CEMFLOW je certifikovaný pro podlahové topení (vodní i elektrické). Minimální tloušťka nad trubkami je 45 mm. Tepelná vodivost λ = 1,2 W/m·K - nižší než anhydrit (1,8), takže topení reaguje pomaleji. Pro RD s topením většinou doporučujeme anhydrit; CEMFLOW preferujeme tam, kde je vlhkost (koupelna s topením, sklepní prostory) nebo kde je požadovaná vyšší pevnost.
Srovnání CEMFLOW a anhydritu:
| Vlastnost | CEMFLOW (cementový litý potěr) | Anhydrit (litý potěr) |
|---|---|---|
| Vodoodolnost | Ano (do koupelny, sklepa, garáže, terasy) | Ne |
| Tepelná vodivost (λ) | 1,2 W/m·K (nižší, topení reaguje pomaleji) | 1,8 W/m·K (vyšší, topení je efektivnější) |
| Minimální tloušťka | 45 mm | 35 mm |
| Doba schnutí | 4-6 týdnů | 3-4 týdny |
| Broušení povrchu | Obvykle není povinné | Povinné |
| Vhodnost pro vlhké prostory | Ano | Ne |
Aplikace cementového potěru
Novostavba:
Pakliže plánujete udělat plovoucí podlahu, je třeba na nosnou konstrukci položit akustickou izolaci, na kterou položíte separační PE fólii. Po obvodu místnosti poté na stěny připevněte dilatační pásek z minerální vaty. Pokud realizujete podlahové topení, je třeba mít kompletně připravený topný systém.
Čtěte také: Postupy pro opravu betonu
Rekonstrukce:
Pokud rekonstruujete starou podlahu a pomocí cementového potěru ji chcete vyrovnat, je potřeba povrch řádně očistit od prachu a volných částic a spravit trhliny v betonové podlaze. Na podkladní konstrukci si zhotovte v požadované úrovni strhávací lišty, s pomocí kterých budete následně rovnat cementový potěr do roviny. Horní hrana strhávací lišty představuje horní hranu desky z potěru.
Poté namíchaný potěr aplikujte na připravený podklad v předepsané tloušťce a hliníkovou latí srovnejte do roviny. Pomocí ocelového hladítka zahlaďte povrch. Cementový potěr aplikujte pouze v případě, že teplota okolního prostředí je větší jak 5 °C. Cementový potěr zraje minimálně 28 dní. Za tuto dobu by měl potěr dosáhnout deklarovaných fyzikálních vlastností (zejména pevnost v tlaku), měl by být únosný a rozměrově stálý. I přesto však může být cementový potěr vlhký, a tudíž nepřipravený pro pokládku podlahové krytiny.
Gletování betonu
Gletování betonu se používá pro vyhlazení povrchu cementového potěru, který již zůstane jako nášlapná vrstva (například v technické místnosti, garáži, skladu, sklepě apod.). Dříve se gletování provádělo ručně, nyní se pro gletování betonu používá elektrická hladička betonu, lidově nazývaná „gleťák“. Gletování se provádí tak, že se na zavadnutý povrch cementového potěru rozpráší malá vrstva prosátého cementu, a poté se jemnými pohyby „zatočí“ pomocí hladítka, nebo strojní hladičky. Vyrovnání povrchu cementového potěru lze realizovat také aplikováním samonivelační stěrky.
Typy potěrů a jejich umístění
Betonové potěry se nejčastěji připravují ve dvou konzistencích - zavlhlé (S1), které jsou vhodné pro ruční hutnění, a měkké (S3), které umožňují lepší rozliv a přesnější dorovnání povrchu.
Potěr spřažený s podkladem
Potěr spřažený s podkladem není samonosnou konstrukcí a kopíruje všechny deformace svého podkladu. Používá se zejména jako vyrovnávací vrstva, nebo pro zlepšení vlastností povrchu podlahy a klade se v tloušťkách cca 10-30 mm. Typologicky lze do této kategorie zařadit i stěrky kladené v tloušťkách výrazně menších. Tyto potěry jsou velmi náročné na provedení, zejména na dosažení požadované soudržnosti s podkladem a ochranu proti ztrátě vlhkosti.
Čtěte také: Ucelený postup opravy betonu
Potěr oddělený od podkladu separační vrstvou
Potěr oddělený od podkladu separační vrstvou se používá zejména pokud nelze zajistit soudržnost s podkladem (např. zaolejované staré podklady, nebo podklady s nátěrem), nebo kde chceme vyloučit promítnutí trhlin z podkladu do potěru (v trhlinách nesmí docházet k pohybu ve svislém směru). Tento potěr je ve svislém směru podpírán podkladem a ve vodorovném směru se může deformovat nezávisle na podkladu.
Plovoucí potěr
Plovoucí potěr je nejčastějším typem v bytových a občanských stavbách, kvůli nutnosti izolovat prostory v různých podlažích proti přenosu kročejového hluku. Tento potěr působí zcela nezávisle na podkladu podlahy, a to jak ve vodorovném tak i ve svislém směru. Jeho únosnost závisí nejen na tloušťce a mechanických vlastnostech vlastního potěru, ale velmi výrazně také na stlačitelnosti zvukové či tepelné izolace pod potěrem.
Oprava cementového potěru a betonové podlahy
Nejčastějšími poruchami, které se mohou na betonové podlaze objevit, jsou trhliny. Dalším výrazným problémem je pak drolení pochozí vrstvy, vznik výtluků či prosakování vlhkosti.
Oprava výtluků
V případě, že máte v podlaze větší výtluky, není jejich oprava nijak složitá, stačí, abyste je opravili použitím betonové směsi. Z díry v podlaze odstraňte nesoudržné části a nejlépe průmyslovým vysavačem ji zbavte zbytků betonu a prachu, protože by jinak nemusela betonová směs spolehlivě držet. Výtluk pak stačí navlhčit vodou a vyplnit betonovou směsí.
Oprava trhlin a prasklin
Trhliny a praskliny v betonové desce se opravují složitěji, ale stále to zvládnete svépomocí. Nejprve vyřežte trhlinu pomocí úhlové brusky s diamantovým kotoučem. Následně bruskou vybruste drážky, přičemž je směřujte kolmo k prasklině. Z trhliny a příčných řezů odstraňte veškeré nesoudržné části, aby bylo možné trhlinu vysát. Nyní použijte sadu na opravu trhlin. Ta je tvořena dvousložkovou pryskyřicí a vlnitými drátky. Drátky použijte jako výztuž do výřezu. Podle návodu namíchejte pryskyřici a aplikujte ji do vybroušené trhliny, následně zatlačte do směsi výztužné drátky a zarovnejte povrch stěrkou, nakonec opravovanou plochu zasypejte křemičitým pískem.
Oprava popraskaného betonu se dá vyřešit opravným tmelem od firmy Chemos. Z opravného tmelu Chemos OT 101 si uděláme zálivku, například v poměru 1:18l vody. Před aplikací opravného tmelu na podlahy stačí podlahu a praskliny v podlaze pořádně vysát, pak smíchat 25kg opravného tmelu nebo zálivky s 15 - 18 litry vody a pořádně promíchat. Pak hladkou stěrkou vmasírovat do podlahy. Chemos OT - neboli opravný tmel. Je to taková lékárnička pro podlaháře, s kterou lze opravit kde co. Opravný tmel Chemos OT 101 (dříve OT 89, OT100) je ideální pomocník na ulámané a uražené hrany na schodech. Cementový rychle tuhnoucí tmel je pro podlaháře všestranný pomocník.
S produktem BETON FIX snadno opravíte praskliny v betonu, výtluky, vydrolené hrany, rohy a další nedokonalosti. Je vhodný k použití v exteriéru i interiéru, takže s ním snadno zvládnete například opravu betonové podlahy v garáži, zatáhnete praskliny v betonu na balkoně, nebo opravíte vydrolené hrany schodů na terase. Jedná se o dvousložkový systém na bázi polyesterové pryskyřice, který se skvěle hodí pro rychlé opravy betonu. Kartuše se postará jak o míchání dvousložkové hmoty, tak správnou aplikaci. Budete potřebovat jen aplikační pistoli a stěrku nebo špachtli. Při opravě betonu je potřeba všechny praskliny, výtluky a další místa, kam budete hmotu aplikovat, pečlivě očistit. Prachu se nejlépe zbavíte vyfoukáním pomocí stlačeného vzduchu, ale v domácích podmínkách postačí obyčejný vysavač. Odšroubujte uzávěr kartuše a nasaďte trysku. Vytlačujte pomocí aplikační pistole hmotu mimo místo aplikace (například na kus kartonu), dokud nedosáhnete rovnoměrného odstínu. To znamená, že obě složky jsou rovnoměrně promíchány a BETON FIX je připraven k použití. Aplikujte opravnou hmotu přímo do prasklin, výtluků a spár. Snažte se natlačit hmotu co nejhlouběji a vyplnit celý prostor. Hmotu zahlaďte a vyrovnejte stěrkou nebo špachtlí. V případě opravy hran schodů nebo rohů vymodelujte do požadovaného tvaru. Zhruba po jedné hodině je povrch vytvrzený a dá se dále brousit nebo přetírat. Velmi tenké praskliny můžete proškrábnout a rozšířit vhodným nástrojem, případně bruskou. Hmota se lépe dostane až na dno a oprava prasklin v betonu bude trvanlivější. Produkt BETON FIX lze aplikovat i na vlhké povrchy, nemusíte se tedy bát oprav vydroleného betonu v exteriéru. Pokud nemáte doma profesionální stěrku nebo špachtli, můžete při drobnějších opravách improvizovat. Skvěle se pro tento účel hodí staré věrnostní kartičky velikosti platební karty.
Oprava drolícího se betonu
Pokud se beton drolí po celé své ploše, je tato porucha způsobena použitím nekvalitního betonu a nejvhodnější by bylo beton úplně odstranit, protože by se za chvíli drolil znovu. V případě, že se beton drolí jen v určité části, můžete přistoupit k lokální opravě. Tu proveďte tak, že očistíte drolící se části a prach. Následně lehkých poklepáním kladiva zjistěte, zda není beton nesoudržný, v tomto případě byste uslyšeli dutý zvuk. Nesoudržný beton odstraňte flexou s diamantovým kotoučem. Řezejte až v části, kde je beton dobrý - soudržný. Odstraňte odpadlé a odřezané kusy, vyluxujte drobné kousky. Pro nejlepší výsledek použijte průmyslový vysavač. Po očištění beton napenetrujte. Použijte hloubkovou penetraci pro savé podklady. Po zaschnutí penetrace použijte opravnou směs pro vyrovnání a opravy betonu, případně oprava betonové podlahy cementovým potěrem, který je vyztužen sklovláknitnou tkaninou.
Oprava betonové podlahy v garáži
Betonová podlaha v garáži je dennodenně zatěžována a vystavována různým škodlivým vlivům. Pokud má vaše podlaha v garáži již nějaký ten rok za sebou, můžete spatřit znečištění olejem, zaprašování povrchu podlahy, trhliny či výtluky. Některé z poruch podlahy mohly vzniknout již při jejím kladení.
Zaprašování povrchu
Zaprašování povrchu podlahy patří mezi méně závažné poruchy. Příčinou je postupný rozklad dlažby způsobený nadměrným zatížením povrchu. Tento problém lze řešit penetrováním podkladu nástřiky speciálně určenými pro ošetření a zpevnění betonových povrchových vrstev. Řešením je také opatření povrchu konstrukce celým nátěrovým systémem. V nezbytném případě, vytvoření zcela nové vrstvy.
Trhliny v podlaze garáže
Pokud se v podlaze objeví trhlina, jedná se o předzvěst poruchy v celé konstrukci. Je proto třeba zjistit příčinu poruchy, důležité jsou faktory jako počet trhlin, šířka trhlin a jejich vzájemná orientace. Trhliny většinou vznikají v počátečních fázích zrání betonu a dále se nerozšiřují. Jelikož však mají dopad na celou konstrukci, je třeba jim věnovat dostatečnou pozornost.
Výtluky v podlaze garáže
Zanedbání poškození v podlaze nebo rozvoj špatně opravených poruch může mít za následek vznik výtluků. Ty dokážou způsobit znefunkčnění celé podlahy. Při opravě výtluků je třeba podklad pečlivě připravit. Pro vytvoření vrstvy jsou vhodné materiály s vlastnostmi podkladu.
Odstranění olejových skvrn
Zřejmě nejčastějším poškozením vaší dlažby v garáži bude znečištění olejovými skvrnami. Ty navlhčeným hadříkem neodstraníte, potřebný je daleko větší zásah. Při sekání dávejte pozor na izolaci a elektrické rozvody. Vysekanou plochu je třeba následně vymést vlhkou metličkou nebo vysát a polít vodou, aby beton nasákl. Před betonováním se na ošetřovanou plochu nanese tenká vrstva cementové malty, ta se rozetře metlou. Na tento podklad naneste beton. Pokud je třeba vyrovnat celý povrch betonové podlahy, můžete sáhnout po samonivelizační směsi, která se namíchává podle pokynů výrobce. Před použitím této směsi podlahu zameťte a větší prohlubně vyplňte maltou. Nanášení začíná v nejvzdálenějším rohu od dveří.
Demontáž starého potěru
Jedním z nejčastějších úkolů, jejichž řešení vyžaduje generální opravu, je demontáž starého potěru. Jedná se o vrstvu, která je jakousi „střechou“, která je umístěna nad nosným stropem a účinně fixuje všechny své nerovnosti. Bohužel, časem, jakýkoliv základ podlahy bude nepoužitelný. Tato práce je platná pro všechny materiály - jako směsi cementu a písku a pro inovativnější, patřící do kategorie kompozitů. Demontáž stávající základny je navíc nutná v situacích vyžadujících nižší úroveň podlahy. Všechny uvedené prvky povrchové úpravy musí být odstraněny před zahájením demontáže. Dalším důležitým opatřením, které vyžaduje přípravu k demontáži potěru, je určení umístění zařízení - například topných trubek položených v tloušťce vyrovnávací vrstvy. Ignorování této rady je silně odrazováno - aby se zabránilo jejímu narušení a někdy i vážnějšímu poškození.
Pokud jde o snadnost odstranění potěru, nejjednodušší způsob, jak se zbavit suchých odrůd: ve většině těchto situací stačí pouze ruční nářadí. V případě polosuchého základového nátěru však tuto možnost nelze označit za vhodnější - vzhledem k tomu, že její složení předpokládá přítomnost trvanlivého cementu M500 a někdy silnou výztužnou síť. Uvažovaná technika zahrnuje odlomení fragmentů potěru a jejich následné odstranění. Pro provedení takové práce potřebuje dodavatel nástroj pro bicí nástroje, který může být nahrazen jednoduchým kladivem nebo páčidlem - za předpokladu, že řešení problému nevyžaduje vysoký výkon. Nezapomeňte, že nástroj pro bicí nástroje by měl být uchováván pouze v oblastech, které jsou pečlivě izolovány. Dalším bodem, který je v takové situaci nezbytný, je nevyhnutelný ohřev použitého elektrického nářadí. Aby se předešlo tomu, že se nákladná zařízení stanou mimo provoz, musí dostat „dýchací prostor“, jehož doba je dostatečná pro chlazení zařízení. Tato metoda je nejpodstatnější v situacích vyžadujících demontáž vyztužené stěrkové vrstvy, vyztužené kovovými vměstky. Stejným způsobem odborníci doporučují, aby se zbavili určité oblasti základny podlahové krytiny, když je třeba ponechat neporušené oblasti. Nejlepším řešením pro tyto úkoly je řezačka spojů - elektrické zařízení „ozbrojené“ rotujícím kotoučem s diamantovým povrchem. Pokud není kloubový řezač, může být doma nahrazen obyčejným bulharským za předpokladu, že je vybaven diamantem potaženým kotoučem. Hlavní výhodou předkládaného způsobu demontáže je relativně nízký hluk. Zvláštní pozornost je třeba věnovat úhlu mezi vrtačkou a demontovanou základnou. Nejčastěji je taková demontáž oprávněna v situacích, kdy je nutné nahradit celý potěr, ale jeho specifickou část. Popsaný způsob je navíc nejméně hlučný, a proto optimálně vhodný pro opravy v obytných budovách. Jedinou znatelnou nevýhodou tohoto způsobu je rychlé zahřívání perforátoru, což vyžaduje pravidelné pauzy pro jeho chlazení. Po dokončení postupu odstranění staré vyrovnávací vrstvy, musíte nejen vyčistit odpadky a prach v bytě, ale také se ujistit, že komunikace používaná dodavatel může mít vliv na integritu komunikace.
Penetrace a vyrovnání podkladu
K vyrovnání podkladu v tenkých vrstvách se nejčastěji používají samonivelační hmoty. Nivelační hmota Chemos Standard 30 je cementová samonivelační stěrka, která se vyznačuje jednou zvláštností a to že nemá pnutí. Výrobek prošel vylepšením receptury a změnil číslo na OT 301. Podklad musí být suchý, pevný, čistý, zbavený prachu, odlupujících se částí a mastnoty.
Penetraci nanášejte nejlépe válečkem na podlahy. Naneste v dostatečném množství, zamezte tvoření kaluží. Firma Chemos uvedla do prodeje novou rychlou penetraci, která je určená především jako penetrace pod parketová lepidla Chemos.
Broušení betonu
Beton můžete brousit také sami. Než začnete zpracovávat beton, měli byste si nasadit ochranné brýle a ochranu dýchacích cest. Chraňte si také sluch před hlukem při broušení. Po očištění plochy můžete začít s broušením. To probíhá v několika krocích. Po každém broušení zdvojnásobte zrnitost. Začněte se zrnitostí přibližně 80. Při broušení přejíždějte přístrojem rovnoměrným tlakem po betonové ploše. Dbejte na to, abyste nebrousili příliš dlouho na jednom místě. Po broušení je nutné betonovou plochu impregnovat. Jinak beton absorbuje kapaliny jako houba, protože je zprvu ještě velmi citlivý. Použijte k tomu vhodnou impregnaci na beton. Ta nejenže trvale chrání materiál před kapalinami, ale díky ní bude také beton odolný proti poškrábání.
Doba zrání a vysychání potěru
Jak dlouho po aplikaci cementového potěru můžete začít s pokládkou dlažby z keramiky, přírodního kamene, povlakových krytin nebo dřevěných podlah? Mnoho lidí by řeklo: to záleží… Ale na čem? Možná na typu cementu nebo přísady, nebo tloušťce potěru? Podle normy ČSN 74 4505 je podlahový potěr „vrstva zhutněného materiálu, obvykle směs pojiva, vody a plniva s maximálním zrnem menším než 8 mm, zhotovená na stavbě ve vhodné tloušťce“. Podlahový potěr může být připojený nebo oddělený od podkladu a svislých konstrukcí kluznou vrstvou umožňující jeho posun po podkladu. Potěr je vyrobený z cementu (cementové matrice), písku nebo kameniva a vody. Cement vyžaduje určité množství vody, aby mohla proběhnout hydratace a potěr následně vytvrdl. V průběhu vysychání se část vody odpaří, dojde ke zmenšení objemu a uvnitř potěru nastane fyzikální jev známý jako „hydrometrické smršťování“. Použije-li se větší množství záměsové vody, než je potřeba, třeba za účelem zlepšení zpracovatelnosti směsi a rychlejší aplikace, míra „hydrometrického smrštění“ se zvýší. Pokud nalepíme nášlapnou vrstvu podlahy na potěr dříve, než se přebytečná voda odpaří nebo před dokončením fáze smršťování, přenese se pnutí z potěru do krytiny a/ nebo dojde k následnému vzniku smršťovacích trhlin v podkladu a je zde reálné riziko, že dojde k jejímu oddělení od podkladu. Obecně také platí, že čím vyšší je obsah záměsové vody, tím delší je doba vysychání. Zatímco se voda odpařuje, proniká spárami v dlažbě ve formě vodních pár a v nejlepším případě vytvoří pouze nevzhledný solný výkvět. Ještě větším rizikem je, že páry mohou zůstat pod krytinou podlahy a v případě materiálů, které jsou zvláště citlivé nebo dokonce nepropustné, (dřevo, PVC) mohou způsobit oddělení této vrstvy. Pojďme tedy odpovědět na první otázku. Jak dlouho potěr vysychá? Přestože výsledné vlastnosti potěru ovlivňuje mnoho faktorů, správně připravený a zhotovený cementový potěr může být obecně považován za rozměrově stálý a dostatečně vyzrálý po 28 dnech a lze na něj instalovat podlahovou krytinu, která není citlivá na vlhkost. Tuto dobu zrání však lze použitím speciálních pojiv nebo hotových směsí nebo použitím vhodných přísad ke snížení vodního součinitele ve směsi. Před pokládkou doporučujeme vždy změřit zbytkovou vlhkost podkladu. Carbidová metoda (CM) je jediná uznávaná metoda pro měření zbytkové vlhkosti v potěru před pokládkou krytiny. Postup: vyřízne se vzorek potěru (cca 50 g), rozdrtí se v ocelové láhvi s ampulkou kalcium karbidu a manometrem.
tags: #oprava #cem #poteru #do #10 #návod