Vyberte stránku

Představujeme výrobek, který dovede zajistit úplnou nepropustnost vody pro mnoho různých povrchů, které navíc ochrání a opraví. Nátěry nádrží jsou nezbytnou součástí údržby průmyslových a komerčních nádrží a představují ochrannou vrstvu, která zabraňuje únikům, korozi a dalším druhům poškození.

Systém Sani-Tred®

Systém Sani-Tred® je jediný nátěrový a ochranný systém z tekutého polyuretanu, který se trvale váže k betonu, dřevu, sklolaminátu, kovu a vůbec k většině dalších stavebních materiálů. Systém Sani-Tred® se hodí do interiéru i do exteriéru, je neuvěřitelně všestranný, použitelný na většinu stavebních materiálů, odolává vzniku trhlin a zadržuje negativní hydrostatický tlak.

Jeho základní složkou je nátěrová hmota PermaFlex, která pronikne hluboko do ošetřovaného materiálu a vytvoří s ním trvalou ochrannou a antikorozní vazbu, čili pevný spoj. Ten pak trvale odolává jak aktivnímu, tak pasivnímu hydrostatickému tlaku.

Použití je možné pro nízké i vysoké teploty, funguje i na poškozené a jinak narušené povrchy, je nehořlavý, bezpečný, neobsahuje rozpouštědla a lze jej použít i na povrchy, které jsou v kontaktu s pitnou vodou či potravinami. Vyrábí se přitom nespočet designových variant v kombinaci s dekorativní řadou Sani-Tred®.

PermaFlex jakož i celý systém Sani-Tred® jsou šetrné k životnímu prostředí, bezpečné, neobsahují rozpouštědla a jsou mimořádně odolné jak vůči teplotě, tak i chemickým vlivům.

Čtěte také: Recenze hydroizolačních nátěrů pro OSB desky

Základní a Dekorativní Řada Sani-Tred®

Základní řada Sani-Tred® Basic LineJde o tekutý, pružný, hydroizolační a antikorozní, základní i krycí nátěrový systém, který trvale opraví a ochrání plochy a jejich spojení prakticky u všech základních stavebních materiálů. Dekorativní řada Sani-Tred® Decorative LineJde o řadu produktů, které umožňují pro povrchy ošetřené Sani-Tred® Basic Line dosáhnout moderní finální úpravy a prakticky nekonečného množství různých designových řešení.

Systém Graniflex

Součástí dekorativní řady je Graniflex, čili systém s rozprostřeným dekorativním materiálem. Díky němu dosáhneme povrchů navržených na míru. Současné využití dekorativního systému Graniflex s jedinečným systémem Sani-Tred® zajišťuje vytvoření nového, žule podobného povrchu, vhodnému pro jakékoli použití. Spojení systémů Graniflex a Sani-Tred® zajistí hlubokou a pružnou penetraci s trvalou elasticitou 590% a trvalou vazbou k betonu, dřevu, sklolaminátu, kovu a většině dalších stavebních materiálů.

Vzhledem ke kombinaci možností systému Sani-Tred® s dekorem z polymerových vloček, barevného křemene, barevných slíd nebo písku, pak systém Graniflex pevně odolává živlům, přičemž poskytuje atraktivní, na míru navržený povrch odolný vůči UV záření.

Vlastnosti PermaFlex

PermaFlex je tekutý, pružný, základní a krycí nátěr, který penetruje hluboko do pórů podkladu. Prostřednictvím technologie flexibilní penetrace vytváří malinké, pevné, gumové ucpávky, které se chovají jako jakási těsnící „chapadélka.“ Ta fungují jako malinké, vysokotlaké, hydraulické O-kroužky, které představují jednu z hlavních vlastností, dovolující přípravkům Sani-Tred® odolávat velkému tlaku, aniž by selhaly!

Flexibilní Penetrace

Flexibilní penetrace (Flexible Penetration®) PermaFlex nanesená na podklad penetruje hluboko do jeho pórů, pak vyschne a je stejně pevná jako pneumatika pro nákladní automobily. Proto v přípravcích Sani-Tred® nemohou vznikat bubliny, nátěry PermaFlex se nemohou odlupovat ani delaminovat.

Čtěte také: Drátěný plot – návod

Permanentní Elongace

Další významnou vlastností je permanentní elongace (Permanent Elongation®), PermaFlex totiž postupem času nikdy zcela neztvrdne ani nezkřehne a natrvalo si ponechá svoji flexibilitu. Přidejme ještě elongační paměť (Elongation Memory®), což znamená, že pokud je PermaFlex drasticky stlačen, po uvolnění se vždy vrátí do svého původního tvaru a velikosti, čož předchází jakékoli deformaci.

Parametry PermaFlex

PermaFlex má pevnost v tahu 14 MPa (140 Bar, resp. 144 kg/cm2), je neuvěřitelně tvrdý (hodnota dle stupnice Shorea A 85), má ohromnou elongaci (pružnost) až 590%!

Vlastnosti LRB (Liquid Rubber Base - tekutá gumová báze)

LRB se aplikuje na povrch, na nějž byla nejprve nanesena základní vrstva PermaFlexu. LRB je tekutá guma, která vysychá v celém svém objemu a to v jakékoli vrstvě za 4 nebo méně hodiny (při teplotě 21 °C či vyšší, delší dobu při nižších teplotách). LRB spolehlivě vysychá i při extrémně nízkých teplotách, během schnutí nikdy neprodukuje plyny a negeneruje teplo. Mezi unikátní vlastnosti LRB patří permanentní elongace (Permanent Elongation®) a elongační paměť (Elongation Memory®).

LRB neobsahuje rozpouštědla, obsahuje jen minimum VOC (těkavé organické látky) a molekulárně se váže k sobě samé (nová vrstva ke staré). LRB dokonce dovede zaschnout i při teplotách nižších jak -43 °C, přičemž si zachová své vlastnosti. LRB je vlastně jediný existující tekutý prostředek, který je kompatibilní s rozpouštědly i vodou a zároveň se dokáže s nimi mísit a vytvářet homogenní směs, což z ní činí univerzální a úsporné řešení.

Parametry LRB

LRB zasychá do tvrdosti podle Shorea A 65, je tedy pevná jako pneumatika nákladního auta, a dosahuje až 650% elongace (pružnosti). LRB má též unikátní vlastnost, že je „indukována vodou,“ voda je tedy vlastně katalyzátorem, díky němuž LRB zasychá. Viskozitu LRB lze přitom upravit, může být samonivelační tekutinou i hustým tmelem, případně čímkoli mezi tím.

Čtěte také: Vlastnosti protiskluzového nátěru na beton

Voděodolné Nátěry Betonu

Voděodolné nátěry na betonové konstrukce lze členit do skupin podle mnoha hledisek. Základní rozdělení definuje norma ČSN EN 1504-2, a to na hydrofobní impregnace, impregnace a nátěry (ve smyslu povlaky, v originále coatings). Norma používá slovo „nátěr“ v užším významu. Hydrofobní impregnace vytváří povrch odpuzující vodu. Póry a kapiláry jsou vnitřně potaženy, avšak nejsou zaplněny. Na povrchu betonu se nevytváří film a dochází jen k malé nebo vůbec žádné změně vzhledu.

Při impregnaci se snižuje porozita povrchu betonu a dochází k jeho zpevnění. Póry a kapiláry jsou částečně, nebo úplně, zaplněny. Norma uvádí pět cílů, kterých lze aplikací nátěru (systému povrchové ochrany) dosáhnout.

  1. Ochrana proti vnikání - Povrchová úprava má omezit vnikání, nejčastěji vody, do betonu. Použitelné jsou hydrofobní impregnace, impregnace i povlaky. Jedná se o typický cíl aplikace povrchové ochrany betonu.
  2. Regulace vlhkosti - Lze využít buď hydrofobní impregnaci nebo povlak.
  3. Zvýšení fyzikální odolnosti - Norma předpokládá buď impregnaci nebo povlak.
  4. Zvýšení chemické odolnosti - Dle normy toho lze dosáhnout pouze povlakem, který betonovou konstrukci od agresivního prostředí oddělí.
  5. Zvýšení elektrického odporu betonu - V tomto případě je snahou snížit vlhkost betonu a omezit tak riziko koroze výztuže. Suchý beton má větší elektrický odpor než beton vlhký.

Voděodolný nátěr minerálních betonových, cementových, teracových podlah systémem OBTEGO® je založena na principu chemického kotvení do povrchu a spojení se s podkladem díky vzájemné chemické reakci. Tato patentní receptura funguje pouze ve spojení s cementovými bázemi a nelze ji používat univerzálně na kámen, sádru, keramiku, jelikož nedochází k potřebné chemické reakci, díky které systém OBTEGO® dosahuje výjimečných životnostních a funkčních parametrů z hlediska ochranný prvků viz.

Hodnocení Betonových Podlah

Voděodolný nátěr betonu, impregnace betonových podlah a inspekce betonových podlah zkoumá a hodnotí také tvrdost povrchového materiálu betonových podlahy dle Mohsovi stupnice tvrdosti, která vyjadřuje schopnost jednoho materiálu rýt do druhého. Voděodolný nátěr betonu, repase betonových podlah a čištění betonových podlah vyžaduje pro renomované práce kvalitní a profesionální vybavení.

Římané používali Opus caementicium, také známý jako „římský beton“ před 2000 lety. Tato směs se sestávala v podstatě z písku, vody, vápna a kamení. V dnešní době se jednotlivé silikáty používají v čisté formě, nebo s přísadami k betonu, ke zlepšení tvrdosti a kapilární absorpce vody.

Voděodolný nátěr a následná chemická reakce vytváří ve struktuře pórů stabilní strukturu podobnou sklu = tedy sklovatění. Aplikace silikátů také zabraňuje případné nasákavosti, což výrazně zjednodušuje následnou údržbu podlahy. Produkty OBTEGO AG spadají především do oblasti plnivového - funkčního prvku „Ochrana proti vnikání látek“, přičemž výrobky obsahující silikáty, které mají také mechanické vlastnosti (např. odolnost proti poškrábání).

Varianty Ošetření Betonu

Vodoodpudivá úprava betonu - Póry a kapiláry jsou pouze vykreslené nikoliv (vy) naplněné. Na povrchu betonu není žádný film. Ošetření betonu za účelem jeho snížení povrchové pórovitosti a zpevnění povrchu. Vytvoření povlaku - uzavřená ochranná vrstva na betonový povrchu (plnivo). Tloušťka je obvykle 0,1 mm až 5,0 mm.

Přípravek proniká hluboko do povrchu, jako je tomu u vodoodpudivého prostředku s tím, že následné přepracování již ošetřených míst je velmi snadné. Obvykle postačí důkladné čištění a obnova, či doplnění impregnace povrchů, bez nutnosti tvorby jakýchkoliv vrstev a povlaků včetně zamezení migrace změkčovadel / pryže a gumy do povrchů (je vyplněn - nemá kam migrovat/. Problematika povrchových černých čar, způsobených třením, zde také není problémem.

Aplikace Probitano R20

PROBITANO R20 díky excelentní schopnosti pronikání materiálu do podkladu se vyznačuje vysokou přídržnost a protiprašnými vlastnostmi povrchu.

Příprava Podkladu

Podklad musí být mírně zdrsněný, suchý, tvrdý, pevný a bez prachu a jiných volných částic, jako jsou barvy, separační prostředky, zbytky vápna, malty, omítky, zbytky lepidla atd., které mohou zhoršit přídržnost k podkladu. Mechanicky očistit všechny betonové povrchy, které jsou znečištěny, pomocí pískování nebo diamantových nástrojů, a pak vysát.

Správně ošetřit a utěsnit všechny spoje nebo mezery v betonovém podkladu, kde se očekává pohyb (například dilatační spáry). Podklad musí mít pevnost v tahu větší než 1,5 N/mm².

Míchání a Doporučení

Před smícháním promíchejte jednotlivé složky Probitano R20. Důkladně promíchejte obě složky míchadlem při nízké rychlosti po dobu minimálně 3 minut. Poté směs přelejte do jiné nádoby a promíchejte ještě jednou po dobu 30 sekund, zajistíte tak důkladné promíchání celé masy.

  • Nepoužívejte PROBITANO R20, pokud bude teplota vzduchu a podkladu nižší než 10 °C nebo nižší než 3 °C nad teplotou rosného bodu.
  • Nepoužívejte, kde teplota okolí a / nebo teplota podkladu přesahují 30 °C, nebo pokud okolní vlhkost překračuje 85%.
  • Pokud dojde k překročení Pot- Life, tj. doby zpracovatelnosti, smíchaný produkt ztrácí své vlastnosti a musí být zlikvidován.

Způsob Aplikace

Po smíchání se složky A a B aplikují přímo na podklad pomocí válečku s krátkým vlasem, štětcem nebo stříkacími stroji air -less. Ujistěte se, že celý povrch je kompletně natřen bez hluchých míst, a že na povrchu nejsou nikde loužičky s materiálem. Druhou vrstvu aplikovat, jakmile je první z nich dostatečně vytvrzena. Vytvrzovací čas se mění v závislosti na podmínkách prostředí.

Zajistit řádné větrání během aplikace a vytvrzování, zvláště v uzavřených prostorách, jako jsou tanky, nádrže atd. PROBITANO R20 může být čištěno z nástrojů a zařízení ihned po použití za použití rozpouštědla pro polyuretany, jako např. Ardex RTC.

Nanovrstva a Ochranná Impregnace BTProtect

Nano-nátěr omezuje sprašování betonu a usnadňuje údržbu betonových podlah v interiéru. Nanovrstva zamezuje poškozování betonu ultrafialovým zářením, je UV odrazivá. Ochranná impregnace BTProtect prodlouží životnost Vašeho domu, plotu, ochrání Vaši stavbu až po dobu 8 let.

Aplikace a Čištění

Míchání: Neředit, použijte impregnaci přímo z originálního balení. Pro zesílení účinku lze nanést druhou vrstvu (křížem k první vrstvě) vzápětí po zaschnutí 1. Dodržujte bezpečnostní pokyny uvedené na obalu.

Čištění povrchu: Oplachem vodou. Nejsou zapotřebí čistící prostředky ani tlaková voda. Impregnace BTProtect neobsahuje vosky, silikony ani akrylátové složky. Nanovrstva je odolná teplotám do cca 120°C.

Historie a Složení Betonu

Přestože se kompozitní materiály z pojiva a kameniva vyráběly již ve starověkém Římě, beton, jak jej známe v současnosti, se vyrábí od poloviny 19. V té době byly z betonu postaveny první obytné domy (F. Coignet, 1855), kanalizační stavby, opěrné zdi, aquadukt a další.

Beton se vyznačuje vysokou pevností v tlaku, ohybové pevnosti jsou nízké. Beton má obvykle šedou barvu, která je způsobena přítomností šedého cementu. Barva betonu je také závislá na použitém písku, který může způsobit změnu tónů šedé do okrově šedé nebo hnědošedé.

Normy a Výroba Betonu

Beton si dnes umí vyrobit skoro každý, složení a jeho výroba v betonárně je ale vysoce sofistikovanou záležitostí. Pro výrobu existuje několik norem, které jsou podkladem pro správnou volbu složení směsi podle prostředí, ve kterém bude betonová konstrukce umístěna (ČSN EN 206+A2, ČSN 73 2404). Navržená směs pro výrobu betonu musí být správně technologicky zpracována, uložena a následně ošetřena.

Přestože jsou vypracovány správné postupy a známy všechny informace k výrobě kvalitního betonu a následně bezporuchových konstrukcí, lze se často setkat s nedodržením pravidel a postupů, což vede k řadě poruch, a to jak ve hmotě betonu, tak i na jeho povrchu.

Projevy a Opravy Poruch Betonu

Na povrchu se dále může projevit koroze výztuže vznikem rezavých skvrn. Voda zatékající trhlinami v betonu k výztuži způsobuje její korozi, vytvářejí se korozní produkty rezavé barvy. Ty jsou pak vodou transportovány na povrch betonu. Zde se nejedná pouze o optickou vadu, ale o vážný problém, který může vyústit v rozsáhlé poškození konstrukce.

U typických optických vad betonu, jako jsou otevřené póry, lunkry či kaverny, je jejich oprava o něco jednodušší. Nejdříve se musí definovat, zda plocha bude sanována celoplošně, či dojde k opravě pouze největších lunkrů, např. od velikosti 5-7 mm.

Postup Opravy Betonu

  1. V případě celoplošné opravy se musí povrch betonu opakovaně předvlhčovat.
  2. Předvlhčení se doporučuje dělat štětkou a čistou vodou, kdy mechanický tlak otevírá i případné lunkry schované za tenkou slupkou cementového mléka.
  3. V případě celoplošné aplikace se používá speciální gumové, případně nerezové hladítko.
  4. Hmota se musí zpracovávat poměrně rychle a nejlépe bez přerušení v jedné ploše - tzv. čerstvé do čerstvého.

V případě samostatných vysprávek je postup podobný. Po předvlhčení jednotlivých lunkrů se jemná sanační stěrka nanáší pouze lokálně, a to gumovým hladítkem či špachtlí. Jemná hmota se natlačí do lunkrů, kde pak ztvrdne.

Barevné Sjednocení Povrchu Betonu

Opravy povrchu betonu vedou ke vzhledu odlišnému od původního, proto je většinou nutné pro příjemné estetické vyznění betonového objektu povrch barevně sjednotit. Střetávají se zde požadavky památkové péče na zachování či doplnění původními materiály s požadavky současných technických limitů a norem. Ve většině případů je téměř nemožné docílit originální receptury betonu.

U historických betonových objektů je žádoucí opravovat povrchové vrstvy betonem obdobného složení, jako má ten původní. Problém tohoto postupu spočívá v tom, že velikost použitého kameniva v betonu je větší než tloušťka nanášené vrstvy.

Typy Barevných Úprav Betonu

Jaké jsou možnosti povrchových barevných úprav betonu, resp. Co je to krycí nátěr? Co je to krycí lazurní nátěr? Co je to lazurní nátěr? Bude mít povrchová úprava ještě jiný účel než samotné barevné sjednocení, např. Jaká barva je nejvhodnější pro použití na beton?

  • Krycí nátěr - Barva, která kromě pojiva, pigmentů a aditiv obsahuje i plniva. Barva má tedy vyšší hustotu (od cca 1,5 kg/dm3) a po zaschnutí vytváří na povrchu vyšší vrstvu materiálu (cca 250 mikronů). Jak už název napovídá, má lepší kryvost - umí zakrýt nedostatky podkladu.
  • Lazurní nátěr - Barva, která neobsahuje plniva, tedy především velmi jemný křemenný písek. Tím nedochází k většímu zalití struktury betonu barvou jako u čistě krycího nátěru. Lazurní nátěr obsahuje pouze pojivo, pigment a aditiva. Struktura betonu je plně zachována. Hustota lazury je pouze kolem cca 1,1-1,2 kg/dm3, vytváří na povrchu betonu pouze minimální vrstvu.

Aplikace Minerálního Sol-Silikátového Lazurního Nátěru

V případě lokálních oprav, jinak řečeno kosmetiky betonu, je vhodným řešením aplikace minerálního sol-silikátového lazurního nátěru. Z barevné vzorkovnice výrobce si vybereme odstín či odstíny nejbližší původnímu betonu. Odstínů může být i několik v případě, že původní barevnost betonové plochy je nehomogenní s několika odstíny šedé.

Na suché a čisté betonové ploše nejdříve provedeme kontrolu správnosti vybraných barevných odstínů minerální lazury. Špičku malého štětce pouze ponoříme do lazury a zlehka, spíše jako bychom chtěli beton omést, přejedeme štětcem po jeho povrchu.

Míchání a Ředění Lazur

Pokud vybrané odstíny s požadovaným tzv. nesedí, je možné je míchat. Následně si definujeme, který odstín použijeme jako hlavní a dominantní v ploše. Minerální systémy silikátových barev umožňují ředění originálních sytých šedých či barevných odstínů lazury.

Přidáním ředidla - speciálního vodního skla - do sytého, krycího odstínu se snižuje v lazuře koncentrace pigmentu při zachování stejného množství pojiva. Čím vyšší bude poměr lazury k ředidlu, tím bude lazura transparentnější a původní odstín betonu či sanované části bude více prosvítat. Čím bude poměr nižší, tím bude kryvost lazury vyšší.

Doporučené poměry ředění se pohybují od poměru 1 : 1 až po např. 1 : 20 dílů ředidla vůči syté, krycí lazuře. Je důležité zmínit, že lazurní nátěry se dají libovolně vrstvit. Po zaschnutí první vrstvy lazury lze použít stejný či jiný odstín ve druhé vrstvě. V případě vícevrstvých skladeb lazur je důležité dodržet stejné pořadí.

Aplikace Lazurních Nátěrů

Při požadavku na nehomogenní, živé a pro beton přirozené vyznění lazury se doporučuje používat pro první vrstvu speciální oválnou lazurní štětku s dlouhým vlasem. Drží se spíše za samotné tělo než za rukojeť. Tento úchop umožňuje při aplikaci lepší pohyby ruky.

Vzhledem k tekuté konzistenci a nízké hustotě má aplikace lazurních nátěrů svá specifika. Nanášení se provádí křížovým tahem, kdy se postupně vzdalujeme od nenatřeného místa k již nanesené lazuře. Do natřených míst se s čerstvě nabranou lazurou na štětce již nevracíme, odstín by mohl být tmavší.

Po zaschnutí převažujícího odstínu lazury můžeme přistoupit k aplikaci dalších vybraných odstínů. Je několik možných způsobů nanášení, např. lazurní štětkou, malým štětečkem nebo mořskou houbou. Každopádně nenanášíme žádnou další vrstvu v celé ploše, ale pouze místy, velice lehce, bez tlaku na houbu či štětec. V této fázi lze houbou či štětcem povrch betonu pouze lehce tupovat.

Ochrana Betonu Před Karbonatací

Jestliže kromě barevného sjednocení máme beton chránit před karbonatací, musíme použít krycí nátěr, který zabrání pronikání CO2. Takový nátěr musí být vnitřně hydrofobizován a zároveň musí být nepropustný pro plyny. Pro zvýšení odolnosti vůči vodě a pronikání chloridů do betonu norma nařizuje použít pod krycí nátěr hydrofobizační prostředek.

tags: #nepropustný #nátěr #betonu #vlastnosti

Oblíbené příspěvky: