Polystyren patří mezi nejpoužívanější izolační materiály ve stavebnictví. Důvod je zřejmý - na jednu stranu vyniká svými tepelněizolačními vlastnostmi, na stranu druhou je cenově dostupný. Využívá se při zateplování nejen fasád, ale také střech, podlah, příček, soklů a dalších stavebních konstrukcí. Ve stavebnictví se polystyren úspěšně používá desítky let a od svého vzniku v polovině 20. století prošel velkým vývojem. Dnes na trhu narazíte na polystyreny vyráběné různými technologiemi a s rozličnými vlastnostmi. Chcete zateplit polystyrenem fasádu, či střechu? Pro každý typ konstrukce budete potřebovat jiný.
Typy polystyrenu a jejich vlastnosti
Pěnová hmota polystyrenu se skládá asi ze 2 % polystyrenu a 98 % vzduchu. Vzduch uzavřený v kuličkách plní funkci tepelného izolantu. Základní surovinou je zpěňovatelný polystyren ve formě perlí, obsahujících zpravidla 6-7 % pentanu jako nadouvadla. Bílý fasádní polystyren je lehký, tvarově stabilní, v závislosti na typu výrobku do určité míry odolný proti stlačení a s nízkou nasákavostí, dobře se s ním pracuje, řeže a tvaruje. Je hygienicky nezávadný.
Expandovaný polystyren (EPS)
Nejpoužívanějším typem polystyrenu je expandovaný neboli pěnový polystyren. Za jeho vznik vděčíme především chemikovi a inženýrovi Fritzovi Stastnemu, který vynalezl způsob výroby pěnových polystyrenových kuliček už před rokem 1949. Pěnový EPS polystyren vzniká polymerací styrenu. Vynikající tepelněizolační vlastnosti má díky svým buňkám, které obsahují vzduch. Výhodou je také snadná opracovatelnost, nízká hmotnost a cenová dostupnost. Pro své výborné tepelně izolační vlastnosti se pěnový polystyren EPS ve stavebnictví používá se k výrobě stavebních desek zejména k zateplení fasád (tzv. fasádní polystyren) a je obecně nejrozšířenější a nejoblíbenější tepelný izolant.
Expandovaný polystyren se dělí na několik druhů, z nichž každý je určen pro jinou aplikaci. Polystyren je určen pro zateplení plochých střech (označení S - stabilizovaný), podlah (označení Z - základní), a fasád (označení F - fasádní). Pro zateplení fasády je vždy dobré používat k tomu určené polystyrenové desky. Na polystyrenové desky typu F jsou kladeny přísnější požadavky na přesnost rozměrů desek. Fasádní polystyren je dále vyráběn ve dvou variantách, a sice 70F a 100F. Číslovka udává napětí v tlaku při 10° deformaci v kPa. Rozdíly jsou také ve schopnostech izolovat, v objemové hmotnosti a faktoru difúzního odporu.
Polystyren označený písmenem S je stabilizovaný, což znamená, že nemění své rozměry. Stabilizace se provádí uskladněním (odležením) po výrobě, čímž dojde k jeho dotvarování. Po krátkém odležení polystyren vykazuje jen minimální změny v rozměru po nařezání. Polystyreny určené pro zateplování podlah se dříve označovaly písmenem Z a představovaly základní variantu, u které nebyla vyžadovaná vysoká rozměrová přesnost. Před pár lety však z důvodu změny normy a zlepšování výrobních technologií mnozí výrobci od dělení na stabilizované a základní ustoupili. Dnes se tak vyrábí jen podlahové polystyrenové desky, které jsou kvalitativně na úrovni desek označovaných S.
Čtěte také: Využití lehčeného betonu s polystyrenem
Extrudovaný polystyren (XPS)
Druhou používanou technologií výroby polystyrenu je extruze. Extrudovaný polystyren (XPS) se vyrábí vytlačováním taveniny polystyrenu za současného sycení vzpěňovadlem. Extrudovaný polystyren je na rozdíl od pěnového velmi odolný vůči vlhkosti a na výbornou zvládá dlouhodobé působení tlaku. Díky těmto vlastnostem se využívá k izolování základů, podezdívek nebo podlahových konstrukcí. Jeho hlavní nevýhodou je malá odolnost vůči UV záření. Z toho důvodu se nepoužívá v místech, kde dochází ke kontaktu se slunečními paprsky. Polystyreny vyráběné extruzí se využívají také jako tepelná izolace jednoplášťových střech s obráceným pořadím vrstev.
Extrudovaný polystyren Austrotherm nabízí energeticky úspornou tepelnou izolaci a to od sklepa až po střechu. Používá se v místech extrémního zatížení i abnormální vlhkosti, kde se kladou velmi vysoké nároky na vlastnosti izolačního materiálu. Austrotherm XPS nabízí to nejvhodnější řešení pro použití např. v oblasti stěny ve styku se zeminou, tam kde vznikají tepelné mosty, izolace je vhodná k zaizolování soklu, střechy, při zateplení základové desky, ve vlhkých místnostech atd.
Izolační desky polystyrenu XPS se skladují uložené naplocho v suchu, musí být chráněné proti UV záření, působení organických rozpouštědel, účinkům, povětrnosti a mechanickému poškození. Maximální teplota pro zpracování a použití je u těchto desek 70 °C. Výrobky Austrotherm neobsahují tvrdé freony (KCKW, CFC), měkké freony (HFCKW, HCFC) ani hydrofluorovodíky (HFKW).
Vlastnosti extrudovaného polystyrenu (XPS):
- tepelně-izolační vlastnosti
- odolnost vůči zemině, plísním, hmyzu a hlodavcům
- nenasákavost
- vysoká pevnost v tlaku
Díky systému extruze je povrch polystyrenu zavřený, poměrně celistvý a hladký, díky čemuž je nenasákavý. Tato vlastnost je však ponížena ve chvíli, kdy se desky extrudovaného polystyrenu začnou upravovat či řezat. Proto je dobré vždy řešit situaci tak, aby se desky pokud možno neřezaly a když tak jen v místě, kde je to nezbytně nutné. Při tepelné izolaci základů, soklů a základových desek hraje opravdu velkou roli odolnost vůči zemině, plísním, hmyzu i hlodavcům. Všechny vyjmenované aspekty totiž u spodních staveb hrozí a extrudovaný polystyren je díky svým vlastnostem všem těmto aspektům dokáže odolávat. V kombinaci s nenasákavostí a odolností vůči vlhké zemině ho nedokáže ohrozit hmyz ani hlodavci. Další důležitou vlastností u extrudovaného polystyrenu je vysoká pevnost v tlaku, která je podstatná při zateplení spodní stavby, základů, základových pasů, sklepů, bazénů atd., kde se očekává větší tlak na povrch objektu.
Bílý vs. šedý polystyren
Expandovaný polystyren EPS je pro zateplení domu vhodným materiálem a to jak bílý, který je označen zkratkou EPS bílý, tak šedý fasádní pěnový polystyren, který má o 20 % vyšší tepelně izolační vlastnosti než bílý a je označen zkratkou EPS šedý. U obou typů se používají zejména desky o rozměrech 500 x 1000 mm různých tlouštěk. Pevnost v tlaku je u obou druhů obdobná - pevnostní řada 50, 70, 100, 150, a 200 KPa.
Čtěte také: Vlastnosti cementového lepidla na polystyren
Šedý (také grafitový) polystyren obsahuje navíc grafitové nanočástice, má oproti bílému EPS lepší tepelně izolační vlastnosti, ale je poněkud dražší. Oba druhy lze doporučit, výběr a přesná specifikace záleží na dalších konkrétních okolnostech stavby. Dle technických listů výrobků izoluje šedý polystyren o cca 15 - 20 % lépe než obyčejný polystyren bílý. V praxi to znamená, že na zateplení stěny lze použít menší tloušťku izolace a tepelně izolační schopnost konstrukce přitom zůstane zachovaná. Součinitel tepelné vodivosti šedého polystyrenu je lambda = 0,031 - 0,032 W/(mK). Lepších vlastností je dosaženo přidáním grafitu namletého na nanočástice vyplňující pevnou fázi polystyrenu. Tento grafitový prášek vytvoří na povrch polystyrenových kuliček membránu, která slouží jako tzv. tepelná clona.
Vývojáři se rozhodli spojit výhody šedého i bílého polystyrenu a vytvořit šedý polystyren, který je z lícové strany bílý. Důvodů, proč tomu tak je, je hned několik. Šedé fasádní desky se na našich stavbách vyskytují od roku 2005. Jejich vývojem se podařilo stávající výhody bílého polystyrenu vylepšit v oblasti izolační účinnosti, kdy šedé desky vykazují při shodné tloušťce o cca 20 % lepší izolaci. Změna barvy z bílé na šedou ale znamená jednu podstatnou aplikační komplikaci. Bílá barva téměř ideálně odráží sluneční paprsky (deska se neohřívá), zatímco šedá barva desek tyto sluneční paprsky intenzivně pohlcuje, a tím se deska i výrazně více ohřívá a hrozí poškození desky.
Nejnovější desky pro fasádní systémy ETICS ISOVER EPS GreyWall SP (Sun Protect) spojují přednosti šedého a bílého polystyrenu. Tuto nejnovější desku tvoří izolační jádro šedého polystyrenu z nejvýkonnějších dostupných surovin, na které je přímo ve výrobě nalisována tenká ochranná vrstva polystyrenu bílého. Desky ISOVER EPS GreyWall SP (Sun Protect) se vyrábějí jako tvarovka tj. v tvarovkových automatech. Tvarovková výroba desek ISOVER EPS GreyWall SP umožňuje provádět oboustranný profilovaný povrch. Vaflová struktura zajišťuje dokonalé spojení s lepícími tmely a stěrkami, což je významné jak pro běžné zateplení, ale zejména pro systémy pouze lepené bez použití kotev, nebo pro systémy s těžkým obkladem. Tvarovková výroba nových desek do forem umožňuje ještě lepší svaření jednotlivých polystyrenových kuliček (perlí) a tím se podobně jako u perimetrických desek pro SOKL a spodní stavbu snižuje nasákavost a zvyšuje mrazuvzdornost. Konkrétně desky ISOVER EPS GreyWall SP dosahují nasákavosti max. 3 % oproti běžným deskám EPS 70F s nasákavostí max. 5 %.
Nové desky ISOVER EPS GreyWall SP vykazují ještě lepší mechanické vlastnosti oproti běžným fasádním deskám EPS 70F. Konkrétně je pak deklarovaná pevnost v tlaku CS = 80 kPa (oproti běžným 70 kPa), pevnost v ohybu BS = 150 kPa (oproti běžným 115 kPa), pevnost v tahu TR = 150 kPa (oproti běžným 100 kPa) včetně pevnosti ve smyku. Nové izolační desky ISOVER EPS GreyWall SP (Sun Protect) znamenají další výrazný vývojový krok EPS izolantů pro fasádní zateplovací systémy ETICS. Spojují výhody šedých a bílých fasádních EPS desek tj. zejména vysokou izolační schopnost a jednoduchost provádění. S deklarovanou lambdou λD = 0,030 W/(m.K) jsou v současnosti nejvýkonnějšími EPS fasádními deskami na trhu. Tvarovková výroba zaručuje další výrazná zlepšení, zejména další zlepšení mechanických vlastností (tlak, tak ohyb a smyk), snížení nasákavosti a související zvýšení mrazuvzdornosti. Výroba v tloušťkách až 300 mm vyhovuje požadavků i pro moderní vysoce úsporné stavby.
Porovnání s minerální vatou
Nejčastější volbou pro zateplení fasády bytového či rodinného domu je minerální vata anebo polystyren (EPS). Pro objektivní srovnání vaty a polystyrenu je třeba porovnat jejich klíčové vlastnosti: tepelněizolační (součinitel tepelné vodivosti), nehořlavost (třídu reakce na oheň), prodyšnost (faktor difuzního odporu), mechanické vlastnosti (pevnost, stabilita, odolnost vůči UV záření), pracnost aplikace a samozřejmě cenu.
Čtěte také: Použití polystyrenu
Tepelněizolační vlastnosti
Tepelný izolant je materiál, který špatně vede teplo, to znamená, že má nízkou tepelnou vodivost. Veličina, která umožňuje objektivní srovnání, se proto nazývá součinitel tepelné vodivosti. Čím nižší je hodnota tepelné vodivosti, tím lépe materiál izoluje. Tepelná vodivost minerální vaty a polystyrenu je poměrně vyrovnaná. Lambda se pohybuje mezi 0,032-0,038 W/m·K. Součinitel tepelné vodivosti polystyrenu je lambda = 0,032 - 0,038 W/(mK), což nasvědčuje tomu, že má tento izolant lepší vlastnosti než několikrát dražší minerální vata. Šedý polystyren má díky nanočásticím grafitu lepší izolační vlastnosti. Díky technickým listům výrobků izoluje šedý polystyren o cca 15 - 20 % lépe než obyčejný polystyren bílý. V praxi to znamená, že na zateplení stěny lze použít menší tloušťku izolace a tepelně izolační schopnost konstrukce přitom zůstane zachovaná.
Prodyšnost a paropropustnost
Prodyšnost minerální vaty a polystyrenu je ale rozdílná. Prodyšnost či paropropustnost materiálu vyjadřuje faktor difuzního odporu označovaný řeckým písmenem mí (μ). Tato bezrozměrná veličina vyjadřuje, kolikrát lépe propouští vodní páru nehybná vrstva vzduchu než stejná tloušťka daného materiálu. Pro vzduch je tedy faktor μ = 1. Fasádní minerální izolace s μ = 1 má nejnižší difuzní odpor, takže dobře propouští vodní páry. Výhodou vyšší paropropustnosti izolantu a finální povrchové úpravy, nejčastěji omítky, je zabránění kondenzaci vodních par. Minerální vata se proto obzvlášť hodí pro zateplení starších domů, domů po sanacích zdiva či jako prevence odvádění vlhkosti z budovy do budoucna.
Hořlavost
Pokud je fasáda z hořlavých materiálů, požár se může po fasádě budovy šířit velmi rychle. Proto je třeba věnovat hořlavosti, respektive třídě reakce na oheň, maximální pozornost. Obzvlášť pak v interiéru stavby je důležité vybírat nehořlavé materiály. Největším zabijákem není samotný oheň, ale jedovatý kouř, který produkují umělé izolační materiály.
- Minerální vata patří do třídy reakce na oheň A1 nebo A2, tedy mezi nehořlavé materiály: nepřispívají k růstu požáru a vývoji kouře.
- Fasádní polystyren patří do třídy E, tedy mezi hořlavé výrobky. Certifikovaný systém ETICS s EPS může být klasifikovaný do lepší třídy reakce na oheň B.
Z protipožárních důvodů se do polystyrenu přidávají zpomalovače (retardéry) hoření, aby byly tzv. samozhášivé. Ale pozor: samozhášivé neznamená nehořlavé! Znamená to pouze, že pokud se oddálí zdroj plamene od materiálu, plamen zhasne, což je například v případě požáru fasády nebo střechy nemožné. Certifikovaný systém ETICS s EPS, který je opatřený povrchovou vrstvou (omítkou) lze pak klasifikovat do třídy reakce na oheň B. Minerální vata oproti tomu patří do třídy reakce na oheň A1 nebo A2, tedy mezi nehořlavé materiály, které nepřispívají k růstu požáru a vývoji kouře. Výhradně fasádní minerální vata se proto musí ze zákona používat pro zateplení budov s výškou nad 22,5 m požární výšky. U budov s požární výškou v rozmezí 12 - 22,5 m se musí aplikovat protipožární pásy z minerální izolace. Budovy do 12 m požární výšky musí mít zabezpečený alespoň sokl zateplovacího systému. Nehořlavé zateplení z minerální vaty se používá například i na domovech seniorů, nemocnicích, nebo školkách.
Akustické vlastnosti
Od vyšší objemové hmotnosti minerální vaty se pak odvíjí i její lepší akustické vlastnosti: vata výborně pohlcuje a tlumí hluk z ulice. To je unikátní vlastnost minerální vaty: efektivně brání průniku hluku z venčí do interiéru. Fasáda zateplaná minerální vatou v tloušťce 200 mm zlepšuje akustické vlastnosti stěny, resp. její vzduchovou neprůzvučnost o 2 dB. Oproti tomu fasádní polystyren akustické vlastnosti zhoršuje o 4 dB.
Odolnost vůči UV záření a teplotám
Fasádní polystyren špatně snáší sluneční (UV) záření. Při vystavení slunci během jeho aplikace delším než 14 dní dochází k jeho degradaci: předčasnému stárnutí polystyrenu a postupnému ubývání. To se projevuje vznikem nažloutlého drolivého povrchu polystyrenu, který je nutné zbrousit, aby byl povrch pevný a soudržný. Polystyren také degraduje (sublimuje), při dlouhodobém vystavení teplotám nad 85 °C. Vyšší teplota způsobuje uvolnění vzduchu ze struktur polystyrenu a následnou ztrátu objemu. V praxi to znamená neaplikovat polystyren tam, kde by mohlo být vyšších teplot dosaženo například vlivem intenzivního slunečního záření. Balení s deskami EPS je třeba také správně skladovat a to v suchých, krytých a větratelných skladech, popř. přístřešcích. Při manipulaci je nutné izolant chránit před mechanickým poškozením, zejména rohy a hrany desek. Desky je při skladování nutno zajistit před působením silného větru.
Naproti tomu vlákna vaty jsou nehořlavá a nemění svoji strukturu a je naprosto odolná vůči UV záření. Vatu tedy není třeba při aplikaci chránit před sluncem tak jako v případě polystyrenu. Struktura vláken minerální vaty odolná vůči ohni: drží svůj tvar při vystavení vyšším teplotám či požáru. Nedochází tak k rozpadu materiálu i v případě, kdy vlivem požáru vyhoří pojivo. Minerální izolace je proto aplikována všude tam, kde je třeba zbránit možnému šíření požáru, a to zejména u výškových budov.
Cena a tloušťka izolace
Při zateplování domu je třeba mít na mysli, že cena izolantu představuje jen asi třetinu nebo čtvrtinu z celkových nákladů na zateplení. Nejdražší je na zateplování cena práce v kombinaci s dalšími materiály potřebnými pro realizaci fasády jako je lepidlo, perlinka, omítka. Další náklady je potřeba započítat na zpracování projektu, lešení, oplechování, úpravu hromosvodu a jiné související práce. Proto by investor měl vybírat na základě užitných vlastností, nikoli ceny samotného materiálu. Rovněž se nevyplatí šetřit na tloušťce izolantu, protože v celkových nákladech je taková úspora naprosto zanedbatelná. Správná tloušťka izolace je alespoň 18 cm. Normou stanovená optimální tloušťka izolace pro novostavby s 30 cm tlustými zdmi se liší podle použitého materiálu: pro keramické tvárnice to je 18 cm a pro pórobetonové tvárnice 16 cm. U renovací panelových domů nebo domů postavených ze starších typů cihelného zdiva je to dokonce přes 20 cm. Ceny zateplení minerální vatou a polystyrenu porovnávejte při stejných tloušťkách a vždy v kontextu celkové ceny realizace, tedy včetně práce. Nikdy neporovnávejte jen cenu materiálu.
U materiálu s lepšími tepelně technickými vlastnostmi lze očekávat, že jeho cena bude vyšší. Obyčejný bílý polystyren EPS 70F tl. 100 mm stojí cca 135 - 145 Kč/m2, zatímco šedý polystyren tl. 100 mm stojí cca 160 - 165 Kč/m2. Pokud budeme i nadále uvažovat s ukázkovým příkladem zateplení cihlové stěny tl. 450 mm, tak izolace z bílého polystyrenu EPS 70F tl. 140 mm stojí přibližně 165 - 195 Kč/m2 a izolace z šedého polystyrenu tl. 120 mm stojí přibližně 185 - 210 Kč/m2.
Použití nenasákavého polystyrenu
Polystyren je nenasákavý, proto se hodně využívá jako tepelná izolace ve vlhku. Zabraňuje vzniku tepelných mostů v rizikových oblastech, jako jsou např. okna, dveře, vrata, rohy apod. Extrudované desky jsou určené především k izolaci budov. Vyrábí se extruzí tvrdé polystyrenové pěny XPS. Následně jsou opracovány s velmi přesným frézováním, broušením a následným vytlačováním vzoru. Výrazná struktura povrchu zajistí maximální přilnavost k ostatním materiálům jako jsou omítky, beton a jiné krycí vrstvy.
Izolační desky se strukturovaným povrchem na obou stranách - pro maximální přilnavost při lepení či armování a rovnou hranou. Slouží k zajištění tepelné ochrany základů, suterénů, střech, podlah a fasád. Je nenasákavý, proto se využívá jako tepelná izolace ve vlhku. Dále zabraňuje vzniku tepelných mostů v rizikových oblastech.
Skladování a zpracování polystyrenu
Balení s deskami EPS je třeba správně skladovat v suchých, krytých a větratelných skladech, popř. přístřešcích. Při manipulaci je nutné izolant chránit před mechanickým poškozením, zejména rohy a hrany desek. Desky je při skladování nutno zajistit před působením silného větru. Šedé polystyrenové desky by se také měly správně skladovat a neměly by být uloženy na slunci. Teplotní odolnost šedého polystyrenu je do 70 °C. Při dlouhodobém působení vyšší teploty dochází k degradaci materiálu.
Při práci s polystyrenem je důležité používat speciální lepidla, která jsou vhodná pro tento materiál. Lepidlo na polystyren je nejčastěji disperzní na bázi akrylátu nebo modifikovaného polyvinylacetátu. V případě potřeby dalšího upevnění polystyrenu, například při montáži na stěnu, se používají hmoždinky nebo hřeby speciálně určené pro polystyren. Pro řezání polystyrenu použijte řezačku na polystyren.
Recyklace polystyrenu
Polystyren je rozšířeným plastovým materiálem s celou řadou forem a možností využití. Jelikož se polystyren používá také jako obalový materiál, končí odpad z něj i v obecních systémech. Odtud se předává k dalšímu zpracování a při splnění některých podmínek může být úspěšně recyklován, neboť dobrá recyklovatelnost je jednou z výhod tohoto materiálu.
EPS je s ohledem na své jednoduché chemické složení dobře recyklovatelný, a to hned několika metodami. Závažnou komplikací pro recyklaci EPS je přítomnost inhibitorů hoření ve fasádním pěnovém polystyrenu. Před rokem 2015 se běžně používal hexabromcyklododekan (HBCD, nebo též HBCDD), u něhož existuje silné podezření na karcinogenní vlastnosti a škodlivost pro životní prostředí, a proto bylo jeho používání zakázáno. Nicméně zejména ve starším fasádním polystyrenu, typicky v tom, který je doposud součástí opláštění budov, se stále vyskytuje. Zpracovatelé odpadního polystyrenu nemohou HBCD odstranit běžnými způsoby, a proto EPS, který jej obsahuje, nepřijímají.
Pro recyklaci ve výrobní technologii se odpadní EPS dodává volně ložený nebo mírně drcený. Recyklací EPS ve výrobní technologii se u nás zabývá většina výrobců EPS, ačkoli v řadě případů zpracovávají vlastní výrobní odpady. EPS lze regranulovat klasickými recyklačními postupy. Výsledným produktem je rPS granulát, jenž má vlastnosti a použití obdobné s GPPS. Pro regranulaci se EPS dodává obvykle drcený a za studena lisovaný do hranolů nebo tavený do ingotů, a to zejména z důvodu snižování přepravních nákladů. Výroba ingotů je technologicky náročnější a méně rozšířená, naopak drcení a lisování provádí celá řada svozových firem. EPS pro regranulaci musí být maximálně čistý, a to z důvodu citlivosti recyklační technologie zejména na přítomnost stavebních hmot. V ČR jsou provozovány technologie na regranulaci PS včetně EPS a XPS. Výroba EPS drtí je v ČR poměrně rozšířená, avšak v západní Evropě téměř neznámá metoda, která není technologicky náročná. Pomocí drtičů se rozbije struktura EPS až na úroveň jednotlivých buněk (kuliček). Vzniklý materiál se používá pro stavebně izolační zásypy, foukané izolace nebo jako příměs do lehčených a izolačních betonů. K recyklaci se EPS dodává volně ložený, XPS se touto metodou nezpracovává. Zpracovatelské kapacity na EPS jsou v ČR dostatečné a dokážou pojmout veškerý vytříděný EPS. Je však třeba mít na paměti, že hlavním odbytištěm recyklovaného EPS je stavebnictví, které pravidelně prochází výkyvy stavební výroby.
Tabulka: Porovnání izolačních materiálů
| Vlastnost | Bílý EPS | Šedý EPS | Minerální vata | Extrudovaný polystyren (XPS) |
|---|---|---|---|---|
| Součinitel tepelné vodivosti (W/m·K) | 0,032 - 0,038 | 0,031 - 0,032 (až o 20 % lepší než bílý) | 0,032 - 0,038 | Velmi nízká (pro vlhké prostředí) |
| Třída reakce na oheň | E (hořlavý), B (v systému ETICS) | E (hořlavý), B (v systému ETICS) | A1 nebo A2 (nehořlavá) | E (hořlavý) |
| Faktor difuzního odporu (μ) | Vyšší než vata | Vyšší než vata | 1 (nízký, dobře propouští páry) | Minimální nasákavost (uzavřená struktura) |
| Akustické vlastnosti | Zhoršuje o 4 dB | Zhoršuje o 4 dB | Zlepšuje o 2 dB | Dobré (dle typu) |
| Odolnost vůči UV záření | Špatná (degraduje) | Špatná (degraduje, ale Sun Protect řeší) | Odolná | Malá (nepoužívá se na slunci) |
| Odolnost vůči vlhkosti | Není vhodný pro trvalou vlhkost | Není vhodný pro trvalou vlhkost | Hydrofobizovaná, ale nedoporučuje se dlouhodobý kontakt s vodou | Velmi vysoká (nenasákavý) |
| Pevnost v tlaku | Standardní (70-200 kPa) | Zlepšená (80-200 kPa) | Dostatečná (dle typu) | Vysoká (pro zatížené oblasti) |
| Použití | Fasády, podlahy, střechy (obecné zateplení) | Fasády (vyšší izolační účinnost) | Fasády (zejména starší domy, vysoké budovy), příčky, střechy | Základy, sokly, podlahy, ploché střechy (vlhké a zatížené oblasti) |
tags: #nenasakavy #polystyren #bily #vlastnosti #použití