Dřevo, jako stavební materiál, má díky svým vlastnostem neuvěřitelný potenciál, který současně nabízí odpověď na často diskutovanou problematiku obnovitelnosti zdrojů a energetickou náročnost budov. Předností tohoto materiálu je především snadná opracovatelnost, vysoká pevnost v poměru k hmotnosti a dobré izolační vlastnosti. Dřevostavba je velice odolná proti zemětřesení a dále pak, je-li už na takové riziko navrhována, vhodná do zátopových a povodňových oblastí.
Nicméně, nepříznivé působení klimatu na dřevo a dřevěné výrobky bez ochrany může mít za následek změnu mechanických, chemických vlastností dřeva a v konečné fázi i nevratné poškození. Z tohoto důvodu je důležité věnovat pozornost výběru vhodných lepidel a povrchových úprav, které zajistí dlouhou životnost a stabilitu dřevěných konstrukcí.
Disperzní lepidla pro lepení OSB desek
Disperzní lepidlo je bezrozpouštědlové lepidlo na bázi disperze. Vytváří trvale pevný a elastický spoj. Je okamžitě a snadno použitelné a lehce roztíratelné. Používá se ve stavebnictví a průmyslu.
Příprava podkladu pro lepení OSB desek
Pro dosažení optimálních výsledků je klíčová správná příprava podkladu. Podklad musí splňovat následující požadavky:
- Rovný a hladký
- Trvale suchý (změřte vlhkost)
- Bez trhlin
- Zbavený nečistot (prach, olej, vosk, barva apod.)
- Pevný v tlaku a tahu dle ČSN a jiných příslušných platných norem
V případě potřeby je nutné provést následující kroky:
Čtěte také: Vlastnosti asfaltových pásů
- Spáry a trhliny vyspravte opravným tmelem (např. Chemos OT 101).
- Nerovnosti vyrovnejte vhodnou nivelizační hmotou.
- Potěry z litého asfaltu přestěrkujte vrstvou stěrky v tloušťce min. 2 mm.
- Prašné podklady a anhydrit ošetřete vhodnou penetrací. Věnujte pozornost návodu k použití, zejména míře vyzrání k pokládce.
Dbejte, aby teplota podkladu při lepení byla alespoň +15 °C. Podlahové topení musí být minimálně 24 hodin před lepením zcela vypnuto.
Pracovní postup lepení OSB desek disperzním lepidlem
Lepidlo a podlahová krytina by měly být předem aklimatizovány na normální teplotu v místnosti. Uložte krytinu na místo pokládky a přeložte na polovinu. Na uvolněnou plochu naneste lepidlo vhodnou zubovou stěrkou (A2 na savé, A4 na nesavé podklady). Lepidlo velmi důkladně rozetřete, aby se vytvořil „hřeben“ a nevytvářela se místa se zbytečně silnější vrstvou lepidla. Lepidlo nechte asi 15 až 30 minut (na nesavém podkladu déle) zavadnout. Správně zavadlé je, začíná-li lepidlo průhledovat, ale při jemném dotyku zůstává trošku na prstu.
Důležité pokyny pro práci s disperzním lepidlem
- Lepidlo nezpracovávejte při teplotách pod 15 °C a relativní vlhkosti vzduchu nad 75 %. Ideální podmínky jsou 18 - 22 °C a relativní vlhkost vzduchu do 65 %.
- Množství lepidla konzultujte s dodavatelem podlahoviny.
- Prostudujte si Technický list lepidla.
Bezpečnostní upozornění
Disperzní lepidla mohou představovat zdravotní rizika. Je nutné dodržovat bezpečnostní pokyny a používat ochranné pomůcky.
Nebezpečné účinky pro zdraví člověka:
- Dráždí kůži.
- Obsahuje senzibilizující složky - fenol, styrenovaný, a kalafunu.
- Při dlouhodobém nebo opakovaném styku s pokožkou může dojít k mírnému podráždění až alergické reakci pokožky.
- Při požití větších množství bolesti břicha, zvracení a průjmy.
Nebezpečné účinky pro životní prostředí:
Čtěte také: Aplikace lepidla DenBit BOND
- Směs je klasifikována jako nebezpečná pro životní prostředí - škodlivá pro vodní organismy, může vyvolat dlouhodobé nepříznivé účinky ve vodním prostředí.
- Nevytuhnuté lepidlo obsahuje látky nebezpečné pro životní prostředí a nemělo by se proto dostat mimo určené použití volně do životního prostředí.
Varovné věty (H-věty): Některé z možných H-vět spojené s disperzními lepidly:
- H225 Vysoce hořlavá kapalina a páry.
- H301 Toxický při požití.
- H302 Zdraví škodlivý při požití.
- H310 Při styku s kůží může způsobit smrt.
- H312 Zdraví škodlivý při styku s kůží.
- H314 Způsobuje těžké poleptání kůže a poškození očí.
- H315 Dráždí kůži.
- H317 Může vyvolat alergickou kožní reakci.
- H318 Způsobuje vážné poškození očí.
- H319 Způsobuje vážné podráždění očí.
- H330 Při vdechování může způsobit smrt.
- H332 Zdraví škodlivý při vdechování.
- H335 Může způsobit podráždění dýchacích cest.
- H351 Podezření na vyvolání rakoviny.
- H400 Vysoce toxický pro vodní organismy.
Možnosti použití cementových lepidel u dřevostaveb
Příspěvek představuje výzkum zaměřený na možnost použití běžně užívaného cementového lepidla pro lepení tepelných izolantů na podklad tvořený OSB deskami. Výzkum se zaměřuje na sledování vlivu úpravy podkladu z OSB desek penetracemi či adhezními můstky, které mají zřetelně zvyšovat adhezitu povrchu, na přídržnost cementového lepidla. Cementová lepidla jsou běžně užívána pro lepení tepelných izolací.
Samotný problém nastává v podkladu tvořeném OSB deskami. OSB desky jsou homogenním, hladkým a nesavým materiálem, což značně ovlivňuje přídržnost následných vrstev. Lepení dalších vrstev přímo na OSB desku je možné, avšak pouze za předpokladu použití vhodných lepidel, přičemž sortiment je omezen.
OSB desky netvoří jen venkovní plášť, ale ve velké míře, nejen u dřevostaveb, je tento materiál užit v podkrovních částech domů i v interiéru.
Experimentální postup a zkoušky
Zvýšení přídržnosti cementového lepidla k podkladu by mělo být zajištěno buď penetrací, nebo adhezním můstkem. Tyto výrobky mají za úkol po vyschnutí zřetelně zvyšovat adhezitu povrchu. Při výběru byl brán zřetel na vlastnosti podkladu (homogenní, hladký a nesavý materiál) a běžnou dostupnost na trhu.
Čtěte také: Jaké lepidlo na OSB desky?
Na vzorky byl nanesen dle technologických pravidel cementový tmel určený pro lepení všech typů izolantů zateplovacích systémů (polystyren, minerální vlna). Tmel byl aplikován v tloušťce 3 mm a vyrovnán pomocí šablony do roviny tak, aby na něj bylo umožněno lepení odtrhových terčů.
Zkušební vzorky odpovídající zkoušce stanovení pevnosti ve smyku při tahovém namáhání přeplátovaných lepených sestav tvoří dva pásky podkladního materiálu rozměru 100 × 25 mm, které jsou vzájemně spojeny cementovým tmelem tloušťky 3 mm v přesahu 12,5 mm (± 0,25 mm). Zkušební postup definuje technická norma ČSN 73 2577. Podstatou zkoušky je změření síly potřebné k odtržení povrchové úpravy vymezené plochy od podkladu kolmým tahem.
Pro realizaci je nutné použití odtrhových terčů přilepených ke zkušebním vzorkům pryskyřičným lepidlem dle technologických zásad výrobce. Požadovaná plocha terčů činí 2500 mm2, normou stanovené velikosti vzorku činí 200×200 mm (40 000 mm2), vymezená testovaná plocha tedy zaujímá pouze 6,25 %, z čehož plyne že 93,75 % plochy je zcela nevyužito. Byla proto volena hospodárnější geometrie zkušebního vzorku na 100×100 mm (10 000 mm2).
Samotná realizace měření byla prováděna na trhacím zařízení FP 10/1 s maximální silou 10 kN zaznamenávající průběh deformace v závislosti na zatížení rychlostí 5 mm/min. Vzorek byl namáhán do úplného porušení vazby mezi podkladem (ošetřeným příslušnou povrchovou úpravou) a cementovým lepidlem. Metoda stanovení pevnosti ve smyku při tahovém namáhání přeplátovaných soustav specifikována dle ČSN EN 1465 zjišťuje pevnost samotného spoje. Zkušební vzorky z OSB desek upravených 5 druhy nátěrů pro zvýšení přilnavosti cementového tmelu k podkladu, byly podrobeny zkouškám dle výše uvedených zásad.
Výsledky experimentů
Vzorky, které byly zkoušeny dle ČSN 73 2577, byly po 28 dnech vyzrávání cementového tmelu (při teplotě 23 °C a relativní vlhkosti 50 %) podrobeny vlastní zkoušce. Lze říci, že téměř všechny úpravy podkladu měli na samotnou přídržnost pozitivní účinek. Vzorky bez úpravy a vzorky ošetřené výrobkem č. 4 dosáhly tak nízké adheze, že při samotné manipulaci se vzorky cementový tmel samovolně odpadl od podkladu.
Přeplátované spoje byly po vyzrání cementového lepidla podrobeny zkoušce stanovení pevnosti ve smyku při tahovém namáhání přeplátovaných lepených sestav do plného přerušení vazby. Tato zkouška v podstatě potvrzuje výsledky získané zkouškou přídržnosti povrchové úpravy k podkladu a poukazuje na vhodnost použití jednotlivých úprav podkladu. Nejlepších výsledků dosáhl výrobek pod označením č. 1, dobrých výsledků dosáhla také úprava výrobkem č. 2.
Výsledky experimentů do jisté míry předpoklad zvýšení přilnavosti po ošetření podkladu vhodnými přípravky potvrdily. Vzorky, které nebyly žádným způsobem ošetřeny, nedosáhly žádné přídržnosti cementového tmelu k podkladu, stejně tak penetrační nátěr na bázi směsi vody, nanodisperze styren-akrylátového kopolymeru a aditiv nevyhověl. Výrazného zlepšení výsledků nedosáhl ani bezrozpouštědlový vodou ředitelný přednátěr na bázi umělopryskyřičné disperze a minerálních přísad a na samotnou přídržnost měl minimální vliv oproti neošetřeným vzorkům.
Pozitivně lze ohodnotit zbývající úpravy.
Další možnosti lepení OSB desek
Pro lepení OSB desek lze použít i další typy lepidel, jako například:
- Ponal Super
- Polyuretanové lepidlo
- Univerzální lepidla (Herkules, Duvilax)
Ceresit ZF je cementové lepidlo určené k lepení obkladů a dlažby z keramiky, desek z betonu a kamene na stabilních i kritických podkladech, jako např.: beton, cementové potěry, sádrokartonové desky, dřevotřískové a OSB desky, podlahy s podlahovým vytápěním, schodiště, balkony a terasy. Vysoká přídržnost lepidla Ceresit ZF umožňuje lepení obkladů a dlažby s nasákavostí < 3 % na podkladech kritických jako jsou stávající obklady a dlažba z keramiky a kamene, porobeton, anhydrit.
Lepidlo Ceresit ZF nanášejte na podklady rovné, pevné, stálé a zbavené substancí ovlivňujících přídržnost jako tuky, živice, prach. Obsah balení Ceresit ZF vsypte do odměřeného množství čisté studené vody a míchejte nízkorychlostní vrtačkou s míchacím nástavcem, dokud nezískáte jednolitou hmotu bez hrudek. Počkejte 5 minut a znovu lehce promíchejte. Lepidlo rozetřete po podkladu stěrkou s odpovídající velikostí zubů. Doporučujeme, dodržení podmínek lepení, kdy velikost zubů stěrky zaručuje, že lepené obklady na svislých stěnách nesjíždějí a lepicí malta pokrývá min. Lepidlo je vhodné pro použití v interiéru i exteriéru.
Potřebujete něco rychle přilepit a nemáte čas čekat dlouhé hodiny až Vám zaschne lepidlo? Rychleschnoucí PU lepidlo TURBO SPEED 60s Vám to usnadní. Jednosložková, rychleschnoucí, montážní a konstrukční pěna na bázi vlhkem vytvrzujícího polyuretanu. Speciálně vyvinutá pro rychlé lepení s vysokou výtěžností. Počátek tuhnutí již po 60 sec a možnou korekcí do 2 min. Výborná přilnavost na beton, omítku, zdivo, dřevo, polystyren, neměkčené PVC apod.
- Počátek tuhnutí po 60 sec.
- Možnost korekce do 2 min.
- Vysoká přilnavost a lepivost k různým stavebním podkladům - beton, zdivo, kámen, dřevo, polystyren, plasty atd.
Víceúčelové stavební lepidlo s vysokou přilnavostí ke většině stavebním podkladům. Nedoporučujeme použití pro aplikace pod vodou a do uzavřených prostor, nulová adheze na PE, PP, silikon, teflon a mastné podklady. Nedoporučujeme při nízkých teplotách pěnu nebo spáry nahřívat, neaplikovat na podklady pokryté jinovatkou. Nevytvrzenou pěnu vyčistíte Čističem PU pěny, vytvrzenou pěnu lze odstranit pouze mechanicky. Při práci používejte ochranné pomůcky. Podlahu zajistěte proti potřísnění papírem nebo fólií.
Vytvrzená PUR pěna není odolná vůči UV záření. Tato odolnost je závislá na době expozice na přímém slunci (cca od 14 dnů do 3 měsíců). Použít na čisté a odmaštěné povrchy. Povrchy ohrožené znečištěním překrýt! Před nanesením doporučujeme savý podklad navlhčit vodou pomocí rozprašovače pro zvýšení expanze a kvalitnější strukturu pěny. Při uskladnění v nízkých teplotách doporučujeme před použitím dózu temperovat při pokojové teplotě po dobu 1 hodiny.
Našroubovat na aplikační pistoli a dózu důkladně protřepat (minimálně 30x). Na aplikační pistoli nastavit aretačním šroubem požadované dávkování. Navlhčit podklad, nanést lepidlo na podklad, opět navlhčit, počkat 60 sekund a spojit prvky k sobě. Nejpozději však do 2 min po aplikaci.
Polyuretanové lepidlo pro lepení dřeva, skla, kovu a dalších materiálů, vhodné i pro použití na vodotěsné spoje. Nízkoexpanzní polyuretanové lepidlo, speciálně vyvinuté pro požadavek lepení lehkých izolačních materiálů a dekorativních prvků z polystyrenu na svislé konstrukce. Výborné při tvorbě tepelného štítu.
Lepidlo na bázi polyvinylacetátu, určené pro lepení tvrdého a měkkého dřeva, dřevotřísky, OSB desek, překližky, nábytku. Jednosložkové rozpouštědlové chloroprenové lepidlo s rychlým zasycháním, nejvyšším obsahem lepivých složek, zvýšenou teplotní odolností a vynikající roztíratelností pro lepení PVC, korku, kůže a koženky, kovů a dřeva.
Univerzální pěnové lepidlo DEKFOAM TURBO 100
Jedním z výrobků, které ulehčují práci, zajišťují časovou úsporu a minimalizují rizika chyb během montáže, je univerzální pěnové lepidlo DEKFOAM TURBO 100. Jedná se o nízkoexpanzní polyuretanovou pěnu, která je určena pro stabilizaci vrstev nebo lepení předmětů. Na hrubou stavbu i rekonstrukci
PU pěna DEKFOAM TURBO 100 najde uplatnění jak ve fázi hrubé stavby, tak při rekonstrukcích nebo dokončovacích pracích, kdy nechceme rozmíchávat výplňové malty z důvodu malého objemu i obavy před prachem. Příkladem typických činností, kdy se pěna DEKFOAM TURBO 100 dobře uplatní, jsou instalace parapetů, podlahových lišt, lepení tepelných izolací nebo vyplňování připojovacích spár kolem obložek interiérových dveří. Zásadní výhodou PU pěny je její použití při přímém lepení deskových materiálů ke svislým povrchům. Ty mohou vykazovat nerovnosti až 12 mm/m. PU pěna vykazuje vysokou přídržnost k celé řadě savých i nesavých stavebních materiálů. Příkladem mohou být tepelněizolační deskové materiály používané v ETICS (EPS a PUR desky), materiály na bázi dřeva, minerální podklady nebo zcela nesavé povrchy (ocel, hliník, tvrdé PVC, polyester).
Velmi hladké povrchy (např. glazované a smaltované povrchy) se vždy před lepením důkladně zdrsní. Lepidlo nelze používat na podklady z PP, PE, PTF, PMMA, pryže, bitumenu, na pokovená skla nebo tam, kde by mohlo docházet k trvalému kontaktu s vodou.
Podkladní konstrukce, ke které se bude lepit s využitím PU pěny DEKFOAM TURBO 100, musí být rozměrově stabilní. Povrch podkladu musí být suchý, zbavený nečistot, mastnoty a nesoudržných vrstev. Stejné požadavky platí i pro povrch lepeného předmětu. Dóza s PU pěnou se před aplikací důkladně (min. 20×) protřepe, našroubuje se na aplikační pistoli a nastaví se správné dávkování PU pěny. Lepidlo se nanáší na lepený předmět vždy v souvislých pruzích o šířce cca 12 mm a s osovou vzdáleností cca 300 mm. U tepelněizolačních desek se pěna nanáší cca 40 mm od okraje desky. V ploše desky se vytvoří šikmé pruhy ve tvaru písmene W.
Po nanesení lepicí hmoty na povrch lepeného předmětu je třeba vyčkat cca 1 minutu, aby došlo k požadované expanzi. Napěnění lze podpořit přiměřeným množstvím mlhy z rozprašovače, a to nejdříve po 90 vteřinách a nejdéle do 120 vteřin od aplikace lepidla. Během další cca 1 minuty je nutné provést instalaci lepeného předmětu a zajistit přítlak. Hned po nalepení je možné provádět drobné korekce polohy předmětu. Lepidlo má malou okamžitou počáteční přídržnost, proto je nutné lepené předměty zajistit proti posunu na cca 2 minuty. To platí mimo jiné i pro obklady ze sádrokartonových desek. Při lepení lehkých předmětů, např. Následné technologické kroky (nanášení základní vrstvy na EPS, tmelení sádrokartonových desek) lze provádět po plném vyzrání PU lepidla (cca 50-70 minut, hodnota platná při 20 °C, 50% vzdušné vlhkosti). PU pěna DEKFOAM TURBO 100 má ověřené mechanické vlastnosti ve smyku (50 kPa) a v tahu (95 kPa).
tags: #lepidlo #na #lepení #OSB #desek #vlastnosti