Polystyren patří mezi nejpoužívanější izolační materiály. Důvod je zřejmý - na jednu stranu vyniká svými tepelněizolačními vlastnostmi, na stranu druhou je cenově dostupný. Ve stavebnictví se polystyren úspěšně používá desítky let a od svého vzniku v polovině 20. století prošel velkým vývojem. Dnes na trhu narazíte na polystyreny vyráběné různými technologiemi a s rozličnými vlastnostmi. Využívá se při zateplování nejen fasád, ale také střech, podlah, příček, soklů a dalších stavebních konstrukcí.
Typy polystyrenu
Na trhu jsou dostupné dva hlavní typy polystyrenu: expandovaný (EPS) a extrudovaný (XPS).
Expandovaný polystyren (EPS)
Nejpoužívanějším typem polystyrenu je expandovaný neboli pěnový polystyren. Expandovaný polystyren (EPS) se vyrábí vypěňováním pevných perlí zpěňovatelného polystyrenu působením syté vodní páry do bloků, které se následně řežou na jednotlivé desky. Během tohoto procesu zvětší perle svůj objem na dvaceti až padesátinásobek původního objemu a uvnitř každé perle vznikne velmi jemná buněčná struktura. Vynikající tepelněizolační vlastnosti má díky svým buňkám, které obsahují vzduch.
Mezi hlavní výhody patří výborný součinitel tepelné vodivosti lambda (šedý EPS), minimální hmotnost, dobré mechanické vlastnosti, jednoduché zpracování a cenová dostupnost. Zároveň se EPS používá u sendvičového zdiva, např. s odklady z cihel KLINKER.
Extrudovaný polystyren (XPS)
Druhou používanou technologií výroby polystyrenu je extruze. Na výrobu extrudovaného polystyrenu (XPS) se používá podobná surovina jako na EPS, rozdíl je ale v systému vypěňování. Na rozdíl od EPS se XPS vyrábí tzv. extruzí, tj. vytlačováním taveniny polystyrenu za současného sycení vzpěňovadlem. Extrudovaný polystyren je na rozdíl od pěnového velmi odolný vůči vlhkosti a na výbornou zvládá dlouhodobé působení tlaku.
Čtěte také: Výběr betonu pro základové pasy
Díky těmto vlastnostem se využívá k izolování základů, podezdívek nebo podlahových konstrukcí. Jeho hlavní nevýhodou je malá odolnost vůči UV záření. Z toho důvodu se nepoužívá v místech, kde dochází ke kontaktu se slunečními paprsky. Polystyreny vyráběné extruzí se využívají také jako tepelná izolace jednoplášťových střech s obráceným pořadím vrstev.
V fasádách se používá tento materiál pro izolaci soklu, hlubokých podzemních stěn, izolaci překladů a tepelných můstků. Při izolování soklu je nutné používat pouze desky s mřížkovaným povrchem a rovnými hranami. Na hladkých deskách se neudrží omítka a jsou tedy vhodné pouze pro spodní stavbu.
Parametry a vlastnosti izolačních materiálů
Než přejdeme k samotnému výběru, musíme si uvést co znamenají zásadní parametry a vlastnosti, kterými se jednotlivé izolační materiály odlišují.
- Součinitel tepelné vodivosti (λ): s jednotkou W/mK často najdete u produktů pod značkou řeckého písmene lambda - λ - a o materiálu říká, jak je schopný vést teplo z teplejší strany do chladné. Právě z toho důvodu požadujeme u izolací co nejmenší hodnotu. Izolace s nízkou hodnotou λ šetří výdaje za energie.
- Tepelný odpor (R): R značí tepelný odpor prvku a udává, jak materiál dokáže brzdit průstup tepla skrze něj. Čím je větší, tím bude teplo pomaleji unikat na studenější stranu. Jeho jednotkou je m2K/W a při zjišťování jeho hodnoty pro danou stavby sčítáme tepelné odpory všech vrstev konstrukce.
- Nehořlavost: Nehořlavost izolačních materiálu je striktněji řešena u výškových budov (norma ČSN 73 0810), avšak i u nižších staveb můžete tento bezpečnostní parametr hrát roli. Kupříkladu minerální vaty či keramzit jsou přirozeně nehořlavé, na rozdíl od polystyrenu, jehož některé varianty proto obsahují zpomalovače hoření.
- Prodyšnost: U zateplování starých staveb s vlhkými omítkami či třeba dřevostaveb je podstatná i prodyšnost izolačního materiálu. Procházení vodní páry dovoluje stavbě „dýchat“ a v daných případech tak padá riziko vzniku plísní a hniloby. O tom, jakou brzdu vytváří izolace pro výpary, vypovídá faktor difuzního odporu se značkou μ.
- Pevnost v tlaku a tahu: V neposlední řadě se pak materiály liší svojí pevností v tlaku a tahu. Tento parametr hraje roli v závislosti na typu zateplované konstrukce.
Aplikace polystyrenu
Výrobci dnes nabízí řadu typů polystyrenu, které mají zlepšené vlastnosti nebo speciální úpravy. Vedle tradičních bílých polystyrenových desek tak narazíte například na šedé polystyrenové desky, které mají díky nanočásticím grafitu lepší izolační vlastnosti. Existují také perimetrické a soklové desky různých barev, které mají nízkou nasákavost a vysokou pevnost v tlaku.
Fasádní polystyren
Fasádní pěnové polystyreny se používají pro vnější kontaktní zateplovací systémy - ETICS. Polystyrenové desky na fasády se označují písmenem F a vyrábí se v různých tloušťkách. Pro standardní izolaci fasády se obvykle používají polystyrenové desky o tloušťce 50-160 mm. U fasádního EPS polystyrenu se kladou vysoké nároky zejména na rozměrovou přesnost, aby byla možná pokládka bez mezer, a tedy bez vzniku tepelných mostů.
Čtěte také: Štěrk a beton: Co potřebujete vědět
Všem asi nejznámější fasádní polystyren je ten s označením EPS 70F. U českých výrobců ma součinitel tepelné vodivosti 0,039 W/mK. Dávejte pozor na dovážené polystyreny z okolních zemí, mají zpravidla stejné označení, ale horší tepelně izolační vlastnosti a nižší tuhost izolační desky, což se může výrazně projevit na životnosti celého zateplovacího systému. Fasádní polystyren EPS 70F je vhodný pro zateplení novostaveb, rekonstrukcí, bytových a panelových domů. Vyrábí se v rozměrech 500x1000 mm v tloušťkách 10-300mm. Pro funkční zateplení fasády doporučujeme zvolit minimální sílu izolace 8 cm.
Pro maximální zateplení fasád slouží šedý fasádní polystyren. Ten má díky obsahu grafitu o 20% lepší tepelně izolační vlastnosti než bílý EPS 70F. Jeho součinitel tepelné vodivosti je 0,032 W/mK a právem je považován za nejúčinnější fasádní polystyren. Šedý polystyren sice perfektně izoluje, ale má téměř dvojnásobnou teplotní roztažnost oproti EPS 70F. Velkým nepřítelem pro šedé fasádní desky je přímé slunce. Při zateplování doporučujeme natáhnout na lešení stínící ochranné plachty, co nejrychleji fasádní desky přikotvit a nanést krycí a armovací vrstvu. Po tomto opatření jsou šedé desky rozměrově stabilizovány. Šedý fasádní polystyren doporučujeme náročným klientům, kteří kladou důraz na precizní zateplení. Upozorňujeme, že díky svému složení je nutno použít lepící stěrky odpovídající kvality.
Polystyren Baumit Open je na trhu unikátní díky svým prodyšným vlastnostem. Jedná se o fasádní desky typu EPS 70F, ve kterých jsou cca. dvou milimetrové kruhové otvory pro odvod vodních par v rastru 2x2cm po celé ploše desky. Je vhodný na novostavby, rekonstrukce a pro starší objekty. Polystyrenové desky Baumit Open jsou nedílnou součástí vysoce paropropustného zateplovacího systému. Fasádní desky Baumit Open Reflect jsou na bázi šedého polystyrenu s bílým nátěrem na lícové straně desky. Stejně jako desky Baumit Open jsou opatřeny difuzními otvory po celé ploše desky. Jedná se o vylepšenou desku Open s lepšími teleně izolačními vlastnostmi cca. o 20%. Fasádní desky Baumit Open Reflect doporučujeme kotvit systémem Track. Vyrábí se v tloušťkách od 6cm do 20cm.
Mezi paropropustné polystyreny se řadí i fasádní polystyren Weber EPS-F Clima Rda a SD. Skladba fasádní desek vychází z kombinace bílého a šedého polystyrenu. Díky svému nezaměnitelnému vzhledu dostal mezi stavaři přezdívku "Dalmatin polystyren". Fasádní desky Clima mají difuzní otvory po celé ploše desky, které ale neprochází skrz celou desku. Prořez otvorů končí cca. 3cm od lícové strany fasádní desky. Doporučujeme kombinovat pouze se systémovými výrobky pro ucelený systém Weber therm Clima. Vyrábí se dvou variantách.
Podlahový polystyren
Polystyreny určené pro zateplování podlah se dříve označovaly písmenem Z a představovaly základní variantu, u které nebyla vyžadovaná vysoká rozměrová přesnost. Před pár lety však z důvodu změny normy a zlepšování výrobních technologií mnozí výrobci od dělení na stabilizované a základní ustoupili. Dnes se tak vyrábí jen podlahové polystyrenové desky, které jsou kvalitativně na úrovni desek označovaných S. Pro zateplení podlahy v novostavbách je nejběžněji používán bílý podlahový polystyren s označením EPS 100Z. Dále je použitelný na šikmé střechy nad krokvemi, běžně zatížené podlahy, obvodové stěny pod terénem s izolací proti vodě.
Čtěte také: Nejlepší beton pro podlahové topení
Díky stále se zvyšujícím doporučeným hodnotám pro zateplení podlahy se stal velmi oblíbený šedý podlahový polystyren Styrotherm PLUS 100 s lambdou 0,031 W/mK. Mezi podlahový polystyren se také řadí speciální izolace z elastifikovaného pěnového polystyrenu s útlumem kročejového hluku s označením Styrofloor. Podle zatížení se dělí na Styrofloor T4, který je vyráběn pro podlahové konstrukce se zatížením max. 3,5 kN/m2 a Styrofloor T5 s maximálním zatížením 5 kN/m2. Součinitel tepelné vodivosti 0,045 W/mK. Pokládá se na podlahový polystyren jako vrchní vrstva při zateplení podlahy. Při izolaci podlahy často požadujeme i vysoký akustický odpor.
Soklový polystyren a perimetr
Izolační desky Perimetr a Perimetr SD patří mezi speciální výrobky z EPS, tvarovaných vypěňováním přímo do speciálních forem. Desky vynikají zvýšenou pevností, odolností proti průrazu a minimální nasákavostí. Jsou používány pro tepelnou izolaci spodních staveb, soklové části, podlah, stěn bazénů aj., bez požadavku na útlum kročejového hluku. Součinitel tepelné vodivosti 0,034 W/mK. Soklový polystyren Perimetr SD doporučujeme použít na zateplení soklu v min. síle 8cm. Extrudovaný polystyren má zpravidla stejnou použitelnost jako Perimetr, navíc o malé procento menší nasákavost.
Stropní polystyren
Pokud vybíráte stropní polystyren na zateplení stropu z obytné části kontaktním způsobem, postačí v mnohých případech klasický EPS 70 s koncovým označením Z,S nebo F. Jelikož se nejedná o namáhané zatížené konstrukce, tak je zbytečné používat daleko dražší produkty. Mějte na paměti, že izolant by měl být nejlépe celoplošně nalepen a následně ukotvený talířovými hmoždinkami. Pokud zateplujete strop ze shora, doporučujeme použít stropní polystyren s vyšší gramáží např.: EPS 100S nebo Z. Nejen, že o něco lépe izoluje, ale především je vhodný pro běžně pochůzí využití. V extrémních případech se pro takovéto zateplení stropu používá šedý polystyren Styrotherm PLUS 100. U vnějšího zateplení stropu doporučujeme skládat izolační desky ve dvou vrstvách přes spáry.
Střešní polystyren
Střešní polystyren se především používá do plochých střech. Podle míry zatížení se zvolí správný typ střešního polystyrenu, který má označení EPS 70S - podkladní vrstva izolací plochých střech, EPS 100S - pro ploché střechy s běžným zatížením, EPS 150S - pro ploché střechy s vysokým zatížením, EPS 200S - pro ploché střechy s nejvyšším zatížením. Dodáváme střešní polystyren v tloušťkách od 10 - 300mm s možností vyrobení spádových klínů a zajištění kladečského plánu.
Izolace dutin a nepochozích stropních konstrukcí
Polystyren je také vhodný k izolaci dutin, i na nepochozí stropní konstrukce.
Palubkové dveře a jejich izolace
Kvalitní palubkové dveře ze smrku jsou díky kvalitnímu zpracování a nízké ceně univerzální volbou do interiéru i exteriéru. Je možné je využít jako vchodové dveře rodinných domů, vhodné jsou také na chaty, do zahradních domků, garáží, kůlen apod. Všestranné je rovněž jejich využití v interiéru. Díky použití přírodního materiálu mají naše palubkové dveře nadčasový a v každé době moderní design. Jsou dostupné ve standardních rozměrech 60 - 110 cm x 197 cm. Na přání můžeme vyrobit palubkové dveře atypických rozměrů, popřípadě dveře s rozmístěním oken dle Vašeho návrhu. Lze objednat povrchovou úpravu - nátěr viz vzorník.
Od roku 2003 se naše rodinná firma zabývá výrobou a prodejem palubkových originálně zateplených dveří, dále pak interiérových kazetových dveří, a také zárubní rámových a obložkových. Jejich velkou předností je, že si je zákazník může upravit dle svého přání do požadovaného odstínu. Obě tyto linie vychází z kvalitní masivní konstrukce 140 x 42 mm, opláštění palubkou klasik v rozměru tl. 12 x š. Pro dodávku našich produktů jsme schopni nabídnout také dopravu až do domu.
Při zateplování původních laťkových vstupních dveří se světlíkem, které majitel nechce vyměnit, se nabízí několik řešení. V zimě promrzají a na chodbě je děsná zima. Jednou z možností je výměna skla za tmavé nebo podložení něčím inteligentním (aby skrz sklo z venkovní strany člověk neviděl polystyren). Po obvodu vnitřní strany lze přidat dřevěný rámeček, v ploše polystyren a pod kování alespoň dřevěné špalíky. Navrch palubky. Další možností je očalounění dveří hotovým materiálem, který se přisponkuje na dveře.
V době před polystyrenem a zateplovací mánií se izolace dveří řešila silným závěsem přes celou plochu dveří, případně celou šířku předsíně. To je nouzové řešení na dobu velkých mrazů. Výhoda je, že od jara do podzimu jde do této části domu prosklenými dveřmi světlo.
Jak pracovat s polystyrenem a jaké potřebujete příslušenství?
Při práci s polystyrenem je důležité používat speciální lepidla, která jsou vhodná pro tento materiál. Lepidlo na polystyren je nejčastěji disperzní na bázi akrylátu nebo modifikovaného polyvinylacetátu. V případě potřeby dalšího upevnění polystyrenu, například při montáži na stěnu, se používají hmoždinky nebo hřeby speciálně určené pro polystyren. Pro řezání polystyrenu použijte řezačku na polystyren.
Emise těkavých organických sloučenin (VOC)
Stavební materiály používané v interiérech by měly mít co možná nejmenší emise těkavých organických sloučenin (VOC). Testování emisí VOC z izolačních materiálů z EPS bylo provedeno uznávanou laboratoří Eurofins v Dánsku. 21 reprezentativních vzorků z evropského trhu prokázalo, že celkové emise těkavých organických sloučenin (TVOC) dosáhly po 28 dnech maximální emise 58 μg/m³, a byly tak 71 % pod nejpřísnější evropskou prahovou hodnotou, přičemž formaldehyd nebyl vůbec zjištěn. Další podrobnosti viz zpráva Eurofins Report 392-2016-00418900 ze dne 21.
Tabulka srovnání základních typů polystyrenu
| Typ polystyrenu | Výhody | Nevýhody | Typické použití |
|---|---|---|---|
| Expandovaný polystyren (EPS) | Výborný součinitel tepelné vodivosti, minimální hmotnost, dobré mechanické vlastnosti, jednoduché zpracování, cenová dostupnost. | Vyšší nasákavost (u standardních typů). | Zateplení fasád, střech, podlah, příček, sendvičové zdivo. |
| Extrudovaný polystyren (XPS) | Velmi odolný vůči vlhkosti, výborně zvládá dlouhodobé působení tlaku, vysoká pevnost v tlaku. | Malá odolnost vůči UV záření, vyšší cena. | Izolace základů, podezdívek, podlahových konstrukcí, soklů, hlubokých podzemních stěn, jednoplášťové střechy s obráceným pořadím vrstev. |
| Šedý EPS (s grafitem) | O 20% lepší tepelně izolační vlastnosti než bílý EPS 70F, součinitel tepelné vodivosti 0,032 W/mK. | Téměř dvojnásobná teplotní roztažnost oproti EPS 70F, náchylnost na přímé slunce. | Maximální zateplení fasád, podlah (Styrotherm PLUS 100). |
| Perimetr (EPS) | Zvýšená pevnost, odolnost proti průrazu, minimální nasákavost. | Bez požadavku na útlum kročejového hluku. | Tepelná izolace spodních staveb, soklové části, podlah, stěn bazénů. |
| Elastifikovaný EPS (Styrofloor) | Útlum kročejového hluku. | Vyšší součinitel tepelné vodivosti (0,045 W/mK). | Podlahové konstrukce s požadavkem na útlum kročejového hluku. |
tags: #jaky #polystyren #do #palubkovych #dveri