Výroba a opravy laminováním je stále in a nepřekonaná technologie, která umožňuje jakékoliv opravy a výrobu jednoduchých ale i extra složitých výrobků. Kompozitní lamináty najdete všude kolem vás. Ať je to letectví, automobilový průmysl, výroba lodí, pádel, komponentů pro vlaky, modely, nebo třeba bazény, nádrže a podobně. Opravy za použití laminování zvládne každý při zachování standartních postupů a pravidel. Rozsah toho, co se dá laminováním opravit je obrovský.
Co je gelcoat a topcoat?
Top coat a gelcoat jsou označení pro barvu a vrstvu, která se natírá nebo stříká do formy (gelcoat) nebo na formu (topcoat). Na gelcoat se následně kladou další vrstvy tkaniny nebo rohože. Gelcoat vytváří hladkou pohledovou vrstvu v závislosti na povrchu formy. Povrch nevyžaduje po vyjmutí z formy žádné další úpravy. Povrch vytváříte přímo ve formě, což přináší finanční a efektivní úspory. Gelcoat není podmínkou pro konečný výrobek, ale je důležitý pro povrch formy. Pokud je forma jen z pryskyřice, okamžitě se oštípají hrany, a pokud ořezáváte dělící rovinu, hned ji zničíte.
Aplikace gelcoatu
Doporučená vrstva gelcoatu je 0,5 až 0,8 mm. Doporučená aplikace je stříkáním (nutno zředit styrenem) nebo natíráním. K probarvování je možné použít pigmentové pasty do polyesterů. Při nedodržení doporučené tloušťky nanášeného gelcoatu mohou nastat defekty na povrchu gelcoatu. Je potřeba dodržet transparentnost a tloušťku vrstvy, stejně jako rozdíl mezi stříkací a natírací metodou.
Vytvrzování gelcoatu
Pro vytvrzování gelcoatu použijte Peroxid K1 (dostupný v e-obchodě s polyesterovými pryskyřicemi a peroxidy) v poměru 100:0,8-3. Pamatujte na to, že styren obsažený v polyesterových pryskyřicích a gelcoatech je těžší než vzduch, a při jeho nahromadění v uzavřené nebo tvarově hlubší formě výrazně zpomaluje vytvrzování gelcoatu. Styren odstraníte obrácením formy nebo vyfoukáním vzduchem tak, aby se odpařený styren vylil z formy. Vytvrzování polyesterů se provádí radikálovou reakcí.
Příprava povrchu a formy
Příprava povrchu je to nejdůležitější pro vzhled budoucího výrobku. Proto je důležité vyrobit co nejlepší, pevné kopyto s co nejlepším povrchem. Je potřeba povrch, ať negativního nebo pozitivního kopyta, co nejlépe vyleštit. K tomu jsou nejlepší co nejjemnější smirkové papíry a brusné a leštící pasty.
Čtěte také: Výběr betonu pro základové pasy
Pro opravy laminátových lodí je nutné nejdříve důkladně zbrousit opravované části. Poté důkladně promíchejte tužidlo s tmelem a naneste na opravovanou část. Po 10 až 20 minutách opravovanou část zbruste jemným smirkovým papírem třídy 120, poté trochu obruste brusným voděodolným papírem třídy 260/280 a nakonec obruste voděodolným brusným papírem třídy 400/500 pro dokonalé zbroušení. Nyní ještě můžete rozleštit, aby byla oprava co nejméně viditelná.
Pracovní prostředí
Pracujte v dobře větraných prostorách nebo venku, pokud to počasí dovolí. Pryskyřice, tvrdidlo atd. jsou těkavé látky a rychle zasmrdí celý dům. Nejlepší je laminovat při teplotě 20 °C a samozřejmě v suchém prostředí. Rozhodně nedoporučujeme pracovat při teplotě nižší než 14 °C a samozřejmě při teplotách nad 28°C. Teplota má velký vliv na dobu zpracování, která se při vysokých teplotách rychle zkracuje, a naopak při nízkých nemusí dojít k vytvrzení.
Příprava tkaniny, rohože, pásky nebo rovingu
Určitě, než začnete míchat pryskyřici, je potřeba si připravit - nastříhat, nařezat tkaninu, rohož. Ideální je, když si dopředu nastříháte jednotlivé kusy tkaniny, abyste věděli, jak budete pokládat jednotlivé vrstvy. Jednotlivé kusy si na pracovní ploše poskládejte tak, jak půjdou za sebou. Další oblíbená varianta je si jednotlivé vrstvy očíslovat, případně si označit orientaci pokládky jednotlivých vrstev. K ustřižení, nařezání tkaniny, rohoží potřebujete opravdu kvalitní nůžky nebo řezač, který se jen tak neztupí. Je dobré mít náhradní břity nebo brousek na nůžky.
Míchání pryskyřice
Doporučujeme používat odměrné kelímky a pipetu. Snadno namícháte správný poměr pryskyřice a tvrdidla. Většinou se dává 1-2% tvrdidla (iniciátoru), ale vždy se řiďte návodem výrobce. Nikdy nepoužívejte kelímky od jogurtu a podobně, protože je namíchaná směs rychle rozežere. Injekční stříkačky lze použít na dávkování tvrdidla, ale stupnice je natištěná a jakmile ji potřísníte, tak se snadno rozmaže. Kapky, iniciátor, tvrdidlo, tužidlo - to jsou všechno názvy pro druhou složku, díky které laminovací pryskyřice nebo epoxid vytvrdne. Rychlost tuhnutí závisí na tužidlu. Pokud přeženete u polyesteru, rychle zrosolovatí a větší vrstva vyvře. Pokud to přeženete u epoxidu, nevytuhne. Dále jsou k většině epoxidů tužidla s různou délkou zpracovatelnosti. Rychlost vytvrdnutí se tak nedá regulovat množstvím, ale adekvátním tužidlem. Pro maximální pevnost pak lze výrobek ještě vytvrdit postupně se zvyšující teplotou podle technického listu. Některým pokojová teplota vůbec nestačí a potřebují teplo primárně.
Při míchání je hlavně potřeba rozlišit epoxidové a polyesterové pryskyřice. Polyester se míchá okolo 1-3/100 a epoxidové většinou 30-50/100 podle druhu pryskyřice. Pozor! Někteří výrobci uvádějí poměr hmotnostně a to se může od objemu značně lišit!
Čtěte také: Štěrk a beton: Co potřebujete vědět
Typy laminovacích materiálů
Polyesterová pryskyřice versus epoxidová pryskyřice
Epoxidové pryskyřice jsou pevnější, ale mnohem hůře se sytí a jsou výrazně dražší. Pokud se nejedná o nějaký speciální výrobek, tak si bohatě vystačíte s polyesterovou pryskyřicí.
Skelná tkanina nebo skelná rohož
Tkanina je vždy pevnější, ale mnohem hůře se pokládá do záhybů a jiných složitějších tvarů. Obě varianty můžete libovolně skládat. Skelná tkanina je oproti skelné rohoži pevnější a o něco dražší. Pokud skelnou tkaninu nastříháte pod 45°, tak získáte ještě větší pevnost a nepatrně lépe se bude pokládat. Nevýhodou je větší spotřeba a prostřih. Vrstvy je dobré přes sebe překrývat cca 10 cm. Získáte žebra a další pevnostní prvek. U rohože to není potřeba, protože tím nic nezískáte.
Rozdíl mezi tkaninou a rohoží:
- Tkanina má většinou vlákna propletená v 90°.
- Rohož jsou krátká, volně poházená skelná vlákna, která spolu drží pohromadě pomocí emulze nebo práškovou metodou. Pro naše účely je dostatečné emulzní provedení.
Je dobré mít na paměti, že jedna vrstva nic není. Nejběžnější jsou 3 vrstvy z důvodu pevnosti a vodotěsnosti. Zhruba počítejte 300 g pryskyřice na 1 m2.
Kevlar - Aramid
Kevlarová tkanina jsou vlastně Aramidová vlákna a Kevlar byl vynalezen v USA. Rozdíl mezi Aramidem a Kevlarem v podstatě není žádný. Marketingově velká část výrobců používá označení kevlar, protože to má zvuk. Aramidová vlákna se nikdy neprobarví a vždy zůstanou bíložlutá. Pro nás to nejdůležitější je, že se jedná o extra otěruvzdorný, pevný a odolný materiál, který se používá v místech s největším zatížením.
Čtěte také: Nejlepší beton pro podlahové topení
Rozdíly mezi plátnem a keprem
- Plátno je jeden ze základních typů, nejjednodušší oboulícní vazby tkaniny, která vzniká pravidelným překřížením osnovních a útkových nití, to je 1:1. Plátno poznáte ho tak, že vypadá z rubu i líce stejně.
- Kepr (anglicky twill) je jedna ze tří základních vazeb tkanin. Keprovou vazbu označujeme písmenem „K“ a rozpoznáme ji podle toho, že je vytvářena soustavou šikmých souběžných řádků, jdoucích na povrchu tkaniny zprava doleva, nebo směrem opačným.
Laminovací pásky
Pásky můžete koupit v různých šířkách a materiálových provedení. K dispozici k laminování máte sklené pásky, aramidové/kevlar pásky, aramid/uhlíkové pásky, uhlíkové pásky nebo diolenové. Diagonálně pletené laminovací pásky se dobře pokládají a sytí do složitých tvarů. Zapletený okraj pásky zamezí třepení a napomůže snadnější pokládce. Laminovací pásky jsou neocenitelným pomocníkem při ochraně, zpevnění okrajů a hran. Dále se využívají na slepení skořepin ve formě. Například pro slepení dna a paluby kajaku, kánoe v jeden celek. Pro vnitřní slepení můžete použít skleněnou pásku nebo pro odlehčení uhlíkovou. Pro venkovní slep, který bude silně namáhaný obrušováním, je nejlepší použít kevlar, aramidovou pásku.
Roving, knot
Roving je nekonečný pramen jemných skelných vláken spojených v jeden pramen, knot. Ideální věc na výztuže rohů, okrajů, na kýl a podobně. Požadovaného průměru docílíte položením více svazků.
Sycení, tupování tkaniny
K prosycení skelné tkaniny, rohože nebo jakékoliv kevlar/aramid, uhlíkové tkaniny je potřeba štětec, případně válečky a stěrky. Vše bude záležet na velikosti laminované plochy. Nejvhodnější jsou štětce s krátkým chlupem, v případě potřeby je dobré je zastřihnout. Pryskyřici, epoxid postupně protlačujeme, tupujeme = sytíme. Nenatíráme! Pro pohodlí u větších ploch a rychlejší sycení doporučujeme používat váleček a stěrku. Štětec je nenahraditelný ve složitých tvarech, rozích, detailech. Při laminování více vrstev (3 a více) doporučujeme používat rýhovaný váleček, kterým vrstvy dobře zhutníte a vytlačí přebytečný vzduch. Výsledkem je, že vrstvy jsou dokonale propojené a na povrch se dostává přebytečná pryskyřice.
Strhávací tkanina
Strhávací tkanina je vychytávka, která vám pomůže vytvořit rozumný povrch a zároveň vysaje přebytečnou pryskyřici. Strhávací tkanina se klade jako poslední vrstva. Její materiál, který se nespojí s laminovaným povrchem, a její jemné pletení se obtiskne do poslední vrstvy. Při dobrém prosycení zesklovatí.
Broušení a tmelení
Broušení: v podstatě můžete použít cokoliv, ruční i elektrické nářadí. U elektrických brusek myslete na to, že prach bude všude a pokud nebudete dobře zahaleni, tak vás jemný prach bude dlouho svědit. Kombinéza a rouška je skvělá věc.
Tmel slouží k začištění a srovnání povrchu před případným finálním stříkáním nebo natíráním. Pokud není potřeba, tak tmel může být konečná vrstva. Na trhu najdete kvalitní polyesterové tmely, například tmel na opravu laminátových lodí 200g.
Odstraňování nežádoucích látek
Příprava povrchu zásadně ovlivní výsledek laminování. Vždy musíte odstranit barvu, gelcoat (předgel nebo topcoat) a dostat se až na skelná vlákna. Aceton dobře odmastí laminovaný povrch a vyčistí štětce. Další velkou výhodou acetonu je, že na sebe váže vlhkost a ta se s ním odpaří.
Tabulka: Rozdíly mezi typy laminátových pryskyřic
Pro lepší přehlednost uvádíme srovnání klíčových vlastností:
| Vlastnost | Polyesterová pryskyřice | Epoxidová pryskyřice |
|---|---|---|
| Pevnost | Dobrá | Vyšší |
| Sycení | Snadné | Mnohem horší |
| Cena | Nižší | Výrazně dražší |
| Poměr míchání s tužidlem | ~1-3/100 | ~30-50/100 |
| Smrštivost po vytvrzení | Velká (nevhodná na formy bez vyztužení) | Menší |
tags: #jaky #gelcoat #na #polyesterovy #laminat