Vyberte stránku

Při instalaci komunikačních systémů je často nutné kombinovat prvky vyrobené z různých materiálů. Ve stavební praxi je obvyklé zejména spojování plastových trubek s kovovými, k čemuž můžete použít různé způsoby. Řekneme vám, jak s maximální spolehlivostí připojit plastový úsek potrubí ke stávajícímu ocelovému nebo litinovému systému. Podrobně popisujeme technologie, které umožňují zajistit těsnost při dokování.

Důvody pro použití odlišných materiálů

Obvykle se stavitelé při pokládání vodovodních, kanalizačních nebo jiných systémů snaží použít stejný materiál. V některých případech se však bez kombinovaných struktur nelze obejít. Nejčastější důvody jsou následující:

  • Plánovaná výměna a urgentní opravy. Litinové komunikace, které jsou vybaveny v domech postavených před několika desítkami let, postupně selhávají. V průběhu času kovové prvky korodují nebo se ucpávají, což vyžaduje běžnou nebo nouzovou výměnu. Je zcela přirozené, že v tomto případě jsou staré litinové nebo ocelové trubky nahrazeny polymerovými, které jsou levnější a snadněji se instalují. Ve starých domech s dlouho zavedenou komunikací jsou moderní polymerové trubky často připojeny ke kovovým (obvykle litinovým) stoupačkám.
  • Konstrukce. Proces individuální nebo veřejné výstavby rodinných domů je spojen s pokládáním rozvodů tepla, kanalizace a vodovodu. Instalaci různých systémů často provádějí různé organizace, kvůli jejichž nekoordinované práci se na staveniště dodává několik typů trubek - kovových i plastových.
  • Speciální případy. V některých situacích je naléhavá potřeba kombinovat různé materiály, například:
    • připojení potrubí k technologickému zařízení, jehož vysokou teplotu nesnesou nízkotavitelné plastové výrobky;
    • pokládání dálnice v oblastech se zvýšeným zatížením, například pod frekventovanými silnicemi nebo při výjezdu z garáže. V tomto případě jsou v obtížných oblastech položeny odolnější kovové prvky a ve zbytku polymerní prvky.

Jak vidíme, potřeba kombinovat různé typy trubek vzniká poměrně často.

Druhy a vlastnosti potrubí

Pro správné připojení trubek vyrobených z různých typů materiálů byste měli znát hlavní typy a vlastnosti těchto výrobků.

Kovové trubky

Takové prvky, vyznačující se tvrdostí a mechanickou hustotou, jsou schopny odolat značnému zatížení. Společnou nevýhodou kovových výrobků je jejich vysoká cena. Kovové trubky vyrobené z mědi, oceli, litiny mají vysokou tuhost a pevnost, ale nejsou vždy schopny odolat korozi a jsou také náchylné k ucpání. Mezi nejběžnější možnosti patří následující typy potrubí:

Čtěte také: Správné napojení betonu

  • Litinové potrubí. Nejoblíbenější materiál, který se vyznačuje dobrou odolností, trvanlivostí a relativně nízkou cenou. Negativním faktorem litinové trubky je křehkost, kvůli které tyto výrobky vyžadují pečlivé zacházení při skladování a přepravě. Před zahájením práce je důležité zkontrolovat litinové prvky na třísky, praskliny a jiné vady.
  • Ocelové potrubí. Pod tímto názvem jsou kombinovány různé možnosti produktů:
    • Trubky vyrobené z obyčejné oceli jsou poměrně snadno pokryty rzí a také mají tendenci zarůstat vnitřní prostor, což vede k ucpání.
    • Pozinkovaná ocel není náchylná ke korozi, ale je poměrně náročná na instalaci.
    • Nerezová ocel má nejvyšší spotřebitelské vlastnosti (odolnost vůči agresivním látkám, pevnost), ale výrobky vyrobené z tohoto druhu kovu jsou drahé a vyžadují pracné zpracování.
    Je třeba poznamenat, že ocelové prvky jsou dražší než litinové.
  • Měděné potrubí. Poměrně vzácná možnost, protože měděné trubky mají vysoké náklady. Takové vysoce kvalitní prvky se však někdy používají pro komunikace (výtahové jednotky) při výstavbě soukromých domů.

Plastové trubky

Pro pokládku komunikačních systémů se používají trubky, při jejichž výrobě se používají různé typy polymerů. Všechny plastové výrobky se vyznačují tak důležitými výhodami, jako je inertnost vůči chemickému prostředí (dokonce i agresivnímu), odolnost proti korozi, odolnost proti zanášení a také přijatelná cena. Polymerové trubky jsou široce používány v moderních stavebních pracích kvůli jejich nízké ceně a vynikající odolnosti vůči agresivním látkám. Současně řada charakteristik plastových trubek přímo závisí na vlastnostech materiálu, ze kterého jsou vyrobeny. Nejčastěji používané:

  • Polyethylen. Výrobky vyrobené z tohoto polymeru mají dobrou elasticitu a dostatečnou hustotu. Nejsou však schopny odolat vysokým teplotám (PET měkne již při 80 stupních Celsia), což je činí nežádoucími pro přepravu horkých kapalin a plynů.
  • Polypropylen. Trubky vyrobené z tohoto plastu jsou nejrozšířenější, protože tento materiál ideálně kombinuje nízkou hmotnost s pevností a odolností. Polypropylenové prvky dobře odolávají zvýšeným teplotám, což umožňuje jejich použití v systémech zásobování teplou vodou i bez vyztužení.
  • Polyvinylchlorid (PVC). Nejméně obvyklá možnost, protože výrobky vyrobené z tohoto plastu jsou poměrně křehké. Takové trubky by měly být položeny pouze v místech, kde na ně nebudou padat žádné náklady, nejčastěji se používají k vytvoření kanalizačních systémů.

Kov-plastové trubky

Kompozitní materiál, který si v poslední době získal velké uznání, se skládá z pěti vrstev, včetně dvou plastových skořepin (vnitřní a vnější), dvou vrstev lepidla a hliníkové fólie. Metaloplastové trubky mají kombinovaný design, který obsahuje kromě dvou vrstev polymeru i nalepenou vrstvu hliníkové fólie. Takové výrobky jsou vysoce kvalitní a kombinují estetiku s pevností a nízkou hmotností. Takové výrobky se vyznačují nejen vysokými spotřebitelskými kvalitami (trvanlivost, spolehlivost, lehkost), ale také svým krásným vzhledem, který umožňuje jejich použití bez dodatečné povrchové úpravy.

Jak spojit trubky

V závislosti na účelu systému mohou být kovové a polymerové prvky namontovány různými způsoby.

Kanalizační potrubí

Nejjednodušší způsob je připojit kanalizační potrubí z různých materiálů. K jejich kombinaci se používají speciální produkty (skládané manžety, plastové rohové ohyby, těsnění), které mohou mít různé velikosti a konfigurace. Přechodový límec je vynikající možností, která umožňuje spojení polyvinylchloridové trubky s litinovým hrdlem. Tato metoda se obvykle používá při instalaci kanalizačních potrubí. Pomocí podobného zařízení můžete snadno dokovat polymerovou trubku s litinovým hrdlem. Aby tyto výrobky těsně přiléhaly k sobě, je důležité vybrat manžetu nebo zvlnění, které odpovídá parametrům. Pokud to z nějakého důvodu selže, můžete použít gumu s jemnými póry (dokonce i starou rohož do auta). Z materiálu je vyříznut dlouhý úzký pás, který slouží k upevnění spojovacích prvků mezi trubkami. Tuto operaci lze pohodlně provést pomocí širokého nebroušeného šroubováku a je třeba pracovat opatrně, ale opatrně, mít na paměti možnou deformaci plastu.

Důrazně se nedoporučuje utěsňovat plastový prvek v kovové objímce tmelem nebo tmelit spáru cementem. V prvním případě nebudete schopni dosáhnout těsného spojení, protože plasticita polymeru způsobí deformaci trubky. Ve druhém případě bude tepelná roztažnost plastu narušovat dobrý výsledek: pod vlivem horké trubky se upevňovací prvky poškodí a spoj ztratí svou těsnost.

Čtěte také: ArchiCAD: Napojení prvků na skořepinu

Topné a vodovodní potrubí

Tato možnost je považována za obtížnější, protože komunikační systém je pod tlakem. V tomto případě můžete použít několik způsobů připojení potrubí:

Se závitem

U trubek, jejichž průměr nepřesahuje 4 centimetry, je nejlepší možností připojení pomocí armatur. Taková pohodlná zařízení mohou mít různé konfigurace a parametry, ale mají společný konstrukční prvek. Jeden konec tvarovky je zakončen hladkou spojkou určenou pro polymerový prvek, druhý má na konci určený pro upevnění kovové trubky vnitřní nebo vnější závit. Závitové tvarovky, určené k vytvoření spolehlivého spojení mezi plastovými a kovovými trubkami, mohou mít širokou škálu tvarů a velikostí. Pro složitější možnosti spojení je navržena T-tvarovka, pomocí které spojíte dva plastové a jeden kovový (zpravidla ocelový) prvek do jednoho systému. Nejběžnějším zařízením pro spojování polymerových a kovových prvků je „americká“ tvarovka, která je k dispozici v různých velikostech. Pohodlné zařízení s plastovou spojkou a kovovým závitem se extrémně snadno instaluje a umožňuje vytvořit spolehlivé utěsněné spojení v krátkém čase.

Pokyny k instalaci krok za krokem:

  1. Pomocí speciální páječky přivařte objímku tvarovky ke konci polymerové trubky a počkejte, až spoj vychladne.
  2. Přeneste kovovou část na druhý konec „amerického“ a poté utáhněte závit. Pro utěsnění spoje je vhodné ji podél závitu dodatečně omotat jednou nebo dvěma vrstvami pásky FUM, koudelí nebo lněným vláknem (navíc lze potáhnout silikonem).
  3. Kování musí být vždy utaženo rukou: použití nářadí je nežádoucí a dokonce nebezpečné. Speciální vybavení neumožňuje plně ovládat působící síly, což může vést k poškození součásti.
  4. Po dokončení práce je důležité zkontrolovat pevnost výsledného upevnění. Chcete-li to provést, stačí zapnout vodu a ujistit se, že nedochází k úniku. Pokud vlhkost stále proniká přes spoj, můžete zkusit šroub utáhnout trochu pevněji. Pokud voda nadále proudí, je nutné závit znovu odšroubovat a znovu provést všechny manipulace.

Tvar hotového spoje lze změnit změkčením plastové části pomocí fénu a následným provedením ohybu požadovaného projektem.

Přírubové

U trubek s velkým průměrem (60 cm nebo více) je lepší použít speciální odnímatelné příruby, které se skládají ze dvou stejných částí spojených šrouby. Pro připojení rozdílných trubek lze použít různé typy přírub (volné, tvarované, podepřené nákružky), které se liší velikostí a konstrukčními vlastnostmi. To vám umožní vyhnout se ručnímu utahování závitů, které je obtížné provést na velkých dílech, ale zároveň vytvořit pevný a spolehlivý spojovací prvek.

Čtěte také: Tipy pro pokládku střešní krytiny

Vlastnosti přírubové montáže:

S touto možností pro upevnění polymerových a kovových trubek se používají speciální odnímatelná zařízení - příruby a svorky. Umožňují nejen vytvořit pevný spoj, ale také poskytují přístup ke spoji trubek (k tomu stačí odšroubovat šrouby). Uvedené schéma ukazuje spojení kovové a plastové trubky pomocí svorky. Takové upevňovací prvky lze použít na úsecích potrubí o velkém průměru. Pro taková zařízení existuje několik možností, z nichž nejběžnější jsou:

  • Volné svorky spočívající na rovném rameni. Takové díly jsou určeny pro instalaci lehkých prvků o průměru do 30 cm, stejně jako pro střední a těžké trubky, u kterých tento údaj nepřesahuje 15 centimetrů.
  • Volné svorky podepřené kónickým límcem pomohou vytvořit struktury z trubek o průměru nejvýše 20 cm.
  • Spojovací prvky čepele s tvarovanou přírubou a ocelovým výstupkem jsou považovány za univerzální, lze je použít pro spoje různých prvků, je však důležité věnovat pozornost velikosti.
  • Rovné rameno se zúženým přechodem může výrazně zvýšit pevnost spojení.

Bez ohledu na použitý model svorky musíte pro vytvoření spojení dodržet následující pracovní plán:

  1. Před zahájením manipulace je důležité vybrat prvek požadovaného typu, jehož velikost by odpovídala průměru kovové části potrubí.
  2. Vybraný díl byste si měli pečlivě prohlédnout: na dílu by neměly být žádné ostré otřepy, které by mohly poškrábat a poškodit dosti křehké plastové díly.
  3. Umístění zamýšleného vložení se určí na ocelové (kovové) trubce, poté se opatrně seřízne (okraje musí být hladké).
  4. Poté se na kovovou část nasadí svorka. Aby bylo zajištěno těsné spojení, je k němu přidáno pryžové těsnění, které by nemělo přesahovat čáru řezu o více než jeden centimetr.
  5. Dále je třeba spojit všechny prvky upevňovací jednotky upevněním svorky na kovovou trubku s podobným prvkem nainstalovaným na polymerové části pomocí šroubů. Utahování šroubů musí být prováděno klidně a rovnoměrně, s úplným utažením.

Speciální typy

Ke spojování dílů lze použít i jiné typy tvarovek, například speciální spojku nebo tvarovky typu Gebo. Druhá možnost se doporučuje zejména pro kombinaci krátkých potrubí nebo systémů umístěných na obtížných místech (například blízko podlahy).

Kovový rukáv

Ke kombinaci plastových prvků s kovovými trubkami můžete také použít speciální zařízení - kovovou hadici, která je určena pro práci v extrémně obtížných podmínkách (vysoký tlak, vystavení agresivním látkám). Obvykle se takové zařízení používá při pokládce plynovodů nebo instalaci systémů v chemických závodech, ale může být také použito ve stavebnictví. Pomocí kovové hadice můžete vytvořit elastické spojení. Toto zařízení se obvykle používá v průmyslu, včetně složitých a nebezpečných prací. Kovová hadice, jejíž jedním příkladem je flexibilní hadice pro mixér, se připevňuje na kovovou trubku pomocí běžného závitu (v případě spojování velkoprůměrových prvků lze použít přírubu odpovídající velikosti). Díky různým typům závitových tvarovek při instalaci potrubí je dosaženo schopnosti provádět nejsložitější ohyby a otáčky.

Polyfúzní svařování plastových trubek

Spojování plastových trubek pomocí polyfúzního svařování není obtížné a zvládne ho každý. Pokud potřebujete předělat rozvody v koupelně, je tato metoda ideální.

Jakou si vybrat svářečku

Pro běžné použití stačí polyfúzní svářečka na trubky o průměru do 40 milimetrů, neboť naprostá většina rozvodů má potrubí o síle 16 až 25 mm. Při výběru zohledněte, zda je ke svářečce i další vybavení, jako jsou nůžky na trubky, náhradní adaptéry a kopyta, teploměr apod. Pokud doma ještě žádné vybavení pro hrdlové svařování plastových trubek nemáte, poohlédněte se po kompletní sadě, ať nemusíte dokupovat vše ostatní zvlášť.

  • Trnové svářečky mají silný trn, na který se nasadí a utáhnou nástavce neboli kopyta. Ty jsou potažené teflonovou vrstvou, aby lépe vodily teplo a trubky se na ně nelepily. Trnové svářečky jsou relativně malé a dobře se s nimi pracuje i ve stísněných podmínkách.
  • Nožové svářečky, nazývané též zrcadlové nebo ploché, jsou rozměrnější než trnové, ale lépe převádí teplo, což je důležité pro práci s profily silnějšími než 40 mm.

Jak spojit trubky

Plastové trubky napojujeme pomocí takzvaných tvarovek neboli hrdlových nátrubků. Tvarovky jsou rovné nebo různě zahnuté nástavce, jejichž vnitřní průměr odpovídá vnějšímu průměry trubky. Za studena tedy do sebe nejdou zasadit, po zahřátí trubky i tvarovky je do sebe už zasunout lze.

Postup svařování:

  1. Příprava: Ideální je rovný řez, případné otřepy ořízněte nožem. Odměřte hloubku zasunutí (pro průměry PPR potrubí 16, 20 a 25 mm je to 13, 14 či 15 mm) a označte ji tužkou, abyste nezasunuli trubku do tvarovky příliš hluboko.
  2. Odmastění: Konec trubky i vnitřek tvarovky odmastěte hadříkem namočeným v lihu. Bez odstranění nečistot a mastnot by spoj mohl ztratit pevnost.
  3. Zahřívání svářečky: Zapněte svářečku a začněte zahřívat nástavce. Po rozehřátí je můžete lehce otřít hadříkem, abyste odstranili případné zbytky plastů z posledního svařování.
  4. Nahřátí: Nasaďte z jedné strany na nahřátý nástavec tvarovku a z druhé strany zasuňte trubku až ke značce. Postupujte rovnoměrně, bez kroucení a otáčení. Držte materiál na svářečce 5-7 sekund (podle tloušťky trubky), pak stáhněte obě části z nástavce a spojte je během 4-6 sekund do sebe.
  5. Spojení: Při nasazování neotáčejte trubkou v tvarovce, zasouvejte ji rovně a konstantní rychlostí až po označené místo. Fixujte 6-10 sekund. Uváděné časy jsou pouze orientační a platí pro trubky 16-25 mm.

Kovová trubková přípojka bez závitu

Existují situace, kdy je třeba plastové potrubí připojit ke kovovému protějšku, který nemá závit. Závity lze na potrubí aplikovat pomocí speciálního nástroje - prodlužovače závitů. Ve specializovaných prodejnách najdete mechanické i elektrické modely takových zařízení. Podobný problém lze vyřešit speciálním nástrojem zvaným „zhotovitel závitů“ nebo „řezačka závitů“, pomocí kterého můžete drážky aplikovat na součást z oceli nebo litiny. Existují dvě možnosti přizpůsobení:

  • Elektrický, který zahrnuje několik řezaček určených pro trubky různých průměrů. Takové modely jsou pohodlné a snadno použitelné, ale mají vysoké náklady.
  • Ruční natahovač nití je mnohem levnější, ale práce s ním vyžaduje větší fyzickou sílu a určité dovednosti.

Při používání odstřihovačů nití byste měli dodržovat několik jednoduchých pravidel:

  • Nástroj nelze použít, pokud je potrubí umístěno v krátké vzdálenosti od stěny.
  • Elektrický natahovač nití se rychle zahřívá, takže při zpracování více prvků budete muset pravidelně odpočívat.
  • Při práci s ručním nářadím je důležité střídat pohyby, dělat půl otáčky vpřed a čtvrt otáčky zpět, dokud nit neodstřihnete na požadovanou délku.

Chcete-li navléci trubku, musíte trubku důkladně vyčistit, v případě potřeby odstranit veškerý stávající nátěr a obrousit veškeré kovové závity. Poté vyřezávejte pomocí elektrického nebo řezbářského nástroje. Vyříznuté drážky dobře vyčistěte a namažte tukem, olejem nebo jiným mazivem a poté je použijte pro připojení k armatuře.

Typ materiálu Výhody Nevýhody
Litinové trubky Dobrá odolnost, trvanlivost, relativně nízká cena Křehkost, náchylnost ke korozi a ucpání
Ocelové trubky Vysoká tuhost a pevnost Náchylnost ke korozi (u běžné oceli), obtížná instalace (u pozinkované oceli), vysoká cena (u nerezové oceli)
Měděné trubky Vysoká kvalita, odolnost vůči agresivním látkám Vysoké náklady
Polyethylenové trubky Dobrá elasticita, dostatečná hustota, inertnost vůči chemickému prostředí Nízká odolnost vůči vysokým teplotám
Polypropylenové trubky Nízká hmotnost, pevnost, odolnost, odolnost vůči zvýšeným teplotám, inertnost vůči chemickému prostředí
PVC trubky Inertnost vůči chemickému prostředí, odolnost proti zanášení, přijatelná cena Poměrná křehkost, méně vhodné pro místa s vysokým zatížením
Kov-plastové trubky Vysoká kvalita, trvanlivost, spolehlivost, lehkost, estetický vzhled

tags: #jak #napojit #pvc #trubky #na #kovove

Oblíbené příspěvky: