Při realizaci staveb, zejména plochých střech a teras, je klíčové zajistit vodotěsné a funkční napojení hydroizolační fólie na zateplovací systém a další stavební prvky. Nesprávně provedené detaily mohou vést k vážným problémům a netěsnostem.
Odborná podpora a typy hydroizolačních fólií
Již více než pětadvacet let akciová společnost Fatra zajišťuje vzdělávací programy, které jsou určené jednak partnerským aplikačním a kladečským firmám, ale také novým společnostem i jednotlivcům, kteří se chtějí dozvědět bližší informace o hydroizolačních střešních fóliích a vyzkoušet si, jak se s těmito materiály pracuje. Tato školení zajišťuje centrálně v Napajedlích Studio izolací, které je součástí odboru podpory prodeje v rámci obchodního oddělení Fatry. Cílem Studia izolací je pak předávání teoretických znalostí a praktických dovedností v oblasti návrhu, realizace a kontroly povlakových hydroizolací.
Studio izolací se zabývá v první řadě technickou podporou prodeje, tedy odborným poradenstvím v oblasti povlakových hydroizolací, dále návrhy a posouzením mechanického kotvení střešních povlakových krytin a protiradonových opatření spojených se zemními fóliemi. Zabývá se tvorbou Konstrukčních a technologických předpisů, zpracováním technické dokumentace a atypických detailů. Věnuje se také pravidelným školením aplikačních firem a odborné veřejnosti, spolupracuje při testování nových materiálů a praktickém ověřování nových aplikačních technologií a systémů.
Pro hydroizolace jsou k dispozici různé typy fólií s odlišnými vlastnostmi a určením:
- Výztuž z vysokopevnostní polyesterové mřížky ji předurčuje k bezproblémovému kotvení v jejím okraji s následným překrytím a přivařením dalšího navazujícího pásu. Tato fólie má ve srovnání s jinými typy také velké množství rozměrů. Kromě základních šířek 1300, 1600, 2000 a 2050 mm Fatra vyrábí i jejich poloviční rozměry. Z mnoha barevných variant však jednoznačně převládá „šedá klasika“.
- Skleněným rounem vyztužená fólie s označením Fatrafol 818/V-UV je určena pro přitížené střechy ať už betonovými dlaždicemi, štěrkem (kačírkem) nebo substrátem v případě tzv. „zelených“ střech.
- Pro střechy, kde nechceme nebo nemůžeme kotvit ani přitížit, nabízíme fólii pro lepené systémy. Tato se liší od ostatních tím, že má na spodní straně přímo z výroby nalaminovanou textilii. Jedná se o fólii Fatrafol 807 a Fatrafol 807/V. Rozdílná gramáž této textilie spolu s vhodným lepidlem (např. Fatrafix) umožňuje její aplikaci na různé povrchy jako např. asfalt, tepelnou izolaci, beton nebo dřevo.
- Poslední fólií z těch střešních je Fatrafol 814. Fólie je opatřena výztuží na bázi skla a protiskluzným (nopkovým) povrchem. Se svou tloušťkou 2,5 mm je vhodná pro místa, která jsou extrémně namáhána jako např. pochozí střechy nebo koridory, balkóny a terasy.
Naše společnost vyrábí také zemní fólie řešící problematiku hydroizolací pro všechny druhy hydrofyzikálního namáhání, od zemní vlhkosti až po tlakovou vodu. Tady už se bavíme o skupině fólií homogenních, tzn. fólií bez výztužné vrstvy. V drtivé většině případů se jedná o tzv. fólie sevřené mezi dvě pevné vrstvy (beton-beton, beton-zdivo, zdivo-terén atd.), nahrazující kotevní prvky. Nejběžněji používanou fólií v zemních izolacích je Stafol 914, (914/V), ideální proti zemní vlhkosti. Vyšší hydrofyzikální zatížení řeší obvykle ve větších tloušťkách fólie Fatrafol 803, (803/V) nebo v případě specifických požadavků na vyšší chemickou odolnost fólie Ekoplast 806 (zejména ropné látky).
Čtěte také: Pultové střechy: Výhody a nevýhody
Správný postup realizace ploché střechy
Pokud se budeme bavit o realizaci ploché střechy u novostaveb, ta zpravidla vychází z projektu, bohužel zpravidla z dokumentace pro stavební povolení. S prováděcí dokumentací se setkáváme spíše výjimečně. Pak je to všechno v rukou realizační firmy a stavebního dozoru, pokud vůbec na stavbě je. Vlastní realizace není jen o povlakové krytině tvořené jednou vrstvou. Jde o souvrství, kde každá část má dané nějaké parametry a zákonitosti, jejichž nedodržení se dříve nebo později negativně projeví.
Vlastní realizace je v principu docela snadná, pokud zůstanu u mechanicky kotvených střech, tak se bavíme o položení (instalaci) několika vrstev na vhodný podklad. Ten je obvykle z trapézového plechu, betonu nebo dřeva. Následuje fóliová nebo asfaltová parotěsnicí vrstva, tepelná izolace pokládaná na těsný sraz s překrytím spár a dokotvením, separační vrstva zabraňující přímému styku materiálů, které nemají být v přímém kontaktu (např. polystyren a PVC fólie). Před instalací fólie se provádí montáž liniových prvků z poplastovaného plechu (okapnice, koutové a stěnové lišty).
Položení jednotlivých pásů fólie probíhá současně s kotvením a horkovzdušným vařením přesahů. Po provedení vodorovné plochy je nutné opracovat detaily. Rohy, kouty, nároží, prostupy, výlezy, světlíky, vpusti a atiky, resp. vyvedení fólie na svislé konstrukce. Správný postup, kvalitní materiály a vyřešení detailů souvisí s dlouhodobou bezproblémovou funkčností ploché střechy.
V případě rekonstrukce je nutné pomocí sond zjistit vlhkostní režim a stav střešního souvrství ve staré části střechy. Následně se zvolí adekvátní postup rekonstrukce v návaznosti na zjištěný stav. U velkých střech je snaha o co nejrychlejší zakrytí celé plochy tak, aby se do střešního souvrství vlivem počasí nevnášela vlhkost (vymetání vody z lokálních kaluží, u trapézu z vln, v zimním období odstranění zmrazků sněhu nebo ledu). Je zpravidla nutné provádět střechu po menších úsecích tak, aby se vyloučila možnost zatečení přes okraje těchto úseků.
Klíčové detaily napojení PVC fólie na zateplovací systém
Detail napojení okapových plechů terasy a fóliové izolace je kritickým bodem, kde se často objevují netěsnosti. Poplastované plechy se kladou vedle sebe s 2mm mezerou. Ta se následně přelepí maskovací páskou šířky 20mm a následně převaří fóliovým přířezem širokým cca 100mm. Tento přířez fólie je vhodné provádět z detailové fólie tl.2,0mm. Tímto způsobem vytvoříme nad spojem dilatační spoj, který v budoucnu zabrání prasknutí fólie nad spojem plechů. Díky pásce zůstává nad spojem plechů fólie v šířce přibližně 2-3cm neprovařená, což umožní fólii v budoucnu se přizpůsobit rozměrovým změnám, které se u poplastovaného plechu v průběhu roku projevují. Netěsnost v kapiláře (tzv. T-spoj) je způsobena nesprávným vyvařením, kdy horní fólie přecházející přes okraj fólie spodní, není v místě přechodu vyhraněna (řádně zamáčknuta).
Čtěte také: Praktický průvodce hydroizolací základů
Přehled detailů napojení v kontaktním zateplovacím systému (ETICS)
Správné řešení detailů je nezbytné pro dlouhodobou funkčnost celého zateplovacího systému. Následující tabulka uvádí běžné detaily napojení v systému ETICS a jejich charakteristické prvky.
| Typ detailu | Charakteristické prvky a komponenty |
|---|---|
| Detail ETICS ostění u rámu okna | Zdivo, lepicí hmota, tepelná izolace, základní vrstva, vnitřní jádrová omítka, tenkovrstvá omítka, okenní ukončovací PVC profil pro omítky, rám dřevěného okna, PVC ochranná fólie, PVC ukončovací okenní profil pro ETICS. |
| Detail ostění s tepelnou omítkou ukončenou u rámu okna | Zdivo, tepelně izolační omítka, tenkovrstvá omítka, PVC ochranná fólie, okenní ukončovací PVC profil pro omítky, vnitřní jádrová omítka. |
| Detail ETICS ostění u rámu okna s obkladovými pásky | Zdivo, lepicí hmota, tepelná izolace, základní vrstva + lepicí tmel na lepení obkl. pásků, obkladové pásky, ukončovací okenní profil PVC k obklad. páskům s expanzní páskou, ukončovací okenní profil PVC pro omítky, vnitřní jádrová omítka, rám dřevěného okna. |
| Okenní parapet | Zdivo, lepicí hmota, rám okna, izolant, rohový profil + skleněná síťovina, ukončovací okenní profil, základní vrstva, tenkovrstvá omítka, parapet s U profilem, připojovací profil alt. expanzní páska, ukončovací parapet. profil. |
| Detail zateplení s rohovým profilem s okapničkou | Obvodová konstrukce, lepicí hmota, izolant, základní vrstva, tenkovrstvá omítka, rohový PVC profil s okapničkou. |
| Půdorys zateplení ostění u okna | Betonová konstrukce, rám okna, ukončovací okenní profil, lepicí hmota, izolant, základní vrstva, tenkovrstvá omítka, rohový profil, ukončení parapetu do tvaru U, hmoždinka. |
| Dilatační „E“ profil | Obvodová konstrukce, lepicí hmota, dilatační E profil, izolant, tenkovrstvá omítka, základní vrstva. |
| Dilatační „V“ profil | Obvodová konstrukce, lepicí hmota, dilatační V profil, izolant, tenkovrstvá omítka. |
| Styk s terénem | Zdivo, lepicí hmota, izolant, základní vrstva, tenkovrstvá omítka, hmoždinka, soklový profil s okapničkou, expanzní páska, tenkovrstvá omítka weber.pas marmolit, základní vrstva, izolant XPS nebo Perimetr, hydroizolace, nopová delta folie, okapní chodník. |
| Napojení na venkovní roletu | Zdivo, lepicí hmota, izolant, základní vrstva, tenkovrstvá omítka, expanzní páska, rohový profil s okapničkou. |
| Napojení na předsazený roletový překlad | Zdivo, lepicí hmota, připevnění nosné desky pomocí šroubovacích talířových hmoždinek s ocelovým trnem, izolant, základní vrstva - stěrková hmota + 2× skleněná síťovina, tenkovrstvá omítka, nosná deska např. Power Panel H2O osazená do izolantu s přesahem nejméně 25 cm od hrany izolantu, rohový profil s okapničkou, roletový překlad. |
| Napojení na konstrukci předsazené žaluzie | Zdivo, lepicí hmota, plastová talířová hmoždinka, izolant, základní vrstva - stěrková hmota + 2× skleněná síťovina, tenkovrstvá omítka, rohový profil s okapničkou, nosná deska např. Power Panel H2O osazená do izolantu s přesahem nejméně 25 cm od hrany izolantu. |
| Styk pod střešním souvrstvím | Zdivo, lepicí hmota, izolant, základní vrstva, tenkovrstvá omítka, tepelně izolační souvrství, expanzní páska, difuzní folie. |
| Styk nad střešním souvrstvím | Zdivo, lepicí hmota, izolant, základní vrstva, tenkovrstvá omítka, soklový profil s okapničkou, expanzní páska. |
| Řešení balkónu ve stávající konstrukci | Zdivo, lepicí hmota, izolant EPS, základní vrstva, tenkovrstvá omítka, izolant XPS, hydroizolace, ukončovací profil a trvale pružný tmel, obkladový pásek, těsnicí profil, trvale pružný tmel, hydroizolace. |
| Založení ETICS podle PKO v souladu s ČSN 73 08 10 z 08:2016 | Zdivo, lepicí hmota, zakládací úhelníkový profil se skleněnou síťovinou D33, tepelná izolace EPS, okapní profil D 06, D 067, základní vrstva, základní vrstva na spodní hraně ETICS (min. vymezena konstrukcí profilů). |
Pokládka plnoplošně lepených systémů
Plnoplošné lepení fólie Monarplan GF Fleeceback vyžaduje důsledné dodržení pravidel pro pokládku. Pro nanesení lepidla do požadované oblasti použijeme stěrku, přičemž lepidlo naneseme esovitými pohyby. Pokud je podklad z překližky, je nezbytné přelepit všechny spoje desek páskou. Po nanesení lepidla zajistíme jeho rovnoměrné rozprostření v celé ploše pomocí válečku. Tento proces může trvat několik minut, než dosáhnete požadovaného rovnoměrného rozprostření lepidla.
Poté rozvineme fólie Monarplan GF Fleeceback do vrstvy lepidla. Pro zajištění dostatečné přilnavosti použijeme přítlačný válec v celé ploše střechy. Válcování opakujeme v 15 minutových intervalech do 45 minut, kdy lepidlo dosáhne dostatečné pevnosti. Provedeme svaření podélných spojů fólií, které jsou bez rohože. Příčné spoje je nutné provést s použitím přípojné fólie Monarplan nebo pomocí přířezu pásu Monarplan FM (bez rohože na spodním povrchu).
Nejčastější chyby při pokládce a kontrola kvality
Dle vlastní zkušenosti vím, že se dá chybovat téměř všude. Mezi nejčastější chyby patří ty u parozábrany ve spojích, ukončení na svislých konstrukcích, u prostupů - spáry tepelné izolace nad sebou (tepelný most), nedokotvení tepelné izolace, u poplastovaných plechů špatně provedená dilatace, neřešení antikorozní odolnosti kotevních prvků, absence základní kontroly kvality svaru jehlovou zkouškou, opracování detailů armovanou fólií, nesprávné pomocné a doplňkové prvky atd. I to je důvod, proč školíme aplikační firmy i další zájemce nejen v zimním období, ale i v průběhu roku. Příkladem špatně provedeného detailu je situace, kdy je místo systémové prostorové tvarovky z detailové fólie pro opracování horní hrany atiky použito několik přířezů armované fólie.
Investor může rozpoznat správné provedení hydroizolační fólie, neboť jde ruku v ruce s estetickým dojmem ze svarů a detailů, jako je opracování rohů, nároží, prostupů atp. Estetika jde podle mého soudu ruku v ruce s pečlivostí aplikátora. Kvalitně provedenou střechu je možné poznat při prvním pohledu na ni. Investorům bych doporučil opravdu pečlivě zvolit realizační firmu, tzn. nechat si doporučit několik firem, jít se podívat, jak pracují, prostudovat si reference. Najít schopný stavební dozor je další indicie, která by mohla zmenšit riziko špatně provedených prací. Určitě není dobrý nápad realizační firmu pověřit dozorováním!
Čtěte také: Řešení detailů atiky ploché střechy
Nekvalitně provedená pokládka může mít dost zásadní vliv na stavbu jako celek. Kvalitně provedený střešní plášť je zárukou ochrany nejen majetku uvnitř budovy, ale i podstřešní konstrukce samotné. Problémem u plochých střech je, že vady mnohdy nelze pouhým okem odhalit. Ty se mohou projevit až za několik let nebo i desetiletí. Náprava škod pak bývá nákladná. Zvláště pak u střech s dalšími přidanými vrstvami. U zemních izolací bych to viděl s nápravou případných škod ještě hůře, často je nákladná, ne-li nemožná.
Důležitost odborné realizace a údržby
Pokládku střešní hydroizolační fólie svépomocí se obecně nedoporučuje. Ke zdárnému zvládnutí realizace ploché střechy nestačí jen teoretické znalosti, které mohou zájemci nabýt např. na našem školení, zručnost a nezbytné nástroje a nářadí. Jsou zde důležité zejména praktické zkušenosti, které laik zkrátka nezíská při realizaci jedné střechy v životě. Zatímco u méně náročných aplikací, jako jsou jezírkové fólie nebo vyložení starého septiku fólií, kde není tolik detailů, které by mohl opomenout nebo pokazit, a pokud už se něco nepovede, nic tak vážného nehrozí, u plochých střech a zejména balkónů, popř. teras by měly realizaci provádět zkušené odborné firmy, které ví, jak na to a mají tolik potřebné zkušenosti a znalosti a dokážou si pohlídat detaily.
Pojem bezúdržbová u systémů znamená, že plochou střechu nemusíte ošetřovat např. nátěrem nebo plošně čistit atp. Běžná údržba a pravidelná vizuální kontrola je však potřebná. Alespoň dvakrát v roce bychom se měli na střechu podívat, zbavit ji hrubých nečistot, nánosů, zárodků zafoukaných rostlin a vybrat vpusti.
tags: #napojení #PVC #folie #na #zateplovací #systém