Betonové podlahy jsou nejběžnějším typem podlah, zvláště u průmyslových objektů a řady komerčních provozů. Jde o betonárkou namíchanou směs polotekutého betonu s kamenivem nejčastěji frakce 16 mm (příp. 32 mm, u tenkých vrstev naopak 8 mm) nejběžněji pevnostní třídy C 20-25 MPa (příp. do 35 MPa), která je uložena na dostatečně zhutnělý podklad s PE fólií. Jako výztuž se používá betonářská síť, rozptýlená ocelová výztuž nebo vlákna. Směs je zavibrována a srovnána do patřičné rovinnosti (která je daná normou). Následně se do povrchu zapracovává speciální vysokopevnostní vsyp pomocí rotačních hladiček. Beton je třeba po položení hutnit (vibrovat) a tím na jeho povrch vystoupí nejměkčí součásti betonové směsi. Suché vsypy na cementové bázi zapracují rotační hladičky do měkkého povrchu a tím ho vytvrdí, zároveň umožní povrch stejnoměrně vyhladit. Po ukončení hlazení je plocha rozřezána na dilatační celky a povrchově ošetřena speciálním ochranným nástřikem proti rychlému odpaření vody.
Mnozí z nás už někdy museli sáhnout po brusce na podlahy nebo alespoň přemýšleli nad tím, na základě jakých parametrů by vhodnou brusku vybírali. Brusku využijete prakticky na každé stavbě. Před pokládáním finálních nášlapných vrstev je nutné nejdříve nosné a roznášecí vrstvy připravit. Tento proces obnáší vyrovnání (odstranění lokálních případně plošných nerovností), odstranění nesoudržného šlemu na povrchu anhydritových vrstev nebo také otevření pórovité struktury betonu. Vše probíhá před aplikací dalších materiálů, a to z důvodu dobré adheze k podkladu. S broušením se tak nejčastěji setkáme v novostavbách, kde jsou v konstrukcích podlah použity betonové nebo anhydritové potěry. Obdobná situace může nastat i u rekonstrukcí, kde jsou odstraňovány původní vrstvy podlah a obnažené povrchy je nutné srovnat nebo připravit před aplikací nových vrstev podlahy. Může jít opět o beton, ale také o zbytky cementových či syntetických lepidel.
Proč se beton brousí?
Neopracovaný beton bývá nerovný, pórovitý a často na něm ulpívají zbytky cementového mléka. Tyto nedokonalosti snižují kvalitu povrchu a mohou způsobit špatné přilnutí nátěrů, dlažby nebo jiných podlahových krytin. Broušení betonové plochy dokáže všechny tyto problémy odstranit - povrch se vyhladí, zbaví prachu i hrbolků a stane se připraveným pro další úpravy, ať už jde o impregnaci, barevný nátěr nebo leštění. Broušení betonu není důležité jen u nových podlah. Vyplatí se také při rekonstrukci starších ploch, kde odstraní usazeniny, mastnotu a poškozené vrstvy. Kromě praktických výhod má broušení i efekt estetický - po přeleštění získá beton atraktivní vzhled podobný přírodnímu kameni. Díky tomu lze betonové podlahy ponechat i bez další krytiny, protože působí moderně, odolně a hodí se do průmyslových i obytných prostorů. V moderních obytných budovách je pohledový beton často používán jako stylový prvek. Pro rovnoměrný výsledek věnujte pozornost kvalitě brusky a kotoučů. Sledujte také zrnitost brusných kotoučů. Beton při stavbě domu je stabilní až po vytvrdnutí. Poté jej už odstraníte jen pomocí těžkých strojních zařízení. Beton se nevysouší stejnoměrně a povrch je obvykle nerovný. Na hladký betonový povrch se například lépe pokládá podlahová krytina. Beton netvrdne stejnoměrně. Povrch je proto často nerovný. Obroušením získáte rovnou plochu.
Jaké typy betonu lze brousit?
Ne každý beton reaguje na broušení stejným způsobem a je dobré s tím počítat už při plánování prací. Typ použitého pojiva, tvrdost samotného betonu i zrnitost kameniva výrazně ovlivňují náročnost broušení a také volbu správného brusiva či stroje. Zatímco čerstvější a měkčí beton se obrušuje snáze, u tvrdého nebo staršího betonu je potřeba více času, zkušeností i kvalitnější vybavení, aby byl povrch hladký a připravený na další úpravy.
| Typ betonu | Vhodná technika broušení |
|---|---|
| Čerstvě vylitý beton | Lehké přebroušení po 7-14 dnech |
| Tvrdý průmyslový beton | Diamantové segmenty 20-40 grit |
| Starý beton | Postupné broušení od hrubého po jemné |
| Leštěný beton | Postupné leštění po broušení |
Nástroje a brusky pro broušení betonu
Pro broušení betonu je k dispozici široká škála nářadí - od drobných ručních brusek až po robustní stroje určené pro velké plochy. Správná volba vždy závisí na rozsahu práce, druhu povrchu a také na tom, jak hladký a odolný výsledek chcete dosáhnout.
Čtěte také: Betonové schody: Broušení a úprava
Typy brusek a jejich použití:
- Úhlová bruska (flexa): Praktická volba pro menší plochy, schody nebo rohy, kam se velký stroj nedostane. Při použití je třeba počítat s větší náročností na přesnost i fyzickou práci.
- Podlahová bruska na beton: Nejlepší řešení pro rozsáhlejší plochy, jako jsou garáže, dílny nebo průmyslové haly. Díky své síle a stabilitě dokáže během krátké doby obrousit velkou část povrchu rovnoměrně a efektivně. Jednokotoučové podlahové brusky, u kterých se točí jeden kotouč kolem osy, jsou vhodné pro rychlé zbroušení materiálu. Větší planetové brusky pak využijeme pro jemnější broušení a pro efektivní srovnávání nerovností. Tyto brusky pracují se třemi kotouči, které se točí stejným směrem (každý kotouč zvlášť). Na okrajích místností je vhodné použít menší krajovou brusku o průměru 270 mm, zatímco na místa, kde nás nelimituje prostor, využijeme robustní planetové brusky s průměrem 450 mm nebo 510 mm.
- Ruční bruska na beton: Ideální na lokální opravy a těžko dostupná místa. Umožňuje přesnou práci tam, kde by větší stroj byl nepraktický, například u stěn nebo kolem instalací. V případě broušení menších nebo špatně přístupných a svislých ploch využijeme malé ruční brusky.
Diamantové kotouče a segmenty:
Diamantové kotouče jsou základní a nejdůležitější prvek každého broušení. Volí se podle tvrdosti betonu a požadované hrubosti úpravy - hrubší zrnitost rychle ubírá materiál, jemnější zase připraví povrch pro další leštění či nátěry. Diamantové segmenty jsou pracovní nástroje podlahových brusek zajišťující samotný kontakt s broušenou plochou. Jejich výběr je tedy pro broušení zásadní. Jednotlivé segmenty mají rozdílnou účinnost a funkci a jsou určeny na daný typ materiálu. Kromě docílení řádného a rychlého zbroušení, vám vhodný výběr segmentu zajistí jeho optimální opotřebení (prací se obrušuje). Základní segmenty lze použít na beton či anhydrit, cementová lepidla, apod. Existují i speciální segmenty, tzv. T-rexy, kterými lze odstranit i problematické vrstvy jako jsou polyuretanové a epoxidové stěrky, barva, lak či pružná lepidla.
Příslušenství:
- Vysavače a separátory: Ke kompletní brusné sestavě patří i vysavače a separátory (tzv. odlučovače prachu). Vhodným a správným užitím těchto profesionálních nástrojů zamezíte silné prašnosti, šetříte diamantové segmenty a zajišťujete řádný odtah zbroušeného materiálu z místa broušení. Velmi výkonným pomocníkem je dvoumotorový vysavač. Tento vysavač využívá Longopac systém pro sběr prachu, je vybaven filtrem HEPA 13 a antistatickou hadicí.
- Ve všech případech je pro správnou funkci brusek a fréz nezbytné zvolit správné jištění stroje a vhodný prodlužovací kabel. Minimální průřez elektrického kabelu je 3× 2,5 mm².
Postup broušení betonu krok za krokem
Než začnete s broušením, je důležité povrch dobře připravit. Odstraňte volné části, prach i všechny překážky, které by mohly práci zkomplikovat. Teprve potom se můžete pustit do samotného procesu, který probíhá postupně od hrubšího po jemné broušení, až k finálnímu vyčištění. Než začnete zpracovávat beton, měli byste si nasadit ochranné brýle a ochranu dýchacích cest. Chraňte si také sluch před hlukem při broušení. Po očištění plochy můžete začít s broušením. To probíhá v několika krocích. Po každém broušení zdvojnásobte zrnitost.
- Příprava povrchu: Důkladně očistěte beton od prachu, nečistot a skvrn. Mastné stopy i staré nátěry je nutné odstranit, aby brusivo pracovalo rovnoměrně a nic nebránilo dalším úpravám.
- Hrubé broušení: Začněte diamantovým kotoučem s hrubostí 20-40 grit (nebo zrnitostí přibližně 80). V této fázi odstraníte nerovnosti, zbytky cementového mléka a vyrovnáte celou plochu. Při broušení přejíždějte přístrojem rovnoměrným tlakem po betonové ploše. Dbejte na to, abyste nebrousili příliš dlouho na jednom místě.
- Střední broušení: Pokračujte kotoučem se zrnitostí 80-120 grit. Povrch se postupně sjednocuje, stává se hladším a připravuje se na jemnější úpravy.
- Jemné broušení: Použijte jemnější kotouče 150-200 grit, které beton dokonale zjemní a připraví ho buď pro leštění, nebo pro nanesení ochranného nátěru.
- Impregnace: Po broušení je nutné betonovou plochu impregnovat. Jinak beton absorbuje kapaliny jako houba, protože je zprvu ještě velmi citlivý. Použijte k tomu vhodnou impregnaci na beton. Ta nejenže trvale chrání materiál před kapalinami, ale díky ní bude také beton odolný proti poškrábání. Naneste impregnaci pomocí válečku jako tenkou vrstvu.
- Úklid: Po skončení broušení vysajte celý povrch průmyslovým vysavačem, aby se odstranil jemný prach, který by jinak bránil dalším úpravám a kazil výsledný efekt.
Leštěný a broušený beton - rozdíl a využití
Broušený beton se vyznačuje matným, přirozeným vzhledem a působí spíše technickým dojmem. Díky své odolnosti a nenáročné údržbě se hodí především do praktických prostor, jako jsou dílny, sklepy, garáže nebo průmyslové haly. Je pevný, funkční a plní hlavně užitkovou roli. Leštěný beton je naopak jeho estetickou a reprezentativní variantou. Povrch je hladký, lesklý a dokáže odrážet světlo, čímž interiéru dodává moderní, elegantní charakter. Po obroušení můžete beton vyleštit. Chcete-li beton vybrousit obzvlášť dohladka, můžete plochu vyleštit. To platí mimo jiné pro pohledový beton. Použijte přitom brusný kotouč nebo speciální hladičku betonu. Efekty při leštění se dobře vyjímají například jako dekorační prvek v obývacím pokoji. Na podlahu můžete také použít pohledovou stěrku. Potěr se přitom obrousí a používá se bez podlahové krytiny. Potěr můžete také natřít barvou.
| Typ povrchu | Vzhled | Využití |
|---|---|---|
| Broušený beton | Matný, drsnější | Garáže, dílny, sklady |
| Leštěný beton | Lesklý, hladký | Interiéry, showroomy, kanceláře |
| Pohledový beton | Esteticky surový vzhled | Stěny, schodiště, designové prvky |
Alternativy k broušení: frézování a hlazení
Ne vždy je nutné nebo vhodné sáhnout po broušení, protože existují i jiné způsoby, jak beton opracovat či vylepšit. Jedná se o dva různé způsoby opracování povrchů.
- Frézování betonu: Frézování naopak odstraní větší tloušťku materiálu v jednom kroku. Tato metoda se používá především při rekonstrukcích, kdy je potřeba dostat se hlouběji a připravit podklad pro novou úpravu. Dokáže odstranit silnější vrstvy nebo zcela poškozený povrch. Frézované povrchy jsou specifické svými drážkami, které fréza vytváří. Výsledný povrch tedy není hladký a obvykle se v dalším kroku přebrušuje.
- Hlazení betonu: Hlazení betonu se provádí ještě za čerstva a výsledkem je rovný, uzavřený povrch, který díky své kompaktnosti často vůbec nevyžaduje dodatečné broušení.
- Tryskání betonu: Další variantou je brokování betonu, při kterém se povrch opracovává pomocí tryskání kovových broků. Tato technologie se uplatňuje hlavně v průmyslových halách a na rozsáhlých plochách, kde je zapotřebí rychlý a odolný výsledek. Rovnou betonovou plochu nemusíte získat jen broušením. Zejména pro velké betonové plochy je místo toho smysluplné použít pískovačku na ocelový granulát jako abrazivo. Ta vytvoří z plochy rovný, ale drsný povrch. Stroj tryská malé ocelové kuličky velkým tlakem na beton. Zároveň odsává vzniklé nečistoty a prach. Obvykle lze u těchto strojů nastavit šířku až 50 cm. Tímto způsobem můžete za krátkou dobu otryskat větší plochy.
Broušení dřevěných podlah
Velmi poptávané je také broušení dřevěných podlah, především těch, které vyžadují renovaci. Může se jednat o podlahová prkna, desky nebo parkety. Z těch je často nutné odstranit staré vrstvy barev a laků. Kotoučová bruska s brusnými kotouči různých hrubostí určenými právě na dřevo je ideální pro broušení dřeva před lakováním.
Čtěte také: Úprava dřevěných podlah Zlín
Dekorativní cementové stěrky
Pohledový beton má v sobě něco zvláštního. Působí čistě, moderně a přitom není studený, když mu dáte správnou strukturu a odstín. A hlavně už dávno neplatí, že betonová stěrka patří jen do designových studií nebo loftů z katalogu. S Designovou stěrkou Beton Natural si podobný efekt zvládnete vytvořit i svépomocí. Beton Natural je designová stěrka na cementové bázi se zušlechťujícími polymery. Vytváří vzhled pohledového betonu a hodí se jak pro hladší monolitický vzhled, tak pro výraznější strukturu. Výsledný efekt si navíc dokážete přizpůsobit podle toho, jak budete s hladítkem pracovat. Nejčastěji se používá pro obývací pokoj, chodbu, ložnici nebo pracovní kout.
Postup aplikace betonové stěrky svépomocí:
Před tím než se rozhodnete stěrku aplikovat betonovou stěrku svépomocí, je dobré se co nejvíce seznámit se systémem aplikace. Pro aplikaci betonové stěrky svépomocí je ovšem zásadní předpoklad, že aplikátor má alespoň základní zkušenost s aplikací stěrek a především má smysl pro detail a kreativitu, který je při aplikaci nezbytný. Každé místo si žádá jinou skladbu. Je zřejmé, že stěrka na stěně v obývacím pokoji a stěna ve sprchovém koutě bude mít jinou skladbu. K tomu abyste si dokázali stanovit správný postup, je tedy nutné nejdříve specifikovat na jaký povrch chcete stěrku aplikovat.
- Příprava povrchu: Než vezmete do ruky hladítko, připravte si vše dopředu. Stěnu navlhčete a širokou špachtlí odstraňte případně odlupující se barvu. Podklad musí být pevný, suchý, bez prachu a volných částic. Poté stěnu natřete penetrací a nechte ji schnout přibližně 6 hodin. Pokud je podklad hodně savý, penetrace mu výrazně pomůže. Penetrace zlepší přilnavost a sjednotí savost podkladu. Pro čisté hrany a klidné rohy se vyplatí mít po ruce i krycí pásku. Beton je jeden z nejhojněji se vyskytujících povrchů na podlahách. Jedná se o podklad, který je materiálovými vlastnostmi nejbližší k mikrocementové stěrce MicroBond. Pokud nejsou na podlaze zjevné jakékoliv defekty a povrch je rovný, je možné po zapenetrování aplikovat stěrku přímo na tento materiál. Dalšími nejčastějšími podklady pro aplikaci stěrky bývají flexilepidlo s perlinkou a omítka. Obecně lze tyto povrchy charakterizovat poměrně vysokou savostí. Pro lepší zpracovatelnost a aplikaci stěrky je proto vhodné tyto podklady penetrovat akrylátovou penetrací v 1-2 vrstvách. Pokud by byla stěrka nanesena na nezapenetrovaný povrch, v důsledku výše zmíněné savosti podkladu by rychle osychala, což se negativně projeví v obtížném zpracování a dále pak ve výsledném tmavším odstínu. Další poměrně častým povrchem, na který aplikujeme stěrky, je anhydrit. Jedná se o materiál na bázi síranu vápenatého, který je nutné před aplikací stěrek na bázi cementu odpenetrovat systémovou penetrací. Většina významných výrobců stavební chemie má ve svém portfoliu tyto materiály. Stěrku MicroBond je možné aplikovat i na stávající dlažbu a zamezit tak její kompletní demolici. Základním předpokladem pro tuto aplikaci je ovšem soudržnost dlažby s podkladem. Pokud se na podlaze či stěně vyskytují duté obklady, je nutné vyhodnotit, zda je tento způsob aplikace vhodný. Pokud jde o malé množství dutých obkladů, je možné je vyspravit, v případě většího výskytu dutých obkladů je žádoucí od tohoto postupu upustit a obklad odstranit. Pokud budete aplikovat stěrku na sádrokarton, je nutné kvalitně zapenetrovat podklad. Především u stěrek s obsahem přírodního cementu hrozí v případě špatného zapenetrování, že se ve stěrce vykreslí tmelená místa, která jsou více savá a zapříčiní nerovnoměrné schnutí. Pokud chcete mít jistotu, že aplikace proběhne bez problémů, doporučujeme nejdříve povrch zapenetrovat klasickou akrylátovou penetrací a následně po zaschnutí aplikujte vrstvu adhezní můstek Primer 4T. Po zaschnutí, můžete začít aplikovat stěrky. Pokud budete chtít stěrku MicroBond aplikovat na laminát, není nutná složitá příprava. Povrch se doporučuje zdrsnit přebroušením a následně očistit lihovým roztokem. U aplikace na hydroizolační stěrku není nutná žádná další příprava. Příprava asfaltu před aplikací stěrky vyžaduje především důkladné vyčištění jeho povrchu vysokotlakým čističem.
- Míchání směsi: Do čistého kbelíku nalijte 900 ml vody a vsypte 2,5 kg sypké směsi. Důkladně promíchejte zhruba 3 minuty, směs má mít středně hustou konzistenci.
- Aplikace první vrstvy: Hladítkem naneste souvislou vrstvu stěrky po celé ploše stěny. Vznikne vyrovnávací vrstva o tloušťce přibližně 2 mm. Ta bude sloužit jako základ pro finální vzhled. Nechte zaschnout 24 hodin.
- Aplikace druhé vrstvy a dekorace: Směs pro druhou vrstvu připravte stejně jako první. Hladítkem vytvářejte dekorativní vzor. Každá stěna bude originál. Po mírném zavadnutí stěrky, zhruba po 15 až 30 minutách, povrch lehce vyhlazujte hladítkem.
- Jemné broušení a uzavření: Po 24 hodinách můžete jemnou brusnou houbičkou přebrousit nerovnosti, hlavně v rozích. Nakonec stěnu natřete uzavírací jednosložkovou disperzí. Použijte váleček s krátkým vlasem a hlídejte, aby se disperze dostala do všech částí reliéfu a aby po stěně nestékala. Po 6 hodinách můžete přidat i druhou vrstvu disperze. Uzavírací disperze pak stěnu zpevní a zvýší odolnost povrchu. Na finální vzhled betonové stěrky se vždy nejprve nanášejí 2 vrstvy základního laku. Tento systém je vhodný zejména do koupelen a sprchových koutů, a to výhradně na stěny.
Techniky dekorace stěrky:
Vytváření povrchu z dekorativní cementové stěrky Microbond je kreativní činnost. Většinou při něm kombinujete několik níže zmíněných technik. Při dodržení základních technologických postupů neexistují žádná pevně daná pravidla, jak se musí stěrka zpracovat. Cementová stěrka natažená ve dvou vrstvách v bílé či šedé variantě bez dodatečného probarvování je nejzákladnější aplikace. Stěrka MicroBond se vyrábí ve dvou barevných variacích. Bílá, která je univerzální a sterilní pro velké množství ploch a šedá, která připomíná pohledový beton. Pro docílení nuancí je dobré druhou vrstvu stěrky po vytvrzení zbrousit. Imitace pohledového betonu je v posledních letech stále žádaným dekorem. Imitace pohledového betonu technikou gletování je především vhodná pro aplikaci na stěny. Aplikace je možná i na podlahách, zde ale záleží na konkrétním případu aplikace.
- Gletování: Pro gletování je vhodné použít šedou stěrku Microbond v „krémovité“ konzistenci. Po zavadnutí (stěrka by měla být vlhká, ale již na dotek pevná) stěrku opětovně zvlhčíme a začneme uhlazovat benátským hladítkem. Ze stěrky se začne při gletování uvolňovat bílý cementový šlem, který následně na povrchu vytvoří jemné nuance. Texturová vrstva a dekórování by měla být provedena krátkými, nepravidelnými pohyby hladítka - krouživými, vertikálními, horizontálními či diagonálními pohyby. S čerstvým povrchem, můžete dosáhnout různých efektů.
- Broušení: Broušení je dá se říci nezbytným krokem mezi natažením každé vrstvy jak podkladních stěrek (včetně lepidla), tak i finálních dekorativních stěrek. Broušení je krok, kterým dosáhneme „zahlazení“ povrchu nejen z funkčního hlediska, ale také s ním docílíme estetického efektu v podobě vzniklých „probrusů“, které povrch stěrky ozvláštní jiným barevným odstínem a hladší strukturou. Probroušené plochy se jeví světlejší a jejich povrch jinak odráží světlo.
- Barvení: Jedná se o aplikaci bílé nebo šedé stěrky a jejího následného barvení. Na vyschlou stěrku můžeme naředěný pigment nanášet pomocí štětců, houbiček, válečků, air brushe a jiných nástrojů. Při použití vícera tónů vpíjících se do sebe lze docílit ohromujícího výsledku. Po zaschnutí opět přichází finální ošetření sealerem, který pigment ve stěrce zakonzervuje. Stěrku je možné tónovat do více než 50 barevných odstínů pomocí pigmentové tónovací barvy Farbex Color - přimícháním barevného pigmentu získáte požadovanou barvu - množstvím pigmentu určíte sytost výsledné barvy.
- Patinování: Patinováním je míněno barevné doladění dekoru, kde je záměrem zvýraznění struktury stěrky. Neslouží k výraznému barevnému přebarvení stěrky. S citem patinovaný povrch působí velice přirozeným dojmem. Patinovací směs opatrně nanášíme houbou a následně vytíráme „do sucha“ utěrkou z mikrovlákna tak, aby na místech, kde chceme zůstalo pigmentu více (zejména hrubší a hlubší místa struktury stěrky) a naopak na hladších místech pigmentované směsi ponecháme méně. Patinu je dobré aplikovat postupně a povrch nechat před pokračováním patinování vždy proschnout. Po tom, co jsme s výsledkem spokojení, necháme povrch zaschnout a aplikujeme na něj další vrstvy impregnace.
- Vytváření struktury: Strukturovaná stěrka je takový povrch, který není homogenně hladký po celé ploše, ale vyskytují se na něm nejrůznější změny povrchu v podobě prohlubní, hrubších míst apod. Dekory s výraznými strukturami se obecně hodí na menší plochy, kde je potřeba docílení výraznějšího efektu a kde není požadavek na zcela stoprocentní snadnou omyvatelnost, jako jsou například podlahy či kuchyňské pracovní desky. Vhodnými místy pro aplikaci strukturovaných stěrek tedy můžou být např. dekorativní stěny, krby, nábytek a pod. Techniky, jak tohoto dekoru docílíme jsou nejrůznější a při jejich využití se ve fantazii meze nekladou. Obecně platí to, že se strukturované dekory tvoří při samotném natažení rozmíchané směsi Microbondu. Přímo nerezovým hladítkem nebo i třeba s využitím jiných nástrojů natahujeme stěrku, ne do co nejhladšího povrchu, ale „otiskáváme“ do něj hladítko, tvoříme výškraby, napodobeniny kavern apod. Můžeme si pohrávat s hustotou Microbondu. Při požadavku na výrazné struktury se většinou hodí hustší směs, která lépe trží tvar. Po vytvoření požadovaných struktur můžeme stěrku nechat mírně zavadnout a následně přegletovat, což vyhladí nejvyšší místa stěrky nebo necháme stěrku zaschnout a vytvrdnout a přebrousíme ji do požadované „hladkosti“.
- Přiznané tahy: Při natahování stěrky můžeme využít techniky tzv. přiznaných tahů, kdy natáhneme stěrku poměrně jednolitě, ale s tím, že jsou na ni ponechány přiznané tahy hladítka. Tato technika nejlépe vystihuje žádaný dekor přirozeného betonového vzhledu.
Jedna betonová stěna umí změnit náladu celého prostoru. Působí moderně, ale není prvoplánová. Hodí se k dřevu, kovu i čistě bílému interiéru, a hlavně vypadá dobře i bez dalších ozdob.
Čtěte také: Betonová podlaha - broušení
tags: #brouseni #sterky #cementove #jak #na #to