Betonové povrchy jsou dnes běžné téměř ve všech oborech stavitelství. Mezi velmi obávané vlivy, které na ně působí, řadíme zejména společné působení mrazu a chemických rozmrazovacích látek. Jedná se především o pozemní komunikace, parkoviště, odstavné plochy, rampy, chodníky a obecně dlážděné plochy ve městech a obcích i mimo ně.
Destruktivní účinky mrazu a chemických rozmrazovacích látek
Nebezpečí působení mrazu spočívá ve změně objemu, pokud se volná voda přemění mrazem v led. Led má objem přibližně o 10 % větší než voda. Nebezpečí působení chemických rozmrazovacích látek je jiné. Agresivní ionty v zimě sice snadno rozpustí náledí, ale na druhé straně vnikají i do betonu, kde intenzivně škodí.
Podle typu chemické látky dojde při její disociaci na ionty a při jejich dalších reakcích k uvolňování tepla. V našich podmínkách je nejčastěji používána solanka, což je směs s vysokým obsahem NaCl. Sůl snadno disociuje na Na+ a Cl-. Obecně mimo solanky existují i jiné základní báze rozmrazovacích přípravků.
Beton je porézní materiál a porézní materiály v jakýchkoli podmínkách ovlivňují vlhkostní spády. Vlhkostní spády vyrovnávají vlhkost v různých částech betonu v závislosti na aktuálním obsahu volné vody a na teplotních spádech. To vše vede k tomu, že beton většinou vlhkost z prostředí absorbuje, ale jsou nevyhnutné stavy, kdy vlhkost uvolňuje do prostředí. Při těchto režimech jsou většinou do betonu vnášeny látky rozpuštěné z prostředí, ale jindy při opačném vlhkostním spádu mohou být z betonu naopak vyplavávány tzv. nevázané látky.
Po prvotním zvýšeném sprašování povrchu dochází k postupnému vydrolování částeček až kousků betonu, u monolitických betonů k tvorbě trhlin, až nakonec proces končí rychlým rozpadem betonu. Pro destruktivní účinek na beton rozhoduje skutečný průběh zmrazovacích cyklů i způsob a množství nanášených chemických rozmrazovacích látek.
Čtěte také: Rozdíly v lacích na dřevěné podlahy
Testování odolnosti betonů
Z velké variability plynou i odlišné názory, jak destruktivní účinek společného působení mrazu a chemických rozmrazovacích látek měřit a vyhodnocovat. V ČR platí a v bývalém Československu platila ČSN 73 1326 „Stanovení odolnosti povrchu cementového betonu proti působení vody a chemických rozmrazovacích látek“. Nejčastěji se používá metoda A. „Metoda automatického zmrazování“ používá pro betony hodnocení po 25 zmrazovacích cyklech v teplotním režimu +20 °C, -15 °C. Betony jsou v obrácené poloze ponořeny do misky s 3% roztokem NaCl. Jako odolný beton proti společnému působení mrazu a chemických rozmrazovacích látek se považuje beton, který splňuje povolenou hmotnost odpadu pro předepsaný počet cyklů.
Nejpřísnějším kritériem bývá odpad do 1 000 g/m2 po 150 cyklech pro průkazní zkoušky cementobetonových krytů vozovek. Kritérium je určeno pro monolitické cementobetonové kryty vozovek vyráběné z provzdušněných betonů. U běžných betonů mimo kryty vozovek bývají požadavky volnější.
Zejména v intravilánu místních komunikací a na chodnících, ale také na parkovištích, odstavných plochách a v zónách pro pěší je dnes běžná betonová zámková dlažba. Ta se v dominantním množství vyrábí na velkokapacitních vibrolisech z běžné betonové směsi. Vibrolisy vyrábí zámkovou dlažbu na celé paletě zároveň ze suché betonové směsi. Intenzita vibrace, způsob plnění formy i způsob ošetřování může způsobit, že jednotlivé dlaždice v rámci stejné podložky mohou mít odlišnou odolnost. Pokud ano, rozdíl nelze předem poznat vizuálně. To se projeví až po čase, zpravidla po zimě, na místě pokládky.
Sekundární ochrana betonových povrchů
Pokud dochází k destruktivním procesům v důsledku společného působení mrazu a rozmrazovacích látek, počáteční fáze nejsou okem postřehnutelné. V obou případech by to měl být současně i poslední signál k rozhodnutí, zda pro ochranu betonového povrchu bude použita ještě účinně vhodná sekundární ochrana. Vždy je nutná diagnostika, která prokáže, co se v betonu děje. Pokud je to nízká odolnost proti společnému působení mrazu a rozmrazovacích látek je nutno aplikovat prostředek sekundární ochrany určený na zvýšení odolnosti proti mrazu a rozmrazovacím látkám, avšak ne jakýkoli.
Emulze LO jako účinná ochrana
Popsaný destruktivní účinek u betonů lze velmi účinně zpomalit správně aplikovanými prostředky tzv. Rozvoj v této oblasti umožnil vyvinout Emulzi LO, nový přípravek na bázi lněného oleje. Emulze LO je prostředek určený k sekundární ochraně povrchů betonů před společným působením mrazu a rozmrazovacích látek. Hlavní složky jsou lněný olej a voda.
Čtěte také: Bezpečnost a dlouhá životnost betonu
Emulze LO navazuje na v minulosti v ČR technicky velmi úspěšné a účinné sekundární ochrany proti mrazu a rozmrazovacím látkám na bázi lněné fermeže, používané od 80. let minulého století. Obě varianty měly prakticky totožný technický účinek a svou účinností vysoce převyšovaly jakékoli jiné báze sekundárních ochran betonů. Rozpouštědlové měly výhodu ve velmi nízké viskozitě do cca 50 mPas (tekutost blízká vodě), ale uplatnění omezovala ekologická zátěž. Emulze je ekologicky nezávadná, má jen mírný typický zápach, ale jde o hustší kapalinu s viskozitou nad 500 mPas.
Emulzi LO lze nanášet na betony, které jsou spolehlivě starší než 28 dnů. Emulze LO netvoří na povrchu betonu souvislý film, proniká do povrchové vrstvy betonu, kde reguluje výměnu vlhkostí mezi betonem a okolním prostředím. Účinná dávka emulze je jen taková, kolik hmoty pronikne do povrchové vrstvy betonu. Přebytky je nutno odstranit, mohou se projevit jednak zhoršením smykových vlastností, jednak dlouhodobějším ztmavnutím povrchu betonu po nástřiku.
Aplikace Emulze LO
Povrch betonu musí být dostatečně oschlý, zbavený všech mechanických nečistot, barev a dalších chemických nečistot. Rozhodující pro určení dávky emulze LO je okamžitá savost povrchu betonu. Ta se mění v průběhu dne a v závislosti na okolních podmínkách (teplota prostředí, relativní vlhkost vzduchu, vítr aj.). Orientačně lze dávku určit podle výsledků ověřených staveništních testů.
Před aplikací musí být Emulze LO krátce, lehce ručně promíchána v celém svém objemu (elektrická míchadla jsou pro obsahy nádob do 50 litrů tento účel zakázána). Emulzi LO je dovoleno ředit čistou pitnou vodou na viskozitu podle nastavení trysek postřikovače. Při přelévání výsledné emulze LO do nádrže postřikovače je nutné použít vhodné sítko. Ředění se doporučuje při nanášení válečkováním. Důvodem je obava, že válečkováním původní emulze LO nelze dodržet žádaný limit maximální dávky. Ředěním se zkracuje doba stálosti emulze, podle množství dodané vody se doporučuje občasné průběžné krátké promíchání. Celkové množství dodané vody pro emulze nanášené nástřikem nemá přesáhnout 20 % objemu původní emulze a nesmí přesáhnout 50 % objemu původní emulze.
Dávka se odvozuje od staveništní diagnostiky, není-li, doporučuje se zahájit dávkování nástřikem 30 g/m2. Dále se průběžně dávkování koriguje podle rychlosti a rovnoměrnosti vsakování emulze do betonu. Oba přípravky (původní fermež i emulze) byly nanášeny nástřikem průmyslovými postřikovači, emulze pak i ručními postřikovači a válečkováním.
Čtěte také: průvodce výběrem heterogenních vinylových podlah
Při nástřiku je nutno zakrýt všechny okolní plochy před případným zasažením. Je nutno mít připravenou čistou vodu a hadr pro případné okamžité setření emulze ze zasažených povrchů. V případě, že emulze zaschne na skle, lze ji už jen velmi obtížně odstranit.
Po nástřiku je povrch betonu extrémně kluzký. Pohyb pro pěší je možný do cca 2 hodin po nástřiku, pohyb vozidel do cca 24 hodin se sníženou rychlostí.
Doprovodnou vlastností Emulze LO, stejně jako všech sekundárních ochran na bázi olejů je významné ztmavnutí povrchu a následné pozvolné zesvětlování na původní barvu betonu. Proces zesvětlování probíhá v ploše nerovnoměrně a v tomto období se na povrchu betonu mohou vytvářet tvarově proměnné tmavé a světlé fleky. Pokud naneseme vyšší dávku na povrch betonu, než kolik je schopen pojmout v daném okamžiku, přebytečná emulze způsobí vyšší intenzitu ztmavnutí a prodlouží se tak doba, po které se beton vrátí do původní barvy. Je-li emulze aplikována na povrch, ze kterého nebyla odstraněna vrstvička nástřiku bránícího odparu vody z čerstvého betonu, barevné značení nebo jiný typ dříve aplikované sekundární ochrany, výsledná účinnost je nedefinovaná.
Účinky Emulze LO
Emulze LO má primárně účinně zpomalit rozpady betonů zatížené společným působením mrazu a rozmrazovacích látek. V laboratorních podmínkách byly ověřeny účinky na běžném i na provzdušněném betonu stejného základního složení (rozdíl jen v použití/nepoužití provzdušňující přísady). Doprovodné určení Emulze LO je zpomalení vnikání vody z prostředí do betonu. Z grafů je patrné mimořádně široké spektrum účinného záběru Emulze LO pro zvýšení odolnosti betonů proti společnému působení mrazu a chemických rozmrazovacích látek. Emulzi LO lze účinně aplikovat na běžný (neprovzdušněný) i na provzdušněný beton.
Z grafu 3 je patrné zpomalení nasakování vodou po aplikaci Emulze LO. Dále byly srovnávány doprovodné účinky Emulze LO na smykové vlastnosti v různém čase po nástřiku.
Prostředky sekundární ochrany betonových konstrukcí, mohou zpomalit stárnutí vozovek (konstrukcí) nebo materiálovou destrukci struktury betonů a chrání povrchy před vlivy okolního prostředí. Emulze LO je nový typ, který rozšiřuje nabídku přípravků na bázi olejů. Autor: Ing. Jiří Grošek, Ph.D.
Betonové zátěžové bloky pod fotovoltaiku
Betonové zátěžové bloky se primárně používají jako podložení konstrukcí fotovoltaických panelů na plochých střechách rodinných domů či firemních hal. Jsou vyrobeny z jednovrstvého betonu, takže jejich vlastnosti lépe vyhovují potřebám zátěžových dlažeb pro fotovoltaiky.
Vlastnosti betonových zátěžových bloků
Betonové zátěžové bloky pro fotovoltaiku HBG jsou dostupné v několika variantách, které se liší rozměry a hmotností. Všechny varianty mají hladký povrch a přírodní barvu betonu.
Varianty betonových zátěžových bloků
Následující tabulka uvádí přehled dostupných variant betonových zátěžových bloků:
| Název | Kód | Barva | Povrch | Délka [mm] | Šířka [mm] | Výška [mm] | Hmotnost mj. [kg] | Na paletě | Cena s DPH |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Betonové zátěžové bloky pod fotovoltaiku HBG 40/40/5 I FVE | 2031 321 | natural | hladký | 400 | 400 | 50 | 118 kg/m2 | 10,56 m2 | 562 Kč |
| Betonové zátěžové bloky pod fotovoltaiku HBG 30/30/5 I FVE | 2032 051 | natural | hladký | 300 | 300 | 50 | 115 kg/m2 | 10,15 m2 | 466 Kč |
| Betonové zátěžové bloky pod fotovoltaiku HBG 50/50/5 I FVE | 2033 021 | natural | hladký | 500 | 500 | 50 | Neuvedeno | Neuvedeno | Neuvedeno |
Poznámka: Zobrazený odstín se může od skutečnosti lišit - barevnost závisí na nastavení a kvalitě vašeho monitoru.
Použití betonových zátěžových bloků
Kromě využití pro fotovoltaické systémy se betonové dlaždice obecně používají i pro jiné účely, kde je vyžadována odolnost a trvanlivost:
- Terasy
- Okolí bazénů
- Venkovní chodníky
- Výrobní haly
- Sklady
- Dílny
- Garáže
- Nákladové rampy
V moderní architektuře je v poslední době často využíváno pohledových betonů. Série Reverse by měla sloužit právě jako obklad stěny, případně podlahy, kde chceme docílit tohoto designu, a však s materiálem, který má „ušlechtilý povrch“ s dobrou čistitelností a mechanickou pevností. Formát 60x120 cm s tloušťkou střepu 1,6 cm je navíc předurčen k pokládce v exteriérech, jakou jsou terasy, okolí bazénů, venkovní chodníky atd. Tloušťka střepu 1,6 cm navíc dovoluje dlaždice pokládat jen do štěrku nebo písku na suchou pokládku.
Podlahy z vyrovnávací hmoty Ceresit CN 76 v tloušťkách od 6 do 50 mm jsou velmi odolné proti silnému mechanickému zatížení a oděru. Mohou být použity ve výrobních halách, skladech, dílnách, garážích, nákladových rampách apod. Vyrovnávací hmota CN 76 rozmíchaná s menším množstvím vody na konzistenci plastickou umožňuje vytvoření spádu. Stejně jako je stabilita stavby závislá na kvalitních základech, tak i bezproblémová funkčnost, spolehlivost a podlah přímo závisí na připraveném podkladu. Nadměrné nerovnosti a množství instalačních rozvodů je vhodné nejprve vyrovnat. Spolehlivou metodou je použití vyrovnávacího pěnobetonu Poroflow, který zároveň plní izolační funkci. Pro realizaci roznášecí vrstvy pod finální krytinu podlahy jsou pak určené lité anhydritové a cementové potěry.
tags: #zatezovy #betonovy #povrch #informace