K zateplení ploché nebo šikmé střechy slouží střešní polystyren. Díky tepelně izolačním vlastnostem pomáhá střešní polystyren zabraňovat únikům tepla z objektu. Izolace střech je nezbytná, pokud chcete nejen zabránit tepelným únikům, ale i dosáhnout příjemného klimatu v prostoru pod střechou. To je důležité zejména v případech, kdy má být podkrovní prostor využíván k bydlení. Vhodně zvolená izolace střechy se pak navíc postará i o akustickou izolaci, kterou oceníte zejména při přívalových deštích nebo krupobitích při nočních letních bouřkách.
Typy polystyrenu pro střechy
Polystyren je v současné době jedním z nejpoužívanějších tepelně izolačních výrobků v plochých střechách, na fasádách a v podlahách. Hojně se využívá díky jeho výborným tepelně technickým vlastnostem a pevnosti v tlaku. Oba druhy polystyrenu se vyrábějí v podstatě ze stejné vstupní suroviny, ale jinou technologií. Proto se liší nejen struktura jejich hmoty, ale i některé vlastnosti, a tudíž i možnosti jejich použití a zabudování do stavby.
Expandovaný polystyren (EPS)
Čerstvě vyrobený pěnový expandovaný polystyren se vykazuje smršťováním, proto po jeho výrobě dochází k procesu stabilizace neboli odležení. Po uplynutí této doby se může polystyren použít ve stavbě a jeho objemové změny jsou již zanedbatelné. Stabilizovaný pěnový polystyren používaný v plochých střechách se označuje názvem „Stabil“. Do plochých střech je vhodný právě střešní polystyren se sníženou hořlavostí a s vysokými požadavky na zatížení. Stabilizovaný střešní polystyren se označuje podle pevnosti v tlaku od 70 do 250 kPa.
Vlastní pěnový polystyren se vyrábí v několika tzv. typech podle pevnosti v tlaku (v kPa) při 10% stlačení. Výrobky z pěnového polystyrenu se zpravidla označují značkou EPS (= expandovaný polystyren) a číslem, jež udává hodnotu pevnosti v tlaku při 10% stlačení v kPa. Běžně se vyrábí pěnový polystyren pod označením EPS 50 až EPS 200. Pěnový polystyren je dnes samozhášivý, má stupeň hořlavosti C1 a třídu reakce na oheň E.
Jeho tepelně technické vlastnosti jsou velmi dobré a můžeme s jistotou říci, že dnes vyráběné typy pěnového polystyrenu mají výrazně lepší hodnoty součinitele tepelné vodivosti (λ), než tomu bylo v minulosti. Hodnota součinitele tepelné vodivosti EPS je ovšem závislá na typu EPS - například pro EPS 100 S Stabil se dnes uvádí hodnota λ = 0,038 W/m2K, což je hodnota totožná s hodnotou udávanou pro extrudovaný polystyren, pro EPS 200 S Stabil je hodnota součinitele tepelné vodivosti ještě nižší. Izolační desky Bachl EPS 150 a Bachl EPS 200 jsou vhodné pro vysoce tlakově namáhané podlahové a střešní konstrukce.
Čtěte také: Postup zateplení OSB desek
Pěnový polystyren na ploché střechy (například EPS 100 S Stabil) je stabilizovaný stejně jako polystyren na fasádu (například EPS 100 F Fasádní). Fasádní polystyren smí mít plošné rozměry max. 1000 x 500 mm, zatímco polystyren na ploché střechy se vyrábí v plošných rozměrech 1000 x 1000 mm. Z toho vyplývá, že na fasádní pěnový polystyren jsou obecně kladeny větší požadavky na rozměrovou přesnost než na pěnový polystyren na ploché střechy, to se také odráží v pořizovací ceně fasádního pěnového polystyrenu.
Je třeba poukázat i na další fyzikální vlastnost EPS, kterou je tepelná roztažnost EPS. Koeficient tepelné roztažnosti EPS má hodnotu 5.10-5 až 7.10-5 m/K. Znamená to, že například při rozdílu teplot 70 °C dochází k prodloužení (nebo zkrácení) desky dlouhé 1 m až o 5 mm. Samozřejmě, že záleží také na teplotě, při níž byly desky z EPS na střeše položeny. Proto by se při provedení tepelné izolace plochých střech neměly používat desky dlouhé například 2 m, jejichž tepelná roztažnost je oproti metrovým deskám dvojnásobná. I z těchto důvodů by se měly desky z EPS v plochých střechách vždy uchytit k podkladu lepením nebo přikotvením. Na plochých střechách se také setkáváme s namáháním tepelné izolace v tlaku, a to nejen od technologického zařízení umístěného na střeše, ale dnes stále častěji i od provozních souvrství, jako jsou terasy a střešní zahrady. Pro ploché střechy dnes řada našich i zahraničních výrobců nabízí tzv. kompletizované výrobky z EPS s nakašírovanými hydroizolačními asfaltovými pásy, které tvoří po pokládce první hydroizolační vrstvu. Desky EPS se pokládají vždy „na vazbu“, ne na střih. S ohledem na tepelnou roztažnost EPS by se nikdy neměly používat velkorozměrové desky 1 x 2 m nebo dokonce 1 x 2,5 m, ale desky max. 1 x 1 m. U jednovrstvých tepelných izolací se doporučuje používat desky s polodrážkou, které snižují vliv tepelných mostů.
Extrudovaný polystyren (XPS)
Tento polystyren se vyrábí v podstatě ze stejné základní suroviny jako klasický pěnový polystyren, ale jinou technologií. Granule jsou dávkovány do násypky, roztaveny a těsně před výstupem z vytlačovací hubice extrudéru se do taveniny vhání nadouvací plyn CO2. Následně se materiál vytlačuje na pás výrobní linky, kde je po vychladnutí a ztvrdnutí formátován, včetně konečné úpravy hran desek. Touto technologií výroby se získá výrobek s homogenní strukturou s uzavřenými buňkami - s výbornými tepelně izolačními vlastnostmi, s vysokou pevností v tlaku a s velmi malou nasákavostí. Z těchto důvodů se výrobky z XPS používají v oblasti plochých střech zpravidla jen jako tepelná izolace tzv. obrácených střech, tedy střech s opačným pořadím vrstev.
Jednotliví výrobci dodávají XPS v různých barvách, například modré, růžové, žluté, zelené… Výrobky z XPS mají velmi dobré hodnoty součinitele tepelné vodivosti (stejně jako má dnes vyráběný EPS), ale oproti EPS výrazně větší pevnost v tlaku a výrazně menší nasákavost. Jeho teplotní roztažnost je stejná jako u běžného EPS, ale trvalé tepelné namáhání je nižší (+75 °C). Tyto technické parametry XPS předurčují jeho použití. Extrudovaný polystyren má stupeň hořlavosti C1 a třídu reakce na oheň E. V této souvislosti je třeba uvést, že desky z XPS by se neměly používat jako klasická tepelná izolace plochých střech pod povlakovou izolací, protože kvůli velké hranové pevnosti XPS může při jejich teplotní roztažnosti dojít ke tvarovým změnám, které mohou způsobit poškození povlakové izolace.
Doporučuje se používat XPS jen jako tepelnou izolaci obrácených střech, u rekonstrukcí plochých střech jako dodatečnou tepelnou izolaci vytvořením tzv. DUO střechy. Sklon povlakové izolace (sklon střechy) min. 2 %. Vždy používat desky s polodrážkou. Stabilitu střešního pláště obrácené střechy nebo DUO střechy zajišťuje násyp z kačírku frakce 16/32 v tl. min. 50 mm (výška, a tedy hmotnost kačírku se musí v konkrétních případech ověřit statickým výpočtem) nebo provozní vrstva - například dlažba na podložkách nebo dlažba položená do kačírku frakce 4/8 mm tl. min. 60 mm. Obrácená střecha nemá být realizována na lehké nosné konstrukci s minimální akumulační schopností a s malou hodnotou tepelného odporu. Podchlazená voda - zejména v přechodných obdobích roku - by způsobila výrazné snížení vnitřní povrchové teploty lehké nosné konstrukce pod hodnotu rosného bodu, docházelo by ke kondenzaci vlhkosti, a tudíž k vzniku hygienických závad (plísní). Z výše uvedeného důvodu se při tepelně technickém výpočtu obrácené střechy musí uvažovat s korekcí hodnoty součinitele prostupu tepla U dle ČSN EN ISO 6946/A1. Je nutné věnovat zvýšenou pozornost možnému tepelnému namáhání XPS při realizaci střech v létě. Například při pokládce tmavých nopových fólií (tvořících drenážní a hydroakumulační vrstvu vegetačního souvrství střešních zahrad) může snadno dojít k překročení teploty +75 °C a k trvalému poškození desek z XPS vysokou teplotou.
Čtěte také: Zkušenosti s cihlou 44
Zateplení ploché střechy polystyrenem
Pro izolaci plochých střech se používá expandovaný i extrudovaný polystyren, a to v závislosti na střešní skladbě. Konkrétně se pro jednoplášťovou plochou střechu používá expandovaný polystyren a pro víceplášťovou střechu extrudovaný polystyren. Expandovaný polystyren představuje ekonomicky výhodnou volbu, která je však určena pro střechy nepochozí. Tento izolační materiál má totiž nízkou rozměrovou stálost a poměrně vysokou nasákavost. Oproti tomu extrudovaný polystyren má vyšší rozměrovou stálost i odolnost v tlaku, ale zase hůře odolává UV záření. Izolace ploché střechy polystyrenem je ekonomicky výhodná a lze ji provést i svépomocí, na druhou stranu je nutné dělat určité kompromisy.
Výrobky z pěnového polystyrenu (EPS) se používají zásadně jako tepelná izolace klasických jednoplášťových plochých střech a u rekonstrukcí těchto střech jako jejich dodatečná tepelná izolace - vytvoří se tzv. PLUS střecha. Výrobky z extrudovaného polystyrenu (XPS) se používají jako tepelná izolace obrácených střech (střech s opačným pořadím vrstev) a u rekonstrukcí klasických jednoplášťových střech jako jejich dodatečná tepelná izolace - vytvoří se tzv. DUO střecha.
Spádování plochých střech
Spádování střech pomocí pěnového polystyrenu zpravidla představuje zateplení střech na velmi vysoké úrovni. Spádování střech pomocí desek pěnového polystyrenu je možné provést ve více variantách řešení odvádění vody z povrchu plochých střech. Spádové desky pěnového polystyrenu pro střechy se v převažujícím množství případů vyrábějí v rozměrech 1 m x 1 m, a to se spádem na jednu stranu. Ve stavební praxi se někdy označují jako klíny. Klíny z pěnového polystyrenu se používají v detailech například u atik anebo se umísťují do některých úžlabí, před světlíky a různé nástavby na střeše, aby zabránily vzniku oblastí, kde by se po deštích na povrchu střech vytvářely kaluže vody.
Během budování spádování střechy z pěnového polystyrenu je nutné tepelnou izolaci průběžně zakrývat hydroizolacemi. Montáž střešního pláště se proto obvykle provádí po etapách. Postup výstavby střešního pláště je nutné provádět takovým způsobem, aby nedošlo k zatékání vody z povrchu hydroizolací do skladby střechy. Při montáži střešního pláště se zpravidla provádějí z hydroizolací etapové spoje. Samolepicí asfaltové pásy položené na horním povrchu pěnového polystyrenu se v oblastech etapových spojů vodotěsně napojí (nataví nebo nalepí) na vrstvu parozábrany.
Řezání bloků pěnového polystyrenu na jednotlivé desky se ve výrobním závodě provádí pomocí odporových drátů. Desky pěnového polystyrenu je možné vyrábět s minimálním spádem 0,5 % a spád desek je možné měnit po kroku 0,5 %. Při objednání výroby spádových desek pěnového polystyrenu je také potřeba přihlédnout k podmínkám při jejich dopravě a montáži na stavbě. Proto se spádové desky pěnového polystyrenu vyrábějí od minimální tloušťky 10 mm. Protože se při montáži střešních plášťů po tepelných izolacích chodí a přemísťují se stavební materiály je potřeba používat spádové desky pěnového polystyrenu od tloušťky 20 mm, nebo optimálně od tloušťky 40 mm. Pěnový polystyren pro vybudování zateplení a spádování střech zabere na stavbě poměrně dost prostoru.
Čtěte také: Postup zateplení na OSB
Sestavovat spádování střech z desek pěnového polystyrenu s různými spády z různých směrů a upravovat rozměry a tvar desek na střechách a vytvářet základní úžlabí pod různými úhly je pro většinu pracovníků realizačních firem opravdu velmi obtížné. U střech spádovaných od atik do jejich středu pomocí pěnového polystyrenu ve spádu se provádí spádování střech se stejným spádem ze čtyřech stran ke vpustím nebo ze dvou stran ke žlabům. Do oblastí žlabů se mohou vkládat rozháněcí klíny nebo se spádují i oblasti žlabů. Desky pěnového polystyrenu je potřeba pokládat s vystřídáním spár. Pěnový polystyren se nesmí skladovat na plochách a v oblastech, kde se dlouhodobě vyskytuje nebo zadržuje voda.
Zateplení šikmé střechy
Pokud potřebujete izolovat šikmou střechu, můžete se podívat na izolace střechy zevnitř, tedy na zateplení střechy pod krokvemi. K tomu se hojně využívají tepelně izolační desky, zároveň je v tomto případě populární i izolace střech vlnou, respektive minerální vatou. Ta je dostupná v různých tloušťkách a dosahuje velmi příznivých izolačních parametrů. Šikmé střechy můžete izolovat i pěnou. Izolace střech pěnou se používá pro zateplení střech mezi krokvemi a jedná se o velmi rychle aplikovanou a účinnou tepelnou a akustickou izolaci. Izolační PUR pěnu vám aplikuje do daných prostor specializovaná firma.
Nadkrokevní izolace
V posledních letech je stále populárnější nadkrokevní zateplení šikmých střech, které je aplikováno pod střešní krytinu a pojistnou hydroizolaci. Jedná se o nákladnější tepelnou izolaci, jejíž výhodou však je maximální eliminace tepelných mostů. Celoplošná nadkrokevní izolace přináší řadu výhod. Výrazně zesílí účinek celkové střešní tepelné izolace nebo ušetří vnitřní prostor podkroví. Především však rovnoměrně, bez rizika tepelných mostů, zakryje celý krov.
Výrobci stavebních izolací se soustřeďují na nabídku stále kompletnější izolační vrstvy pro tu kterou část domu a co nejjednodušší pokládku vícevrstvých prvků. Tak se na trhu objevují panely tvořené tepelně-izolačním materiálem z tvrzené polyuretanové pěny označované zkratkami PIR/PUR. Vyrábějí se v kombinacích s deskami OSB, dřevotřískovými, sádrokartonovými, dřevocementovými či sádrovláknitými, nebo kombinované s krycí jedno či oboustrannou hliníkovou fólií a dalšími typy parozábran, ale také s vrstvami, které naopak umožňují difuzi. Existují také kombinace tvrzené pěny a vrstev dalších druhů tepelné či kročejové izolace. Díky zámkovému systému pero-drážka do sebe panely dokonale zapadají a vytvářejí souvislou plochu.
Výhody nadkrokevní izolace
- Tyto systémy nejsou úplnou novinkou, nicméně zájem o ně roste. Relativně vyšší cena je totiž vyvážena mnoha přednostmi.
- Plošná izolace střechy položená na krokve poskytuje souvislé zateplení střechy pod střešní krytinou.
- Prostor mezi krokvemi může být využit také jako prostor pro další izolant, celková izolace pak může dosáhnout parametrů nízkoenergetického či pasivního standardu.
- Mohutně zateplená střecha přináší výraznou úsporu energie a tzv. tepelnou pohodu v interiéru v každém ročním období; v podkroví je příjemně i během letních veder.
- Systémy panelů z tvrzené polyuretanové pěny a dalších materiálů zabezpečí ventilační mezeru pod střešní krytinou. Jejich tepelná vodivost odpovídá stavebním normám. Případná voda ze srážek či kondenzace pod krytinou snadno odteče mimo dům bez poškození izolace nebo dřevěné části krovu.
Nadkrokevní izolaci nabízí řada výrobců, je tedy dobré seznámit se s odlišnostmi, technickými detaily i cenou: Metr čtvereční lze koupit i za méně než 600 Kč, ale také za 1500 Kč. Například italské střešní tepelně izolační panely Isotec vyrobené z PUR pěny mají v panelu zabudovánu perforovanou větrací střešní lať s povrchovou úpravou Aluzink. Panel kryje silná hliníková fólie s reflexním účinkem. K sestavení do kompaktního tepelně izolačního střešního pláště slouží zámkový profil.
Společnost Linzmeier nabízí systém Linitherm PAL Polymer vhodný pro střechy se sklonem již od 14°. Jádro z PUR/PIR tvrzené pěny je po obou stranách chráněno hliníkovou fólií, tj. funguje jako difuzně uzavřená vrstva, kterou vodní páry nemohou prostoupit. Panely jsou na vrchní straně opatřeny polymerovým pásem, který vytváří souvislou parotěsnou zábranu. Při síle desky 80 mm dosahuje izolace Linitherm PAL Polymer a dřevěný záklop na krokvích součinitele prostupu tepla U hodnoty 0,28 W/ (m2K). K dostání jsou však desky o síle až 240 mm, s nimiž je možné dosáhnout na hodnoty odpovídající standardu pasivního domu − až 0,1 W/ (m2K).
Nadkrokevní izolace z tvarovaných dílců Thermo Plus, Klasik či Protektor německé společnosti Thermodach jsou na trhu již řadu let. Těší se oblibě mj. kvůli možnosti použít typ Protektor při dodatečné izolaci střechy bez zásahu do její konstrukce, stačí jen přeložit stávající tašky a podložit je dílci polystyrenu 30 nebo 40 mm silnými (cena za m2 do 400 Kč). Produkt je vyroben z EPS (expandovaného pěnového polystyrenu), opatřen kanálky a žlábky, které po vyskládání na střešní latě vytvoří jednolitou hydroizolační plochu.
Zateplení podlahy
Drahocenné teplo uniká z domů nejen skrz obvodové zdivo či stropní konstrukce, ale také přes podlahy. Pokud je konstrukce podlahy nezateplená, může způsobit únik až desetiny tepelné energie v objektu. U novostaveb je zateplení podlahy povinné dle platné legislativy, u starších domů pak lze různými postupy řešit dodatečně. Pokud vás čeká realizace novostavby, bude zateplení podlahových konstrukcí součástí projektové dokumentace. Projektant musí při navrhování vycházet z platné normy ČSN 73 0540-2 (Tepelná ochrana budov - požadavky).
Zateplení podlahy u novostaveb
U novostaveb se pro izolaci podlahy nepodsklepeného domu standardně používají podlahové EPS desky. Pro splnění legislativních požadavků musí mít tloušťku minimálně 10 cm, dle doporučení pak 14 cm. Nejkvalitnější podlahový polystyren s přísadou grafitu se zvýšeným tepelným odporem pro účelné zateplení podlahy.
Zateplení podlahy u starších domů
U starších domů před rekonstrukcí zateplenou podlahu obvykle nenajdete. Úniky tepla přes podlahové konstrukce jsou tak opravdu výrazné a mohou dosahovat ztráty i 10 % tepelné energie. Při dodatečném zateplování podlahy starého rodinného domu ale můžete narazit na řadu problémů. Umístěním izolačního materiálu na stávající podklad totiž podlahu výrazně zvýšíte. Snížíte tak světlou výšku místnosti a budete muset řešit i nadzvednutí dveřních zárubní či dalších konstrukcí.
Pro efektivní zateplení podlahy starého nepodsklepeného domu se při rozsáhlejší rekonstrukci přistupuje k odstranění původních podlah. Následně se provede sanace včetně zhotovení hydroizolační vrstvy, montáž tepelné izolace a pokládka podlahové krytiny (např. plovoucí podlahy). Stávající podlahu lze zateplit i dodatečně bez odstranění původní skladby. Izolační materiál můžete umístit na původní podlahu, dojde však k výraznému zvednutí a snížení světlé výšky.
Pokud je dům podsklepený, nebo se pod prostorem nachází jiný nevytápěný prostor (např. garáž), je zasahování do původní podlahy problematičtější. Do podlahy se izolační materiál často nevejde, protože by došlo k výraznému zvýšení podlahy. Proto se často takové konstrukce zateplují ze strany nevytápěné místnosti. Zvláštní pozornost vyžaduje i zateplení v půdních prostorách. Kvalitní izolací minimalizujete úniky tepla z vytápěných prostorů a současně omezíte jejich ochlazování z nevytápěné půdy. Pokud musí být půdní prostor pochozí, řeší se pokládkou izolačních desek a následně betonováním roznášecí vrstvy, případně montáží OSB či Cetris roznášecích desek.
Materiály pro zateplení podlah
Konkrétní provedení zateplení podlahy volte s ohledem na původní skladbu i prostor, kde se konstrukce podlahy nachází. Na výběr pak máte z řady izolačních materiálů, které jsou pro zateplení podlahových konstrukcí vhodné:
- Pěnový polystyren (EPS): Jsou nejčastěji používaným materiálem pro zateplování podlah, a to zejména v případě novostaveb. Hodí se pro podlahy se standardní mírou zatížení (do 500 kg/m2).
- Extrudovaný polystyren (XPS): Desky z XPS (extrudovaného polystyrenu) se podobně jako vysokozátěžové EPS uplatňují u budov s předpokladem vysokého zatížení. Používají se například do garáží či dílen, případně lokálně do míst s nadměrnou zátěží. Jsou odolné vůči vodě i zemině, a tak se aplikují i do podlah na terénu. Na jednu stranu jsou odolné vůči zatížení, na stranu druhou jsou křehké. Pokud je použijete pro skladbu podlahy, ochraňte je dobře zhotovenou roznášecí vrstvou.
- Minerální vata: Alternativou k polystyrenu je minerální vata. Je zdravotně nezávadná, nehořlavá a paropropustná. Vzhledem k malé únosnosti se však hodí jen do lehkých podlah. Má malou tloušťku, a tak nezajistí takovou tepelnou izolaci jako EPS o síle 10 a více cm.
- Polyuretanové desky (PIR): Polyuretanové desky (PIR) mají z jedné, nebo obou stran nalepené hliníkové fólie. Ty dokážou odrazit sálavé teplo zpět do prostoru. Jejich použití má význam u zateplení podlah nad nevytápěnými prostory, u kterých je izolace stropu technicky náročnější.
- Pěnové sklo: Pěnové sklo v sypké nebo deskové formě je vhodnou náhradou pro staré násypy, které se objevují pod dřevěnými či betonovými podlahami. Materiál je nehořlavý a má nízkou objemovou hmotnost.
- Foukaná izolace: Technologie foukané izolace umožňuje nanesení izolačního materiálu i do nepřístupných míst. Na rozdíl od izolování deskovým materiálem nedochází k vytváření spár a mezer, a tak je riziko vzniku tepelných mostů a úniků tepla minimální. Foukaná izolace může být na bázi celulózy, minerální vlny, polystyrenu a dalších materiálů.
Srovnání vlastností polystyrenu pro střechy
Následující tabulka sumarizuje klíčové vlastnosti dvou hlavních typů polystyrenu používaných pro zateplení střech, expandovaného (EPS) a extrudovaného (XPS).
| Vlastnost | Expandovaný polystyren (EPS) | Extrudovaný polystyren (XPS) |
|---|---|---|
| Označení | EPS | XPS |
| Pevnost v tlaku (při 10% stlačení) | 50 - 200 kPa | Výrazně větší než EPS |
| Nasákavost | Poměrně vysoká | Velmi malá |
| Rozměrová stálost | Nízká (u nestabilizovaného) | Vysoká |
| Tepelná vodivost (λ) | 0,038 W/m2K (např. EPS 100 S Stabil) | 0,038 W/m2K (srovnatelná s EPS) |
| Teplotní roztažnost | 5.10-5 až 7.10-5 m/K | Stejná jako u běžného EPS |
| Trvalé tepelné namáhání | Vyšší | Nižší (+75 °C) |
| Stupeň hořlavosti / reakce na oheň | C1 / E | C1 / E |
| Použití na plochých střechách | Jednoplášťové střechy, PLUS střechy | Obrácené střechy, DUO střechy |
| Odolnost vůči UV záření | Lepší | Hůře odolává |
Oba druhy polystyrenu se výborně uplatňují jak u nových plochých střech, tak u jejich rekonstrukcí. Správný výběr materiálu a provedení zateplení je klíčové pro dlouhodobou funkčnost a energetickou účinnost celé střešní konstrukce.
tags: #zatepleni #stresni #nastavby #polystyrenem #krytina