Výroba výseků z lepenky a žetonů je komplexní proces, který se opírá o dlouhou historii a moderní technologie. Tato oblast zahrnuje širokou škálu produktů, od obalů na míru až po dětské hry a reklamní předměty. Klíčovým materiálem je lepenka, zejména vlnitá lepenka, jejíž vývoj a vlastnosti jsou pro finální produkty zásadní.
Historie a druhy vlnité lepenky
Vlnitá lepenka je materiál složený z jedné nebo více vrstev vlnitého papíru, který je lepen mezi více vrstvami jiného papíru nebo lepenky. První informace o „Drážkování papíru nebo jiných materiálů“ pochází z britského patentu z roku 1856. Výrobu vlnité lepenky patentoval v roce 1871 Američan Albert Jones, který se inspiroval plisováním dámských sukní pro tvarování papíru do pevnějšího, zvlněného objemu. První evropská továrna na výrobu vlnité lepenky byla uvedena do provozu v Londýně v roce 1883.
Mezi hlavní druhy papírů používaných pro výrobu vlnité lepenky patří:
- Fluting - nebělený polobuničitý papír ze dřeva listnatých stromů.
- Kraftliner - sulfátový, buničitý papír v přírodní hnědé barvě nebo s bělenou krycí vrstvou (white top) ze dřeva jehličnanů s minimálním 80% podílem primárních vláken.
- Testliner - většinou dvouvrstvé papíry z rozdílných vláknitých materiálů, přičemž krycí vrstva může obsahovat kvalitativně vysoce hodnotný vláknitý materiál. Pevnostní vlastnosti jsou definovány a garantovány.
Technické parametry vlnité lepenky
Plošná hmotnost papíru se uvádí v g/m2. Jako krycí papíry se používají druhy od 100-300 g/m2. Pro vlny se používá papír o plošné hmotnosti 80-180 g/m2. Obvyklé pracovní šířky zvlňovacích strojů jsou: 1800, 2500, 2650, 2800, 3300, 3600 mm. Rychlost zvlňování je 200 m/min.
Faktor zvlnění je důležitým parametrem, například faktor zvlnění = 1,31 znamená, že na 1 běžný metr krycí vrstvy spotřebujeme 1,31 běžného metru zvlňovacího papíru. Při formátování se jako první udává rozměr ve směru vlny (kolmo na směr výroby) a jako druhý směr výroby.
Čtěte také: Vlastnosti tekuté lepenky
Měřitelné hodnoty vlnitých lepenek
Kvalita vlnité lepenky je dána několika měřitelnými hodnotami:
- Hranová pevnost ECT [kN/m]: Maximální síla, při které dochází ke zlomení (zborcení) měřeného vzorku. Síla působí ve směru vlny, tedy kolmo na směr výroby vzorku. Hodnota ECT je Edgewise Crash Test (hranový pevnostní test).
- Plošná pevnost v tlaku FCT [kPa]: Maximální tlak, při kterém dochází ke stlačení vlnité lepenky v ploše. Tato hodnota je nejvíce ovlivněna odolností vůči plošnému zborcení samotné vlny.
- Pevnost v průtlaku [kPa]: Maximální tlak, při kterém dochází k protlačení vlnité lepenky v ploše.
- Tloušťka [mm]: Vzdálenost mezi krycími papíry. Tato hodnota je ovlivněna tloušťkou použitých papírů, typem a kvalitou zvlňovacích válců a samotnou výrobou vlnité lepenky na zvlňovacím zařízení.
Výroba tvarových výseků a žetonů
Výroba tvarových výseků může být uplatněna u papírů libovolných gramáží hladké lepenky. Výsledkem strojového ořezu papíru jsou propagační papírové předměty, děrované obaly, reklamní složky, stojánky, pohlednice apod. Výrobu papírových výseků realizujeme na příklopových a válcových lisech. Výseky z lepenky hladké od 150 gr. Kartonové výseky jsou vhodné pro vytvoření skládaček, které obalí ukládaný předmět do krabičky či jsou sami krabičkou.
Tvarový výsek v kartonu představuje techniku, při níž je pomocí speciálního stroje vytvářen výřez nebo vzor v kartonovém materiálu. Jedním z hlavních účelů tvarových výseků je estetické vylepšení obalů. Vytváření unikátních tvarů a vzorů zvyšuje vizuální atraktivitu produktů a poskytuje výrazný prvek designu. Hlavní funkční přínos výseků je ve vytváření ergonomických prvků, jako jsou uchopení nebo okénka pro lepší viditelnost produktu, poskytuje zákazníkům přidanou hodnotu a zvyšuje uživatelský komfort.
Lepenkové výseky lze přizpůsobit do značné míry požadavkům zákazníka. Finální podobu papírového výseku je vhodné konzultovat s technologem.
Výroba žetonů pro hry
Nejsložitější z celého procesu výroby her je výroba hracích karet a žetonů. Výsledku předchází několik fází tisku, lepení, schnutí a vysekávat je třeba hned natřikrát.
Čtěte také: Pískovaná asfaltová lepenka – kompletní průvodce
- Barevný ofsetový tisk: Začíná se barevným ofsetovým tiskem archu s ilustracemi.
- Fluorescenční potisk: Na barevný tisk se poté ve speciální dílně ručně nanáší fluorescenční barva, díky které mohou karty i žetony ve tmě svítit a odhalit další detaily.
- Laminace: Potištěné archy se v tiskárně ještě zalaminují matným laminem, vrstvou, která má za úkol tisk ochránit a je příjemná na omak.
- Kašírování: Aby byl výsledek dokonalý, je potřeba lepit jednotlivé tisky na knihařskou lepenku. Tím dostane arch s ilustracemi tloušťku, která odpovídá budoucím hracím žetonům.
- Vysekávání: K výrobě finálních tvarů, tedy karet a žetonů, se používá výsekový stroj a raznice připravené speciálně pro konkrétní produkt. Vysekává se celkem třikrát. V archu s lícovou vrstvou se svítícím tiskem vyříznou žetony a v rubové vrstvě se připraví menší kruhové otvory pro snadnější vyjímání žetonů z karet při hře. Po slepení archů se vysekne finální karta.
Hotové karty a připravené krabice pak putují do dílny, kde proběhne kompletace jednotlivých herních setů. Spolu s kartami se do krabice vloží hrací podložka a knížka, a balení projdou závěrečnou kontrolou.
Společnost BRISK, výrobní družstvo
Výrobní družstvo BRISK (Ježov u Kyjova) bylo založeno dne 15. 5. 1996 a od téhož roku začalo s kartonážní výrobou, zejména obalů z papíru a lepenky. Postupně rozšířilo výrobu obalů s orientací na výrobky z PET (polyetyléntereftalát). V současnosti vyrábí PET lahve, plastové lahvičky, obalovou kartonáž, papírové krabice a krabičky, kanystry a jiné plastové obaly.
Prioritní výrobní zaměření
Výrobní družstvo Brisk se specializuje na dvě základní výrobní odvětví: výrobu plastových nádob a obalů a výrobu kartonáže (papírové výseky, papírové krabice). Firma je schopna dodat v krátkém čase plastové lahve nebo kartonové obaly dle individuální specifikace zákazníka.
Technologicko-výrobní možnosti
V oblasti výroby PET lahví, plastových lahviček, kanystrů apod. byly v počátku roku 2018 pořízeny inovativní stroje za účelem rozšíření stávajícího sortimentu o výrobu PET lahviček se širokým hrdlem. Výhodou nových strojů je nižší energetická náročnost a vysoká rychlost výroby. Součástí pořízení nového vstřiko-vyfukovacího stroje byla i vyfukovací forma na lahvičku o objemu 200 ml se širokým hrdlem (GL 44). Následně byly doplněny i formy na PET lahvičky o objemu 150 ml, 250 ml, 100 ml a 300 ml. Standardními barvami zůstává čirá, bílá a hnědá.
Stanovení ceny a zakázkové požadavky
Pro stanovení ceny je třeba sdělit konkrétní požadavek, tj. jaký typ, materiálové provedení a rozměry má produkt mít, případně další specifika. Při požadavku na jiné barevné provedení oproti standardním barvám (hnědá, bílá, čirá) je minimální množství zakázky plastových lahviček stanoveno na 10 000 kusů, kvůli optimalizaci výrobního procesu a minimalizaci odpadu při přebarvování.
Čtěte také: Modifikace IPA lepenky
Působnost a služby
BRISK působí na národní úrovni v rámci celé České republiky i Slovenské republiky. Služby jsou určeny pro firmy a producenty výrobků, nejsou určeny přímo pro koncové zákazníky. Odběratelé z řady rozmanitých průmyslových odvětví zadávají výrobu plastových obalů a kartonáže. K nejčastějším zákazníkům patří dodavatelé potravinářského zboží, producenti autokosmetiky, chemických a farmaceutických přípravků. Obalovou kartonáž produkují ve velkých objemech pro distribuční firmy, skladovací centra, stejně jako pro veškeré zadavatele, kteří chtějí papírový obal na míru pro své produkty.
Proč si vybrat Brisk?
BRISK je firma s dlouholetou tradicí v oblasti výroby obalových materiálů pro výrobní, obchodní a distribuční firmy. Disponuje vlastními moderními technologiemi pro precizní výrobu veškerého obalového sortimentu standardních průmyslových rozměrů a umí řešit i zakázky na míru. Mezi přednosti patří rychlost, kvalita zpracování, výhodná cena a dodržení smluvených termínů.
tags: #vyseky #lepenka #zetony #informace