V dnešní době se stále častěji setkáváme s potřebou efektivního a spolehlivého spojování různých materiálů, a to nejen mechanicky, ale i s ohledem na jejich elektrickou nebo tepelnou vodivost. Ať už jde o drobné domácí opravy nebo náročné průmyslové aplikace, správný výběr lepidla je klíčový. Tento článek se zaměří na elektricky a tepelně vodivá lepidla, s důrazem na epoxidové varianty, a poskytne ucelený přehled o jejich vlastnostech, použití a aplikaci.
Co je elektrická vodivost a jak se liší materiály?
Dnes se zajímáme o elektronové vodiče. Proud v nich teče díky existenci volných elektronů. Jedním z prvních úspěchů ve výzkumu elektřiny bylo rozdělení materiálů na ty, které vedou elektřinu (vodiče), a ty, které ji nevedou (izolanty), ve 20. a 30. letech 19. století. Mezi izolátory a vodiči se nacházejí polovodiče. Polovodič je materiál, který vede elektřinu hůře než vodič, ale lépe než izolant. Vodivost je ovlivněna tvarem, velikostí a teplotou materiálu. Hodně závisí také na alotropických odrůdách. To je případ uhlíku - grafit je dobrým vodičem elektřiny a používá se všude tam, kde jsou potřeba sběrače napětí, uhlíkové kartáče, vodivé pásky a obložení, zatímco skutečný diamant se vyznačuje tím, že nemá elektrickou vodivost. Kovy, jako je železo, měď, stříbro, cín, zinek a mnoho dalších, vedou elektrický proud. Ve vodičích protéká elektrický proud díky volným elektronům. Mezi vodiče patří kovy a jejich slitiny. Do této skupiny patří mj. stříbro, platina, hliník, litina, rtuť, ocel a zlato.
Mnoho plastů je izolačních. Nevedou elektrický proud. Ale. Za zmínku však stojí syntetické polymery. Plast je jen hovorový výraz pro obrovskou skupinu polymerů, které v posledních 60 letech způsobily ve světě revoluci. Ne nadarmo se nám říká plastová civilizace. V roce 2011 byly kombinací kovů a polymerů získány levné a odolné elektricky vodivé materiály, ale to je samostatná kapitola.
Voda a její vodivost
H2O formálně nesplňuje danou definici vodiče. Může se chovat jako izolant nebo, v závislosti na obsahu elektrolytu, jako elektrolytický a iontový vodič. Nejnižší vodivost má deionizovaná voda, vyšší vodivost má pitná voda a ještě vyšší vodivost má voda mořská. Upozornění - mluvíme o čisté vodě, tedy destilované!
Sklo a plastelína
Ne, sklo je dobrý izolant. Sklo se s rostoucí teplotou stává iontovým vodičem. Ne, plastelína není klasifikována jako vodič. Nevede elektrický proud.
Čtěte také: Použití tepelně vodivých lepidel
Elektricky vodivá lepidla
Elektricky vodivá lepidla se používají při kompletování produktů s DPS pro zajištění trvalého mechanického spojení a současně elektrického kontaktu jednotlivých částí. V mnoha případech je adhezní vazba alternativou obvyklých spojovacích technik, jako je např. pájení. Jsou typicky na bázi epoxidových pryskyřic, dvoukomponentní. Existují i jako jednokomponentní varianty - předmixované a hluboce zmrazené. Mohou být aplikování dispenzerem, sítotiskem, tryskami, potiskem.
Typy a použití elektricky vodivých lepidel
- Technicoll Electronic R-082: Lepidlo na bázi stříbra, ideální pro připojení elektronických nebo elektromechanických součástek, koncových kontaktů, tištěných spojů v elektronických zařízeních (zesilovače, tunery, rozhlasové a TV přijímače, blesky, tranzistory, diody, vyhřívaná skla...).
- Loctite 3888 (Ablestik 3888): Dvousložkové, stříbrem plněné epoxidové lepidlo navržené pro aplikace vyžadující vysokou elektrickou a tepelnou vodivost. Produkt vytvrzuje za běžné pokojové teploty a skládá se ze dvou složek, které vytvoří po smíchání viskozitu husté kaše s jantarovou barvou: složka A je čirá kapalina - obsahuje epoxidovou pryskyřici.
- Chemos elektricky vodivé lepidlo DL 250 EV: Další z řady elektricky vodivých lepidel pro různé aplikace.
- UZIN KR 421 L 2-K a UZIN UZ 57 L Ökoline: Elektricky vodivá epoxidová a disperzní lepidla určená pro podlahové krytiny a textil.
Použití elektricky vodivých lepidel:
- mikroelektronika (při osazování DPS, čipů)
- automotive
- smart karty (spojování mezi čipem a RFID anténou)
- fotovoltaika (spojování solárních článků)
- elektrické inženýrství (stínění elektromagnetických polí)
Kyanoakrylátová lepidla a vodivost
Další zdánlivě triviální otázkou je, zda lepidlo “Droplet” vede elektřinu? Super Glue ani jiná kyanoakrylátová lepidla podobná například kyanopanu nevedou elektrický proud. Methylkyanoakrylát (MCA) je organická sloučenina, která obsahuje několik funkčních skupin. Je to bezbarvá kapalina s nízkou viskozitou. Používá se jako hlavní složka kyanoakrylátových lepidel. Lze jej nalézt pod řadou obchodních názvů.
Domácí vodivé lepidlo
Předpokládejme, že je neděle, obchod je zavřený, nemáte pájku, kterou byste mohli ručně….. existuje rychlá alternativa - smíchejte hliníkové piliny s lepidlem a získáte vodivé lepidlo. Oblíbený Poxipol je dvousložkové epoxidové lepidlo a epoxidová pryskyřice je dielektrikum - nevede elektrický proud. S přísadami, jako jsou kovové piliny, se stává vodičem. Epoxidové nátěry a laky se skvěle hodí k utěsnění a zaplavení elektroniky. A právě tam teče proud. Neméně zajímavé možnosti kombinace elektricky vodivých e-materiálů jsou elektricky vodivé barvy. Jednoduše smíchejte složky lepidla s grafitovým práškem v poměru 10:1 nebo vyšším. Trochu lepidla a hodně prášku - čím více grafitového prášku, tím lepší vodivosti dosáhnete. Povrch grafitu má malé tření, takže můžete dokonale smíchat velké množství grafitu s malým množstvím vysoce tekutého lepidla. Odolnost by se měla měřit po přebroušení povrchu velmi jemným brusným papírem (min. stupeň 1000) nebo silikonovým kotoučem. Po vysušení se získá tvrdá hmota s dobrými elektrovodivými vlastnostmi. Grafitová i epoxidová hmota jsou odolné vůči každodenním chemikáliím a dobře snášejí extrémní teploty.
Tepelně vodivá lepidla
Tepelně vodivá lepidla umožňují trvanlivé mechanické spojení a přitom přenos tepla z teplejší součásti na chladnější. V mnoha případech je tedy tepelná vodivá vazba alternativou běžných spojovacích procesů, jako je pájení, svařování nebo mechanické uchycení. Lze jimi lepit i jinak těžce pojitelné materiály, jako např. měď nebo hliník. Jsou tepelně vodivá i na velkých plochách a jsou odolná vůči vodě, olejům nebo plynům. Tepelně vodivá lepidla se primárně používají k odvodu tepla z výkonové elektroniky. Používají se především pro lepení chladičů, LED diod a dalších elektronických součástek generujících teplo. K výrobě tepelně vodivých lepidel se používají syntetické pryskyřice s plnivovými složkami z kovových a anorganických materiálů. Kovová plniva, jako je stříbro nebo grafit, nabízejí nejlepší koeficienty tepelné vodivosti. Tyto vlastnosti však činí lepidlo elektricky vodivým, což je v různých aplikacích nežádoucí. Tepelně vodivá lepidla již dlouho hrají důležitou roli ve výrobě elektroniky a podle trendů v oboru poptávka po tepelně vodivých materiálech roste. Inženýři potřebují materiály, které mohou odvádět více tepla z moderních elektrických zařízení pro rychle se rozvíjející průmyslová odvětví, jako je špičková elektronika, LED osvětlení a další.
Použití teplotně vodivých lepidel:
- mikroelektronika (osazování čipů, zapouzdření, odvod tepla)
- technologie snímačů (zalévání tepelných senzorů)
- výkonová elektronika (montáž silových modulů)
- energetika (připojení vedení a ploch v tepelných výměnících)
- automotive (lepení a zalévání článků baterií, elektrické motory)
- zalévání, potahování a jiné aplikace zapouzdření
- lepení chladičů na elektronické součástky a desky s obvody pro odvod tepla
Tepelně vodivé pasty a gap fillery
Lepidla pro elektrické a hybridní automobilové baterie. Všechny materiály tepelného rozhraní jsou bez silikonu a většinou se vytvrzují při pokojové teplotě. Vyznačují se vysokou tepelnou vodivostí, vysokou dielektrickou pevností, velmi nízkým oděrem a nízkou měrnou hmotností. V případě, že tepelně lepené díly musí být později odděleny nebo vyměněny bez poškození, dodáváme pastovité materiály, buď vytvrzené nebo nevytvrzené. Mohou spolehlivě překlenout jakoukoliv izolační vzduchovou mezeru. Použití teplotně vodivých past jako materiály tepelného rozhraní v elektrických a hybridních bateriích, lepení prizmatických článků na chladiče k připevnění externích chladičů na rámy držící jednotlivé články.
Čtěte také: Jak měřit svodový odpor vodivých podlah
Tepelné mazivo (pasta) vs. tepelně vodivé lepidlo
Tepelné mazivo, také známé jako tepelné mazivo nebo tepelná pasta, je látka používaná ke zlepšení přenosu tepla mezi dvěma povrchy, obvykle mezi mikroprocesorem a chladičem. Většina mikroprocesorů nemá úplně plochou horní část. Některé obsahují drobné drážky, zatímco jiné mají mírné vyboulení, které vytváří vzduchové mezery mezi CPU a chladičem, které snižují chladicí výkon chladiče. Protože tepelná pasta je elektricky izolační a tepelně vodivá, lze ji použít prakticky v jakékoli elektronické aplikaci, která vyžaduje spojení mezi komponenty tepelného managementu. Tyto vlastnosti však vyžadují specifické chemické složení. Tepelná a elektrická vodivost maziva je určena poměrem mezi těmito dvěma složkami. Tepelná pasta se také může chovat jako lepidlo v závislosti na polymerní chemii kapalné matrice. Kvůli svým lepivým vlastnostem někteří výrobci označují tepelnou pastu jako „tepelné lepidlo“. Tepelná lepidla se dodávají v různých tvarech a velikostech, včetně tuhé pásky, která poskytuje rychlou fixaci pro adhezi v situacích s nízkou tepelnou vodivostí.
V současné době se k připevnění používají tepelně vodivá lepidla ve formě pásků nebo kapalin a také nevodivá lepidla. První zahrnují silikony, epoxidy a akryláty, zatímco druhé zahrnují tepelně vodivé podložky nebo tuky. Ve spojení s podložkami lze použít lepidla nebo mechanické spojovací prvky. Některé podložky jsou dodávány s lepidly citlivými na tlak pro snadnou montáž, zatímco jiné se připevňují pomocí klipů. Tepelně vodivé mazivo, stejně jako některé podložky, musí být používáno s kovovými sponami. Držáky, které jsou obvykle vyrobeny z nerezové oceli, umožňují snadné připevnění a jsou odolné i proti nejdrsnějším nárazům a vibracím. Nejtypičtější aplikací jsou mikroprocesory.
Epoxidová lepidla - univerzální řešení
Epoxidová lepidla představují jednu z nejuniverzálnějších a nejvýkonnějších možností lepení, které jsou dnes na trhu k dispozici. Co je činí tak unikátními? Tato lepidla mají extrémně pevný a odolný spoj. Jsou také dvousložková. To znamená, že se skládají z pryskyřice a tvrdidla, které společně po smíchání vytvářejí velmi pevný a odolný spoj. Epoxid (nebo takzvané epoxy lepidlo) je dvousložkové epoxidové lepidlo, které vzniká smícháním epoxidové pryskyřice a tvrdidla. Tyto dvě látky jsou uloženy v oddělených komorách a při lepení se smíchají. Po smíchání obou složek začíná doba zpracovatelnosti. V tomto časovém úseku můžete ještě s lepenými díly manipulovat. Doba zpracovatelnosti se může pohybovat od několika minut do několika hodin v závislosti na použitém epoxidovém dvousložkovém lepidle.
Epoxidová lepidla jsou ideální volbou pro širokou škálu oprav a montáží vždy, když požadujete nekompromisní pevnost, trvanlivost, odolnost vůči vodě a schopnost lepit nejrůznější materiály včetně kovu, keramiky, betonu, sklolaminátu, PVC a dalších plastů. Epoxy lepidlo je vysoce univerzální a extrémně pevné, což z něj dělá ideálního pomocníka pro kutilské projekty. Je také vhodné na vyplňování spár, a proto je skvěle využitelné například při rekonstrukcích. Epoxid lze navíc brousit, vrtat a natírat.
Výhody epoxidových lepidel:
- Epoxidová lepidla vytvářejí velmi pevné a dlouhotrvající spoje, což je ideální pro různé typy oprav a lepení nejrůznějších materiálů.
- Velkou předností je, že pomocí těchto lepidel můžete lepit úzké plochy k sobě navzájem, což u jiných typů lepidel obvykle není možné.
- Po vytvrzení jsou epoxidová lepidla odolná vůči vodě, což z nich činí skvělou volbu pro opravy, které budou vystaveny vlhkosti nebo přímému kontaktu s tekutinami.
- Kromě toho tyto spoje také odolávají chemickému poškození a zvládají i extrémní teploty od -60 do +100 °C. Odolává teplotám do 93°C.
- Po vytvrzení můžete epoxidové spoje dále upravovat, pilovat, brousit, vrtat a přetírat. Epoxidové lepidlo se tak stane téměř neviditelným parťákem pro vaší dílnu.
- Díky nízké viskozitě pronikají i do jemných trhlin a otvorů a tím chrání citlivé jednotky před mechanickým zatížením a vlivem většiny procesních médií, jako je voda, olej nebo plyny.
Typy epoxidových lepidel a jejich použití:
- Epoxid na pružné / vlhké spoje: Speciální multifunkční lepidlo, které lepí a tuhne i ve vlhkém prostředí. Je vhodné na spojení ploch či opravy rozlomených a jinak poškozených dílů z materiálů: keramika a porcelán - sklo - sklolaminát - kovy - beton - dřevo a široké škály plastických hmot včetně ABS, CRS a PVC.
- Pattex Tekutý kov: Silné dvousložkové epoxidové lepidlo na kov, vhodné do interiérů i exteriérů. Hodí se k lepení kovů, oceli, hliníku a mnoha dalších materiálů. Lze jej použít i jako epoxidové lepidlo na keramiku.
- Pattex Repair Epoxy Universal: Univerzální epoxidové lepidlo pro velmi pevné spoje, zejména pro dřevo. Je voděodolné a odolává olejům, rozpouštědlům a teplotám od −30 °C až do +150 °C. Dodává se ve dvou oddělených tubách a obě složky se míchají v poměru 1:1.
- Pattex Repair Epoxy Ultra Strong 5 Min: Doporučuje se na opravy kamene, betonu nebo mramoru. Díky statickému směšovači je smíchání obou složek precizní a aplikace velmi snadná a rychlá.
- Pattex Repair Epoxy Ultra Quick 1 Min: Dvousložkové epoxidové lepidlo pro rychlé opravy plastů (PVC trubky, autodíly). Dodává se ve statickém směšovači, se kterým probíhá smíchání pryskyřice a tvrdidla automaticky a přesně.
- Clear Epoxy a Plastelína Epoxy: Další varianty epoxidových lepidel pro různé aplikace.
Použití epoxidových lepidel:
- mikroelektronika (SMD montáž, krytí sestav zaléváním)
- optika (polohovací čočky, zajištění optických senzorů, lepení optických kabelů)
- lékařská technologie (biokompatibilní, zdravotnické prostředky, jako jsou endoskopy)
- elektrotechnika (zalévání mikrospínačů)
Další typy lepidel
UV vytvrditelná lepidla
UV vytvrditelná lepidla jsou využívána především u aplikací, kde je třeba rychlé prvotní vytvrzení a jsou vhodná pro celou řadu jinak těžce spojitelných materiálů (např. plast-kov, kov-sklo). UV-vytvrditelná lepidla Polytec PT jsou založena na epoxidových, akrylátových a / nebo hybridních systémech. Fluorescenční složka některých lepidel také umožňuje nákladově efektivní řízení procesu (optické kontroly) lepených sestav pod UVA.
Čtěte také: Použití epoxidového lepidla na beton
Použití UV vytvrditelných lepidel:
- osazování reprosoustav (lepení membrány a cívek)
- elektronika („dam and fill“ aplikace pro ochranu citlivých součástí)
- elektrotechnika (pasivní součástky)
- displeje (optické lepení, montáž krycích desek)
- automotive (aktivní krytí kamerových modulů CCM)
- optika (lepení pomocných čoček, optických vláken)
- lepení sklíček u hodinek v kovových a plastových pouzdrech
Silikonové lepidlo
Silikonové lepidlo je všestranný, voděodolný polymer, jehož hlavní složkou je oxid křemičitý, který se nachází především v křemeni. Termín silikon primárně odkazuje na skupinu polymerů, které mají siloxanovou vazbu s organickými sloučeninami. Výroba silikonových lepidel začíná především izolací křemíku z oxidu křemičitého. Díky speciálním vlastnostem je křemík velmi odolný. Navíc elasticita a další vlastnosti oxidu křemičitého zůstávají nezměněny při jakékoli teplotě. Silikonová lepidla se primárně vyrábějí izolací oxidu křemičitého od křemíku. Oxid křemičitý se obecně vyskytuje v čisté formě v určitých minerálech. Silikonová lepidla a tmely jsou primárně vyrobeny z polymerovaného silikonu. Když silikon není vytvrzený, tvoří vysoce lepivý gel i kapalinu. Použití je zcela bezpečné a používá se v různých aplikacích, které jsou většinou netoxické. Existují různé typy silikonových lepidel.
Polyuretanová lepidla
Polyuretanová lepidla jsou primárně termoplastická lepidla nebo polymery obsahující repliky organických řetězových jednotek spojených primárně uretanovými články. Chemická reakce mezi polymery vede k vytvoření lepidla. Obecně jsou polyuretanová lepidla převážně hnědá nebo průhledná. Pigmenty jako zelená nebo červená barva mohou být přidány hlavně pro účely aplikace, jako je stříkání, aby byly viditelné v oblastech aplikace. Používají se ve stavebnictví, výrobě nábytku, laminování, podlahových krytin a střešních krytin, letectví a chladírenských skladů. Polyuretanová lepidla jsou k dispozici především jako 2složkové lepidlo nebo jako jednosložkové lepidlo. 2složkové lepidlo obvykle vytvrzuje mnohem rychleji než 1složková varianta a trvá asi 30 minut, v závislosti na požadavku. Polyuretanová lepidla jsou tmely, které mohou vytvrdnout i za obtížných podmínek, jako je teplo a vlhkost. Kromě toho jsou polyuretanová lepidla vhodná i na různé materiály, jako je kov, dřevo, beton, pryž, epoxidová pryskyřice a sklo. Je také důležité vědět, že PUR lepidla jsou poměrně vodotěsná; nicméně odolnost vůči vodě se obecně liší podle složení. Polyuretanová lepidla jsou navíc šetrná k životnímu prostředí, protože neobsahují rozpouštědla a mají velmi nízkou hodnotu VOC. Polyuretanová lepidla nebo PU lepidla jsou velmi univerzální a mají nejlepší vlastnosti. Jsou také upraveny tak, aby poskytovaly vlastní vzorce, které lze vyvinout na základě konkrétních aplikací. To zahrnuje schopnost měnit fyzikální vlastnosti, jako je viskozita, a aplikační vlastnosti, jako je doba zpracovatelnosti. Chemická reakce mezi isokyanátem a polyolem slouží jako základ pro všechny polyuretanové tmely a lepidla. Pro 2K systémy jsou isokyanát a polyol vyráběny a dodávány samostatně. Aby došlo k zahájení chemické reakce a správnému provázání systému, musí se obě složky těsně před použitím smíchat. Naproti tomu 1složkové systémy při výrobě polyuretanových lepidel se vyrábějí převážně s polyolem, který reaguje s přebytečným izokyanátem, takže polyolový řetězec může být ukončen izokyanátovou skupinou. Poměr isokyanátu a polyolu určuje délku řetězce koncového polyuretanového polymeru. Pro dokončení reakce musí 1K systém interagovat s vodou, aby došlo k úplnému zesíťování.
Aplikace a manipulace s lepidly
Příprava podkladu
Před použitím musí být lepené plochy čisté. Pro pevnější spojení zdrsněte povrchy brusným papírem. Podklad musí být dostatečně pevný, rovný, hladký, trvale suchý (změřte vlhkost), bez trhlin, zbavený nečistot jako jsou: prach, olej, vosk, barva a pod. Trhliny a spáry (mimo dilatačních) je třeba vyplnit opravnou hmotou Chemos OT 101. Pokuste se před lepením odstranit nečistoty, oleje a mastnotu a povrch mechanicky zdrsnit.
Míchání a dávkování epoxidového lepidla
Otočte aplikátor tryskami vzhůru, odlomte zdvojené víčko, které pečlivě uschovejte a nechte uniknout vzduchové bubliny. Do vaničky, která je součástí obalu, vytlačte potřebné množství přípravku. Tahem nasajte do aplikátoru vzduch, očistěte trysky a nasaďte víčko. Důkladně promíchejte obě složky - použijte mixační tyčinku, která je součástí výrobku a oddělí se při vytlačování lepidla. Směs tuhne během 15 - 30 minut a váže po 1-2 hodinách. Pro dokonalý účinek nechte spoj vytvrdnout 24 hodin. Obě složky jednoduše smícháte v předepsaném poměru a můžete pracovat. Hmota se dobře zpracovává, snadno nanáší a poměrně rychle tuhne. Když se pryskyřice smíchá s vhodným katalyzátorem, zahájí se vytvrzování. Vytvrzování je proces, při kterém molekulární řetězce reagují s chemicky aktivními místy, což vede k exotermické reakci. Určité rozdíly ve vlastnostech mechanické pevnosti nastávají řízením podmínek vytvrzování s teplotou a volbou pryskyřice a tvrdidel. Epoxidová lepidla se používají především jako jednosložkové nebo dvousložkové systémy. Jednosložková epoxidová lepidla lze vytvrzovat při teplotách cca 120-150 C. Před vážením nebo dávkováním je důležité všechny produkty promíchat. Nejprve zkuste před smícháním pečlivě zvážit jak pryskyřice, tak tvrdidla nebo prášky a pojiva do samostatných nádob. Většina výrobců doporučuje pro ředění lepidel komerčně dostupný ředící prostředek, protože jeho použití je relativně snadné. Přebytek aktivátoru nebo další voda aplikovaná na nevytvrzené směsi při použití keramických materiálů může mít za následek popraskané a slabé odlitky, zapouzdření nebo lepené spoje. Zkontrolujte směšovací poměr použitý při míchání složek.
Bezpečnostní pokyny
- PŘI POŽITÍ: Vypláchněte ústa.
- PŘI STYKU S KŮŽÍ (nebo s vlasy): Veškeré kontaminované části oděvů okamžitě svlékněte.
- PŘI ZASAŽENÍ OČÍ: Několik minut opatrně vyplachujte vodou. Vyjměte kontaktní čočky, jsou-li nasazeny a pokud je lze snadno vyjmout.
Odstranění epoxidového lepidla
Odstranění nevytvrzeného epoxidového lepidla: Nevytvrzené epoxy lepidlo je měkčí, a proto se odstraňuje snáze než vytvrzený epoxid. Postačí vám aceton - jednoduše naneste chemikálii na hadřík a místo třete, dokud lepidlo nepovolí.
Odstranění vytvrzeného epoxy lepidla: Pokud vaše epoxidové lepidlo zaschlo a ztvrdlo, budete muset použít poměrně agresivní metodu. Ředidlo na barvy, denaturovaný líh nebo odstraňovač lepidla pomohou epoxy lepidlo změkčit. Stačí namočit hadřík do rozpouštědla a otřít lepidlo, které chcete odstranit. Vyhněte se kontaktu s pokožkou a pracujte ve větraném prostoru.
Odstranění epoxidového lepidla z pokožky: Pokud se vám epoxy lepidlo dostane na kůži, odstraňte jej co nejrychleji. Zkuste nejdřív použít ocet - navlhčete vatový tampon a třete oblast, dokud lepidlo nezměkne.
Důležité vlastnosti lepidel v elektronice
Lepidla mohou podporovat širokou škálu aplikačních segmentů a poskytovat výkonové charakteristiky potřebné pro výrobní kompatibilitu, strukturální podporu a ochranu. Lepidla, například, musí být schopna během výroby volně téci, aby se zabránilo tvorbě dutin, a zároveň musí mít krátké doby vytvrzování, aby se celý proces urychlil. Ve skutečnosti může být rozhraní mezi čipem a stranou obalu vystaveno některému z nejzávažnějších namáhání v elektronické sestavě. Když jsou dva různé materiály spojeny dohromady, mohou změny v jejich koeficientech tepelné roztažnosti (CTE) způsobit napětí a napětí, které může vazbu oslabit nebo dokonce přerušit. I při běžném provozu zařízení může docházet ke kolísání teploty, které toto spojovací rozhraní dále namáhá. S rostoucí poptávkou po lepším tepelném managementu hledají inženýři lepidla, která efektivněji odvádějí teplo z citlivých součástí a kompletních sestav. Tepelné vlastnosti lepidel jsou často specifikovány z hlediska tepelné vodivosti, která popisuje schopnost materiálu přenášet teplo skrz sebe. Vnitřní schopnosti přenosu tepla, popsané kritérii tepelné vodivosti, jsou pouze částí hlavního cíle pro inženýra. Praktičtější vlastností u typické montáže výrobku je tepelný odpor materiálu. Tloušťka vazby a typ povrchů, které se setkávají na rozhraní vazby, mohou bránit přenosu tepla v jakékoli sestavě produktu, ať už se jedná o čip, který je připojen k obalu, nebo součást, která je připojena k chladiči. Podle Fourierovy rovnice pro vedení tepla je rychlost tepelného toku prostředím nepřímo úměrná tloušťce média. Výrobci se proto při spojování materiálů snaží o co nejmenší spojovací linie. Ve skutečnosti je tenká spojovací linie výhodnější než velká, protože nejen snižuje tepelný odpor, ale také snižuje napětí v rozích spojovací linie. To vše se týkalo tepelně vodivých lepidel.
Příkladem je skelná tkanina impregnovaná epoxidovou pryskyřicí. Stejně jako lepicí pásky se epoxidové předlisky často nanášejí ručně. I když se snadno instalují, vyžadují ruční polohování operátorem. Proces, který je přívětivý pro obsluhu, může být proto na úkor celkové propustnosti produktu. Lepicí pasty z epoxidové pryskyřice by měly být prozkoumány, protože umožňují automatizaci hromadné výroby. Jsou nejběžněji používanou látkou pro lepení komponentů. Stejně jako lepicí páska mohou epoxidová lepidla poskytovat vynikající tepelnou a elektrickou izolaci, díky čemuž jsou vynikajícími chladiči pro tranzistory, součástky, pouzdra a desky plošných spojů.
tags: #vodive #epoxidove #lepidlo #informace