Vyberte stránku

Výroba pálených cihel je léty prověřený proces, který se v průběhu staletí vyvíjel od ručního formování až po vysoce automatizované technologické linky. Základní surovinou pro výrobu je cihlářská hlína - směs jílovitých nerostů, křemenného písku a dalších příměsí.

Technologický postup výroby pálených cihel

Výroba probíhá v několika na sebe navazujících krocích:

  1. Těžba surovin: Suroviny jsou těženy v tzv. hliništích pomocí korečkových bagrů a rypadel tak, aby se přirozeně usazené vrstvy promísily.
  2. Homogenizace: Materiál je dopravován na odležovací haldu, kde dochází k míšení a homogenizaci.
  3. Drcení a mletí: Tento proces začíná na kladivových drtičích, pokračuje hrubým mletím na kolových mlýnech a končí jemným mletím na válcových mlýnech, které semelou materiál na velikost částic pod 0,8 mm.
  4. Tvarování: Odleželá směs je v propařovacím mísidle zpracována na plastickou hmotu. Následně se tvarování provádí ve vakuových šnekových lisech, které odvádějí vzduch a protlačují hmotu přes sadu trnů.
  5. Sušení: Vytvarované cihly jsou podrobeny sušení v komorových nebo tunelových sušárnách, kde se při teplotě 80 °C po dobu zhruba 35 hodin snižuje vlhkost z 20 % na přibližně 1 %.
  6. Výpal: Cihly jsou vypalovány v peci při teplotě mezi 700 a 1000 °C po dobu jednoho až dvou dnů.
  7. Broušení: Vypálené cihly jsou podrobeny broušení na požadovaný rozměr za pomoci diamantových brusných kotoučů.

Příprava stavby a založení první řady Porotherm

Kvalita celé stavby stojí na správném založení první řady cihel. Před zahájením prací musí být základová deska čistá, suchá a rovná. Pro vyrovnání výškových rozdílů se používá zakládací malta Porotherm Profi Thermo-UNI, která vyniká vysokou pevností (10 MPa) a výbornými tepelněizolačními vlastnostmi.

Klíčové kroky při zakládání:

  • Lokalizace nejvyššího bodu: Pomocí rotačního laseru se nastavuje minimální tloušťka maltového lože 1 cm.
  • Nanesení malty: Malta se nanese v souvislém pásu a hliníkovou latí se stáhne do precizní roviny.
  • Založení rohů: Používají se přesné rohové a koncové tvarovky Porotherm, které zajistí správnou převazbu zdiva.
  • Kontrola geometrie: Po založení je nutné překontrolovat délky stěn, výšky rohů a úhlopříčky.
Vlastnost Pálená cihla Vápenopísková cihla Pórobeton
Akumulace tepla Vysoká Střední Nízká
Zvuková izolace Velmi dobrá Vynikající Střední
Zpracovatelnost Velmi snadná Snadná Velmi snadná

Proč zvolit systém Porotherm pro jednovrstvé zdivo

Moderní cihelné jednovrstvé zdivo se stává trendem stavebníků. Cihlový blok Porotherm 38 T Profi, plněný minerální vatou, nabízí vynikající tepelněizolační parametry bez nutnosti vnějšího zateplení. Použití soklových cihel Porotherm TBS Profi navíc efektivně omezuje nasáknutí první řady cihel ze základové desky a eliminuje vznik výkvětů.

Jednoduchost výstavby se systémem Porotherm spočívá v milimetrové přesnosti broušených cihel, které se zdí na tenkovrstvou maltu nebo lepí zdicí pěnou. Systémová řešení, jako jsou roletové a žaluziové překlady Porotherm Vario UNI nebo stropní konstrukce POT a MIAKO, zajišťují rychlý, čistý a funkční postup prací bez nutnosti komplikovaných úprav na stavbě.

Čtěte také: Typy cihel pro stavbu krbu

Čtěte také: Pokládka dlažby na schody v exteriéru

Čtěte také: Lité betonové povrchy v exteriéru

tags: #proces #výroby #venkovních #cihel

Oblíbené příspěvky: