Zateplit si dům a ušetřit tak na nákladech za vytápění? Mnozí se domnívají, že 13,5 centimetru izolace stačí. Že tenčí izolace postačí, si podle průzkumu myslí většina Čechů, kteří si zateplili novostavbu minerální vatou nebo polystyrenem. Podle odborníků ale tloušťka okolo 13 centimetrů rozhodně nestačí. Lidé pak kvůli tepelným únikům zbytečně tratí desítky tisíc korun ročně. Správná tloušťka izolace je 18 cm nebo více - podle typu zateplované stěny.
Nedostatečné zateplení v praxi: Zjištění z průzkumu
Z průzkumu Asociace výrobců minerální izolace (AVMI) mezi majiteli novostaveb rodinných domů vyplynulo, že majitelé novostaveb zateplili v průměru 13,5 cm izolace. Tloušťka izolace se v závislosti na typu zdiva a jeho tloušťce liší, ale v zásadě jsou výrazně pod doporučovanými hodnotami. Pro výstavbu zvolilo 87 % Čechů zděný nosný systém, nejčastěji keramické tvárnice bez vnitřní izolace či pórobeton.
„Více než polovina (51 %) zvolila tloušťku obvodového zdiva 30 cm, které zateplili v průměru 13 cm izolace,“ shrnuje klíčové závěry průzkumu architektka Marcela Kubů z Asociace výrobců minerální izolace.
Doporučené tloušťky izolace a důsledky podceňování
Správná tloušťka izolace je alespoň 18 cm. Investory preferovaných 13 cm pro 30cm zeď je ale chybná volba. Normou stanovená optimální tloušťka izolace pro novostavby s 30 cm tlustými zdmi se liší podle použitého materiálu:
| Typ zdiva (tloušťka 30 cm) | Optimální tloušťka izolace |
|---|---|
| Keramické tvárnice | 18 cm |
| Pórobetonové tvárnice | 16 cm |
„U renovací panelových domů nebo domů postavených ze starších typů cihelného zdiva je to dokonce přes 20 cm,“ dodává Marcela Kubů. Průzkum tak potvrdil dlouhodobou zkušenost výrobců minerální izolace. Podle nich Češi nejčastěji kupují fasádní izolaci o tloušťce 12 a 14 cm. „To je ale s ohledem na možné energetické úspory velmi málo, a to i v případě aplikace na silnější nosné stěny,“ upozorňuje architektka Marcela Kubů.
Čtěte také: Tloušťka betonu pro podlahové topení
Finanční důsledky nedostatečné izolace
Šetřit na tloušťce je nesmysl: roční ztráty se mohou vyšplhat do desítek tisíc korun. Tloušťku izolace lidé podceňují dlouhodobě. „Její průměr sice za deset let narostl o 30 %, ale zůstává na 13 centimetrech, tedy hodně pod doporučenými hodnotami,“ dodává Marcela Kubů.
Proč se tedy lidé zbytečně okrádají o budoucí úspory z cen energií? Z průzkumu vyplývá, že dvě třetiny (67 %) investorů se vůbec nepodílí na rozhodování o zateplení fasád. „To znamená, že investoři se nezajímají o tloušťku použité izolace ani o její typ, je jim v podstatě předepsána projektantem či stavební firmou. Hlavním důvodem, proč se majitelé domu nebo stavební firmy odchýlí od norem a projektu, je pravděpodobně snaha výstavbu zlevnit,“ vysvětluje Jiří Remr z výzkumné agentury Markent, která průzkum realizovala.
Pokud je důvodem snaha zlevnit výstavbu, tak to podle odborníků vůbec nedává smysl. „Snížením tloušťky izolace se při výstavbě ušetří jen pár desítek tisíc korun. Avšak za vytápění a chlazení pak majitel domu v dlouhodobém horizontu zbytečně zaplatí několikanásobek ‚uspořené‘ částky. Nedostatečné zateplení zůstane na stavbě klidně i padesát let. Během té doby se tak tepelné ztráty vyšplhají do statisíců korun,“ dodává architektka Marcela Kubů.
PŘÍKLAD: Rozdíl v roční spotřebě energie potřebné pro vytopení velmi dobře a nedostatečně zatepleného domu může být 50 kWh i více na metr čtvereční vytápěné plochy. „Majitel domu o velikosti 150 m2, který podcení tloušťku izolace a vytápí plynem, tak prodělá ročně 10 tisíc korun, v případě elektřiny to může být i více než 20 tisíc korun,“ vypočítává Marcela Kubů.
Na zateplení rodinných i bytových domů je navíc možné získat dotace obvykle mezi 30 a 40 procenty z nákladů na zateplení. Ti, kteří této možnosti nevyužijí, se tak vlastně okradou dvakrát: „Kvůli malé tloušťce izolace nespoří, jak by mohli, a další peníze nechají doslova ležet na zemi. Dotační programy totiž bedlivě hlídají, aby úspory měly smysl,“ dodává Marcela Kubů. Lepší je zvolit subtilnější zdivo a kvalitní zateplení. Na tloušťce izolace se nevyplatí šetřit, protože cena izolantu tvoří jen malý podíl z celkové ceny zateplení. I kdyby se novostavba nezateplila vůbec, vždy s ní budou spojeny náklady na provedení fasády, tedy omítky a všech detailů včetně oplechování. „Neprovést zateplení nebo použít malou tloušťku izolace je pak promarněná příležitost, protože dodatečně zateplovat na hotovou novou fasádu je velmi nákladné,“ dodává Marcela Kubů.
Čtěte také: Tloušťka OSB desky pro střechu: Na co si dát pozor?
Typy polystyrenových izolací: EPS a XPS
Polystyrenové izolace se v posledních dekádách staly synonymem pro efektivní a cenově dostupné zateplení. Jejich popularita pramení z kombinace vynikajících tepelněizolačních vlastností, nízké hmotnosti a snadné manipulace. V době, kdy energetická účinnost budov hraje klíčovou roli, poptávka po polystyrenových deskách pro zateplení fasád, střech, podlah a základů neustále roste. Na trhu se dnes setkáváme s širokou škálou polystyrenových izolací, lišících se svými vlastnostmi v závislosti na výrobním procesu a specifickém složení. Proto se v tomto článku zaměříme na dva nejrozšířenější typy polystyrenu - expandovaný (EPS) a extrudovaný (XPS) - a detailně rozebereme jejich vlastnosti, použití a klíčové rozdíly.
Výběr izolačního materiálu: Polystyren vs. Minerální Vata
Z hlediska výběru materiálu pro zateplení fasády se nabízí minerální izolace nebo polystyren (EPS). Hlavním kritériem výběru by měly být izolační vlastnosti materiálu, které jsou v případě minerální vaty a polystyrenu zhruba srovnatelné. Dalšími kritérii jsou nehořlavost a zvuková neprůzvučnost. Tady ale mnohem lépe skóruje minerální vata, která je nehořlavá, protože je vyrobena z kamene nebo skla, a zároveň dobře pohlcuje hluk díky své hutnosti. „Minerální vata je kvalita, která vydrží po generace: navíc vata dýchá, na rozdíl od EPS je to akustická izolace a je nehořlavá,“ uzavírá architektka Marcela Kubů z Asociace výrobců minerální izolace.
Expandovaný polystyren (EPS)
EPS vzniká procesem polymerace styrenu, který zahrnuje tři fáze: předpěnění, zrání a následné tvarování do bloků. Výsledkem je materiál s buněčnou strukturou, kde buňky obsahují vzduch, který je zodpovědný za vynikající tepelněizolační vlastnosti.
Výhody EPS:
- Vynikající tepelná izolace: Nízký součinitel tepelné vodivosti λ (lambda) zajišťuje efektivní ochranu proti únikům tepla.
- Nízká hmotnost: Snadná manipulace a instalace, ideální pro kutily i profesionály.
- Cenová dostupnost: EPS patří mezi nejdostupnější izolační materiály na trhu.
- Široká škála použití: Vhodný pro zateplení fasád, střech, podlah, stropů a příček.
- Recyklovatelnost: EPS je možné recyklovat a opětovně využít.
Nevýhody EPS:
- Nižší pevnost v tlaku: EPS je méně odolný vůči mechanickému namáhání a dlouhodobému zatížení.
- Vyšší nasákavost: V porovnání s XPS je EPS náchylnější k absorpci vlhkosti, což může snižovat jeho izolační schopnosti.
- Horší odolnost vůči organickým rozpouštědlům: EPS může být poškozen některými organickými rozpouštědly.
Typické použití EPS:
- Kontaktní zateplovací systémy (ETICS): EPS s různými povrchovými úpravami pro zateplení fasád.
- Zateplení šikmých střech: EPS desky se používají pro izolaci mezi krokvemi a pod krokvemi.
- Zateplení podlah: EPS desky se pokládají pod betonovou mazaninu pro tepelnou izolaci podlahy.
- Zateplení stropů a příček: EPS desky se používají pro zvukovou a tepelnou izolaci stropů a příček.
Extrudovaný polystyren (XPS)
Extrudovaný polystyren označovaný zkratkou XPS (Extruded PolyStyrene Foam) byl vyvinut chemickou společností Dow Chemical ve čtyřicátých letech minulého století na základě požadavku amerického ministerstva obrany. Po ukončení války byl tento výrobek s vynikajícími tepelně izolačními vlastnostmi uvolněn i pro komerční využití. V padesátých letech minulého století vznikl na základě existence extrudovaného polystyrenu i koncept obrácené střechy, který poprvé umožnil použít tepelnou izolaci na vnější straně střešního pláště. U nás byl XPS jako tepelná izolace poprvé použit na konci sedmdesátých let minulého století na budově Kongresového centra v Praze ve skladbě DUO střechy s pochozí úpravou.
Extrudovaná izolace (XPS) vzniká extruzí (vytlačováním) taveniny krystalového polystyrenu za současného sycení vypěňovadlem, které po uvolnění tlaku umožní na konci vytlačovacího zařízení napěnění materiálu. Vznikají tak přesné izolační desky ve vysoké kvalitě a s velmi přesnými rozměry, které mají minimální nasákavost a velkou pevností. Postupně začaly výrobky z XPS vyrábět i jiní výrobci a dnes se používá pro mnoho aplikací.
Čtěte také: Jaká je minimální tloušťka betonové podlahy?
Extrudovaný polystyren se liší od pěnového polystyrenu nejen svojí homogenní strukturou pěnové hmoty s uzavřenými buňkami a barvou, ale zejména významně vyšší pevností v tlaku, minimální nasákavostí, ale i nižší hodnotou maximálního tepelného namáhání. Právě minimální hodnoty nasákavosti XPS jej předurčily jako jedinou tepelnou izolaci, kterou je možné položit na hydroizolaci a vystavit po celou dobu životnosti střechy působení vlhkosti a teplotním vlivům - tedy vytvořit tzv. obrácenou střechu, neboli střechu s opačným pořadím vrstev.
Výhody XPS:
- Vysoká pevnost v tlaku: XPS je odolný vůči mechanickému namáhání a dlouhodobému zatížení.
- Minimální nasákavost: Uzavřená buněčná struktura zaručuje vysokou odolnost vůči vlhkosti.
- Dlouhá životnost: XPS si zachovává své vlastnosti po mnoho let i v náročných podmínkách.
- Odolnost vůči mrazu: XPS odolává cyklickému zmrazování a rozmrazování bez ztráty vlastností.
Nevýhody XPS:
- Vyšší cena: XPS je obecně dražší než EPS.
- Nižší paropropustnost: XPS je méně prodyšný než EPS, což může v některých případech vyžadovat instalaci parozábrany.
- Nižší odolnost vůči UV záření: XPS je náchylný k degradaci vlivem UV záření, proto se nedoporučuje pro zateplení exponovaných ploch.
Typické použití XPS:
Výrobci extrudovaného polystyrenu nabízí celou řadu výrobků, které je možné použít nejen na vytvoření tepelné izolace plochých střech, ale i šikmých střech, podlah, suterénního zdiva a fasád. Tloušťka se u DUO střechy zpravidla používá od 30 do 200 mm. Nejvíce je znám v podobě desek jako tepelná izolace ve stavebnictví, jako tepelně izolační materiál pro výrobu sendvičových panelů, dveřní a okenních výplní. Pro tyto své vlastnosti se poté používá jako tepelná izolace v přímém styku s vlhkostí jako jsou například:
- Zateplení soklů a základů: XPS je ideální pro zateplení částí budov v kontaktu se zemí a vlhkostí.
- Zateplení plochých střech: XPS se používá v systémech s obráceným pořadím vrstev, kde je vystaven povětrnostním vlivům.
- Zateplení podlah s vysokým zatížením: XPS je vhodný pro podlahy s vysokým mechanickým namáháním, například v garážích nebo skladech.
- Zateplení bazénů a teras: XPS odolává vlhkosti a tlaku, proto je vhodný pro zateplení bazénů a teras.
- Spodní stavby, exteriérové zdi, ochrana hydroizolace plochých střech.
- Fasádní sokly, ostění oken a dveří.
- Pevnostní tepelná izolace pro zatížené podlahy, průmyslové podlahy, parkoviště, střešní terasy.
Klíčové vlastnosti extrudovaného polystyrenu (XPS)
Extrudovaný polystyren je tepelná izolace s vysokou pevností v tlaku, odolná proti vlhkému prostředí a výbornými tepelně izolačními vlastnostmi. Jeho uzavřená buněčná struktura odolává vodě a zabezpečuje nulovou kapilaritu. Voda a vodní roztoky solí a alkálií pěnový polystyren neovlivňují. Mírně je však propustný pro vodní páru za rozdílů tlaku. Propustnost pro páru je určována jak objemovou hmotností, tak i tloušťkou.
Většina organických rozpouštědel není kompatibilní s XPS. To by se mělo vzít v úvahu při volbě lepidel, štítků povlaků pro přímé nanesení na výrobek. Všechny látky neznámého složení by se měly otestovat na kompatibilitu. Urychlené testování se může provádět vystavením pěnového polystyrenu látce při 120 až 140 °F (49 až 60 °C).
XPS nabízí výjimečnou rozměrovou stabilitu, která zůstává v podstatě neovlivněna v širokém rozsahu okolních faktorů. Odvětví EPS pro stavební izolační aplikace vyvinulo zkušební data, která jsou uvedena v ASTM C 578, standardní specifikaci pro tepelnou izolaci z tuhého, z buněk se skládajícího polystyrenu. Tato norma se zabývá fyzikálními vlastnostmi a funkčními parametry výrobků z EPS, a týká se rovněž tepelné izolace v konstrukčních aplikacích.
Mezi další vlastnosti patří objemový měrný odpor tvarovaného polystyrenu v rozsahu hustoty 1,25 až 2,5 pcf (0,02 až 0,04 g/cm3) kondicionovaného na 73 °F (23 °C) a relativní vlhkost 50 % je 4 x 1013 ohm-cm. Dielektrická pevnost je přibližně 2 KV/mm. Při frekvencích do 400 MHz je permitivita 1,02 až 1,04 se ztrátovým činitelem méně než 5 x 10-4 a méně než 3 x 10-5 při 400 MHz.
Příklady použití a produkty XPS
Příkladem kvalitního extrudovaného polystyrenu je výrobek STYROTRADE Styro XPS 300 SP-I/15cm 1250x600mm. Popis výrobku STYROTRADE Styro XPS 300 SP-I je vysoce kvalitní extrudovaný polystyren určený pro tepelnou izolaci stavebních konstrukcí. Tento produkt nabízí vynikající pevnost v tlaku a nízkou nasákavost vody, což zajišťuje dlouhodobou životnost a účinnost izolace. Desky jsou vhodné pro izolaci základů, stěn, podlah a dalších konstrukcí, kde je požadována vysoká odolnost vůči mechanickému zatížení a vlhkosti. Rozměry desek jsou 1250x600 mm, tloušťka 15 cm.
Extrudovaný polystyren XPS o tloušťce 3 cm je ideální pro tepelnou izolaci podlah, stěn a základů v místech s vysokou vlhkostí nebo mechanickým zatížením. Díky uzavřené buněčné struktuře má XPS vynikající tepelně izolační vlastnosti, nízkou nasákavost a vysokou pevnost v tlaku. Je odolný proti vlhkosti, mrazu a mechanickému namáhání, což jej činí ideálním materiálem pro zateplení spodních staveb, soklů, podlah a teras.
Hlavní vlastnosti XPS s tloušťkou 3 cm:
- Vysoká pevnost v tlaku - vhodné pro zatížené podlahy
- Výborné tepelně izolační vlastnosti
- Minimální nasákavost a odolnost proti mrazu
- Snadná manipulace a přesné řezání
Technické parametry:
- Tloušťka: 3 cm
- Typ: XPS (extrudovaný polystyren)
- Použití: izolace podlah, soklů, základů, teras
Doporučené příslušenství pro instalaci:
- Nože na řezání polystyrenu
- Lepidlo na polystyren PU 750ml SLTurbo Speed PU lepidlo 750ml pistolové
- Pytle na odpad 240 l, 10 ks/bal
- Okrajové dilatační pásky
tags: #tloustka #polystyrenu #extrudo #informace