Vyberte stránku

Tlaková injektáž betonu je účinná metoda pro trvalé vodotěsné utěsnění trhlin a spár v betonových, cihlových a kamenných konstrukcích. Tato technika se používá pro vyplnění trhlin, dutin a mezer v betonu, a to i v konstrukcích zatížených vodou.

Důvody a Cíle Injektáže

Při ohledávání stavby je nezbytné zvážit důvody vzniku trhlin a cíle injektáže. Jestliže trhlina vznikla vlivem teplotních pohybů a stavba nemá dostatek pohyblivých spojů, injektáž epoxidovou pryskyřicí pro stabilizaci stavební integrity nemusí být účelná.

Trhliny způsobené korozí výztuže by se injektážními technikami neměly opravovat, s výjimkou krátkodobých řešení. Injektážní techniky lze použít i pro opětovné přilepení cementového potěru/vyrovnávacího betonu a omítek k povrchu betonu, což vyžaduje zkušenosti.

Norma ČSN EN 1504-5

Norma ČSN EN 1504-5 představuje standard pro obnovu trhlin. Každý, kdo se podílí na výběru produktu nebo provádění injektáže, by měl tuto normu znát. Navrhovatel nebo stavitel by měl zvážit provedení injektáže, například pro úzké trhliny menší než 2 mm, které vyžadují vyšší injektážní tlak pro zajištění úplného zaplnění.

Kdy Provádět Injektáž

Injektáž se provádí z několika důvodů:

Čtěte také: Zpevnění základů injektáží

  • Estetický vzhled: Oprava menších defektů pro zlepšení vzhledu budovy.
  • Funkčnost budovy: Utěsnění trhlin, které propouštějí vlhkost nebo vodu, čímž se zabrání poškození budovy.
  • Stabilita budovy: Oprava trhlin v konstrukčních dílech pro obnovení přenosu síly uvnitř konstrukčního dílce.

Příčiny Tlaků a Trhlin v Konstrukcích

Konstrukční díl praskne, když tlak uvnitř se stane větší, než je odpor konstrukčního dílce. Pevnost betonu v tahu je ve srovnání s jeho pevností v tlaku poměrně nízká, proto jsou nejčastější tažné a kompresivně tažné trhliny.

Existuje mnoho důvodů, které způsobují tlaky v konstrukčních dílcích:

  • Zátěž: Zátěž aplikovaná na konstrukční díl, například kamiony přejíždějící most nebo vítr působící na budovu.
  • Smršťování betonu: Během procesu vytvrzování betonu dochází ke smršťování.
  • Expanzní spáry: Pokud expanzní spáry neexistují nebo nejsou plně funkční, vzniká napětí v konstrukčních dílcích.
  • Pohyby země: Zemětřesení, usazování budovy, změny hladiny podzemní vody.
  • Tepelné působení: Vystavení slunečnímu záření může ohřát konstrukční dílec, což způsobuje expanzi a smršťování.

Monitorování Trhlin

Pro monitorování pohybu trhlin se používá vrstva sádry ve tvaru kosti o síle 10 mm, která se aplikuje na povrch trhliny. Sádrová značka musí být očíslovaná a označená datem a často kontrolovaná. Pokud značka není prasklá, trhlina se nehýbe.

Injektážní Materiály

Pro injektáž betonu se používají různé typy pryskyřic, které mají specifické vlastnosti a použití:

  • ResiInjekt E1: Nízkoviskózní epoxidová pryskyřice pro trhliny 0,5 mm - 10 mm.
  • ResiInjekt E1 LV: Nízkoviskózní epoxidová pryskyřice pro trhliny 0,1 mm - 3 mm.
  • ResiInjekt TE: Tixotropní epoxidová pryskyřice pro trhliny 0,5 mm - 20 mm.
  • ResiInjekt P1: Nízkoviskózní polyesterová pryskyřice pro trhliny 0,1 mm - 3 mm.
  • PurInjekt Stop: Polyuretanová elastomerní pryskyřice pro zastavení vodních průsaků.
  • ResiBond HF Injekt: Tekutý expanzivní cement s regulovaným smršťováním.
  • PurInjekt SF: Polyuretanová pryskyřice reagující s vodou, vytváří elastickou pěnu a pevné utěsnění.

Tabulka Vlastností Injektážních Materiálů

Materiál Viskozita Použití Vlastnosti
ResiInjekt E1 Nízká Trhliny 0,5-10 mm Trvalé utěsnění, přilnavost
ResiInjekt E1 LV Nízká Trhliny 0,1-3 mm Trvalé utěsnění, přilnavost
ResiInjekt TE Tixotropní Trhliny 0,5-20 mm Trvalé utěsnění, přilnavost
PurInjekt Stop - Vodní průsaky Rychlá reakce, PUR pěna
PurInjekt SF - Suché/vlhké trhliny Elastická pěna, pevné utěsnění

Postup Injektáže Vodonosných Trhlin

Při opravě vodonosných trhlin je nutné nejdříve zastavit vodu. Poté musí být trhlina utěsněna permanentně. Pokud je proud vody velmi silný, použije se nejprve rychle expandující pěna (PurInjekt Stop) a poté pryskyřice vytvářející pevné utěsnění (PurInjekt Flex).

Čtěte také: Injektáž betonu: Kompletní průvodce

V případě suchých nebo vlhkých trhlin se aplikuje PurInjekt SF nebo PurInjekt Flex jednokrokovou injektáží.

Parametry Ovlivňující Úspěch Injektáže

  • Viskozita materiálů: Nízká viskozita je nutná pro vyplnění jemných trhlin.
  • Elasticky nebo nepružně reagující materiál: Pro pohyblivé trhliny je požadován elastický materiál.
  • Napěňující a pevná pryskyřice: Pěna se používá k zastavení aktivních průsaků, pevná pryskyřice pro permanentní utěsnění.
  • Reakční čas: Krátký reakční čas je nutný při utěsňování trhlin s aktivními průsaky.
  • Injektážní pakry: Měly by nabízet snadnou instalaci a odstranění.

Injektážní Pakry

Vhodné pakry pro každý typ aplikace:

  • Plastové pakry: Vhodné pro nízkotlakové injektáže.
  • Kovové pakry: Používají se pro vysokotlaké injektáže, speciálně ve vysokých budovách pro horizontální trhliny.

Používáme jednogumičkové pakry pro nižší tlaky při injektáži. Jsou vkládány do vyvrtaných otvorů, dokud gumová část pakru není kompletně ponořená do vyvrtaného otvoru. Potom je gumová část přitisknuta na stěnu vyvrtaného otvoru utažením pakru.

Impakt pakry jsou vyráběny z plastu a mají kuželový tvar upevňování. Jsou k dostání s kuličkovým ventilem nebo bez kuličky, ale ve většině případů se používá narážecí pakr s kuličkou.

Injektážní Pumpy

  • IP IC-50-P: Malá elektrická pístová pumpa pro jednosložkové polyuretanové pryskyřice.
  • IP IC-110-E: Malá elektrická membránová pumpa pro jednosložkové polyuretanové pryskyřice.
  • IP IC-210-E: Středně silná elektrická membránová pumpa pro jednosložkové polyuretanové pryskyřice.
  • Ruční pumpa IP IC-100-H: Ručně poháněná pumpa pro jednosložkové epoxidové pryskyřice s nízkou až střední viskozitou.

Doba Zpracovatelnosti

Doba zpracovatelnosti je ovlivněna okolní teplotou a množstvím materiálu zamíchaného najednou. Obvykle se uvažuje 20 °C a rozmíchaný objem 1 litr. Množství rozmíchaného objemu je také velmi důležité, protože při exotermické reakci pryskyřice se uvolňuje teplo.

Čtěte také: Míchání betonu krok za krokem

Důležité Pojmy pro Pěny

  • Startovací čas: Čas, který potřebuje pryskyřice při kontaktu s vodou, aby se vytvořila pěna.
  • Expanzní čas: Čas, kdy se vytváří pěna.

Startovací čas a expanzní čas jsou rozhodující pro voděodolnost. Silné vodní průsaky mohou být efektivně zastaveny, pokud je startovací i expanzní čas krátký a nedojde tak ke spláchnutí materiálu vodním tlakem.

Chemická Injektáž: Postup Krok za Krokem

  1. Vyvrtání otvorů: Vyvrtání otvorů o průměru 14 mm v osových vzdálenostech (roztečích mezi vrty) po 100 mm - 120 mm. Hloubka vrtů by měla být pokrácena o 20 - max. 40 mm než je skutečná tloušťka zdiva.
  2. Čištění otvorů: Po vyvrtání otvorů vrtákem o průměru 14 mm pročistíme jednotlivé vrty od hrubých nečistot a jemného prachu stlačeným vzduchem.
  3. Plnění otvorů: Injektážní krém dodávaný v kbelících se plní např. špachtlí přímo do tubusu ruční aplikační pistole pro kbelíkové balení. Do injektážní pumpy se emulze nalévá přes trychtýř. Trubičkový nástavec (plnidlo) aplikačních zařízení vsuneme až na dno vyvrtaného otvoru a pomalu začneme vyplňovat vyvrtaný otvor krémem.
  4. Utěsnění otvorů: Po provedené injektáži zdiva je zapotřebí otvory zatěsnit z důvodu zamezení možných drobných výronů krému. Polystyrénová zátka je ale i vynikající tepelný izolant u provedených vrtů u obvodového zdiva nad úrovní terénu.

Doporučení a Následná Opatření

Zdivo zainjektované Systémem AquaStop Cream® se doporučuje min. 14 dnů po aplikaci ponechat bez další povrchové úpravy. V případě, že omítky jsou již značně znehodnocené (zasolené, nepevné atd.), je třeba omítky obnovit, tj. odstranit staré omítky, pakliže již nebyly odstraněny před injektáží, řádně očistit zdivo od zbytků nepevných částic a proškrábat spáry zdiva do hloubky cca 20 mm.

tags: #tlaková #injektáž #betonu #postup

Oblíbené příspěvky: