Každý, kdo v dnešní době pracuje v technické profesi ví, že bez odpovídajících pomůcek a nástrojů se nelze obejít. I v naší profesi je nutné pro přesné výsledky a kvalitní zpracování používat nejen dobrou techniku aplikační, ale taktéž měřící a kontrolní. Z teoretického pohledu jsou tato měřidla velmi dobrým vodítkem pro vytvoření kvalitního povlaku, avšak v praxi se setkáváme, a to především u malých firem, s absencí těchto pomůcek. Těmto stavům lze celkem snadno předejít pořízením malých pomocníků.
Kontrola tloušťky a přilnavosti nátěrů
Pro měření mokrých nátěrových hmot existuje široká škála měrek od plastových s nevelkou přesností až po hliníkové a nerezové, kde je zaručena poměrně přijatelná přesnost. Reálná měřitelnost je od 20μm do několika mm mokrého povlaku v závislosti na typu a dělení měrky. Pro měření již zaschlé nebo vytvrzené nátěrové hmoty existuje několik typů měřidel:
- Mechanické magnetické tloušťkoměry: Patří k nejjednodušším, jsou plně dostačující pro základní přehled s maximální odchylkou 5μm nebo 5 %. Jejich předností je možnost použití i ve výbušném prostředí.
- Digitální tloušťkoměry: K vyšší kategorii náleží digitální přístroje vyznačující se vysokou přesností. Vyšší modelové řady disponují statistikou nebo statistikou se záznamem a přenosem do PC s tiskem protokolů.
Odbočím-li od měření tlouštěk k přilnavosti naaplikovaného povlaku k základnímu materiálu, i zde se nám naskýtá několik možností:
- Mřížková zkouška: Tato kontrola se provádí dle ČSN ISO 2409. U vícebřitého nože je předpoklad rovného nezakřiveného podkladu o dostatečné ploše cca 40 x 40 mm.
- Zkouška odtrhem: Obdobnou možností je provedení tzv. zkoušky odtrhem, kdy mechanický přístroj utrhne přilepenou panenku od naaplikovaného podkladu. Na stupnici či displeji je možné odečíst přesnou hodnotu adheze v MPa. Zkouška se provádí dle ČSN ISO 4624.
Technické parametry a reologie nátěrových hmot
Další z nepostradatelných pomůcek je průtokový (viskozitní) pohárek, který slouží ke zjištění výtokové doby nátěrových hmot. Je-li výtoková doba z pohárku po úpravě barvy naředěním stejná jako u předchozí, měla by být zajištěna stejná kvalita aplikace. Pro určení času a stádia zaschnutí nátěrových hmot se využívají přístroje se simultánním měřením na několika drahách, kde hroty v přímém kontaktu s testovanými vzorky umožňují sledovat stav nátěru v závislosti na čase.
Tabulka reologických řešení pro nátěrové hmoty
| Problém | Příčina / Analýza | Řešení |
|---|---|---|
| Barva na dřevo je příliš hustá/řídká | Určení viskozity při různých rychlostech smyku | Úprava chování toku |
| Sedimentace pigmentů | Viskozita při nízkých rychlostech smyku | Změna formulace pro vyšší stabilitu |
| Nedostatečná intenzita barvy | Velikost částic pigmentu | Zmenšení velikosti částic |
| Nekonzistentní nátěr | Agregace částic | Měření zeta potenciálu |
Formulace a výroba
Formulace nátěrové hmoty znamená proces sestavování receptury tak, aby splňovala veškeré požadavky zadavatele a měla co nejlepší vlastnosti. Zcela klíčovou roli v procesu vytváření nátěru hraje předúprava povrchu. Až 90 % vad nebo selhání nátěrů padá na vrub špatně odmaštěnému nebo nedokonale odrezenému povrchu. Při vlastní výrobě se pro předmíchání používá tzv. dissolver, zatímco dokonalá dispergace probíhá v perlových mlýnech nebo válcových strojích.
Čtěte také: Nůžky na živý plot: Test a srovnání
Čtěte také: Plotové nůžky pro vaši zahradu
Čtěte také: Srovnání aku nůžek na živý plot
tags: #test #naterovych #hmot #natahem #na #testovaci