Při výběru nové střechy bychom rozhodně neměli zapomínat na tepelnou izolaci. Kvalitní tepelná izolace v zimě minimalizuje tepelné ztráty, v létě naopak zamezuje přehřívání místností. Zateplené střechy tak přispívají ke snížení nákladů za energie. V tomto článku se blíže podíváme na různé druhy střešních tepelných izolací, porovnáme je mezi sebou a uvedeme jejich výhody a nevýhody.
Funkce tepelně-izolační vrstvy
Tepelně-izolační vrstva má několik důležitých funkcí:
- Minimalizuje tepelné ztráty z vnitřního prostředí v zimě.
- Zamezuje přehřívání místností v létě.
- Tlumí venkovní hluk.
- Je součástí požární bezpečnosti (odolnost proti ohni).
- Přispívá ke snížení nákladů za energie.
Typy tepelných izolací střech
1. Kamenné (čedičové) tepelné izolace
Kamenné tepelné izolace, známé také jako čedičové, se vyrábí z tenkých čedičových vláken, ze kterých po spojení vzniká tuhá vata. Dodávají se v podobě desek a liší se zejména svou tuhostí. Měkčí desky bývají lehčí než desky tužší, které zase lépe drží požadovaný tvar. Nejznámějšími a největšími výrobci jsou společnosti Isover, Rockwool a Knauf Insulation. Jejich produkty mají široké využití.
Instalace tepelné izolace z čedičových vláken je velmi jednoduchá. Materiál je poměrně tuhý, a tak se s ním lépe pracuje. Nejčastěji se vata vkládá mezi krokve a pod ně. Desky se nařežou dle mezery mezi krokvemi a jednoduše se mezi ně vloží. Pod krokve se desky vkládají buď za rošt nebo přímo do roštu mezi profily.
Desky z čedičové vlny jsou pro zateplení ploché střechy ideální. A to hned z několika důvodů: mají vynikající tepelně-izolační vlastnosti, skvěle tlumí hluk, jsou paropropustné i vodoodpudivé a nehořlavé. Z důvodu zvýšené požární odolnosti střešní konstrukce se upřednostňují tepelněizolační materiály z čedičového vlákna, jelikož mají nejvyšší třídu požární odolnosti A1.
Čtěte také: Energetická účinnost střechy a tepelné izolace
2. Tepelné izolace ze skleněných vláken
Dalším typem běžně používaných tepelných izolací jsou ty vyrobené ze skleněných vláken. Tato vlákna se spojí do souvislé vlny. Dodávají se v podobě rolí (méně častěji desek). Mezi známé výrobce izolací ze skleněných vláken patří Knauf Insulation či Isover. Je třeba vždy hledět na kvalitu výrobku. Levnější vlny velmi často nedrží tvar a jsou velmi jemné. Správně nařezaná skelná tepelná izolace od Knauf Insulation nepotřebuje dodatečnou fixaci.
Knauf Insulation, spol. s r.o. dodává klientům izolace ze skelné a kamenné vlny. Nabízí široké spektrum produktů pro bytové a nebytové budovy a zaměřuje se na komplexní řešení ve snižování energetické náročnosti.
3. Deskové tepelné izolace PIR (polyisokyanurát)
Deskové tepelné izolace PIR se montují nad krokve. Tento způsob zateplování je v posledních letech velice oblíbený. PIR označuje polyisokyanurát. Tento materiál se vyznačuje vysokou pevností a uzavřenou strukturou. Díky tomu neabsorbuje vlhkost. V posledních letech se se zvyšující oblibou PIR desek zvyšuje i počet výrobců.
Instalace nadkrokevních PIR desek je sice o něco složitější, avšak je poměrně rychlá a efektivní. Desky v provedení pero-drážka jsou samy o sobě samonosné, a tak není potřeba celoplošného podkladu. U ostatních provedení (polodrážka, rovná hrana) je nutné pod desky nainstalovat celoplošný podklad. Důležité je na konec krokví umístit hranol, nad který se namontuje první řada desek. Ty se kotví speciálními vruty, které se navrtají do krokví. Do tohoto druhu tepelné izolace se snadno montují střešní okna a vikýře.
4. Polyuretanové pěny (PUR izolace)
Před více než padesáti lety se objevila v USA technologie zpracování polyuretanových pěn „na místě“ (SPF - spraying polyurethane foam). I dnes je tato technologie stále aktuální. Tvrdá polyuretanová pěna PUR IZOLACE W60 tvoří spolu s ochrannou UV vrstvou tzv. „Izolační systém PUR IZOLACE“. Principem technologie je nástřik směsi dvou tekutých složek na povrch, jenž má být izolován. Směs po dopadu na povrch okamžitě reaguje a ze skupenství tekutého se mění do skupenství pevného s tím, že mnohonásobně nabude na objemu. Při chemické reakci totiž voda, obsažená v jedné ze složek, reaguje se složkou druhou a vytváří tak CO2 (kysličník uhličitý).
Čtěte také: Průvodce zateplením střechy pro každou konstrukci
Základní minimální tloušťka izolační vrstvy na střeše je 30 mm, která se sestává ze tří 10 mm vrstev. Po 10 - 15 mm silných vrstvách je možné nástřik opakovat neomezeně silný (v toleranci 10 %), dle požadavku navýšení tepelného odporu. Velmi důležitým a pozitivním faktorem této technologie je uzavřenost buněčné struktury pěny a tím docílený hydroizolační efekt. Zpracování nástřikem na ploše střechy přináší tedy výhodu bezesparé vodotěsné izolace, včetně tepelné izolace bez tepelných mostů. Vodotěsnost je zajištěna v celé tloušťce nástřiku. Nástřik je možno aplikovat i na podkladní vrstvy z polystyrenu, případně střešní izolační minerální desky. Nezbytnou součástí systému PUR IZOLACE je UV ochranná vrstva, která pěnu chrání proti dlouhodobým účinkům UV záření. V nabídce jsou vrstvy na bázi akrylátové disperze a dále vysoce kvalitní vrstvy na bázi silikonu, s možností kombinace zásypem drcené břidlice (provedení bez potřeby dalšího servisu). Polyuretanové pěny z produkce PUR IZOLACE s.r.o. nemají omezenou životnost, pokud jsou chráněny proti dlouhodobým účinkům UV záření. Při běžném provozu lze předpokládat min. životnost i přes 40 let (varianta PUR/SILICOAT®/drcené kamenivo). U levnějších variant (PUR/akrylát) spočívá údržba v obnově nátěru (v závislosti na jeho stavu). Technologie nástřiku pur pěny vytváří bezesparou, vodotěsnou a zároveň tepelně izolační vrstvu. Dochází k dokonalému zatěsnění všech kritických míst - průchody vzduchotechniky, hrdla svodů atd. Polyuretanové materiály nejsou odolné vůči slunečnímu záření a tak povrch po určité době může začít degradovat. V portfoliu firmy PUR-IZOLACE s.r.o. je i sofistikované řešení kombinace PUR a EPS pro potřebu dosažení vysokých tepelných odporů.
5. Polystyren (EPS a XPS)
Polystyren je v současné době jedním z nejpoužívanějších tepelně izolačních výrobků v plochých střechách, na fasádách a v podlahách. Hojně se využívá díky jeho výborné tepelně technické vlastnosti a pevnosti v tlaku. Oba druhy polystyrenu se vyrábějí v podstatě ze stejné vstupní suroviny, ale jinou technologií. Proto se liší nejen struktura jejich hmoty, ale i některé vlastnosti, a tudíž i možnosti jejich použití a zabudování do stavby. Již dávno není pěnový polystyren jen bílý a extrudovaný ten barevný. Některé speciální výrobky z pěnového polystyrenu jsou také barevné - například růžový PERIMETR, používaný především na tepelné izolace spodní stavby, a nově šedý GreyWall nebo NeoFloor na tepelnou izolaci stěn a podlah. V plochých střechách se oba druhy polystyrenu používají jako tepelná izolace, ale zejména s ohledem na jejich mechanické vlastnosti a nasákavost mají odlišné uplatnění.
Pěnový polystyren (EPS)
Pěnový polystyren se používá v oblasti plochých střech jako tepelná izolace jednoplášťových plochých střech. Čerstvě vyrobený pěnový expandovaný polystyren se vykazuje smršťováním, proto po jeho výrobě dochází k procesu stabilizace neboli odležení. Po uplynutí této doby se může polystyren použít ve stavbě a jeho objemové změny jsou již zanedbatelné. Stabilizovaný pěnový polystyren používaný v plochých střechách se označuje názvem „Stabil“. Vlastní pěnový polystyren se vyrábí v několika tzv. typech podle pevnosti v tlaku (v kPa) při 10% stlačení. Výrobky z pěnového polystyrenu se zpravidla označují značkou EPS (= expandovaný polystyren) a číslem, jež udává hodnotu pevnosti v tlaku při 10% stlačení v kPa. Běžně se vyrábí pěnový polystyren pod označením EPS 50 až EPS 200. Pěnový polystyren je dnes samozhášivý, má stupeň hořlavosti C1 a třídu reakce na oheň E. Jeho tepelně technické vlastnosti jsou velmi dobré a můžeme s jistotou říci, že dnes vyráběné typy pěnového polystyrenu mají výrazně lepší hodnoty součinitele tepelné vodivosti (λ), než tomu bylo v minulosti. Hodnota součinitele tepelné vodivosti EPS je ovšem závislá na typu EPS - například pro EPS 100 S Stabil se dnes uvádí hodnota λ = 0,038 W/m2K, což je hodnota totožná s hodnotou udávanou pro extrudovaný polystyren, pro EPS 200 S Stabil je hodnota součinitele tepelné vodivosti ještě nižší. Pěnový polystyren na ploché střechy (například EPS 100 S Stabil) je stabilizovaný stejně jako polystyren na fasádu (například EPS 100 F Fasádní). Koeficient tepelné roztažnosti EPS má hodnotu 5.10-5 až 7.10-5 m/K. Znamená to, že například při rozdílu teplot 70 °C dochází k prodloužení (nebo zkrácení) desky dlouhé 1 m až o 5 mm. Proto by se při provedení tepelné izolace plochých střech neměly používat desky dlouhé například 2 m, jejichž tepelná roztažnost je oproti metrovým deskám dvojnásobná. I z těchto důvodů by se měly desky z EPS v plochých střechách vždy uchytit k podkladu lepením nebo přikotvením. Na plochých střechách se také setkáváme s namáháním tepelné izolace v tlaku, a to nejen od technologického zařízení umístěného na střeše, ale dnes stále častěji i od provozních souvrství, jako jsou terasy a střešní zahrady. Pro ploché střechy dnes řada našich i zahraničních výrobců nabízí tzv. kompletizované výrobky z EPS s nakašírovanými hydroizolačními asfaltovými pásy, které tvoří po pokládce první hydroizolační vrstvu. Desky EPS se pokládají vždy „na vazbu“, ne na střih. S ohledem na tepelnou roztažnost EPS by se nikdy neměly používat velkorozměrové desky 1 x 2 m nebo dokonce 1 x 2,5 m, ale desky max. 1 x 1 m. U jednovrstvých tepelných izolací se doporučuje používat desky s polodrážkou, které snižují vliv tepelných mostů.
Extrudovaný polystyren (XPS)
Extrudovaný polystyren se vyrábí v podstatě ze stejné základní suroviny jako klasický pěnový polystyren, ale jinou technologií. Granule jsou dávkovány do násypky, roztaveny a těsně před výstupem z vytlačovací hubice extrudéru se do taveniny vhání nadouvací plyn CO2. Následně se materiál vytlačuje na pás výrobní linky, kde je po vychladnutí a ztvrdnutí formátován, včetně konečné úpravy hran desek. Touto technologií výroby se získá výrobek s homogenní strukturou s uzavřenými buňkami - s výbornými tepelně izolačními vlastnostmi, s vysokou pevností v tlaku a s velmi malou nasákavostí. Z těchto důvodů se výrobky z XPS používají v oblasti plochých střech zpravidla jen jako tepelná izolace tzv. obrácených střech, tedy střech s opačným pořadím vrstev. Jednotliví výrobci dodávají XPS v různých barvách, například modré, růžové, žluté, zelené… Výrobky z XPS mají velmi dobré hodnoty součinitele tepelné vodivosti (stejně jako má dnes vyráběný EPS), ale oproti EPS výrazně větší pevnost v tlaku a výrazně menší nasákavost. Jeho teplotní roztažnost je stejná jako u běžného EPS, ale trvalé tepelné namáhání je nižší (+75 °C). Tyto technické parametry XPS předurčují jeho použití. Extrudovaný polystyren má stupeň hořlavosti C1 a třídu reakce na oheň E. V této souvislosti je třeba uvést, že desky z XPS by se neměly používat jako klasická tepelná izolace plochých střech pod povlakovou izolací, protože kvůli velké hranové pevnosti XPS může při jejich teplotní roztažnosti dojít ke tvarovým změnám, které mohou způsobit poškození povlakové izolace. Používat XPS jen jako tepelnou izolaci obrácených střech, u rekonstrukcí plochých střech jako dodatečnou tepelnou izolaci vytvořením tzv. DUO střechy.
Tabulka: Příklady izolačních materiálů a jejich vlastnosti
| Produkt | Materiál | Tepelná vodivost λ [W/mK] | Použití | Cena (orientační) |
|---|---|---|---|---|
| Izolační deska ThermoPIR AL | PIR pěna s Al/PE opláštěním | vysoká účinnost | Šikmé/ploché střechy (nad krokve) | od 328,54 Kč / m2 s DPH |
| Stabilizovaný polystyren Styrotrade EPS 150S | EPS | 0,035 | Běžně zatížené ploché střechy, šikmé střechy, podlahy | od 27,55 Kč / m2 s DPH |
| Extrudovaný polystyren drsný Styro XPS SP-I | XPS | 0,033 (20-30 mm), 0,034 (40-400 mm) | Odolné konstrukce, obrácené střechy | od 68,10 Kč / ks s DPH |
| Extrudovaný polystyren XPS PNP (W-I) | XPS | 0,034 (20-100 mm), 0,035 (120-150 mm) | Účinná tepelná izolace odolných konstrukcí | od 95,21 Kč / m2 s DPH |
| Podlahový polystyren Austrotherm EPS 150 | EPS | 0,035 | Běžně zatížené ploché střechy, šikmé střechy, podlahy | od 25,49 Kč / m2 s DPH |
| Fasádní polystyren Styrotrade EPS 100 F | EPS | 0,037 | Fasády, obvodové pláště | od 21,55 Kč / m2 s DPH |
| Fasádní polystyren EPS 100 F (kusový prodej) | EPS | 0,037 | Fasády, obvodové pláště | od 31,53 Kč / m2 s DPH |
| Extrudovaný polystyren hladký Styro XPS RP-I | XPS | vysoká kvalita | Dlouhodobá tepelná izolace, odolnost vůči vlhkosti | - |
Poznámka: Ceny jsou orientační a mohou se lišit v závislosti na dodavateli a aktuálním trhu. Dostupnost produktů se může měnit.
Čtěte také: Vlastnosti asfaltových hydroizolací
Způsoby umístění střešní tepelné izolace
Střešní tepelné izolace se v současné době nejvíce umísťují:
- Mezi a pod krokve.
- Nad krokve.
- Mezi a nad krokve.
Nejvíce využívaným řešením je aplikace tepelné izolační vrstvy mezi krokve a pod ně. Díky tomuto postupu nedochází k vytváření tepelných mostů (místa, kde uniká ven teplo). Zároveň dvě vrstvy tepelné izolace zaručí utěsnění drobných netěsností.
Nejvýhodnějším řešením je však umístění tepelné izolační vrstvy nad krokve. Tato vrstva bývá spojitá s konstantní tloušťkou. Je také zamezeno vytváření tepelných mostů. Výhodou je i prostor, který v podkroví vznikne. Tento nezanedbatelný prostor je tím důležitější, čím je nižší sklon střechy (oblíbený trend zejména v posledních letech).
Úspora energií díky kvalitní izolaci
Zateplení střechy přináší úsporu energií, příjemnou teplotu v interiéru, odhlučnění a zvýšení požární odolnosti. Stačí však ta nejlevnější izolace nebo se vyplatí si připlatit? Na tuto otázku jsme se pokusili odpovědět při tvorbě modelu zateplení. Vzorem nám byl běžný menší rodinný domek s šikmou střechou o ploše 120 m2. Vycházeli jsme z ceny energie kWh=5 Kč (2019). Při izolaci U=0,24 W/m2/K (nejlevnější s lambdou 0,039 - např. Naturoll Pro 039) vychází při stejné tloušťce roční náklad na energii 17 000 Kč. Při izolaci U=0,12 W/m2/K (kvalitní s lambdou 0,033 - např. Unifit 033) vychází při stejné tloušťce roční náklad na energii 8 500 Kč.
Při kvalitní izolaci by tedy dům ročně ušetřil 8 500 Kč. Rozdíl v pořizovací ceně je 33 000 Kč (v tomto případě je kvalitnější izolace o 33 000 Kč dražší). Dobrá tepelná izolace je schopna ušetřit nemalé náklady za energie. Plní funkci nejenom tepelně-izolační, ale také protipožární a protihlukovou.
Specifika plochých střech
Tepelné izolace plochých střech mají svůj význam nejenom z hlediska úspory energií v zimním období, ale i v letním období, kdy často dochází k přehřívání objektů. Každá střešní konstrukce - nová nebo rekonstruovaná - představuje náročný proces navrhování, realizace a její následné údržby. Velmi důležitou součástí každé ploché střechy je tepelná izolace. Při rekonstrukci plochých střech starších bytových domů je téměř vždy potřebné stávající tepelnou izolaci vyměnit nebo doplnit, protože je často vyhotovená z málo kvalitních materiálů a nedostatečně dimenzovaná.
Z pohledu tepelných izolací a stavební fyziky existují dva zásadní druhy plochých střech - odvětrávané (dvoupláštové) a neodvětrávané (jednoplášťové). Dvouplášťové střechy mají podobný princip jako odvětrávané zateplení. Pokud jednotlivé vrstva popisujeme z interiéru, tak nejprve je strop, na němž leží tepelná izolace. Je vhodné, aby na spodním líci tepelné izolace byla opět parotěsná fólie. Nad touto tepelnou izolací je vzduchová dutina, jež musí být otevřená do exteriéru. Nad odvětrávací dutinou je pak nosná konstrukce střechy a hydroizolace, tedy ochrana proti povětrnosti. Tyto střechy jsou konstrukčně vhodnější, ale je nutné upozornit, že mezistřešní dutina musí být účinně odvětraná do exteriéru.
Obrácená střecha a DUO střecha
Lze pochopitelně použít i takovou tepelnou izolaci, která snáší povětrnostní vlivy, zejména vodu, pak lze udělat hydroizolaci pod tepelnou izolací a tu přikrýt pouze tak, aby nemohla ulétnout (používá se betonová dlažba položená na sucho nebo kačírek (oblý štěrk o průměru 16 až 32 mm). Pak se hovoří o tzv. obrácené střeše. Extrudovaný polystyren (XPS) se používá jako tepelná izolace obrácených střech. U rekonstrukcí klasických jednoplášťových střech jako dodatečná tepelná izolace - vytvoří se tzv. DUO střecha. Stabilitu střešního pláště obrácené střechy nebo DUO střechy zajišťuje násyp z kačírku frakce 16/32 v tl. min. 50 mm (výška, a tedy hmotnost kačírku se musí v konkrétních případech ověřit statickým výpočtem) nebo provozní vrstva - například dlažba na podložkách nebo dlažba položená do kačírku frakce 4/8 mm tl. 30 mm. Obrácená střecha nemá být realizována na lehké nosné konstrukci s minimální akumulační schopností a s malou hodnotou tepelného odporu. Podchlazená voda - zejména v přechodných obdobích roku - by způsobila výrazné snížení vnitřní povrchové teploty lehké nosné konstrukce pod hodnotu rosného bodu, docházelo by ke kondenzaci vlhkosti, a tudíž k vzniku hygienických závad (plísní). Z výše uvedeného důvodu se při tepelně technickém výpočtu obrácené střechy musí uvažovat s korekcí hodnoty součinitele prostupu tepla U dle ČSN EN ISO 6946/A1. Je nutné věnovat zvýšenou pozornost možnému tepelnému namáhání XPS při realizaci střech v létě. Například při pokládce tmavých nopových fólií (tvořících drenážní a hydroakumulační vrstvu vegetačního souvrství střešních zahrad) může snadno dojít k překročení teploty +75 °C a k trvalému poškození desek z XPS vysokou teplotou.
Důležitost správného návrhu a realizace
Při výběru i instalaci bychom měli vždy volit ověřené dodavatele a odborníky, abychom předešli chybám (které bývají u tohoto prvku stavby fatální) a nekvalitnímu materiálu. Střecha je nejdůležitější a nejsložitější část domu. Prvním krokem při řešení jakékoliv střechy je oslovení odborníka - projektanta k vypracování kvalitní projektové dokumentace. Ještě před vyhotovením projekčního řešení je třeba uskutečnit průzkum existující střešní konstrukce a vypracovat posudek o způsobilosti nebo sanaci jednotlivých materiálů střešního pláště. Současně je zapotřebí posoudit statickou způsobilost celé střešní konstrukce.
Dalším důležitým krokem je správný výběr tepelné izolace dle toho, zda bude střecha účelová nebo ne. V případě účelově zatížených střech je nevyhnutelné zvolit tepelněizolační materiály, které budou schopné přenášet účelové zatížení na střeše. Tloušťka tepelné izolace musí být dimenzována tak, aby i v nejnižších místech střechy (střešní vpusti, odtokové žlaby, atd.) byla tepelněizolační vrstva v tloušťce odpovídající tepelnětechnickým požadavkům. Zodpovědně je třeba posoudit také současné, resp. předpokládané provozní podmínky pod střešní konstrukcí, zejména teplotu a relativní vlhkost. Na základě posouzení je možné přistoupit k zodpovědnému návrhu skladby střešního pláště, kde musí být správně zvolená a v dostatečné tloušťce navrhnutá tepelná izolace.
V případě vyšší relativní vlhkosti v interiéru pod střešní konstrukcí se musí ve střešní skladbě použít parozábrana, která je důležitým prvkem zabraňujícím přístupu vlhkosti do střešního pláště. Chrání před zavlhnutím vláknitých tepelněizolačních materiálů, u kterých by následkem zvlhnutí došlo k snížení tepelněizolační schopnosti. Optimální tloušťka a umístění tepelné izolace vychází z tepelnětechnického výpočtu. Z něj je zřejmá i kondenzace vodních par a následně i návrh parotěsné fólie. Tepelná izolace se musí ukládat souvisle a natěsno a musí mít přiměřenou tepelnou roztažnost proti hydroizolačním vrstvám. Musí být trvale tvarově stálá a odolná proti teplotám vznikajícím ve střešním plášti. Tepelná izolace z minerálního vlákna musí být zabudovaná do střešní konstrukce vždy v suchém stavu. Tepelněizolační vrstva může být navrhovaná i jako spádová. V tomto případě se musí navrhnout tzv. pokládací plán tepelné izolace střechy se specifikací vyhotovení a uložení spádových izolačních desek. Všechny přístupy skrze střešní konstrukci (větrací průduchy, dešťové svody) musí být opatrně tepelně zaizolované po celé výšce střešního pláště. Důležité je, aby byla celá skladba ploché střechy zodpovědně ukotvená nebo přitažená k nosné konstrukci střechy. Ploché střechy vyžadují velmi starostlivé vyhotovení konstrukčních detailů, a to při všech řemeslných pracích podílejících se na konstrukci střechy.
V žádném případě se nedoporučuje měnit nebo kombinovat tepelněizolační materiály ve stádiu realizace. Mnoho potíží může způsobit špatný projekční návrh. Je třeba se přesvědčit, zda návrh řeší vhodný konstrukční typ, pořadí a funkci vrstev střešního pláště. Nevhodný je návrh izolace z minerální vlny, pokud technické parametry izolace nejsou schopny odolávat konkrétním podmínkám. Poddimenzovaní tloušťky tepelné izolace má za následek velké energetické ztráty a hlavně kondenzaci v celém střešním plášti. Důsledkem využití nevhodných typů izolace je nefunkčnost a poruchovost celé střešní konstrukce. Životnost a funkčnost střechy výrazně snižuje i nedůsledná realizace, případně podcenění kvality vyhotovení detailů řemeslných prací. Nerespektování pokynů výrobců jednotlivých komponentů, které se týkají fáze skladování, transportu, manipulace, montáže a zabezpečení po montáži, resp. uživatelské fáze, se podílejí velmi vysokým procentem na poruchovosti střešních konstrukcí.
Zásady zateplování plochých střech
Při zateplování plochých střech je nutné dbát na několik zásad:
- Tloušťku tepelné izolace volíme tak, aby nevznikaly problémy s kondenzovanou vodní párou v konstrukci. (Obvykle to bývá 140 až 180 mm.)
- Při kotvení hydroizolace musí být kotvy provedeny tak, aby co nejméně porušovaly parotěsnou zábranu.
- Kotvy musí být dostatečně nadimenzovány, aby chvěním hydroizolace způsobeným poryvy větru nedocházelo k postupnému uvolňování kotev.
- Desky tepelné izolace musí být položeny těsně u sebe. Při realizaci stavební firmou lze doporučit tuto skutečnost požadovat ve smlouvě a kvantifikovat ji, například dát do smlouvy ustanovení, že spáry mezi deskami tepelné izolace nebudou větší než 5 mm, jinak bude práce sankcionována (například 50 % z ceny zakázky), nebo bude opravena stržením a novým provedením, popřípadě lze do smlouvy ložit jinou ochranu zákazníka. Kontrola se pak dá udělat v zimě termovizí, kdy se mohou vytipovat místa s možnou větší spárou a následně se provede destruktivní zkouška (rozříznutí v daném místě).
Plochá střecha musí mít dostatečný spád, jinak hrozí výskyt stojaté vody na jejím povrchu a s tím spojené další problémy. Konkrétně se doporučuje spád 2 %. Nedílnou součástí každé pokládky je zpracování kladečského plánu, podle kterého je nutné postupovat. Po jeho zpracování z něho jasně vyplývá konečná spotřeba desek včetně směru spádu nebo rozvodí. Tento postup tak pomáhá předejít případným dalším výdajům.
tags: #tepelne #izolace #strech #informace