V dnešní době, kdy ceny energií a stavebních materiálů rostou, se mnoho stavitelů rodinných domů rozhoduje pro svépomocnou výstavbu. Manuálně zruční jedinci nebo dokonce studovaní stavaři si jistě poradí s mnoha úkony, pokud si ovšem najdou čas. Nicméně, existují konstrukce, které by měli raději svěřit odborníkům. Jednou z takových problematických konstrukcí bývá plochá střecha, jež by měla spolehlivě plnit svou ochrannou funkci po několik desetiletí.
Tento článek se zaměřuje na správné svařování hydroizolačních fólií (HIF), které jsou klíčové pro dlouhodobou funkčnost plochých střech. Informace vycházejí z osobních zkušeností získaných během školení ve Studiu izolací společnosti Fatra, která se specializuje na výrobu hydroizolačních fólií na bázi PVC a školení odborných izolatérských firem.
Dělení hydroizolačních fólií (HIF) dle způsobu připevnění
Předtím než se pustíme do svařování, je důležité pochopit různé způsoby připevnění střešních hydroizolačních fólií:
- Mechanické kotvení: Nejobvyklejší a nejrozšířenější systém, při kterém se fólie upevňuje pomocí vhodných kotevních prvků. Tyto prvky se volí podle typu podkladu - nejčastěji beton, trapézový plech nebo dřevo. Pro tento systém se používá fólie vyztužená vysocepevnostní polyesterovou mřížkou, například FATRAFOL 810.
- Přitížené střechy: U těchto střech je kotvení nahrazeno dostatečně únosnou vrstvou nad fólií. Tou může být kamenivo (kačírek), dlažba na podložkách/terčích (oblíbené na terasách a balkonech) nebo stále populárnější „zelené střechy“. Zde se používá fólie FATRAFOL 818 se skelným rounem, která se připevňuje jen po obvodu na poplastované plechy (okapnice, koutové lišty atd.). Dostatečná hmotnost přitěžující vrstvy eliminuje sání větru.
- Lepené střechy: Používají se v případech, kdy je jedna z mezivrstev ze sypkého materiálu (škvára, keramzit atd.) a současně má omezenou únosnost.
Nářadí potřebné pro pokládku a svaření fólií na ploché střeše
Před zahájením izolatérských prací je nutné mít připraveno veškeré potřebné vybavení:
- Ruční horkovzdušný svařovací přístroj: Například Leister, s potřebnými hubicemi (rovnou 40mm a 20mm, resp. zahnutou 20mm, popř. úhlovou 90°, 60° a zpětnou pro svaření detailů).
- Svařovací automaty: Jsou efektivnější především u velkých střech, kde se provádí větší množství dlouhých svarů.
- Silikonový přítlačný váleček: O šířce 40 a 28 mm, pro ručně provedené svary v ploše a svary detailů.
- Přítlačné mosazné kolečko: Pro správné vyvaření vnitřních úhlů přechodu fólie.
- Ocelový kartáč: Pro čištění svařovací hubice.
- Speciální nůž ve tvaru háčku: Pro formátování fólie.
- Kontrolní jehla: Pro zkoušení správnosti provedení svarů.
- Ocelový svinovací metr, šroubovák a kleště: Pro výměnu svařovací hubice.
- Nůžky na plech: Pro formátování klempířských prvků z poplastovaného plechu FATRANYL PVC.
Příklady svařovacích automatů
Pro různé aplikace existují různé typy svařovacích automatů:
Čtěte také: Svařovací drát a linoleum: komplexní průvodce
- Horkovzdušný svařovací automat pro svařování překryvných svárů o šířce 45 mm: Výkonný svařovací automat od firmy FORSTHOFF s robustní konstrukcí a silným motorem, vhodný pro svařování těžkých plachet, bazénových konstrukcí.
- Horkovzdušný svařovací automat pro svařování překryvných svárů s šířkou trysky 40 mm: Kompaktní a lehký svařovací automat UNIROOF 300 je vhodný pro svařování středně velkých plochých střech do cca 500 m2, nebo jako doplněk k větším strojům.
- MicOn 2.1kW/230V: Nejnižší dostupný poloautomat.
- RoofOn II - Multi LT/AT: Bezkonkurenční svařovací automat v kategorii 230V. Je lehký, kompaktní, velmi výkonný a jednoduše stavitelný do potřebných pozic na střeše.
- LarOn 21 5.7kW/400V: Jednička ve svařovacích automatech.
- PlanOn LT/AT, 3.5kW/230V: Automat určený pro svařování průmyslových termoplastických materiálů. Velmi výkonný svařovací stroj se snadnou údržbou.
- SolOn 3.5kW/230V: Jediný podlahářský svařovací automat v našem portfoliu.
Pro lepší přehlednost si můžete prohlédnout tabulku s parametry vybraných svařovacích automatů:
| Model | Typ | Výkon | Napětí | Šířka svaru | Použití |
|---|---|---|---|---|---|
| FORSTHOFF (specifický model nezmíněn) | Horkovzdušný automat | Nespecifikováno | Nespecifikováno | 45 mm | Těžké plachty, bazénové konstrukce |
| UNIROOF 300 | Horkovzdušný automat | Nespecifikováno | Nespecifikováno | 40 mm | Středně velké ploché střechy (do 500 m2) |
| MicOn 2.1kW | Poloautomat | 2.1 kW | 230V | Nespecifikováno | Obecné použití |
| RoofOn II - Multi LT/AT | Svařovací automat | Nespecifikováno | 230V | Nespecifikováno | Ploché střechy |
| LarOn 21 | Svařovací automat | 5.7 kW | 400V | Nespecifikováno | Obecné použití (průmyslové) |
| PlanOn LT/AT | Svařovací automat | 3.5 kW | 230V | Nespecifikováno | Průmyslové termoplastické materiály |
| SolOn | Svařovací automat | 3.5 kW | 230V | Nespecifikováno | Podlahářské práce |
Jak správně provést realizaci HIF na rodinném domě s plochou střechou
Podkladní vrstvou u typického rodinného domu bude ve většině případů beton nebo dřevo. V takovém případě je doporučeno zvolit hydroizolační fólii FATRAFOL 810. Pro mechanicky kotvené střechy je nezbytné použití celoplošné separační vrstvy (textilie/skleněného rouna). Tato vrstva odděluje podkladní vrstvu od samotné fólie a může plnit funkce podkladní, ochranné, mikroventilační či separační. Textilii je nutné bodově svařit v přesazích tak, aby vznikla jednolitá plocha. Tím se zabrání shrnutí textilie při možném podfouknutí větru pod mechanicky nakotvenou hydroizolační fólii, což by mohlo vést k nechtěnému přímému kontaktu podkladu a hydroizolační fólie.
Postup pokládky HIF - vodorovné plochy
- Rozvinutí a stabilizace fólie: Pokládka zpravidla začíná rozvinutím fólie na vodorovné ploše střechy. Fólie by se měla nechat cca 10-15 minut rozměrově stabilizovat v závislosti na počasí.
- Kotvení fólie: Fólie se kotví dle kotevního plánu, což je schematické znázornění kotev v ploše střechy s ohledem na účinky sání větru v různých zónách střechy. Kotevní plán zpracovává dodavatel kotev nebo dodavatel střešní krytiny a tato služba je obvykle zdarma. Sousední pás fólie vždy ukotvíme s dostatečným přesahem, který překryje kotvy předešlého pásu.
- Nastavení svařovacího přístroje: Před zahájením samotného svařování je zapotřebí nastavit správnou teplotu na svařovacím přístroji (například Leisteru). Teplota se pohybuje v rozmezí od 430 - 600 °C v návaznosti na okolní teplotu, rychlost větru, rychlost posuvu hubice Leisteru, tloušťku a teplotu fólie. Pro správné nastavení teploty je nutné provést několik zkušebních svarů při nastavení různých teplot.
- Bodové svary: Pro provedení vodorovného svaru nejprve pásy fólie přeložíme přes sebe s přesahem 50 mm a zafixujeme jejich pozici pomocí bodového svaru (který musí být možné odtrhnout bez poškození fólií). Bodové svary se provádí po cca 40 cm a 40 mm od okraje vrchní fólie. Tento svar zajistí neposunutí fólií při finálním svaru.
- Finální svar: Následuje finální svar, při kterém hubici Leisteru zasuneme do přesahu fólií pod úhlem cca 45° tak, aby okraj hubice vyčníval ven ze svaru 2-3 mm. Leister se posunuje za současného přejíždění svaru přítlačným válečkem cca 5-10 mm před koncem hubice. Na váleček se přitom tlačí hlavně při pohybu ven ze svaru, aby nedošlo ke zvlnění fólie. Hubice Leisteru se musí pravidelně čistit ocelovým kartáčem, aby nedošlo k zanesení spáleného PVC z povrchu hubice do svaru. Velmi důležité je dodržet minimální šířku svaru 30 mm. Tímto způsobem se pokračuje na celé ploše střechy.
- Detaily: Případné prostupy jako jsou např. antény, světlovody, střešní výlezy, prostupy atd., se nahrubo obříznou. Práce pokračuje navařením fólie na obvodové poplastované plechy. Pokud by nebyly poplastované, nešlo by na ně fólii navařit (např. pozinkovaný, titanzinkový, hliníkový, nerezový či měděný plech)!
Osobní zkušenost se svary v rovině střechy
Svařování fólií nevypadá na první pohled nijak složitě, ale rozhodně vyžaduje cvik a zkušenosti, které se nezískají okamžitě. Je dobré si uvědomit, že Leister „vyfukuje“ horký vzduch o teplotě až 500 °C, takže neobratnému jedinci hrozí popálení. Osobně mi dělala největší potíže synchronizace rychlosti posunu Leisteru za dodržení úhlu 45° a současné těsné přejíždění svařené části fólie včetně hrany válečkem za hubicí Leisteru. Dalším problémem je přehazování nářadí z pravé ruky do levé, protože existují místa, kde to jinak nejde. Rozdíly jsou také v tom, kdy je fólie jen přilepená, kdy už je přivařená a kdy spálená. A to zatím nezmiňuji náročnější opracování atik, koutů, nároží, prostupů a dalších detailů, které vyžadují ještě více zručnosti.
Z vlastní zkušenosti vím, že ke zdárnému zvládnutí realizace ploché střechy nestačí jen teoretické znalosti, které mohou zájemci nabýt např. při školení, zručnost a nezbytné nástroje a nářadí. Jsou zde důležité zejména praktické zkušenosti, které laik zkrátka nezíská při realizaci jedné střechy v životě. Je možné si představit, že se někdo zúčastní školení, půjčí si nářadí, svářečku atp. a svaří si např. jezírkovou fólii nebo když bude hodně odvážný, tak si na pergole svaří fóliovou střechu. Tam není zase tolik detailů, které by mohl opomenout nebo pokazit, a pokud už se něco nepovede, nic tak vážného nehrozí. Každopádně plochou střechu a zejména balkóny by měli provádět zkušení profesionálové.
tags: #svarovaci #automat #pvc #informace