Vyberte stránku

Žádný řemeslník nesmí podcenit zacházení s výrobky a je nezbytné, aby dodržoval správné a adekvátní pracovní postupy. Na zjednodušení stavebních prací, zvýšení efektivity a kvality výsledného díla byste se měli obeznámit s vhodnými technologickými postupy ještě před začátkem samotné realizace. Jako každý větší úkol i stavba zdi z pórobetonu vyžaduje jednak důkladnou teoretickou přípravu, ale také vhodné nářadí, za pomocí kterého se bude stavba realizovat.

Příprava před zděním

Před začátkem stavby je vždy bezpodmínečně nutné seznámit se se správným pracovním postupem, abychom se nedopouštěli chyb, které by mohly mít na výslednou stavbu doslova fatální účinek.

Potřebné nářadí a jeho pořízení

  • Nivelační přístroj, lať či nivelizační souprava jsou poměrně drahé. Nemusíte si ho však kupovat nové.
  • Nivelační přístroj, latě anebo nivelační soupravy jsou velmi drahé položky v rozpočtu každého stavebníka, a tak je vhodné se poohlédnout po půjčovnách nářadí v okolí, zkusit například obchodní centra jako Baumax, Obi, Hornbach a informovat se zde na možnost vypůjčení tohoto nářadí.
  • Zapůjčení potřebného nářadí je možné obvykle i přímo u výrobce zdiva.

Příprava základu a hydroizolace

  • Bezpodmínečně nutné je vyměření přesných rozměrů půdorysu a polohy budoucích obvodových stěn dle vašeho projektu.
  • V každém rohu budoucí budovy je nutné osazení rohovými pórobetonovými tvárnicemi.
  • Pomocí nivelačního přístroje a latí se snadno určí výška uložení. Později je potřebné uložit tvárnici v nejvyšším bodě základu!
  • Na základový pas nebo základovou desku po očištění naneste štětkou penetrační nátěr.
  • Rozprostřete a natavte hydroizolační pás se šířkou minimálně 500 mm (resp. podle projektu). Napojení pásů se řeší s přesahem minimálně 150 mm.
  • Pro rychlost stavebních prací a kvalitu samotné výstavby je důležité přesné vybetonování základové desky, resp. základových pásů.

Zdění první řady tvárnic - základ pro rovinnost

Rovná zeď je nejen důkazem o šikovnosti řemeslníka, který ji realizoval, ale má také významný vliv na výslednou cenu za povrchové úpravy - omítky či stěrky. Rozhodující je přitom založení první řady.

Postup zakládání první řady

  1. Jako první uložte tvárnici v nejvyšším rohu základové desky, pery k vnějšímu líci.
  2. Osaďte ji na vápenocementovou maltu s tloušťkou 20 mm po celé ploše tvárnice. Její tloušťka se může měnit v závislosti na nerovnosti základu, minimální vrstva by však měla mít tloušťku 20 mm.
  3. Tvárnici stabilizujte poklepem gumovým kladivem.
  4. Kontrolujte přitom její vodorovnost v obou směrech pomocí vodováhy.
  5. Ve všech rozích je zapotřebí následná kontrola výškového osazení tvárnic.
  6. Dbejte na vodorovnost ve všech směrech, především v napojení stěn.
  7. Případné vzniklé nerovnosti se upravují zarovnáním hoblíkem.

Zdění dalších řad

  • Před položením další vrstvy očistěte povrch tvárnic od prachu a nečistot.
  • Po celé ploše pak nanášejte zdicí maltu pomocí zednické lžíce. Maltuje se v celé ploše (šířce) zdiva.
  • Doporučujeme použít zdící maltu PORFIX. Orientační spotřeba zdící malty je 17 kg/m3 zdiva u tvárnic PDK a 20 kg/m3 u hladkých tvárnic.
  • Suchou směs zdící malty/lepidla na pórobeton PORFIX nasypte do čisté nádoby s vodou (přesné množství vody je uvedené na obale v závislosti na výrobním závodě). Rozmíchejte do homogenní hmoty a zpracujte do 4 hodin.
  • Dbejte na to, aby spáry byly ideálně cca 2 mm.
  • Dodržujte správnou vazbu tvárnic i v místě vynechání otvoru ve stěně. Svislé přesahy tvárnic musí být minimálně 100 mm.
  • Osazení kontrolujte vodováhou nejen vodorovně, ale i svisle! Gumovým kladivem srovnávejte polohy tvárnic.
  • Tvárnice klaďte co nejtěsněji k sobě, aby vodorovným posouváním nedocházelo k nahrnutí malty do svislé spáry a nevznikaly tak mezery.
  • Zděte při teplotě ovzduší nad +5°.

Použití různých typů tvárnic

  • V případě použití hladkých tvárnic, které nemají pero a drážku, nanášejte zdicí maltu i na svislou stěnu tvárnic (styčné plochy). Ukládejte je co nejtěsněji k sobě. Vodorovné posouvání po maltě je zakázané.
  • V případě použití tvárnic s úchopovými kapsami vám pera a drážky umožní pohodlné a přesné osazení bez potřeby dalších korekcí. V tomto případě profilování per a drážek zabezpečí těsnost spojení i bez použití malty.

Osazování překladů

Překlady zhotovíte přímo na stavbě tak, že do připravených podepřených U-profilů PORFIX, které jsou navzájem slepené, vložíte výztuž.

Postup osazování překladů

  1. Pokud jsou U-profily použité jako překlady na vnější nosné stěně budovy, která nebude dodatečně zateplovaná, vložte do U-profilu k vnější straně tepelnou izolaci tloušťky 80 mm (na vnitřních nosných stěnách a vnějších nosných stěnách dodatečně zateplovaných budov není potřeba tepelnou izolaci vkládat).
  2. Po uložení výztuže zabetonujte nosné jádro betonem třídy C16/20.
  3. Výztuž se skládá z hlavní tahové výztuže (navrhuje statik podle zatížení) a spojovacího třmínku (E6) jako smykové výztuže.
  4. Uložení překladů na zdivo musí být minimálně 150 mm.
  5. Pro zabezpečení správného osazení a polohy překladů je na každém z nich vyznačen směr kladení - šipkou dolů (nosná výztuž dole).
  6. Při překladech délky 1,20 m je možná ruční manipulace. Na manipulaci delších překladů je potřebné zdvihací zařízení.
  7. Osazení překladů doporučujeme realizovat do lepidla PORFIX.
  8. Překlad složený z jednotlivých nosných překladů je potřeba po jeho vyskládání minimálně na každých 900 mm zabezpečit proti převrhnutí pomocí ocelových spon z hřebínkové oceli o průměru min. 12 mm, nebo svázáním skrz manipulační oka.
  9. Na takto zabezpečený překlad je možné přímo klást stropní nosníky PORFIX s minimálním uložením 150 mm.

Zateplení překladů

  • U dodatečně zateplených budov zateplení samotného překladu není nutné řešit.
  • Pokud budova nebude dodatečně zateplená (při použití tvárnic PORFIX PREMIUM P2 - 400 šířky 375 nebo 500 mm), je nutné zateplení překladu řešit tak, aby úložná plocha stropních nosníků byla na překladech.

Stropní konstrukce

Se stropními nosníky a stropními vložkami manipulujeme se zvýšenou opatrností, protože případná poškození mohou mít negativní vliv na statiku stropní konstrukce.

Čtěte také: Jak postavit dům z pórobetonu

Montáž stropních konstrukcí

  1. Stropní konstrukce můžete ukládat přímo na tvárnice nosných stěn.
  2. Stropní nosníky ukládejte ručně anebo pomocí mechanizace, a to v modulu 600 mm, podle výkresu skladby stropu.
  3. Uložené stropní nosníky podepřete montážními podpěrami ve vzdálenosti maximálně 1 600 mm tak, aby vzniklo převýšení uprostřed nosníku - dokud se nezačne zdvihat jeden z konců nosníku.
  4. Stabilitu podpůrného systému zabezpečte zavětrováním úhlopříčně na sloupky, přibitím desek ve dvou nerovnoběžných směrech. Podpěry nestavte na zamrznutou zem.
  5. Stropní vložky ukládejte na připravené nosníky v kolmém směru až po montáži podpěr.
  6. Stropní vložky krajního pole můžete ukládat i jednou stranou na zdivo (min. 20 mm) a druhou stranou na stropní nosník.
  7. Pórobeton vstřebává vlhkost, proto stropní vložky před betonáží navlhčete vodou cca 4-6l/m2.
  8. Po vyarmování zalijte mezery mezi stropními vložkami betonem a zalijte i betonovou desku s výškou 50 mm - musí být zalité v jedné vrstvě. Doporučujeme beton třídy min. C20/25.
  9. Při převážení betonové směsi po uložených stropních vložkách použijte dřevěné fošny.

Doba zrání betonu

  • Při venkovní teplotě +12° až +20° je možné strop zatížit nejdříve 28 dní po jeho zabetonování.
  • Při teplotě nižší jak +12° se doba zrání úměrně prodlouží.
  • Betonáž při teplotách pod +5° nedoporučujeme bez potřebných přísad.

Nenosné příčky

K realizaci nenosných vnitřních stěn, dělicích příček s aplikací zdiva na bázi bílého pórobetonu je možné použít přesné tvárnice s tloušťkou 100, 125 nebo 150 mm.

Zdění nenosných příček

  1. Pod budoucí nenosnou příčku se rozprostře hydroizolační pás, například asfaltovaná lepenka.
  2. První řada se zakládá do vápenocementového lůžka s tloušťkou minimálně 20 mm.
  3. První řada příčky se zakládá do roviny, kterou si ověříme pomocí vodováhy.
  4. Příčka se k nosné stěně přichytí pružně pomocí zdivové spojky ohnuté do tvaru písmene L (pokud nebyla předtím osazena do ložné spáry nosné stěny).
  5. Ke zdění další řady příček se používá tenkovrstvá malta, která se nanáší v tloušťce 1 až 3 mm. Zdicí maltu je nutné nanášet i na svislé spoje tvárnic.
  6. Je-li potřebné při zdění příčky vytvořit roh, musí se správně provazovat tvárnice.
  7. Nenosné příčky připojte k nosné konstrukci takzvaným trvale pružným spojem. Mezi nenosnou příčkou a nosnou stěnou i stropem nechte mezeru jeden centimetr a vyplňte ji polyuretanovou pěnou. Alternativně je možné mezeru vyplnit i pružnou polyuretanovou pěnou.
  8. Příčky ukotvujte pomocí ocelového úhelníku.
  9. Od nosných stěn a v horní části stropu se musí příčka oddělit pružným stykem, a to vložením pásu minerální vlny.

Maximální rozměry a dilatační spáry

  • Největší přípustná vzdálenost dilatačních spár u nenosných stěn z přesných tvárnic je 8 metrů.
  • Podle tabulek na stanovení maximálních délek nevyztužených stěn v závislosti na jejich tloušťce, výšce a způsobu přichycení může být maximální výška nenosné stěny 2 250 až 8 000 mm.
  • Tabulky s přesnými rozměry najdete v Produktovém katalogu Ytong v části Tvárnice pro nenosné stěny.

Omítání a povrchové úpravy

Při omítání je důležité změřit vlhkost zdiva před omítáním.

Doporučení pro omítání

  • Pokud je hmotnostní vlhkost vyšší než 20 %, je potřebné počítat s vyššími objemovými změnami, což vyžaduje vyšší flexibilitu omítky, nebo ošetřit celou plochu síťkou.
  • To samé, respektive vzhledem na rozměry, ve zvýšené míře platí i pro venkovní omítání.
  • Na vnitřní omítání jsou určeny tepelněizolační vnitřní omítky Ytong, jako alternativa i jiné vápenocementové, vápenné, sádrové a vápeno-sádrové omítky.

Výroba pórobetonu - zajímavost

K výrobě pórobetonu se používají čtyři základní druhy surovin, ke kterým se ještě přidává voda.

Technologický postup výroby

  1. Křemičité látky se velmi jemně melou a společně s páleným vápnem, cementem a dalšími přísadami míchají a homogenizují.
  2. Potom se surovinová směs rozmíchá ve speciální míchačce s vodou, přerostovým kalem a plynotvornou látkou na tekutou kaši.
  3. Ta se vyleje do forem, v nichž proběhne samotné nakypření a potom zatuhnutí.
  4. Povrch směsi se potom zarovná seřezáním tzv. přerostů, zatuhlá hmota se rozřeže na potřebné rozměry a následuje autoklávování.
  5. Autoklávování je nevyhnutelný technologický proces při výrobě pórobetonu. Tento proces trvá přibližně 12 hodin.

Čtěte také: Stavba terasy z betonu

Čtěte také: Jak postavit pletivový plot

tags: #stavba #zdi #z #porobetonu #návod

Oblíbené příspěvky: