Chcete si zkrášlit zahradu chodníkem, terasou nebo dvorem s originálním vzhledem dřeva, ale nechcete utrácet za drahé dřevěné materiály? Řešením jsou formy na beton imitace dřeva, které vám umožní vytvořit si betonovou dlažbu s realistickým dekorem dřeva svépomocí.
Proč Použít Formy na Beton Imitace Dřeva?
- Úspora nákladů: Vyrobíte si dlažbu sami a ušetříte za nákup hotových dřevěných nebo betonových dlaždic.
- Snadná instalace: S formami na beton zvládne tvorbu dlažby i laik.
- Odolnost: Betonová dlažba je odolná vůči povětrnostním vlivům a má dlouhou životnost.
- Originální design: Vytvoříte si dlažbu s jedinečným vzhledem dřeva podle vlastních představ.
Typy Forem na Beton Imitace Dřeva
Na trhu existuje několik typů forem na beton s imitací dřeva:
- Plastové formy: Jsou vyrobeny z odolného plastu, který umožňuje opakované použití. Snadno se udržují a jsou vhodné pro kutily, kteří si chtějí vytvořit terasu či chodník. Nabízí se v různých tvarech, například dřevěné desky, kruhy se vzorem letokruhů, palisády a další.
- Silikonové formy/raznice: Jsou ideální pro výrobu obkladů, dlažeb a ražených omítek s detailní imitací dřeva. Jejich velkou výhodou je možnost vyrobit si obklady a dlažbu v libovolné síle. Všechny modely silikonových forem/raznic v této kategorii jsou bezokrajové.
Příklady plastových forem na beton:
- HUKA HK-135 Forma na beton, kamenná dlaždice - rozdělená, 68x70 cm
- Forma na beton Lagrada 43x43x4 cm
- HUKA HK-134 Forma na beton, letokruh stromu, 43x33 cm
- Forma na beton Mistr dlaždič, 43 x 42,5 x 4 cm
- HUKA HK-125 Forma na beton, dlažební kostky, 49x49x5 cm
Jak Vyrobit Betonovou Dlažbu s Imitací Dřeva
Jednoduchý návod, jak si doma vyrobit zajímavé betonové kachličky s dřevěným dekorem za použití rámu a formy z polyuretanové gumy:
- Připravte si betonovou směs.
- Do formy přidejte beton, popř. můžete přimíchat pigment.
- Nechte beton zatvrdnout.
- Vyjměte hotovou dlaždici z formy.
Další Možnosti Využití Betonových Forem
Kromě výroby dlažby můžete formy na beton využít i pro:
- Výrobu obrubníků: Plastové formy na výrobu obrubníků jsou dostupné v několika druzích, jež Vám umožní vyrobit obrubníky rovné či oblé na zpevnění jakékoliv dlážděné plochy.
- Tvorbu zahradních dekorací: Silikonová forma s motivy autíček je prakticky využitelná při vytváření handmade mydielok, odlitků ze sádry, pryskyřice nebo betonu.
Stavební Chemie pro Kvalitní Betonovou Dlažbu
Pro dosažení kvalitní a odolné dlažby proti mrazu i chemickým rozmrazovacím látkám je vhodné použít stavební chemii. Je vhodné uvést představu o formě, její využití, případně další specifikace.
Čtěte také: Využití silikonové formy na cihly
Technologická příprava forem
Pro výrobu formy je potřeba pozitivní model. Modely bývají někdy složité, a tak potřebujeme využít moderní technologie, jako je 3D tisk nebo obrábění na 5-ti osém CNC. K tomu je třeba digitální model ve formátu *.3ds nebo *.stl. Dokážeme Vám dle výkresů zpracovat tento digitální otisk a vyrobit model.
Stačí poslat plán nebo nám jen říct představu výrobku. Dle těchto vstupních parametrů již víme kolik za výrobu formy zaplatíte. Pomůžeme Vám optimalizovat cenu formy dle předpokládaného počtu odlitků.
Přesný model k formě na beton
Příprava modelu je první důležitý krok do startu úspěšného projektu. U nás si poradíme s návrhem v 3D programech ( *.3ds, *.stl, *.skp, a mnohé další ). Umíme dle poslaných dat vytvořit na 5-ti osé CNC fréze model z nejrůznějších materiálů jako je dřevo, hliník, PVC, PP, Silikon, a dalších. Důležitá je kvalita povrchu modelu a vhodně zvolený materiál pro výrobu formy. Optimální poměr ceny a obrátkovosti formy je základ úspěšného podnikání, víme jak na to.
Formování modelu
Za formování již připraveného modelu vyrobeného u nás nebo dodaného externě není žádný problém. Vždy volíte takové technologie formování aby model vydržel, pokud je to možné. Snažíme se formu vytvořit z tolika částí aby na odlitku nebyli patrné dělící spoje, aby také bylo vytažení kvalitního odlitku betonu z formy snadné.
Nejčastěji používáme kombinaci materiálu jako jsou silikonové formy se sklolaminátovým tělem. Jde o optimalizaci ceny formy a tím i zlevnění betonových odlitků samotných. Máme zkušenosti v tomto oboru více než 6 let.
Čtěte také: Návod: betonová dlažba z formy
Výroba formy na odlévání betonu ve tvaru kamenů
Vytaflex je vyroben speciálně pro odlitky betonu. Následující fotografie Vám ukážou, jak je snadné udělat kvalitní betonové odlitky k nerozeznání od kamene. Na povrch kamenů aplikujte plnič pórů Super Seal. Vše co přijde do styku s formou ošetřete separátorem Ease Release. Odměřte si a smíchejte Vytaflex 40. Lijte pomalu přes celý model. Doba zpracování je 30-60 minut. Po vytvrdnutí vyjměte hotovou formu. Doba odformování 16 hodin. Naneste pigment do formy. Nasypte a zarovnejte beton do formy. Nechte beton vytvrdnout. Po vytvrzení betonu vyjměte z formy.
Formy jsou vhodné pro odlitky z polyuretanu, epoxidu, polyesteru, sádry, betonu, cementu, vosku, mýdla apod. Pro výrobu odlévací matrice je nutné 3D model upravit specifickým způsobem tak, aby ji bylo možné níže uvedenými technikami vyrobit a také na ní následně odlít samotnou silikonovou formu. Složitost finálního produktu, pro který je forma určena, udává i náročnost samotného odlévání silikonu. Může se jednat o jednoduchou formu například na mýdlo nebo složitou formu složenou z několika dílů.
Pro výrobu forem používám převážně dvousložkový kondenzační silikon. Použitý silikon nevyžaduje nutně vakuovou vývěvu, ale bublinky samovolně vystoupají na povrch. Po zatuhnutí silikonu je forma sejmuta z odlévací matrice, odstraněny přebytky silikonu a provedena kontrola kvality.
V případě větších problémů, jako jsou třeba bubliny na vnitřní straně formy, je nutné výrobu opakovat. Pro odlévání prvků s členitějším reliéfem, hlubšími protitvary nebo objemnějších stavebních dílců (zahradní doplňky, obklady s hlubšími a ostřejšími tvary, sochy, balustrády) a pro vícesériové výroby se pro jednodílné i vícedílné formy používá Lukopren N 8100 a N 8200, které mají vyšší pevnost a pružnost.
Na značnou část těchto výrobků se jako pojivo používá bílý cement, který má vysokou alkalitu. To má negativní vliv na životnost forem - při opakovaném použití může po určité době docházet k nalepování materiálu na stěny formy. Na tato místa je vhodné nanést tenkou vrstvu Lukopren Parafínového Separátoru. Odformování se provádí postupným oddělováním odlitku od formy po obvodu směrem k jejímu středu.
Čtěte také: Silikonové formy pro beton
Sériová produkce odlitků
Analyzujeme potřeby partnerů a nových zákazníků. Navrhneme optimální počet forem k požadovanému času výroby odlitků z betonu. Každá forma vyrobí jeden odlitek za 24 hodin. Vhodnou volbou separátoru přizpůsobíme povrch surového betonu následné povrchové úpravě.
Sériová produkce betonových odlitků je náročná kvůli době zrání odlitků samotných. U nás odlitky odpočívají v předem připravených “zracích” regálech, kde se jim dostává té nejlepší péče. Pomalé vysychání betonového povrchu je velmi důležité pro jeho kvalitu. Sériová produkce odlitků se plánuje měsíce dopředu.
Péče o formu a uskladnění
Ve firmě Švec beton si moc dobře uvědomujeme kolik úsilí, času a prostředků výroba forem na betonové odlitky stojí. K formám přistupujeme velmi obezřetně i po ukončení výroby. Je standardem, že zákazníci mají uskladněny formy u nás ve skladu i několik let. Když se k produkci opět vrátí, formy je čekají zakonzervované a připravené k použití.
Používáme speciální nátěry pro uskladnění jednotlivých materiálu formy na betony. Po ukončení produkce tímto zvyšujeme životnost a prodlužujeme dobu, po kterou jde forma znovu použít.
Důležité rady a doporučení
Při odlévání silikonů, polyuretanů, polyesterů a epoxidů doporučuji používat separátor pro delší životnost formy. Životnost forem závisí jednak na odlévaném materiálu, ale i tvaru formy (mechanická náročnosti při vyjímání výrobků z forem) a může se pohybovat ve stovkách použití. Po použití formu umyjte od materiálu odlitku a formu vysušte. Některé materiály jsou agresivní a mohou formu po delší době ve formě poškodit (např. beton).
Formy obalím jednou vrstvou strečové fólie pro ochranu povrchu a dále používám převážně použité obalové materiály jako krabice nebo výplňový materiál do nich. Doručení je možné pomocí Zásilkovny.
Alternativní materiály pro formy
Nejlepším materiálem je polypropylen, protože nevyžaduje použití separátoru či separační pásky - epoxidové pryskyřice se na něj nelepí (stejně tak je na tom silikon, ale silikonové formy se na stoly používají pouze ojediněle). Polypropylen (PP) je poměrně drahý - počítejte na 1mm tloušťky desky a 1m2 plochy cca 80-100 Kč (záleží na dodavatelích).
Nicméně plánujete-li odlévat opakovaně, určitě se investice do tohoto materiálu na formy vyplatí, minimálně alespoň jako materiálu pro dno formy. Ohledně tloušťky PP desky se bežně používají tloušťky od 2 mm do 10 mm.
V případě, že nechcete použít na formu polypropylen, tak se nejčastěji používají dřevěné desky nebo lamino. Tyto materiály je ovšem nutné v průběhu přípravy formy ošetřit separátorem nebo separačními polypropylenovými páskami.
Ražený obklad imitace kamene
Lámaný kamenný obklad vypadá velmi pěkně na fasádě, soklu nebo v interiéru. Alternativní řešení, díky kterému si můžete svépomocně vytvořit krásnou imitaci obkladu z umělého lámaného kamene tak, že nikdo nepostřehne rozdíl. Raznice STAMP jsou vlastně silikonové formy, resp. pečeti, se kterými na stěně vytvoříte požadovaný vzor a strukturu. Imitovat takto můžete nejen oblíbený lámaný kámen, ale například i dřevo.
Hlavní výhodou této metody je rozhodně její nízká cena. Dokážete tak snadno a účinně dodat nový vzhled staré fasádě nebo zrekonstruovat stěny bez velkých nákladů a výdajů. Ražený obklad přitom zvládnete zpracovat i bez předešlých zkušeností. Jde o opravdu jednoduchou a intuitivní metodu, která nevyžaduje speciální zručnost, jen trochu šikovnosti. Tím, že si tento obklad vytvoříte ve vlastní režii, ušetříte nemalé náklady i za práci řemeslníků.
Na výrobu domácího raženého obkladu budete potřebovat flexibilní lepidlo na obklady a dlažbu, ideálně když bude i voděodolné a mrazuvzdorné. Dále budete samozřejmě potřebovať silikonovou formu STAMP a barvu, kterou budete výsledný obklad natírat.
Z lepidla a vody si připravíte hustou směs, kterou budete nanášet na stěnu v tlouštce cca 1,5 centimetru. Na nanesenou vrstvu potom přiložíte razidlo STAMP a vytlačíte do hmoty požadovaný vzor. Formu pomalu odlepíte a očistíte ve vodě se saponátem, aby vám na ní nezaschly zbytky lepidla. Pokračujete zdola nahoru a formu pokaždé otáčíte, abyste získali jiný vzor.
Výroba vlastního raženého obkladu vůbec není složitá, a dokonce je i mnohem výhodnější. Na větších plochách se vám tato metoda rozhodně vyplatí a dokážete s ní vytvořit i různé zajímavé detaily v interiéru.
tags: #silikonová #forma #na #beton #imitace #dřeva