Krásu podlahy obvykle posuzujeme jen podle položené krytiny, kterou ve výsledku vidíme. Aby však byla dokonalá i tato vrchní nášlapná vrstva, je třeba vybrat i kvalitní základ pro její pokládku.
Lití podlah
Perfektně rovných podlahových ploch s vynikající pevností lze během pár hodin dosáhnout realizací litých podlah. Pro lité podlahy se využívají dva typy směsí: anhydritový nebo cementový potěr.
Skupina Českomoravský beton nabízí tyto materiály pod obchodními značkami ANHYMENT® a CEMFLOW®. Obě řešení přitom spojuje snadná a rychlá realizace podlahové plochy. Za jeden den je možné nalít plochu až 1000 m2, u anhydritové podlahy dokonce až 1500 m2. Hotová podlaha je po 24 - 48 hodinách pochozí, už po 4 - 5 dnech ji lze zatížit lehkým stavebním provozem.
Díky tomu podlaha lépe akumuluje teplo a podlahové topení se snadněji reguluje, čímž lze značně ušetřit náklady na vytápění. Oba typy směsí vynikají vysokou tekutostí a absencí pórů, takže dokonale vyplní veškeré prostory mezi trubkami či kabely podlahového topení.
Předností anhydritového potěru ANHYMENT je dosažení vysoké pevnosti a odolnosti vůči deformacím a možnost snížení podlahové vrstvy až na 3,5 cm nad rozvody podlahového topení, takže pak dochází k rychlejšímu průchodu tepla konstrukcí. Vrstva cementového potěru zase oproti potěru anhydritovému rychleji vysychá, proto se CEMFLOW používá při realizaci podlah v dřevostavbách.
Čtěte také: Vše o Asfaltovém Penetračním Laku
Příprava podkladu
Na nosné podkladové konstrukci s realizovanými rozvody vyplníme mezery mezi jednotlivými kabely a trubkami polystyrenem (EPS 100), případně cementovou litou pěnou PORIMENT z nabídky skupiny Českomoravský beton. Tepelnou izolaci z deskového pěnového polystyrenu (EPS 100) v tloušťce dle požadavků na tepelný odpor umístíme nad rozvody. Obvykle se síla izolační vrstvy pohybuje v rozmezí 10 - 20 cm.
Tepelná, případně kročejová, izolace se překryje tzv. separační vrstvou nebo, v případě podlahového vytápění, se na ni uloží tzv. systémové desky, případně odrazová folie či jiný podklad. Po obvodu se na zdi upevní dilatační pás z pěnového polyethylenu.
Systémová deska je nejčastěji k vidění v tzv. nopovém provedení, čili v provedení se „špunty“. Ty usnadňují montáž trubek podlahového topení, pomáhají totiž dodržet přesné rozteče mezi trubkami.
Výšková úroveň tzv. trojnožek, do jejichž úrovně se potěr později nalévá, se nastaví pomocí hadicové vodováhy nebo laseru. Toto nastavení zajišťuje dokonalou rovinu a rovnoměrnou výškovou úroveň v celé ploše podlahy. Trojnožky se umisťují zpravidla v roztečích 2 m.
Takto vypadá místnost připravená pro pokládku lité podlahy. Výšku, do jaké se potěr lije, nastavený trojnožkami, volíme podle vlastností litého potěru (pevnostní třída v tlaku a v tahu za ohybu), v případě plovoucích potěrů i podle tloušťky a stlačitelnosti izolační vrstvy pod litou podlahou (tepelná izolace a kročejová izolace) a na základě požadavku na celkovou únosnost, resp.
Čtěte také: Doba tvrdnutí betonu: co ji ovlivňuje?
Lití cementového potěru
Litý potěry CEMFLOW se vyrábí na betonárnách a na stavbu se dopravuje v čerstvém stavu autodomíchávačem. Využití autodomíchávače oproti mobilnímu silu je výhodné, protože autodomíchávač není nenáročný na místo (nepotřebuje manipulační prostor pro plnění a zdvih sila, pouze přístupovou cestu) a nevyžaduje připojení ke zdroji vody ani elektřiny. Na stavbě navíc nezůstává žádný odpad.
Před litím směsi do konstrukce se kontroluje konzistence směsi rozlivem. Zkoušku konzistence rozlitím provádí při přejímce zpracovatel směsi, tj. realizační firma. Na požádání ji může provést obsluha výrobcem dodaného čerpadla nebo jiný zástupce výrobce směsi. Měřením konzistence materiálu při přejímce kontroluje zpracovatel deklarovanou kvalitu potěru.
Konzistence cementového potěru se měří na navlhčené a setřené rozlivové desce pomocí maltového kužílku (Haegermannův kužel - dle ČSN EN 1015-3), anhydritové potěry se testují na suché desce. Optimální rozliv cementové lité směsi se pohybuje na úrovni 22-26 cm pro tloušťku potěru do 8 cm a 20-24 cm pro tloušťku nad 8 cm.
Do konstrukce se litá směs cementového potěru dopravuje mobilními pístovými čerpadly přes násypku autodomíchávače gumovými hadicemi o průměru licí hadice 50 mm. Směs se lije vždy tak, aby se zamezilo jejímu vniknutí pod separační vrstvu.
Nalitá plocha se pomocí speciálních nivelačních hrazd zpracovává tzv. vlněním. Účelem vlnění je usnadnění rozlití a zatečení směsi do všech míst a dutin, například v rozích, pod podlahovým topením apod., a dále odvzdušnění nalité směsi v celé její tloušťce. Následně se plocha rozvlní ve druhém, kolmém směru. Při tomto druhém vlnění se hrazda ponořuje zhruba do poloviny tloušťky uložené vrstvy, tedy o něco jemněji.
Čtěte také: Urychlení procesu schnutí betonu
Vlnění se musí provádět bezprostředně po nalití plochy (uložení), dokud je směs maximálně zpracovatelná. Kvalitní a důkladné ošetřování litého potěru může významně ovlivnit jeho konečné vlastnosti, ale i rychlost jejich dosažení.
Pro omezení smrštění z vysychání a vzniku trhlin je u cementových potěrů nutné ihned po znivelování jejich povrch ošetřit ochranným postřikem, který je součástí dodávky lité směsi. Průměrné dávkování postřiku je 0,1 l/m2. Konkrétní dávkování, případně vynechání, závisí na podmínkách v místě ukládky, zejména na rychlosti vysychání potěru.
Litá podlaha je pochozí po 24-48 hodinách po ukončení pokládky, částečně zatížitelná po cca 3 dnech (při teplotách 15-20 °C). V případě, že na litou podlahu bude pokládána lepená nášlapná vrstva, je třeba povrch potěru ještě přebrousit a zkontrolovat zbytkovou vlhkost potěru.
Litý potěry ANHYMENT a CEMFLOW se vyrábí v betonárnách skupiny Českomoravský beton s plně automatizovaným systémem řízení dle speciální a ověřené receptury.
Ošetření betonových podlah
Betonové podlahy v garážích, sklepech, dílnách nebo balkónech potřebují také ošetřit, aby dlouho vydržely. Zde nalezne své uplatnění speciální barva na beton BETEX 2v1 s2131.
S2131 BETEX 2v1 barva na beton S 2131 BETEX 2 v 1 na beton od společnosti BARVY A LAKY TELURIA, s.r.o. je penetrační a vrchní syntetický nátěr určený ke zhotovení polomatných nátěrů na beton v interiéru i v exteriéru. Nejčastěji je využíván na podlahách v garážích, sklepech nebo dílnách, své uplatnění najde i na balkónech, zídkách, sloupcích a podobně.
U jakéhokoliv podkladu platí, že natíraný povrch musí být suchý, soudržný, očištěný, dobře vyzrálý (obvykle 4 - 6 měsíců) a stavebně izolovaný proti zemní (spodní) vlhkosti. Přípravu povrchu před natíráním provedeme důkladně, odstraníme staré nátěry a v ideálním případě povrch podlahy vysajeme, abychom odstranili všechna volná prachová zrníčka. Pokud to není možné, podlahu alespoň opakovaně velmi pečlivě zameteme. Případné díry a trhliny vyspravíme podlahovou stěrkou.
Penetrační nátěr
První nátěr se provádí jako penetrační. Barvu S 2131 BETEX 2 v 1 na beton naředíme ředidlem S 6005 nebo S 6006 v poměru 1 hmotn. díl barvy : 2 hmotn. dílům ředidla. Penetrační roztok sníží prašnost, scelí a uzavře povrch, takže se z něj přestanou uvolňovat jednotlivé částice.
Prostředí při natírání a zasychání nátěru musí být větrané, ne však vlhké a teplota vzduchu musí být vyšší než 10°C. K ochraně stěn před přesahující barvou můžeme použít krycí pásku, kterou oblepíme stěny těsně nad podlahou po celém obvodu místnosti. K nanášení barvy používáme štětec nebo váleček.
B nízkosti stěn použijeme štětec, kterým se barva lépe dostane do rohů a nerovností, které se v betonových podlahách hojně vyskytují.
Finální nátěr
Po důkladném vyschnutí penetračního nátěru, nejlépe po 24 hodinách, začneme natírat nejlépe válečkem umístěném na teleskopické tyči od jednoho rohu místnosti směrem ke dveřím. Pro zhotovení konečného nátěru se barva nanáší na připravený a dobře vytvrzený napenetrovaný podklad v jedné až dvou vrstvách v doporučené tloušťce 60 - 80 µm suchého filmu.
V případě finálního nátěru se BETEX 2 v 1 na beton již neředí nebo se ředí jen nepatrně, je-li příliš hustá. Vrstva nátěru by měla být vždy stejnoměrná. Nátěr zaschne proti prachu do 2 hodin, na dotyk do 8 hodin a důkladně proschlý bude do 36 hodin. Výsledný nátěr bude hladký, slitý a dlouhodobý.
Pracovní pomůcky: ředidlo S 6005 štětec nebo váleček krycí páska dílenský vysavač nebo koště
Další specifika
Pokud nepokládáme beton na hydroizolaci v novostavbě či při radikální rekonstrukci staršího domu, podkladní beton často není rovný, drolí se, vykazuje zbytky starého lepidla, případně asfaltu, jsou v něm trhliny, praskliny. Nová betonová vrstva pak na takový podklad špatně přilne, drolení spodních vrstev navíc nezamezí. Ovšem stěrkování či samonivelační materiály jsou v tomto případě zbytečné, budeme přece betonovat.
Jediným smysluplným řešením je odstranit nesoudržný materiál, podklad důkladně zamést a vysát a poté použít hloubkovou penetraci, která podkladní vrstvy zpevní. Následně je již možné betonovat.
Svá specifika má též pokládka podlahového topení. V tomto případě se bez vyrovnání podkladu do naprosté roviny před uložením izolací a podlahového topení nevyhneme. Až poté je možné aplikovat beton, ať už tradiční či topný potěr - anhydrit.
Před stěrkováním či použitím samonivelační hmoty je opět třeba odstranit nesoudržný materiál, podklad důkladně zamést a vysát a poté použít hloubkovou penetraci, která podkladní vrstvy zpevní. Například penetraci PD 28 lze ředit v poměru s vodou až 1:15, běžný poměr je pak u většiny hloubkových penetrací 1:10. Největší možné odchylky rovinnosti jsou pro vyrovnaný podklad 2 mm/2 m (měřeno dvoumetrovou rovnou latí nebo vodováhou).
Příprava stavby
Před samotným betonováním je též třeba znát požadavky na připravenost stavby. Bude zapotřebí zdroj vody (hadice na vodu má dodavatelská firma k dispozici standardně 40 až 50 m dlouhé), přičemž s sebou vozí i čerpadlo na vodu. Zapotřebí je též zdroj elektřiny 400 V, zásuvky ideálně malá 16 A (lze použít i redukce). Pokud nemáte na stavbě 400 V nevadí, je to ale třeba předem nahlásit, načež si dodavatel přiveze elektrocentrálu.
Důležitá je také zpevněná přístupová cesta, která vyhovuje nákladním automobilům s pískem, stejně jako prostor u stavby, kde se bude míchat betonová směs. Pokud to bude někde nutné, je též třeba zhotovit šalování. Pro řezání dilatací bude zapotřebí informace, kam se budou otevírat dveře (stačí např. projekt).
Dodavatel též musí znát výchozí výšku a případně informace, kde budou rozdílné výšky podlah. Je to zásadní kvůli finálním krytinám (rozdíl mezi místnostmi minimálně 5 mm). Minimální vrstva nového betonu je 4,5 cm, optimální vrstva je 6 cm na polystyren a na podlahové topení 4 až 5 cm nad trubky podlahového topení.
Teplota v objektu nesmí při realizaci a tvrdnutí betonu klesnout pod +8 °C. Rovinnost nového betonu bude dle normy 2 mm na 2 m (měřeno volně položenou latí). V případě betonáže na minerální vatu je tolerance rovinnosti až 10 mm. Strojově hlazené betonové podlahy nemohou sloužit jako finální povrch bez dodatečné úpravy například nátěrem či jinými krytinami.
Po betonáži
Po skončení betonáže je dle ČSN norem ochranná lhůta 28 dní (doba zrání betonu při teplotě 10 až 15 °C). V tuto dobu nesmí být beton zatěžován. Dle zkušeností je beton dva až tři dny od betonáže pochozí, ale doporučuje se alespoň 14 dní beton rozhodně nadměrně nezatěžovat. Beton pro své zrání potřebuje vodu.
Je tedy nutné během prvních 14 dnů udržovat beton v dostatečné vlhkosti, zejména v prvních 7 dnech. Ideální je kropení jedenkrát za den od druhého dne, ale pozor na vymývání cementu přímým proudem vody z dosud nezavadlého povrchu. V letních měsících (teploty nad 25 °C ) se doporučuje kropit více, beton nesmí být suchý. V zimních měsících (teploty pod 5 °C) je nutné temperovat objekt alespoň na 8 °C. Při teplotě betonu pod 5 °C se zpomaluje hydratace betonu (zrání betonu) a při teplotě 0 °C se úplně zastavuje. Betonáž v teplotách pod 0 °C není vůbec možná. Vytápění do podlahového topení je přípustné nejdříve 21 dní od betonáže.
Jako náhrada kari sítí se při betonáži používají polymerová vlákna. Jde o 35 až 55 mm dlouhá vlákna tvrzeného polymeru, který se promíchá do celé směsi betonu a tím jej váže.
Betonová podlaha svépomocí
Tradiční a kvalitní betonovou podlahu si navíc zvládnete vyrobit i sami. Beton je tvořen pojivem (cementem), plnivem (pískem) a vodou, která během zrání betonu vysychá.
Kromě klasické betonové směsi, tzv. cementové mazaniny , se kterou si zvládnete vybetonovat podlahu svépomocí, existují i další druhy betonových podlah. Využít lze výrazně dražší litý beton realizovaný moderními technologiemi, který vyniká vynikající pevností, či anhydritový potěr - další typ lité podlahy, která je na bázi síranu vápenatého, a je známý pro své výborné samonivelační vlastnosti, pevnost i tepelný odpor. Existuje i tzv. suchý potěr vznikající tak, že se vysype cement a umělé kamenivo do obvodové konstrukce a zakončí deskou (zejm. OSB deskou).
Výhody betonové podlahy
Jak už bylo zmíněno v úvodu, betonová podlaha je skutečně velmi univerzální. Použít ji lze jak při opravách podlah ve starých objektech, tak v novostavbách, a to jak v rodinném domě, panelovém bytě, na chatě, chalupě, v dílně, garáži, sklepě i rozlehlé hale - včetně míst s potřebou vysokého zatížení.
- Výborné akumulační vlastnosti - vzhledem k tomu, že se betonová podlaha nedeformuje a nedegraduje při kontaktu s vodou, vyniká velmi dobrými akumulačními vlastnostmi (ty oceníte například i u podlahového topení, jelikož podlaha udrží dlouho teplo). Pozor! Zmíněný anhydritový potěr naopak při kontaktu s vodou nabobtnává, plesniví a časem se rozpadá - je proto nevhodný do vlhkých prostor. Má ale o 20 % vyšší tepelnou vodivost než beton.
- Vysoká odolnost proti plísním - beton je materiálem, který neplesniví, proto se hodí i do vlhkých prostor.
- Snadná práce - s namíchaným betonem se díky tomu, že je směs pouze vlhká (nikoli tekutá), velmi dobře pracuje, a vybetonovat podlahu tak zvládnete s trochou šikovnosti i bez předchozích zkušeností.
- Skvělá rovinnost - pokud jste alespoň trochu zruční, podaří se vám při betonování podlahy dosáhnout skvělé rovinnosti (standardně je možné docílit rovinnosti 2 mm na 2 m). U betonu nejsou překážkou ani spády (u anhydritu není spádování možné).
- Nízká cena - ve srovnání s ostatními materiály vhodnými pro vytvoření podlahy je beton přibližně o třetinu levnější.
Praktický tip: Beton je materiál, který se smršťuje a mohou v něm vznikat vlásečnicové trhlinky - zejména během prvního týdne po položení podlahy. Proto je u větších podlahových ploch (nad 35 m2, příp.
Vzhledem k tomu, že betonová podlaha představuje základní vrstvu, na kterou se po jejím vytvrdnutí pokládají další vrstvy (hydroizolace, tepelná izolace, nášlapná vrstva), je třeba, aby byla zcela v rovině a vytvořena z kvalitního materiálu. Pokud zvolíte špatný cement či písek, rovné a kvalitní podlahy nedosáhnete. Proto byste měli použít praný písek o frakci 0/4 mm, příp.
Jelikož je použití betonu omezeno časem, je třeba připravit si předem vše potřebné. Budete-li betonovat na hlíně, je třeba pod betonovou vrstvu připravit podsyp štěrkem o frakci 16/32 mm ve vrstvě 10-15 cm. Při betonování podlahy přímo na základovou desku vyrovnejte podklad a převisy, a to ideálně pomocí jemného křemičitého písku pod desky polystyrenu.
Při aplikaci betonu na polystyren je třeba pokládka tepelné či kročejové izolace (desky musí být natěsno, mezery vyplňte montážní pěnou) a aplikace separační vrstvy. Při betonování podlahy ve vyšším patře , pod kterým se nachází obytná místnost, položte na nosnou konstrukci stropu kročejovou izolaci z minerální vaty pro eliminaci přenášení hluku a vibrací.
Míchání betonu
Základem kvalitní podlahy, vysoké pevnosti a odolnosti proti mechanickému opotřebení je důkladné rozmíchání betonu, aby se propojily všechny složky. Postup při míchání betonu je takový, že vhodíte do míchačky 4 lopaty písku, 1 lopatu cementu a trochu vody a necháte promíchat. Tento postup můžete opakovat, dokud nenaplníte celou míchačku.
Jakmile máte připravený podklad vč. obvodových pásů podél místnosti, připraveny veškeré pomůcky a namíchaný beton, můžete se pustit do práce. Vždy začínejte v nejvzdálenějším rohu místnosti a postupujte směrem ke dveřím. Místnost si optimálně rozdělte na plochy, ve kterých zvládnete provést aplikaci betonové podlahy vč. vyhlazení během 45 minut.
Na daný prostor aplikujte beton - minimální tloušťka podlahy by měla být 4,5 cm , optimální je však 5-7 cm. Potřebujete-li vybetonovat silnější vrstvu, je vhodné použít výztuž v podobě kari sítí, případně můžete tyto sítě nahradit přidáním vláken do betonu. Po zhutnění se následně beton strhává pomocí srovnávací latě. Jakmile je povrch rovný, je třeba jej ještě finálně vyhladit ocelovým hladítkem. Na větší plochy lze využít motorové hladičky na beton s velkými listy, které vám ušetří čas i námahu.
Zrání betonu
Aby beton dosáhl těch nejlepších vlastností, je třeba nechat jej důkladně vyzrát. I když je pochozí již přibližně po 48 hodinách, pamatujte, že zrání betonu trvá 1 měsíc při 4 cm tloušťky a dále 2 týdny na každý další 1 cm. Během zrání betonu je třeba zabránit jeho rychlému vyschnutí spojeného s praskáním betonu - proto ho každých pár hodin v prvních 3 dnech lehce zkropte vodou, nebo na podlahu položte navlhčenou geotextilii (zejména na viditelně suchá místa).
Chcete-li se pustit do betonování podlahy svépomocí, pamatujte kromě výše uvedených informací a postupů také na to, že při teplotách klesajících pod 5 °C dochází ke zpomalování zrání betonu, které se zastavuje při teplotě 0 °C a nižší. Aby podlaha splňovala všechny vlastnosti, kterými beton vyniká, je třeba pustit se do betonování při teplotách přesahujících alespoň 10 °C - tato minimální teplota by pak měla být zajištěna po celou dobu zrání.
tags: #schnuti #betonove #podlahy #postup