Sádrokartonový podhled patří k nejrozšířenějším podhledům, alespoň co se výstavby rodinných a bytových domů týče. Jeho přednosti, jako je jednoduchá montáž, moderní vzhled a nízká cena, nahrávají jeho využitelnosti při realizaci podhledů nejen při rekonstrukci podkroví. Sádrokarton je nehořlavý materiál, který se hodí do vlhkých provozů. Na stavbu se dostane ve formě velkoformátových desek, které se přišroubují k připravené nosné konstrukci. Nerovnosti mezi deskami se vyhladí, zatmelí sádrou a přebrousí. Ve výsledku dostaneme jednolitý bílý povrch, připravený na jakýkoliv finální nátěr.
V dnešní době jsou velice rozšířené sádrokartonové podhledy. Je to způsobeno finanční dostupností a prakticky neomezenou prostorovou variabilitou sádry jako takové. Podhledy jsou důležitým estetickým prvkem interiéru, a proto je důležité důkladně zvážit, jaký materiál pro podhled zvolíme. Můžeme mít podhledy z překližky, OSB desek, nebo palubek. Nejrozšířenějšími podhledy jsou však stále podhledy sádrokartonové.
Typy sádrokartonových desek
Sádrokartonové desky se vyrábí standardně ve 4 provedeních - bílá, zelená, modrá a červená. Barevné provedení má svůj význam, není to jen otázka vzhledu.
- Bílá (šedá) sádrokartonová deska: je určená pro klasické aplikace do obytných místností, pokojů a chodeb.
- Zelená sádrokartonová deska: má zvýšenou odolnost vůči vodě a je tedy vhodná do míst, kde lze zvýšenou vlhkost předpokládat, tedy například do koupelny, sklepních prostor apod.
- Modrá deska: má lepší akustické parametry a je vhodná na konstrukce oddělující prostředí s velkým rozdílem hladiny hluku. Hodí se tedy například pro oddělení místností od sousedního bytu, od chodeb, výtahových šachet atd.
- Červená sádrokartonová deska: je protipožární.
My jsme si na přišroubování desek vystačili s AKU šroubovákem a sádrokartonářským bitem. Na rastr jsme za pomoci zvedáku připevňovali SDK desky Knauf GKFi - RED GREEN, které jsou vhodné jak ke stavbě příčky, tak i k montáži stropních podhledů v místnostech a prostorách s vyšší vlhkostí. Vyšší vlhkostí rozumíme relativní vlhkost do 75 %. Vhodné jsou i do prostor s vlhkostí kolem 85 % po dobu kratší než 10 hodin nebo v prostorách, kde po dobu maximálně dvou hodin dosáhne vlhkost 100 %. SDK desky RED GREEN s označením GKFi jsou nehořlavé, můžete je tedy použít i jako ochranu konstrukcí před požárem.
Montáž sádrokartonového podhledu - základní etapy
Montáž sádrokartonu na strop lze rozdělit na 4 základní etapy:
Čtěte také: Sádrokarton a obklady: Jak na to
- Nejprve se zhotoví rastr sádrokartonového stropu.
- Následně se v rastru rozmístí elektroinstalace a položí tepelná či akustická izolace.
- Poté se namontují sádrokartonové desky.
- Nakonec se provede tmelení a povrchová úprava.
1. Příprava a montáž rastru
Existuje hned několik variant, jak přistupovat k montáži sádrokartonových podhledů na strop. Zvolit můžete podhled montovaný přímo na strop, zavěšený podhled, samonosný podhled nebo kazetový podhled. Nejčastěji přistupujeme k montáži sádrokartonu za účelem snížení světlé výšky místnosti stropu. Pro větší snížení stropu je vhodné montáž sádrokartonu na strop provádět na dvojité křížové podkonstrukci z R-CD profilů.
Na stěně si vytyčíme polohu podhledu. Zohledňujeme vždy i tloušťku opláštění, podobně jako u montáže sádrokartonové příčky. Na stěně vyznačte výškovou polohu budoucího podhledu. Použijte vodováhu, nejlépe laserovou, pro vyrovnání podhledu do roviny. Při výškovém umístění podhledu dbejte na zachování minimální světlé výšky v místnosti. V místnosti si vyměříme a značkovací šňůrou vytyčíme pozici podhledu. „Brnkací šňůrou“ nebo např. pomocí profilu vyznačíme obrysovou čáru podhledu.
Před ukotvením UD profilu na stěnu nalepte na UD profil ze zadní strany samolepicí pěnové těsnění, které výrazně zlepší akustické vlastnosti sádrokartonového podhledu. Po obvodu místnosti připevníme R-UD profily, které před osazením opatříme samolepicím napojovacím těsněním. UD profily (systém Rigips) se zpravidla podlepí napojovacím těsněním tak, aby došlo k zvukové izolaci případných otřesů. Tyto profily připevníme k obvodovým stěnám a příčkám. Profily připevňujeme plastovými natloukacími hmoždinkami, popř. jinými vhodnými připevňovacími prostředky dle druhu obvodových stěn. Vzájemná rozteč připevnění je max. 800 mm. UD profily připevňujeme vruty v maximální vzdálenosti 80 cm.
Na strop místnosti si naznačte polohy závěsů a pomocí hmoždinek nebo trnů do stropu ukotvěte nosné dráty (nebo stavěcí třmeny), na které poté navlečete dvoubodový, nebo čtyřbodový závěs podhledu. Rozměříme polohu přímých závěsů a rozmístíme je tak, aby jejich rozteč ve směru montážních R-CD profilů byla max. 1 200 mm a rozteč v kolmém směru na montážní profily byla max. 500 mm. Stavěcí třmeny kotvěte v rastru 0,5 x 1,0 m, přičemž 100 cm je rozestup ve směru montáž profilů (tedy těch, které jsou vkládány do UD profilů) a 50 cm v kolmém směru na tyto profily. Stavěcí třmeny přišroubujeme rovnoměrně vruty na krokve. Stavěcí třmeny rozmísťujeme v rastru přibližně 100 x 50 cm. 100 cm je ve směru budoucích montážních profilů a 50 cm ve směru, který je na tyto profily kolmý.
Přímý závěs k nosnému stropu připevníme buď jednou ocelovou hmoždinkou DN6 do betonového stropu, nebo dvěma vruty s plochou hlavou typu FN do dřevěných nosných prvků stropu. Pro nosné kotvení podhledů k nosnému stropu není možné používat plastové natloukací hmoždinky. V případě jiných typů stropů je třeba zajistit kotvení závěsů jinými vhodnými upevňovacími prostředky.
Čtěte také: Typy a Využití Sádrokartonu
Do přikotvených stěnových profilů UD položte nosné profily CD. R-CD profily nasuneme do R-UD profilů a přišroubujeme je přímým závěsům pomocí dvojice samovrtných šroubů do plechu typu LB. Délku R-CD profilů můžeme nastavit pomocí spojovacích kusů pro tyto profily. Sousední napojení R-CD profilů vystřídáme min. Poté ohněte namontovaný stavěcí třmen a profil CD ke třmenu zafixujte pomocí speciálních vrutů. Rigips profily UD pak založíme do obvodových profilů typu CD do hloubky minimálně dva centimetry. Tyto UD profily pak zajistíme ohnutím stavěcích třmenů. Poté celou konstrukci pomocí vodováhy srovnáme a UD profily k stavěcím třmenům přišroubujeme vruty. Zpravidla stačí 4 šrouby na jeden třmen.
Během montáže nosného rastru sádrokartonového podhledu nezapomínejte na průběžné kontrolování rovinatosti podhledu. Montážní R-CD profily tak od sebe budou vzdáleny max. 500 mm. Vzdálenost krajního R-CD profilu od stěny musí být max. 500 mm a vzdálenost krajního závěsu od stěny v opačném (kolmém) směru je max. 1 000 mm.
2. Elektroinstalace a izolace
Pokud plánujete mít v SDK stropě zapuštěná svítidla, tak doporučujeme si vyříznout hlavně hranaté otvory dopředu. Následné vyřezávání otvorů do připevněných desek je o dost složitější a hlavně méně přesné. Vyřezávání oválných děr vykružovákem už není tak složité.
Jako důležitou věc, doporučujeme rozmyslet si jaké bude budoucí osvětlení. Pokud chcete mít v SDK stropě zapuštěné bodovky, nebo LED panely, tak budete muset vyřešit ochranné boxy nad těmito svítidly.
Uzávěr nad svítidla by měl být použit nad každým zapuštěným světlem v podkroví a obalený parozábranou. Při sádrokartonových podhledech s požadavkem na požární odolnost jsou uzávěry na svítidla v provedení z protipožárního sádrokartonu nezbytnou podmínkou! Tyto kastlíky na požadovaný rozměr nad svítidla si můžete buď objednat například u firmy Easyboard, nebo si je z odřezků sádrokartonových desek vyrobit sami. Důležité je tyto kastlíky pevně spojit provrtáním přes CD profily s deskami s následným vytmelením sádrokartonářským tmelem. Na tyto kastlíky jsme následně lepili parotěsnou fólii.
Čtěte také: Jak namontovat ukončovací lišty
Jako další krok jsme si rozměřili a nařezali potřebné pásy parotěsné a termo odrazivé fólie. Ze spodu rastru jsme nalepili oboustrannou lepící pásku. Kdy po sloupnutí krycí vrstvy pásky jsme na ní lepili připravenou fólii. Doporučujeme fólii lepit až těsně před připevňováním SDK desek, protože lepící vrstva pásky neudrží váhu fólie delší dobu o čemž jsme se přesvědčili, kdy nám po pár hodinách v jednom pokoji téměř celá odpadla. Fólie jsme po jednotlivých pásech lepili ze spodu rastrů, přičemž jsme vytvořili na stěně přesah, který se po připevnění desek odstraní. Fólii jsme při lepení natahovali a snažili se jí co nejvíce napnout, tak aby nám nevznikali vlny. Pro napojení fólií jsme používali taktéž oboustrannou lepící pásku, tak abychom měli zajištěné překrytí. Po nalepení na rastr, jsme tyto napojení přelepovali reflexní ALU páskou a v místech, kde bylo potřeba zajistit větší pružnost, tak jsme přelepovali vysoce lepící parotěsnou páskou.
Poté pečlivě instalujeme mezi krokve a do prostoru za sádrokartonové profily minerální, či přírodní izolaci.
3. Montáž sádrokartonových desek
Na montáž sádrokartonového podhledu musí být minimálně 2 pracovníci, z nichž jeden desku bude přidržovat a druhý ji bude kotvit do nosného roštu. Skvělý pomocník se osvědčil zvedák na SDK desky. Práce s ním je velice snadná a usnadní vám manipulaci a zafixování rozměrných desek na stropě.
Sádrokartonové desky montujte na nosný rastr speciálními rychlošrouby. K vrtání stovek sádrokartonových vrutů do plechu je užitečný pomocník sádrokartonářský šroubovák se zásobníkem vrutů. Desky se začínají montovat vždy v rohu místnosti, a to delší hranou kolmo na nosný rastr. Při upevňování desek je důležité začít až od druhé řady, aby jste měli jistotu, že vám desky budou navazovat vedle sebe, tak aby mohly být snadně přivrtány u spojených krajů do připravených CD nosníků rastru. Desku ke zdi po naměření snadněji odříznete na požadovaný rozměr, přičemž neriskujete, že vám desky nenavazují. Příp. Občas budete potřebovat desku seříznout či zkrátit. K tomu vám poslouží speciální nůž na sádrokarton, kterým se deska z jedné strany nařízne a deska se poté přes hranu odlomí.
Mezi deskami podhledu a svislými stěnami se nechá spára široká cca 5 mm, která se posléze zatmelí vhodným tmelem. Příčný spoj desek je potřeba situovat na ocelovém profilu. Taktéž je nutné dbát na to, aby nevznikaly křížové spoje desek, tedy aby nevznikl průběžný příčný spoj. Při závěrečné montáži desky montujeme vždy kolmo k profilům. Sádrokartonové desky se k profilům z pozinkovaného plechu připevňují samořeznými šrouby. Opláštění šroubujeme i do krajních profilů typu UD.
4. Tmelení a povrchová úprava
Po přivrtání desek nás čekalo zatmelení hlaviček vrutů, koutů a hlavně spár mezi deskami. Sádrokartonový podhled poté zatmelte. Poté sádrokartonářským tmelem zahladíme spáry a malé otvory se šrouby. Na spoje desek naneste tmel určený výrobcem, který namícháte dle předepsaného návodu s vodou. Tmel naneste pomocí špachtle v jedné vrstvě, do které po mírném zavadnutí tmelu vtlačte sklovláknitou výztužnou pásku, ihned jemně přetáhněte špachtlí a následně další tenkou vrstvou tmelu přetmelte.
Po zaschnutí nás čekalo broušení a případné přetmelení spár, tak aby vše bylo připravené na malování. Pro spárování sádrokartonu, celoplošného tmelení a pro aplikaci pásek a lišt zpevňujících kouty a rohy se nám velice osvědčil bílý, jemný, sádrový tmel vysoké kvality Rigips Rifino Top. Počkáme, až tmel zavadne a pak na spáry dáme výztužnou skelnou pásku. Po zaschnutí přistoupíme k úpravě koutů například pomocí systémové pásky, kterou zatmelíme. Po dalším zaschnutí přistoupíme ke konečnému zatmelení spár, aplikovaném ve větším rozsahu.
Spáru mezi podhledem a stěnami vyplňte výrobcem doporučenou páskou a poté zatmelte do roviny obdobným postupem, jako při tmelení podélných spojů desek. Po zaschnutí první vrstvy tmelu naneste druhou vrstvu tmelu a roztáhněte ji do ztracena. Po zaschnutí tmelu můžete provést finální povrchovou úpravu. Jakost tmelení se dělí do 4 skupin Q1 - Q4.
V mnoha případech postačí tmelení sádrokartonu jakosti Q2 (na zatmelenou spáru se aplikuje finální tmel na šířku hladítka) nebo jakosti Q3 (tmel na šířku hladítka se jemně přebrousí a poté se celoplošně nanese pastový tmel). Povrch se opět jemně přebrousí brusnou mřížkou a povrch je připravený na malování. K vytvoření pevných a kvalitních koutů jsme použili no-coat pásku Habito Flex, která se i přes svoji vyšší cenu vyplatí. K jejímu nalepení za pomoci tmelu je sice potřeba rychlost a pevné vyhlazení, ale výsledný kout je těsný, pevný a přesný. Na jednotlivou stěnu se tato no-coat páska lepí v celé délce bez napojení, přičemž se spojují až v rozích koutů místností.
Montáž sádrokartonového podhledu se provádí nejen v novostavbách, kde slouží pro zakrytí vedení různých instalací, montáž bodových svítidel apod., ale hojně se používá i při rekonstrukcích starých budov. Sádrokartonový podhled slouží především pro snížení světlé výšky místnosti a vytvoření tepelně-izolační konstrukce, své uplatnění nalezne také při rekonstrukci podkroví a půdních vestavbách. Jedná se o cenově přijatelné řešení, v současnosti jsou sádrokartonové podhledy společně sádrokartonovými příčkami nejrozšířenější konstrukce pro úpravu interiéru.
| Jakost tmelení | Popis |
|---|---|
| Q1 | Základní tmelení spojů a hlaviček vrutů. |
| Q2 | Na zatmelenou spáru se aplikuje finální tmel na šířku hladítka. |
| Q3 | Tmel na šířku hladítka se jemně přebrousí a poté se celoplošně nanese pastový tmel. |
| Q4 | Nejvyšší jakost tmelení, celoplošné tmelení pro hladký a dokonalý povrch. |
tags: #sadrokarton #jak #udelat #kastlik