Vyberte stránku

Polystyren je fantastický materiál, ze kterého lze vyřezat jakýkoli tvar. Využívá se při zateplování budov, izolaci potrubí a dutin, modelářství, včelařství a při tvorbě kostýmů, vánočních ozdob, hraček či dekorativních prvků. Díky všeobecně rozšířenému používání polystyrenu v dílnách a domácnostech existuje mnoho různorodých metod jeho opracování. Při práci s polystyrenem se vždy dostaneme do místa, kdy je potřeba polystyrenový blok upravit do požadovaného tvaru. Polystyren je dnes běžně používaným materiálem, nejvíce jej najdeme ve stavebnictví pro zateplení budov, používá se ale také například v modelářství, nábytkářství, i jako dekorativní materiál.

Jak řezat polystyren?

Zastaralé a provizorní metody

Nejjednodušší metodou je prosté krájení čepelí - kuchyňským nožem, skalpelem nebo odlamovacím nožíkem. Tato provizorní metoda je vhodná pouze pro rovné řezy. Při řezání polystyrenu se však neobejdeme bez velkého množství odpadu v podobě odlétajících kuliček a prachu. Krájení za sucha provází nepříjemný skřípavý zvuk a břit nože se velmi rychle v polystyrenu tupí, takže musíte neustále ostřit nebo vyměňovat čepel. Nevýhod takového postupu je hned několik. Při použití ruční pilky či nože budou okraje řezu roztřepané a otrhané. Navíc způsobíme okolo sebe velký nepořádek, protože od nás budou odlétat částečky lehkého materiálu, které se i při nepatrném vánku rozletí do širokého okolí. A zkuste si touto metodou vyříznout žlábek pro usazení elektroinstalace.

Na klasickou transformátorovou páječku můžete místo hrotu připevnit očko z měděného drátu o průřezu 1,5 - 2,5 mm². Rozžhaveným očkem drátu lze sice polystyren či polypropylen tavit a tvarovat řez, nevýhodou je však produkovaný kouř a nepříjemný zápach páleného plastu. Při použití elektrické pily (např. přímočarky) se sice dostaneme ke skoro přesnému řezu, ale bohužel se neobejdeme bez odlétajících částeček. Vyříznout do obložené zdi žlábek pro zabudování třeba elektrických kabelů není pro řemeslníka vůbec nic příjemného. Nebo to jde i jinak?

Tavné řezání polystyrenu - princip fungování

Jedním z rozšířených způsobů je řezání odporovým drátkem, kterým prochází proud. Drát je buďto napnut v pevné konstrukci nebo namísto listové čepele na rameni pilky. Pod proudem se rozžhaví a polystyren krájí tavením, aniž by se ho dotýkal. Tento způsob ale není vhodný pro každého, neboť vyžaduje jistý cvik v rychlosti řezání a především v nastavení kombinace správného proudu, délky i tloušťky drátu a tím i jeho teploty. Nejvhodnějším a nejvíce doporučovaným způsobem řezání je řezání odporovým drátem. Zbavíte se prachu a řezání se stává jednoduchou záležitostí. Takové udělátko s použitím např. autobaterie si doma vyrobí šikovný kutil sám, profesionál si pořídí něco kvalitnějšího i spolehlivějšího. Tavnou řezačku. Principem tavného řezání je průchod elektrického proudu přes řezací odporový drát či nůž, který je tímto rozžhaven a řezaný materiál je ve skutečnosti taven. Díky tomuto způsobu se však dá z jinak netvárného materiálu vytvořit i zaoblené tvary s čistými zakončenými hranami.

Při vedení řezu je důležitá především teplota odporového drátu či nože, rychlost řezu nelze ve většině případů ovlivnit, jelikož při průchodu nože řezaným materiálem dochází k jeho chladnutí. Vytvarování žlábku do polystyrenového obložení tedy může být velice jednoduchá a čistá záležitost. Vytvarovat lze i zaoblené rohy či například číslice nebo písmena.

Čtěte také: Jak vybrat PID regulátor teploty

Regulátor a tipy pro práci s odporovým drátem

Zkušenosti z výroby řezačky:

  • Napnutí struny je nutné kompenzovat pružinou, nebo pružným obloukem, odporový drát se s ohřevem protahuje.
  • V desce stolu udělat pro odporový drát průchod do kterého se vloží keramická trubička, nebo korálek co nejtěsnější, aby jím odporový drát procházel suvně, ale neutíkal do boku. Malá vůle odporového drátu ve stole dělá přesnost řezu.
  • Odporový drát upínat do keramických čokolád, prasknutí se nevyhnete a rychlá výměna je žádoucí, ideálně bez pomoci další osoby při napínání.
  • Odpor vodiče se mění s jeho teplotou a ta se mění podle odběru tepla úsekem struny chlazeným polystyrénem a protahováním drátu za tepla. Proto je nutné napájení nikoliv ze zdroje konstantního napětí, ale ze zdroje konstantního proudu.
  • Lepší výsledky v přesnosti řezání jsou s Konstantanem (Isachrom) než s Kanthalem. Konstantanových 600°C pro práci bohatě stačí a odpor struny se s teplotou moc nemění.
  • Napájení střídavým proudem je sice laciné, ale prakticky neregulovatelné.
  • Optimální je napájení ze zdroje konstantního proudu. Takový zdroj kompenzuje změnu odporu struny s teplotou (závisí na proudu a na odběru tepla tavením polystyrénu jen v úseku struny). Kompenzuje i délku a průřez přívodních vodičů, rozptyl montážní délky struny a přechodové odpory napojení struny.
  • Délka a průřez struny se nastaví tak, aby při plném proudu bylo nastavení pro rychlořezání přímých polystyrénových vysokých bloků, nižší proud na detaily a zatáčky a nízké tloušťky.
  • Strunu nesmíte přehřát do červena.
  • V dnešní době bych použil pro jeden druh a jednu experimentálně vyladěnou délku a průměr struny stmívatelný zdroj pro LED, například HLG-320H-C3500B Mean Well. Připojením potenciometru se mění (snižuje) proud až asi na polovinu. Pozor u těchto zdrojů konstantního proudu pro LED na vysoké napětí při přetržení struny a na rozsah napětí, ve kterém zdroj proud stabilizuje. Je nutné experimentovat s různými délkami a průměry strun a dobře vybrat zdroj podle mezního proudu, pásma stabilizace proudu a maximálního napětí na výstupu.
  • Pro domácí účely a velký rozptyl proudu (délky a průměrů struny) vyhoví laciný laboratorní zdroj 30V/10A, který nastavíte do režimu konstantního proudu CC (napětí nastavíte na plné 30V) a regulujete na zdroji jen proud strunou. Zdroj obdobný třeba LongWei LWK3010D 30V 10A. Výhoda je displej, máte vodítko, pro jakou práci nastavit jaký proud. Nevýhoda těchto zdrojů je, že mají ventilátor a mají tendenci nasávat všudypřítomné polystyrénové kuličky.

Typické hodnoty odporů pro odporové dráty

Materiál a rozměr Odpor
Kanthal 1mm/40cm 0,69 Ohm
Kanthal 0,5mm/40cm 2,79 Ohm

Termické řezačky

Zkušený kutil používá ke každé činnosti takové nářadí, které se k ní hodí nejlépe a neztrácí čas zdlouhavými improvizacemi. Termické nože, nazývané též tepelné či termické řezačky, jsou nejvhodnějším nářadím pro dělení a vykrajování polystyrenu. Udržují si stabilně vámi nastavenou teplotu, takže při práci nikdy nevychladnou. Další výhodou řezaček jsou vyměnitelné čepele a planžety. S různými nástavci tak můžete nejen řezat, ale i provrtávat kruhové otvory nebo drážkovat. I když se dá polystyren řezat i ruční pilou nebo zubní nití, není nic snazšího, než si k práci s ním přizvat termickou řezačku. Žhavá čepel za vás odvede všechnu práci a nezanechá po sobě nepořádek.

Tepelný nůž je určen k řezání, tvorbě drážek a otvorů do pěnových plastů (desek) jako např. do pěnového polystyrenu, extrudovaného polystyrenu (Styrodur), pěnových (lehčených) PVC desek (Palfoam), suché výplňové (izolační) PU pěny, molitanu apod. Dále jej lze použít k řezání polypropylenových komůrkových desek, k řezání plastových hadic a nylonového provazu. Tepelný nůž lze nastavit na jednu z 5 různých teplot: 120°C, 220°C, 330°C, 400°C a 450°C dle řezaného materiálu. Je také vybaven zarážkou na které si můžete nastavit maximální hloubku řezání do materiálu a protiskluzovou ergonomickou rukojetí pro příjemné držení při práci.

Parametry typického tepelného nože

  • Napětí/frekvence: 230V/50Hz
  • Příkon: 220W
  • Pracovní teplota: 120-450°C

Typy řezaček

Jednotlivé typy řezaček se také liší způsobem, jakým dochází k jejich ohřevu. Takový ruční nástroj je napájen buď přímo z elektrické sítě, nebo pro profesionální použití vhodnějším napájením přes externí zdroj, díky kterému je možný nepřetržitý provoz řezačky. Při výběru typu řezačky je nutno myslet na to, pro jakou práci budeme nástroj používat.

  • Ruční řezačky využijeme při rychlém a precizním řezu. Díky ručnímu způsobu užití je možno dosáhnou vysoké přesnosti a variability.
  • Samostatně stojící řezačky (stacionární) se využívají zejména pro vícečetnou práci, jakou je například řezání polystyrenových bloků.
  • Výrobní řezačky jsou užívány např. pro formátování velkých bloků, stavební jsou používány, jak už nám napovídá jejich název, na stavbách - tedy například řezání zateplovacího polystyrenu o různých tloušťkách.
  • Hobby řezačky, modelářské řezačky a jiné. Ty používáme např. při vyřezávání různých jemných tvarů, zaoblin a výřezů.

Použití tavných řezaček

Tavné řezačky však nejsou vhodné pouze pro řezání polystyrenu, ale i k řezání dalších materiálů, jako je např. styrofoam a další pěnové hmoty, ABS, EPDM pryže, odlehčený polystyren EPS, polymery PA, PE, PP, PU, PVC a další. Obecně jsou tavné řezačky vhodné zejména pro řezání polotovarů, zatavení obrobků, odstraňování otřepů lisovaných dílů, výrobu těsnění, oddělování vtokových kanálků, řezání fólií za tepla, začišťování dílů interiéru v automobilovém průmyslu, zpracování izolačních materiálů, modelování polystyrenu, začišťování látek, řezání textilních pásek, řezání gumy atp.

Čtěte také: Podrobný postup lepení polystyrenu

Na tavné řezačky můžete zakoupit různé náhradní čepele a broušené planžety, které jsou vhodné např. pro řezání polotovarů, zatavení obrobků, odstraňování otřepů lisovaných dílů, výrobu těsnění, oddělování vtokových kanálků, řezání fólií za tepla, začišťování dílů interiéru v automobilovém průmyslu, zpracování izolačních materiálů, začišťování látek, řezání textilních pásek, řezání gumy, modelování polystyrenu a mnoho dalších aplikací.

Odporová řezačka FESTA

Odporová řezačka FESTA je kvalitní a cenově dostupná řezačka na tavné řezání polystyrenových desek. Práce s řezačkou je rychlá a jednoduchá. Tavné odporové řezačky jsou dnes nepostradatelným nástrojem při realizaci zateplení fasády. Jejich výhody jsou nesporné. Tavná struna se rychle zahřívá na provozní teplotu a řez je tenký s minimální ztrátou EPS materiálu. Pomocí vodící lišty a úhlové metriky lze nastavit vodorovný úhel řezání. Součástí balení je i doraz, který se připevní na vodící lištu a lze tak nastavit pevnou délku řezání. Výška řezu se nastavuje pomocí jezdců na bočních lištách, kde lze s pomocí pravítka pohodlně nastavit požadovanou výšku řezání. Boční vodící drážky se šroubem mají označené úhly pro rychlé nastavení šikmého řezu.

Užitečné tipy

  1. Při řezání nožem voskujte čepel například otřením o svíčku. Řez bude o něco hladší a půjde lépe provést.
  2. Polystyren nesákne vodu.
  3. Úzké otvory můžete vypálit v polystyrenu zabodnutím rozžhaveného hřebíku.
  4. Různé ozdoby a unikátní tvary můžete vykrajovat nažhavenými kuchyňskými formičkami. Stačí zatlačit jejich ostrou hranou na polystyren, dokud vykrajovací formička neprojede na druhou stranu materiálu.

Čtěte také: Postup betonáže na polystyrenovou izolaci

tags: #Vše #o #regulátoru #k #řezačce #polystyrenu

Oblíbené příspěvky: