Střešní hydroizolační fólie jsou jednou z variant materiálového řešení povlakových hydroizolací střech. Nejčastěji se uplatňují na objektech velkého rozsahu jako jsou obchodní, skladovací či administrativní budovy. V poslední době se však jejich použití hojně rozšiřuje i na menší objekty - bytové a rodinné domy. Oproti hydroizolacím z asfaltových pásů, které je ve většině případů nutno provádět ve dvou vrstvách, se hydroizolační fólie pokládá pouze v jedné vrstvě.
Přes rychlý nástup hydroizolačních fólií po roce 1990 je dosud nejrozšířenější vodotěsná izolace z asfaltových pásů. Pokud jde o spolehlivost, jsou obě technologie srovnatelné. Existují však mezi nimi rozdíly nejen technické a cenové, ale i uživatelské.
Životnost a výběr materiálu
Hydroizolační fólie mají napříč materiálovými bázemi rozdílné životnosti. Fólie na bázi FPO (TPO) mají v porovnání s PVC-P fóliemi životnost delší zhruba o jednu třetinu a EPDM fólie dokonce dvakrát tak delší. Vhodný materiál hydroizolační fólie je nejlepší vybírat na základě požadavku životnosti a spolehlivosti stavby či jejích jednotlivých konstrukcí. Při požadavku delší životnosti střechy doporučujeme volit materiály s tomu odpovídající materiálovou bází. Při volbě výrobku neopomínejte ani dlouhodobé zkušenosti s výrobkem a jeho reference. Při koupi naopak není vhodné uplatňovat pouze kritérium nejnižší ceny.
Fóliové hydroizolace na bázi měkčeného PVC nemají být trvale vystaveny teplotě vyšší než 40 °C. Napětí v základové spáře nemá u fóliových hydroizolací překročit 5 MPa při teplotě do 20 °C, pokud výrobce nestanoví jinak. V prostředí tlakové vody má být hydroizolace vystavena pouze silám kolmým k povrchu, které mají být rovnoměrně rozloženy. Hydroizolační povlak nesmí být v žádném případě namáhán smykovými silami.
Jednovrstvé mechanicky kotvené hydroizolační systémy
Jednovrstvé mechanicky kotvené hydroizolační systémy se dnes stále více uplatňují ve skladbách plochých střech. Zatímco u fóliových systémů je jednovrstvá aplikace standardním řešením, v technologii asfaltových pásů, zejména s ohledem na mnohaletou historii využití asfaltových pásů ve stavebnictví, se stále jedná o relativní novinku.
Čtěte také: Vlastnosti střešních krytin
Použití u asfaltových pásů
Pro jednovrstvé systémy z asfaltových pásů však platí požadavky mnohem přísnější. Pro tuto aplikaci se nejčastěji používají vysoce kvalitní asfaltované pásy, jejichž tloušťka je minimálně 5,0 mm. Asfaltová krycí hmota by měla být dostatečně kvalitní na to, aby byla nejen dobře svařitelná, ale i dlouhodobě flexibilní, SBS modifikace s vyšším podílem modifikátoru. Ty se mohou pro jednotlivé výrobky lišit, ale ve většině případů platí následující požadavky:
- minimální sklon střešního pláště (dle některých výrobců min. 3°),
- využití pouze pro střechy bez provozních vrstev,
- velikost bočních a čelních spojů stanovených výrobcem (u bočního spoje obvykle min. 80 mm a u čelního spoje min. 100 mm).
Pro podmínky srážkové vody stékající po povrchu povlakové krytiny je možné použít jeden kombinovaný asfaltový pás tl. 5 mm. V prostředí srážkové vody prosakující ochrannými a provozními souvrstvími teras lze použít jeden kombinovaný asfaltový pás tl. 5 mm. V případě tlakové vody již nelze využít jednovrstvý systém z asfaltových pásů a hydroizolační povlak je nutné vytvořit ze dvou asfaltových pásů typu S.
Použití u fóliových systémů
U jednovrstvých mechanicky kotvených systémů z fólií se jedná o naprostou běžnou, základní aplikaci tohoto materiálu. V České republice se dominantně jedná o fólie na bázi měkčeného PVC tl. 1,2 nebo lépe 1,5 mm vyztužené PES mřížkou. Spoje se provádí s dostatečným přesahem tak, aby byla i se zohledněním kotevního prvku vždy dodržena šířka sváru min. 30 mm. Z hlediska podmínek použití je většinou výrobcem stanoven nebo doporučen minimální sklon. Často je ale přípustné použití fólií i na nižších sklonech za dodržení doplňkových opatření, čímž je myšleno provádění dvoustopého svaru.
Pro podmínky srážkové vody stékající po povrchu povlakové krytiny je možné použít hydroizolační fólii tl. 1,2 mm. U hydroizolační fólie je nutné použít fólii tl. 1,5 mm s kontrolou vodotěsnosti spojů při realizaci v prostředí srážkové vody prosakující ochrannými a provozními souvrstvími teras. U fóliových systémů je možné použít jednu fólii tl. 1,5 mm se signální vrstvou a kontrolou vodotěsnosti spojů při realizaci, ideálně doplněnou o kontrolní a sanační systém, pro tlakovou vodu.
Pevnost spojů a umístění kotevních prvků
Pro jednovrstvý mechanicky kotvený systém je klíčovou podmínkou především jeho vodotěsnost a zároveň spolehlivost vůči sání větru. Obě podmínky jsou vzájemně provázané. Při dynamickém namáhání spojů hydroizolační vrstvy může dojít k poškození podélného spoje, tím pádem ke ztrátě vodotěsnosti. V tom případě pak střešní plášť přestává plnit svoji základní funkci, tj. vodotěsnost. Plnoplošné natavení nebo svaření dostatečné šířky spoje je zcela zásadní pro hydroizolační schopnost systému a zároveň pro přenesení silových účinků sání větru. Stejně tak je důležité dodržet podmínky pro umístění kotevních prvků ve spojích - dle většiny výrobců hydroizolačních povlaků je nutné kotevní prvky osadit tak, aby okraj přítlačné podložky byl ve vzdálenosti min. 10 mm (někteří dodavatelé dokonce uvádějí 20 mm) od okraje kotveného pásu/fólie.
Čtěte také: Volba oken: plast nebo dřevo?
Poruchy projevující se rozvolňováním nebo usmyknutím spoje pásů nebo fólií mohou být způsobeny nevhodným použitím nosné vložky, nedodržením technologické kázně při provádění spojů (neplnoplošné natavení spoje, studený svár apod.), popř. nevhodným umístěním kotevního prvku. Velmi častou chybou při provádění mechanicky kotvených hydroizolačních vrstev je nevhodné umístění kotevního prvků, a sice příliš blízko nebo naopak daleko od kraje kotveného pásu. Velký problém představují kotevní prvky umístěné příliš blízko okraje kotveného pásu nebo fólie, ty nedokáží plně využít přítlaku kotevní podložky k podkladu a často tak dochází k „podvlečení“ pásu pod podložkou a tím samozřejmě k selhání kotveného systému. Nevhodné umístění kotevního prvku může výrazným způsobem ovlivnit výslednou pevnost, popř. hydroizolační schopnost spoje.
Zkoušení pevnosti spojů
Dle ČSN EN 13707 je výrobce povinen deklarovat pevnost spoje pro jednovrstvé mechanicky kotvené systémy, konkrétně se jedná o zkoušku na odlupování ve spojích (pro asfaltové pásy prováděno dle [6] a pro fólie dle [7]) a smykovou odolnost ve spojích (pro asfaltové pásy prováděno dle [8] a pro fólie dle [9]). Tyto zkoušky jsou pouze porovnávací, na základě jejich výsledků můžeme porovnávat pevnosti spojů různých materiálů vystavených přesně definovanému namáhání.
Pro ověřování chování spojů mechanicky kotvených hydroizolačních povlaků lze využít zkoušky skutečných segmentů skladby střešního pláště vystavené definovanému namáhání v tlakové komoře. Další renomovanou zkouškou je Zkouška odolnosti proti zatížení větrem podle doplňující směrnice UEAtc [11] prováděná na zkušebním zařízení společnosti SFS intec ve švýcarském Heerbruggu. Jedná se o zkoušku výseku skutečné skladby střešního pláště s mechanicky zakotveným spojem. Zkoušený pás je uchycen do podkladu několika kotevními prvky a konce asfaltového pásu jsou upevněny po obou stranách. Pás je vystaven cyklickému, postupně se zvyšujícímu namáhání hydraulickými válci, které tak simuluje sání větru. Výše uvedené zkoušky se pravděpodobně nejvíce přibližují skutečnému namáhání mechanicky zakotvené hydroizolační vrstvy vlivem sání větru.
Experimentální zkoušky
Pro zkoušení byla vybrána skladba zateplené střechy s vloženou tepelnou izolací z EPS tl. 80mm, zakotvená kotevním prvkem SFS intec s plastovým teleskopem ISO-TAK k desce OSB tl. 22mm. Jako hydroizolační povlak byly vybrány čtyři varianty:
- Zkušební vzorek G: SBS modifikovaný asfaltový pás tl. 5,2 mm, nosná vložka: PES 180 g/m2, oboustranně vyztužená skleněným vláknem, -25°C, délka spoje 120 mm.
- Zkušební vzorek H: SBS modifikovaný asfaltový pás tl. 5,2 mm, nosná vložka: PES 230 g/m2, nezesílená, -25°C, délka spoje 100 mm.
- Zkušební vzorek FA: mPVC fólie tl. 1,2 mm, vyztužená PES mřížkou, délka spoje 100 mm, svařený spoj 30 mm.
- Zkušební vzorek FB: mPVC fólie tl. 1,5 mm, vyztužená PES mřížkou, délka spoje 100 mm, svařený spoj 30 mm.
Pro asfaltové pásy (vzorek G a H) byly provedeny zkoušky pro varianty umístění kotevního prvku 0 mm, 10 mm, 20 mm a 30 mm od okraje dolního asfaltového pásu. Pro fólie z mPVC (vzorek FA - fólie tl. 1,2 mm a FB - fólie tl. 1,5 mm) byly provedeny zkoušky pro varianty umístění kotevního prvku 0 mm, 10 mm a 20 mm od okraje dolní fólie.
Čtěte také: Srovnání stavebních materiálů: Ytong a cihly
Výrazně nižší pevnosti vykazují zkušební vzorky, kdy kotevní prvky byly umístěny 0 mm od okraje asfaltového pásu (G0Z a H0Z), tyto hodnoty jsou cca o 15% nižší ve srovnání se zkušebními tělesy, kde kotevní prvky byly v předepsané vzdálenosti min. 10 mm. U fólií, kdy kotevní prvky byly umístěny 0 mm od okraje fólie (FA0 a FB0), vykazují o cca 20 - 25% nižší hodnoty ve srovnání se zkušebními tělesy, kde kotevní prvky byly umístěny v předepsané vzdálenosti min. 10 mm.
Pokud je podložka umístěna přímo u okraje pásu, pak není plně využita přítlačná síla po celém jejím obvodě a dochází k roztržení kotvené hydroizolace o dřík teleskopu. Výsledné síly pak mohou být u asfaltových pásů o 15% a u fólií o 20-25% nižší ve srovnání s variantou, kdy je dodržena minimální předepsaná vzdálenost kotevního prvku od okraje pásu.
Přehledné srovnání systémů
Následující tabulka nabízí přehledné srovnání tří střešních systémů: silikonové hydroizolace, PVC fólie a asfaltové pásy, s ohledem na jejich životnost, aplikaci, údržbu a náklady za 30 let provozu.
| Kritérium | Silikonová hydroizolace | PVC fólie | Asfaltové pásy |
|---|---|---|---|
| Životnost | 25+ let | 20-30 let | 15-25 let |
| Aplikace | Tekutá membrána, 2-7 dní dle velikosti | Svařované pásy, 5-7 dní | Natavování / nátěr, 3-5 dní |
| Údržba | Bezúdržbová (kontrola 1×/rok) | Kontrola svarů 1-2×/rok | Kontroly + opravné nátěry po 10-15 letech |
| Náklady za 30 let (na m²) | ~1 000 Kč/m² | ~1 700 Kč/m² | ~1 280 Kč/m² |
| Výhody | Nedegraduje, pracuje s budovou, nepraská, bezespárový, ekologický | Nižší počáteční cena, rychlá montáž | Nejnižší počáteční cena, jednoduché opravy |
| Nevýhody | Vyšší počáteční cena | Slabé svary, plasticizéry, UV degradace | Opravné nátěry, nižší odolnost vůči UV |
Doporučení pro výběr systému
- Silikonová hydroizolace: Dlouhodobé řešení na desítky let. Je vhodná, pokud chcete investovat jednou a mít pokoj 25+ let, potřebujete minimální údržbu, nebo plánujete či máte fotovoltaiku.
- PVC fólie: Střednědobé řešení na 20-30 let. Doporučuje se, pokud máte omezený rozpočet na první investici, stavíte novou střechu a nevadí vám pravidelné kontroly svarů.
- Asfaltové pásy: Střednědobé řešení na 15-25 let. Vhodné, pokud hledáte nejlevnější počáteční řešení, potřebujete krátkodobou opravu, nebo plánujete demolici či rekonstrukci.
Příklad z praxe: průmyslová hala 1 000 m²
Kolik zaplatíte za 30 let provozu?
- Silikonová hydroizolace: 1× investice, žádná údržba - 1 000 000 Kč.
- PVC fólie: 1× výměna po ~20 letech - 1 700 000 Kč (1,7× dražší).
- Asfaltové pásy: 1× výměna po ~15-20 letech - 1 280 000 Kč (1,3× dražší).
Úspora při volbě silikonu: až 700 000 Kč oproti PVC za 30 let.
Technologické rozdíly a vývoj
Výrobci hydroizolačních fólií často poukazují na jejich velmi malou plošnou hmotnost a vynikající difuzní propustnost oproti izolacím z asfaltových pásů. Pokládka hydroizolační fólie je zpravidla rychlejší než pokládka asfaltových pásů. V případech očekávaných plošných pohybů podkladních vrstev (vyvolaných teplotními vlivy, změnami zatížení, technologickým zařízením apod.) umožňují využít jejich výborné tažnosti až 500 % (podle druhu fólie) a vytvořit na podkladu nezávislou spolehlivou vodotěsnou izolaci.
Spolehlivost vodotěsné izolace z hydroizolačních fólií je oproti asfaltovým pásům více závislá na dodržování technologické kázně při pokládce a na kvalitě opracování detailů. Přitom jde o zcela jiné pracovní a technologické postupy než u asfaltových pásů. Přes uvedené rozdíly je celá řada technických parametrů nebo vlastností obou technologií podobná, případně jejich rozdíly ve svých důsledcích nebývají pro konkrétní aplikaci důležité.
Vývoj nových výrobků v oblasti asfaltových pásů i hydroizolačních fólií postupně obě technologie sbližuje, takže se dnes můžeme setkat i s hydroizolačními fóliemi, které obsahují určité procento asfaltu. Některé z nich (fólie na bázi OCB) lze stejně jako asfaltové pásy svařovat pomocí plamene propanbutanového hořáku. Obdobně u modifikovaných asfaltových pásů jsou používány pracovní postupy dříve dominantně využívané pouze u vodotěsných izolací z hydroizolačních fólií.
Asfaltové pásy
Asfaltové pásy jsou osvědčeným řešením pro hydroizolaci staveb. Využití najdou zejména u spodních staveb jako ochrana před vodou a vlhkostí nebo jako hydroizolace použitá u střešních plášťů. Přirozeně se silným zastoupením asfaltových pásů mezi hydroizolacemi vznikají současně různé modifikace a inovace složení pro ještě větší odolnost a ochranu Vaší stavby.
Nosná vložka má velký význam a je důležitým rozhodujícím prvkem pro použití. Asfaltový pás s papírovou nosnou vložkou nebudeme používat jako parozábranu pro střešní plášť. K hydroizolaci střešního systému použijeme asfaltový pás s nosnou kovovou vložkou, do méně exponovaných prostor zvolíme pás s nosnou vložkou ze skelné tkaniny apod. Tloušťka asfaltového pásu je další z významných parametrů při rozhodování. Není pravidlem, že všichni výrobci uvádějí v názvu jejich produktu, zda je vhodný pro natavení či nikoliv. Pokud však uvidíte název pásu Paraglas G200S40, tak písmeno S v názvu říká, že pás je vhodný k natavení. Stejně tak V60S35, Pascal GS4-25 mineral.
SBS modifikované asfaltové pásy jsou obecně nejlepší volbou pro izolaci Vaší stavby. Jsou vhodné pro střešní systémy a stejně tak pro izolaci spodní stavby. Jsou vhodné i pro náročné aplikace a jejich teplotní odolnost skvěle vyhovuje klimatickým podmínkám naší zeměpisné šířky. I s ohledem na záruky jednotlivých materiálů by měla být orientace s důrazem na dlouhodobou funkčnost hydroizolace zaměřena na modifikované výrobky (ať už se bude jednat o hydroizolaci střechy Vašeho domu nebo o hydroizolaci základů stavby).
Normativní požadavky
Požadavky norem v oblasti fóliových izolací
- ČSN P 73 0600 Hydroizolace staveb - základní ustanovení: 2000 Tato základní norma stanovuje zásady pro navrhování ochrany staveb, chráněného nebo vnitřního prostředí objektů proti nežádoucímu působení vody.
- ČSN P 73 0606 Povlakové hydroizolace - Základní ustanovení: 2000 Norma platí pro navrhování ochrany staveb proti nežádoucímu působení vody pomocí povlakových hydroizolací. Norma stanovuje základní principy přístupu k navrhování hydroizolací staveb. Ustanovení normy vedou projektanta tak, aby neopomenul ve svém projektu žádný podstatný faktor správného návrhu. Informativní příloha B.1, na kterou se odkazuje Tabulka C.1, stanovuje vlastnosti a použitelnost výrobků pro hydroizolace. Informativní přílohy D a E normy uvádějí Faktory ovlivňující spolehlivost a trvanlivost povlakových izolací.
Materiálové normy
- ČSN EN ISO 1043-1 (640002) Plasty - Značky a zkratky - Část 1: Základní polymery a jejich zvláštní charakteristiky: 2012 Tato část normy 1043 definuje zkratky základních polymerů používaných pro plasty, značky pro složky těchto zkratek a značky pro zvláštní charakteristiky plastů.
- ČSN EN 14909 ed. 2 (72 7614) Hydroizolační pásy a fólie - Plastové a pryžové pásy a fólie vkládané do stěnových konstrukcí - Definice a charakteristiky: 2012 Norma specifikuje charakteristiky plastových a pryžových pásů a fólií používaných pro vkládání do stěnových konstrukcí. Specifikuje požadavky, zkušební metody a hodnocení shody výrobků s požadavky této normy.
Normy pro svařování plastů
- ČSN EN 12943 Přídavné svařovací materiály pro termoplasty - Oblast použití, označování, požadavky, zkoušení: 2003 Norma je návodem pro posouzení kvality přídavných svařovacích materiálů, udává označování jednotlivých drátů pro další použití, standardní profily, požadavky na kvalitu a zkoušení.