Vyberte stránku

Pokládka dlaždic na fasádu je důležitým krokem k dosažení esteticky příjemného a odolného vzhledu budovy. Tento návod poskytuje komplexní informace a doporučení pro správnou aplikaci dlaždic, ať už se jedná o fasádu, terasu, chodník nebo jiné plochy.

1. Příprava podkladu před pokládkou

Správná příprava podkladu je klíčová pro dlouhodobou trvanlivost a bezproblémové fungování celého systému. Mnoho lidí tuto část ráda přeskočí, ale výsledek pak není podle očekávání.

1.1. Kontrola podkladu

  • Všechny plochy, na kterých bude systém aplikován, je nutné včas před začátkem zkontrolovat.
  • Musí vykazovat naprosto bezchybnou soudržnost všech vrstev, které jsou součástí podkladu.
  • Ideálním podkladem jsou minerální materiály.
  • Minimální požadavek na přídržnost podkladových vrstev musí být 1,5 N / mm².
  • Všechny uvolněné části podkladu musí být odstraněny a srovnány.

1.2. Vyrovnání nerovností

  • V případě nerovností je potřeba s dostatečným předstihem provést vyrovnání podkladu podle jeho typu.
  • Nerovnost se zjišťuje dvoumetrovou latí.
  • Plochy, které jsou vyhotoveny z pórobetonových tvárnic (např. Ytong), je nutné nejprve opatřit vhodnou penetrací, nebo min. 10 mm tlustou vrstvou hrubé jádrové omítky.

1.3. Řešení vlhkosti

  • V případě, že zdivo, na které se má provést zateplení, vykazuje zvýšenou vlhkost jakéhokoli typu (zemní vlhkost, zatékání, průsaky atd.), je zakázáno provádět montáž zateplovacího systému bez předešlého odstranění příčin zvýšené vlhkosti a zabezpečení vyschnutí zdiva.
  • V případě, že nelze vlhkost odstranit, je nutné zvolit jiný systém zateplení, např. systém s odvětrávanou mezerou.

1.4. Penetrace podkladu

  • Penetrace zpevní starší omítky a zajistí správnou přilnavost pro obklad - sjednotí a sníží nasákavost podkladu.
  • Nedochází tak k předčasnému vysychání lepidla, které by způsobilo sníženou pevnost spoje.
  • Penetraci nanášíme na celý podklad a v takovém množství, aby ji byl podklad schopný nasáknout.
  • Na rozdíl od běžných systémů s povrchovou úpravou omítkami nevyžaduje systém s lepenými cihlovými pásky penetraci podkladu pro sjednocení nasákavosti. Výjimkou je dlouhodobě vyschnutý podklad, u kterého je nutné snížit nasákavost.

2. Pokládka dlaždic na fasádu se zateplovacím systémem

Kontaktní fasádní zateplovací systém s povrchovou úpravou kamennými obklady a cihlovými pásky je navržen pro zateplování svislých obvodových stěn budov jak pro rekonstrukce, tak i pro novostavby. Celková výška zateplovacích systémů není omezena, avšak je nutný návrh kotvení statickým posudkem konkrétní skladby v místě provádění s ohledem na typ a soudržnost podkladu.

2.1. Montáž zakládací lišty

  • Montáž systému začněte připevněním zakládací lišty (šířka podle izolantu) do předem stanovené úrovně.
  • Mezi jednotlivými lištami ponechejte mezery 3-5 mm pro eliminaci dilatace, případně použijte plastové spojovací spony.
  • V případě nerovnosti podkladu je nutné zakládací lištu v místech připevnění zatloukacími hmoždinkami podložit distančními podložkami, které zabrání jejich případné deformaci.

2.2. Osazení izolantu

  • Na zakládací lištu, která je připevněna k podkladu přes hmoždinky příslušné délky a průměru, osaďte první řadu desek izolantu (polystyren, nebo minerální vlna).
  • Po osazení prvního řadu desek proveďte jejich směrovou korekci.
  • Polystyrenové fasádní desky opatřete na rubové straně maltovým lůžkem o síle cca 4 cm v pásu a cca 5 cm po obvodu celé desky. Do prostoru plochy desky naneste ještě další 3-4 maltové "buchty". Celková plocha naneseného lepidla musí pokrývat 40-50% plochy desky tepelného izolantu.
  • Povrch lamely z fasádní minerální vlny je nutné fixovat dvojitým nanášením lepicí malty na rubovou stranu lamely. První vrstvu nánosu lepicí malty, kterou proveďte celoplošně hladkou stranou zubové stěrky, uzavřete a zafixujte volná vlákna na povrchu desky. Na takto provedenou vrstvu naneste ihned čerstvé do čerstvého opět celoplošně lepicí maltu zubovou stěrkou s velikostí zubu 8 x 8 mm.
  • Desky (lamely) musí být sraženy k sobě, aby mezi hranami nevznikaly mezery. Do spár mezi jednotlivými deskami se nesmí dostat lepidlo, ani stěrka.
  • Spára mezi jednotlivými deskami tepelného izolantu nesmí být umístěna na rozhraní dvou různorodých konstrukcí, nebo na průběžných trhlinách. V místě stavebních otvorů musí být desky umístěny tak, aby spáry mezi deskami tepelného izolantu nenavazovaly na hrany stavebního otvoru.

Tabulka spotřeby lepicí malty:

Účel použití Spotřeba (kg/m²)
Lepení tepelného izolantu cca 4
Stěrkování izolantu cca 4
Lepení cihlových pásků cca 5,3

Uvedené spotřeby jsou závislé na kvalitě podkladu a způsobu zpracování. Materiál je dodáván v balení 25 kg.

Čtěte také: Podmínky pro stavební povolení na plot

2.3. Zapracování sklo-textilní výztužné tkaniny (perlinky)

  • Po nalepení izolantu, s odstupem min. cca 48 hodin (podle aktuálních místních podmínek), přistupte k celoplošnému zapracování sklo-textilní výztužné tkaniny.
  • Nejprve je potřeba celoplošně natáhnout vrstvu stěrkovací hmoty quick-mix RKS. Na ni zubovou stranou nerezového hladítka naneste další vrstvu stěrkovací hmoty quick-mix RKS. Do této vrstvy vtlačte pancéřovou skleněnou tkaninu.
  • Tkanina se aplikuje svisle z návinu a vždy s minimálním přesahem 10 cm přes předchozí vrstvu tkaniny. Po vtlačení tkaniny do stěrkovací hmoty proveďte částečné zahlazení plochy tak, aby nedocházelo k uvolňování tkaniny ze stěrky.
  • Sklo-textilní tkanina musí být do vrstvy stěrky vložena tak, aby byla po celkovém porovnání lepidla v jeho horní 1/3 vrstvy (co nejdále od tepelného izolantu).
  • Kolem stavebních otvorů se provede montáž následujícím způsobem: Po natažení sklo-textilní tkaniny přes stavební otvory proveďte její vyřezání tak, že ponecháte rezervu, která bude dostatečná na pokrytí plochy ostění. Následně se vloží výztuha rohů ze sklo-textilní tkaniny. Rozměr výztuhy má být šířka min. 25 cm.

2.4. Kotvení hmoždinkami

  • Nyní, před celkovým zarovnáním vrstvy stěrky, se provede kotvení systému hmoždinkami.
  • Kotvení tohoto systému vždy podléhá statickému posouzení vzhledem k tomu, že se jedná o soubor vzájemně se ovlivňujících vztahů (kvalita a nosnost podkladu, technické parametry použitých materiálů v podkladu, dilatace, zatěžování objektu z hlediska umístění, účelu použití, atd.).
  • Po celoplošném zapracování sklo-textilní tkaniny je nutné ji přikotvit k podkladu současně s deskami izolantu.
  • Dimenze délek hmoždinek a parametry montáže (kotevní délka, průměr a hloubka vrtaného otvoru, atd.) podléhá technologickému doporučení výrobce použitých hmoždinek.
  • Při nestandardních stavebních postupech a požadavcích doporučujeme zvýšit počet hmoždinek na 1 m² a to vždy v závislosti na projektu a jeho statickém posouzení.
  • Po celkovém provedení kotvení plochy přistupte ke konečné úpravě stěrky či přestěrkování v místech, kde došlo k poškození plochy při kotvení hmoždinek.
  • Takto připravenou plochu nechte proschnout minimálně 48 hodin v závislosti od podmínek stavby. Odstranění proveďte metlou, kartáčem, případně stlačeným vzduchem.

3. Pokládka obkladů na zateplovací systém

Po dokončení instalace zateplovacího systému přichází na řadu montáž obkladů.

3.1. Plánování a výběr obkladů

  • Před samotným lepením proveďte rozplánování a vyměření obkladu.
  • Doporučujeme zahájit rozplánování obkládání od rohových částí.
  • Následně si od překladů stavebních otvorů (nad okny, nad dveřmi) přeneste do dolní části stěny počty vrstev (šířka obkladu + spára 1 cm) pro založení první vrstvy obkladu. U první vrstvy dbejte na co nejpřesnější založení - použijte k vyměření např. dřevěnou lať.
  • Obklady vybírejte z několika krabic současně pro rovnoměrné rozložení odstínů.

3.2. Lepení obkladů

  • Pokládka obkladů začíná vždy odspodu nahoru.
  • Obklady je potřeba lepit pomocí lepidel Stonelep, které zaručují trvanlivý spoj.
  • Pokud lepíme cihlové pásky, je nutné nakreslit linii představující základní úroveň, v případě úplné fasády je nutné nakreslit uzavřenou linii kolem celého domu.
  • Pokud obkládáme i vnější rohy stěny, začínáme lepením rohových obkladů a na ně navazujeme obklady.
  • V jednom pracovním kroku osazujte maximálně 5 vrstev tvarovek nad sebou, poté je nutná minimálně 12 hodinová technologická přestávka, která zaručí, že se osazené tvarovky dokonale přilnou a celá konstrukce se vlastní vahou nezboří. Pokud pokládáte více než 5 vrstev obkladu, je možné pokračovat v práci po cca 12 hodinách technologické přestávky stejně s maximálním množstvím vrstev 5, kdy musí opět následovat technologická přestávka.
  • Obklad po nanesení lepidla přiložte, přitlačte a „usaďte“. Oprava chybného položení je možná ihned po přilepení.

3.3. Řezání obkladů

  • K řezání obkladu používejte nejlépe úhlovou brusku (flexu) s diamantovým kotoučem (je možné použít i pilku na železo v případě sádrových obkladů).
  • Dorovnání nestandardních rozměrů řešte dořezáním potřebného počtu kusů dlažby.

3.4. Dilatační spáry

  • Obklad je nutné podle potřeby rozdělit dilatačními spárami (doporučená maximální velikost jednotlivých celků je 4 × 4 m).
  • Taktéž je nutné dodržovat dilatační objektové spáry.
  • Pokud jsou na obkladové ploše rozložena okna v menším rozestupu, není nutné dilataci provádět. U velkých bloků oken se však dilatace doporučuje, stejně tak se doporučuje i v rozích budovy.

3.5. Spárování a impregnace

  • Po úplném zaschnutí lepidla (v případě celé fasády cca 14 dní po ukončení lepení) nanášejte spárovací maltu do mezer mezi dlaždice podle návodu na obale zakrývacího materiálu.
  • Nejlepšího efektu se dosáhne se spárovacím materiálem o menší hrubosti, než je tloušťka dlaždice.
  • Pro zajištění jednotné barvy spáry je vhodné provést spárování v jednom dni za stejného počasí.
  • Po ukončení prací je nutné povrch ošetřit impregnačním prostředkem, který umožňuje udržet obklady v čistotě. Impregnaci vybíráme podle použitého typu cihlového obkladu.

4. Specifické metody pokládky dlaždic

4.1. Pokládka dlaždic do štěrkového lože (drtě)

Pokládání plošné dlažby do štěrkového lože neboli do drtí je dlouholetým tradičním způsobem pokládky. Tento způsob pokládání se skvěle hodí do exteriéru na terasy, chodníky a různé jiné plochy sloužící k chůzi. Tato metoda pokládky má několik nesporných výhod, mezi které určitě patří její příznivá cena, možnost snadno vyměnit poškozený kus a absence problémů s dilatačními pohyby. Tedy za podmínky, že dlažba bude pokládána se spárami.

  • Alfou a omegou správného fungování je řádné zpracování všech podkladních vrstev počínaje zemní plání, přes nosnou vrstvu až po vrstvu kladecí. Většina pozdějších problémů s dlažbou totiž pramení z chybného nebo nedostatečného zpracování pokladu.
  • Prvním krokem je příprava u zemní pláně, kterou je třeba odkopat na výšku potřebnou pro uložení všech následujících podkladních vrstev.
  • Abyste zabránili problémům s odvedením vody, zajistěte dostatečný vhodně nasměrovaný spád pláně. Platí, že minimální hodnota sklonu by měla činit aspoň 2 %.
  • Nesmírně důležité je zhutnění pláně třeba za pomoci vibrační desky. Tuhost pláně by měla dosahovat aspoň 45 MPa.
  • Stabilitu dlážděné plochy proti bočním posunům zajistíte ohraničením obvodu dlážděné plochy pomocí obrubníků.
  • Máme-li pláň připravenou, můžeme začít s aplikací nosné vrstvy. Mocnost nosné vrstvy zvolte v rozmezí mezi 30 až 40 cm. Nanášení a zhutnění by mělo probíhat po vrstvách o maximální tloušťce 20 cm. Tuhost nosné vrstvy by měla dosáhnout 60 MPa.
  • Doporučujeme používat kvalitní drcené kamenivo frakce 8-16 mm nebo 16-32 mm s minimálním množstvím jemných částic, aby nic nebránilo odvedení vody.
  • Po položení nosné vrstvy následuje vytvoření vrstvy kladecí. Její mocnost by měla činit 2 cm. Doporučujeme použít drcené kamenivo frakce 2-5 mm. Nepoužívejte kámen s vysokým obsahem prachových částic ani prosívku. Kladecí vrstva se nehutní, ale je potřeba ji dobře srovnat.
  • Vlastní položení dlažby se pak provádí na urovnanou kladecí vrstvu. Postupujte vždy proti spádu dlážděné plochy. Následující řady pokládejte z již vydlážděných ploch.
  • Pro lepší usazení a pro dosažení konečné polohy poklepejte dlaždice gumovým kladívkem.
  • Opět připomínáme pravidlo, že dlaždice je potřeba pokládat vždy s rovnoměrnou spárou o šířce 3 až 5 mm.
  • Po položení dlažby vyplníme spáry vmetením mramorové drtě CAROLITH frakce 0,2-0,5 mm nebo křemičitého písku.
  • Dlažbu zásadně nehutníme pomocí standardní kovové vibrační desky.
  • Postup při pokládce lehké jednovrstvé dlažby Granex®, Granex® XL, Granex® XXL do štěrkového lože se od pokládky dlažby Mramorit® a Mramorit® XL liší tím, že mocnost kladecí vrstvy by měla činit 3-5 cm a použité drcené kamenivo pro kladecí vrstvu by mělo mít frakci 2-4 mm.

4.2. Pokládka dlaždic na terče

Tento způsob pokládky se používá na přesném podkladovém betonu s minimálním spádem podkladu 2 %. Dlaždice se pokládají přímo na plastové dilatační terčíky. Případné nerovnosti je možno vyrovnat pomocí vyrovnávací podložky. Výhoda tohoto způsobu je v jednoduchém přístupu k izolaci při případné opravě. Při pokládce přímo na hydroizolaci, aby nedošlo k jejímu protržení, doporučujeme použít krycí fólii. Rovněž musí být zajištěn odvod vody základem nebo bokem, poněvadž by se dlaždice permanentní vlhkostí mohly poškodit (reakce cementu apod.).

  • Dlaždice GRANEX® nelze pokládat na standardní dilatační terče. Použijte speciální terče s větší styčnou plochou a středovým terčíkem.
  • Dlaždice se pokládají přímo na speciální plastové dilatační terče. Tyto terče umožňují vyrovnat případné nerovnosti za pomoci čtyř závitových šroubů umístěných v rozích.
  • Dále tyto terče ve srovnání se standardními terčíky podepírají dlaždici v rozích větší plochou, což napomáhá snížit riziko porušení dlaždice při zatížení.
  • Přesto by mohlo při větším bodovém zatížení na střed dlaždice dojít k jejímu porušení (zlomení). Pro eliminaci rizika porušení dlaždice je nutné použít další terčík, který se umístí do středu dlaždice. U dlaždic Granex® XXL se doporučuje použít terčíky dva.
  • Tento terčík je odlišný od terčíků umístěných v rozích dlaždice, jeho výška se koriguje vahou dlaždice (funguje jako pružina), což je potřeba ke správnému usazení dlaždice tak, aby byla podepřena v pěti a dlaždice Granex® XXL v šesti bodech.
  • Seřízení výšky tohoto terčíku se provádí za pomoci tmelu (např. MAMUT GLUE), jehož přebytek se po usazení dlaždice vymačká. Až tmel zatvrdne, bude dlaždice ideálně podepřena, čímž je riziko porušení při zatížení dlaždice minimální. Místo tmelu je možné do středového terčíku použít vhodné lepidlo (flexibilní lepidlo na obklady a dlažby). Tímto lepidlem je rovněž možné zafixovat dlaždici v rozích na terčích (není nutné), avšak při případném rozebírání dlaždic může dojít k poškození terčů.
  • Varianta pokládky, kdy je dlaždice podložena šesti terči, umožňuje jak pravidelné položení dlažby vedle sebe (na střih), tak také na vazbu, kdy jednotlivé kusy jsou proti sobě posunuty, přičemž se jedná o posun pravidelný o polovinu délky.
  • Samotná aplikace se provádí na přesném podkladovém betonu opatřeným hydroizolační vrstvou s minimálním spádem podkladu 2 %.
  • Terče klademe v rozích dlažby a také uprostřed delších stran. U terčů kladených ve středu delších hran ulomíme vymezovacími kolíky tak, aby nebránily položení dlažby.

4.3. Bodové a pásové lepení dlaždic

Při celoplošném lepení dlažby, schodových prvků a bazénových lemů velkých formátů (80 x 40 cm a větších) na betonový podklad dochází k riziku vzniku vnitřního napětí uvnitř dlaždice, které může vést ke vzniku mikrotrhlin. Vnitřní napětí vzniká nestejnorodým rozvrstvením teploty v samotné dlaždici a v podkladu, ke kterému je přilepena. Z těchto důvodů jako výrobce rozhodně nedoporučujeme lepit dlažby, schodové prvky a bazénové lemy velkého formátu celoplošně.

  • Řešením je bodové lepení dlažby a lepení na pásy v případě bazénových lemů a schodových prvků.
  • Pro tyto účely jsme vyvinuli speciální lepicí maltu Klebemörtel, která umožňuje velmi jednoduchý způsob bodového a pásového lepení a současně je schopná eliminovat nerovnosti podkladního betonu přibližně do +/- 1 cm.
  • Hrubší konzistence lepicí malty Klebemörtel drží tvar, a díky této vlastnosti je pak snadné korigovat usazení dlaždice a její sklon.
  • Pokládka na pásy znamená, že každý bazénový lem je položen na několik pásů lepicí malty.
  • Po položení lemu na lepicí maltu upravte jeho polohu a spád pomocí gumového kladívka.
  • Lepicí malta Klebemörtel umožňuje případné výškové korekce přibližně do 2 cm.
  • Nejprve aplikujte nášlapné desky.

5. Důležitá upozornění a doporučení

  • Nedodržení následujících doporučení může vést k odmítnutí reklamace v případě poškození dlažby.
  • Dlažbu vždy pokládejte s mezerou (spárou) o šířce 3-5 mm (v závislosti na rozměru dlažby, u větších formátů je třeba větší spára). Tím se předejde nepříjemnostem a rizikům, které by mohly vést k poškození dlažby.
  • Nepokládejte dlažbu při teplotách nižších než 5 °C nebo vyšších než 25 °C.
  • Zabraňte kontaktu povrchu dlažby s cementem nebo jinými zabarvujícími materiály.
  • Při skladování dlažby a manipulaci s ní se řiďte pokyny z předešlé kapitoly Balení, manipulace, skladování.
  • Okolní teplota během lepení a 48 hodin po jeho ukončení nesmí být nižší než 5 °C a vyšší než 25 °C.
  • Při výrobě může docházet k barevným odlišnostem, a proto obklad berte střídavě z několika otevřených balení.
  • Veškeré práce se snažte dělat tak, abyste obklady neušpinili. Pokud obklad přece jen ušpiníte lepidlem, setřete ho ihned navlhčenou pěnovou houbičkou.
  • Během celého průběhu montáže je bezpodmínečně nutné dodržet všechna doporučení výrobců jednotlivých komponentů celého systému.
  • Na použití směsové vody je nutné použití vody z ověřeného zdroje (nejlépe pitná voda přímo z vodovodu).
  • Při zpracovávání spárovacích hmot doporučujeme před vydatností dokonale promíchat suchou směs z celého balení pro eliminaci případného "strasení" při dopravě.
  • Při spárování jednotlivých částí (úseků) je nutné dodržovat stejné podmínky při konečné úpravě povrchu spár s ohledem na klimatické podmínky, hlavně dbát na stejnou úroveň zavadnutí spárovací hmoty.
  • Při zpracování spárovací hmoty v jednotlivých částech stavebního díla v různých úrovních zavadnutí je vzhledem k technologickým vlastnostem spárovacích hmot možné dosáhnout odlišné světlosti (tmavosti) odstínu po konečném vyschnutí spárovací hmoty.
  • Důležité je dodržení rozměrů spár, zejména jejich min. šířky.
  • Častou příčinou poruch je podceňování vlivu klimatických podmínek. Úplně zásadní je nezpracovávat materiály systému za nevhodného počasí.
  • Nejdůležitější požadavkou je ochrana díla "před, během a po realizaci" před proniknutím nadbytečné vlhkosti, ta v případě, že pronikne do konstrukce, způsobí později vznik výkvětů.
  • Ochrana je nutná nejen před deštěm, ale i před mlhou a vysokou vzdušnou vlhkostí, kdy dochází ke kondenzaci velkého množství vody na chladném povrchu konstrukce.
  • Pro práci s jednotlivými komponenty systému používejte zásadně čisté nářadí podle doporučení dodavatele systému.

6. Údržba a kontrola hotového systému

  • Kontrola již hotového kontaktního fasádního zateplovacího systému quick-mix s povrchovou úpravou kamenným obkladem či cihlovým páskem se provádí podle potřeby.
  • Zakazuje se neodborná montáž dodatečných kotvicích prvků do zateplovacího systému.
  • Doporučuje se zabezpečení běžné údržby a péče jako u běžného stavebního objektu. Vzhledem k vlastnostem nevyžadují tyto systémy za standardních podmínek užívání žádnou speciální údržbu.
  • Údržba se provádí čištěním za sucha, mokrým čištěním nebo např. nanesením impregnačního nátěru.
  • Mokré čištění se provádí tlakovou vodou. Tlak vody se musí přizpůsobit daným podmínkám na základě provedené zkoušky čištění tak, aby nedošlo k porušení povrchu zateplovacího systému.
  • Zakazuje se používat na čištění látky s podílem organických rozpouštědel, hydroxidy, kyseliny nebo jiné chemikálie.
  • Čištění se doporučuje provádět v letním období.

Čtěte také: Stavba základů: Množství betonu

Čtěte také: Druhy betonových tašek: co je třeba vědět

tags: #pokládka #kachliček #na #fasádu #návod

Oblíbené příspěvky: