Moderní trh s tepelně izolačními stavebními materiály nabízí širokou škálu produktů. Vedoucí postavení mezi nimi zaujímá expandovaný polystyren (EPS) a extrudovaný polystyren (XPS). V tomto článku se podrobně zaměříme na polystyrenové desky PSB a prozkoumáme jejich technické vlastnosti, oblast použití, výhody a nevýhody, a také je srovnáme s extrudovaným polystyrenem.
Expandovaný Polystyren (EPS) - PSB Desky
Expandovaný polystyren, známý pod označením PSB (polystyren desky samozhášivé), představuje jeden z nejpoužívanějších izolačních materiálů. Hlavním rysem výroby polystyrenové pěny je působení páry na plynem obohacené polystyrénové granule umístěné v suspenzi. V tomto případě dochází k mnohonásobnému nárůstu částic, což je doprovázeno jejich vytlačením z formy a slinováním mezi sebou. Technické vlastnosti polystyrenové pěny odpovídají GOST 15588-86. Expandovaný polystyren PSB-25 má oproti jiným materiálům několik výhod.
Technické Vlastnosti PSB-25
- Tepelná vodivost: Koeficient se pohybuje v rozsahu 0,038-0,043 W/mK.
- Paropropustnost: Tento indikátor indikuje odstranění vlhkosti z místnosti pomocí použitých materiálů. V tomto případě je hodnota 0,05 Mg/(m * h * Pa).
- Absorpce vody: Indikátor charakterizující schopnost materiálu absorbovat vlhkost. Měřeno jako procento objemu za 24 hodin. PSB-25 má ukazatel nejvýše 2%.
- Teplota rozkladu: Indikátor destruktivní (destruktivní) teploty je 160 stupňů. Tento materiál patří do třídy nehořlavých materiálů a má schopnost samozhášení.
- Trvanlivost: Vzhledem k širokému rozsahu teplot degradace není PSB-25 významně ovlivněn ničivými vnějšími faktory. V tomto případě, pokud není vystaven přímým ultrafialovým paprskům, je interakce s rozpouštědly a kyselými koncentráty nejméně 80 let.
- Pevnost v tlaku a vysoká pevnost v ohybu: Tyto hodnoty u PSB-25 jsou 160 a 250 kPa.
- Ekologická šetrnost k životnímu prostředí a hygiena.
Rozměry a Formát
Rozměry PSB-S 25 jsou registrovány v GOST. Vyrábí se ve formě desek, jejichž standardní délka se pohybuje od 900 do 5000 mm. Ukazatel šířky se zároveň mění v rozsahu od 500 do 1300 mm, tloušťka - od 20 do 500 mm. Rozměrové charakteristiky výrobců PSB-S 25 uvádějí v následujícím formátu: 1200x1000x60 mm, kde 1200 a 1000 jsou délka a šířka listu; 60 mm - jeho tloušťka.
Oblast Působnosti PSB Desek
Výhody polystyrenu a jeho fyzikální vlastnosti umožňují produktivně používat tento materiál v různých oblastech. Expandovaný polystyren se používá pro ohřívání střech, podkroví, podlah, stěn. Také polystyrenová pěna PSB-S 25 se používá jako střední vrstva při výrobě sendvičových panelů. Jedná se o izolované vodovodní potrubí od mrazu, používané pro balení. Pro vnější tepelnou izolaci fasád je vhodnější analog s označením PSB-S 25 F. Je navržen speciálně pro vnější práce, následují omítky a nátěry stěn. Tento materiál je vhodný pro řezání postav, vytváření trojrozměrných fasád. Pro izolaci se používá PPS-25, stejně jako PSB-S 25 (M25). Rozdíl spočívá v tom, že hustší a odolnější PPS-25 je vhodnější pro použití v místech s velkým zatížením (např. parkování pro osobní automobily, podzemní hřiště, trávníky, sportoviště, kluziště). PPS-25 se také používá k hydroizolaci inženýrských sítí.
Pěnový polystyren EPS běžně vykazuje pevnost v tlaku větší než 70 kPa při 10% lin. deformaci. Vzhledem k šedesátiletému mnohostrannému a dlouhodobému používání pěnového polystyrenu EPS je možno konstatovat, že při správném použití jeho vlastnosti zůstávají nezměněny.
Čtěte také: Interiérové a exteriérové obklady BauMax
Extrudovaná Polystyrenová Pěna (XPS)
Extrudovaná polystyrenová pěna je druh speciální husté pěny. V našem století si tento syntetický tepelně izolační materiál, nejčastěji oranžové barvy, rychle získal univerzální popularitu. Americká extrudovaná polystyrenová pěna, vyvinutá v padesátých letech minulého století, našla široké uplatnění jako tepelná izolace základů, soklů a mnoha dalších míst.
Výroba Extrudovaného Polystyrenu
Materiál je vyráběn dokonalým způsobem napěnění polymerních směsí v procesu vytlačování. Proto můžeme název materiálu slyšet jako extrudovaná polystyrenová pěna. Po protlačení materiálu speciální vysoce pevnou formou se získá velmi silný spolehlivý materiál s prakticky jedinečnými tepelně izolačními vlastnostmi. Od současného 21. století se po celém světě používá tzv. „Bezfreonový“ způsob výroby tepelně izolačního materiálu, neboť dříve používaný freonový plyn měl destruktivní účinek na ozonovou vrstvu planety.
Technické Vlastnosti Extrudované Polystyrenové Pěny (XPS)
Technické vlastnosti extrudované polystyrenové pěny se liší v závislosti na výrobci, avšak obecně platí následující:
- Objemová absorpce vody nepřesahuje 0,2%, což naznačuje téměř úplnou vodotěsnost.
- Tepelná vodivost při (25 ± 5) °C, ne více než 0,032 W/m•K, udává minimální hodnoty. Například tloušťka tři centimetry odpovídá položení 56 centimetrů z červených cihel.
- Vysoká odolnost proti deformaci, vhodná pro slepou oblast, pro základ.
- Odolnost vůči anorganickým chemickým sloučeninám a rozpouštědlům.
- Schopnost odolat extrémním teplotám od minus 50⁰С do plus 75⁰С.
- Dlouhá životnost, výrobce zajišťuje, že životnost byla překročena 50 let.
- Šetrnost materiálu k životnímu prostředí.
- Lehká váha.
- Malé tloušťky.
- Desky z expandovaného polystyrenu mohou mít index pevnosti od 0,15 do 0,45 MPa.
- Desky z expandovaného polystyrenu mají vysokou schopnost absorbovat zvukové znečišťující látky. Při správném uspořádání izolačního koláče se hladina hluku v místnosti sníží v průměru o 30-45%.
Rozměry a Označení XPS
Tento stavební materiál se vyrábí ve formě plechů. Standardní velikosti listů jsou 600x1200 mm, 600x1250mm, 600x2400mm. Tloušťka může být od 20 do 150 mm. Někteří výrobci vyrábějí desky EPP s nestandardními rozměry.
Při nákupu desek nezapomeňte věnovat pozornost značení. Musí být uvedeny technické vlastnosti, rozměry a rozměry desek a také speciální informace týkající se provozu. Kromě toho musí být poskytnuty informace o výrobci. Na trhu se nejčastěji vyskytují tyto značky extrudované polystyrenové pěny:
Čtěte také: Použití polystyrenových desek
- Krauf
- Europlex
- Styrex
- Penoplex
- Technoplex
- URSA
- TechnoNIKOL
- Primaplex
Mnoho výrobců vyrábí nejen standardní panely, ale také EPP se specifickými vlastnostmi, které umožňují použití materiálu za určitých extrémních podmínek. Označení EPG začíná dvěma číslicemi. Odmítněte koupit, pokud je hodnota značení nižší než index 28, takový polymer není vhodný pro stavební a izolační práce. Pro fasádní práce na tepelné izolaci je značka PSB-S-40 dokonalá, navíc se jedná o samozhášivý materiál.
Porovnání EPS a XPS
EPP, polystyren a polystyren patří do kategorie syntetických polymerů. Jejich výrobní technologie poskytuje vlastnosti vysoké kvality. Pěna je vyrobena z polymerní směsi. Výsledné granule dosahují průměru 3 až 5 mm. Poté se lisují pomocí lepidla. Vzhledem k tomu, co to je expandovaný polystyren, je třeba vzít v úvahu, že se jedná o materiál, který má jednotnou strukturu, včetně zrnitých buněk o velikosti nejvýše 0,1-0,2 mm. K získání materiálu se polystyrenové granule smísí se speciálními pěnivými látkami (může to být oxid uhličitý nebo směs freonů). Poté se pod tlakem formují plechy. Po vysušení je lze použít ve stavebnictví.
Polystyren a polystyren mají mnoho společného s extrudovanou polystyrenovou pěnou, ale ta má složitější výrobní technologii. Při výrobě materiálu se granule nejprve roztaví do homogenního stavu. Poté se do kompozice zavedou speciální přísady a další složky, díky nimž látka získá viskózní tekutý stav. Díky tomu se získá materiál, který má neoddělitelné mezimolekulární vazby. V hotových deskách nejsou žádné póry a buňky přítomné v tomto materiálu jsou naplněny plynem. Díky této struktuře je paropropustnost materiálu extrémně nízká. Hustota extrudované polystyrenové pěny je mnohem vyšší než hustota pěny a polystyrenu, takže má lepší výkonnostní charakteristiky.
Tabulka srovnání klíčových vlastností
| Vlastnost | Expandovaný polystyren (EPS) | Extrudovaný polystyren (XPS) |
|---|---|---|
| Tepelná vodivost | 0,038-0,043 W/mK | 0,030-0,032 W/mK |
| Absorpce vody (24h) | max. 2% objemu | max. 0,2-0,5% objemu |
| Paropropustnost | 0,05 Mg/(m*h*Pa) | 0,013 Mg/(m*h*Pa) |
| Teplota rozkladu | 160°C | Nad 75°C (uvolňuje škodlivé látky) |
| Životnost | Nejméně 80 let | Přes 50 let |
| Pevnost v tlaku | 160 kPa (PSB-25) | 0,15-0,45 MPa (vyšší než EPS) |
| Struktura | Zrnité buňky (0,1-0,2 mm) | Homogenní, neoddělitelné mezimolekulární vazby, bez pórů |
Výhody a Nevýhody Polystyrenových Desek (EPS i XPS)
Výhody
- Nízká tepelná vodivost
- Vodotěsnost (zejména XPS)
- Schopnost odolat deformačnímu zatížení
- Zvýšená tuhost
- Odolnost vůči teplotním změnám
- Dlouhodobé používání
- Lehká váha
- Šetrnost k životnímu prostředí (při správném použití)
- Malá tloušťka, což zjednodušuje tvorbu izolačních koláčů.
- Odolnost proti plísním a houbám
- Nízké náklady (zejména EPS) a snadnost instalace
Nevýhody
- Hořlavost: Expandovaný polystyren hoří a hoří silně. Teplota tání této izolace je asi 80 °C. Teplota spalování této látky přesahuje 1100 °C. Při spalování kamen uniká spousta jedovatých plynů, vč. methanol, amoniak, oxid uhelnatý, oxid dusíku, formaldehyd, styren, oxid uhelnatý atd. Vysoká hořlavost a uvolňování směsi jedovatých plynů emitovaných při zapálení této izolace nezanechává šanci na záchranu pro lidi v bezprostřední blízkosti místa požáru. Mnoho lidí vidělo hoření EPG více než jednou. Každý si všimne, že během hoření materiálu se tvoří černé mraky štiplavého kouře s pronikavým zápachem.
- Citlivost na UV záření: Ultrafialové paprsky ničí strukturu a zbavují ji tepelně izolačních vlastností. Desky musí být pokryty omítkou, protože EPP může být zničen přímým slunečním světlem.
- Chemická nestabilita: Na rozdíl od ujištění výrobců se do materiálu zavádí hmyz, mravenci a myši. Stejně jako běžný polymer ztrácí extrudovaná polystyrenová pěna své vlastnosti vystavením anorganickým rozpouštědlům. Problematické je provádění prací pomocí hydroizolace. Asfaltové tmely obsahují rozpouštědla v množství schopném zničit tepelnou izolaci. Pravidla pro používání EPP musí být přísně dodržována, protože použití lepidla na bázi anorganického rozpouštědla pravděpodobně povede k tomu, že se desky smrští nebo dokonce změknou.
- Uvolňování škodlivých látek při vyšších teplotách: Když teplota dosáhne více než 75 °C, uvolňuje látky škodlivé pro člověka. Chemické látky uvolněné do vzduchu z expandovaného polystyrenu jsou rozpustné v tucích.
- Cena: EPP je mnohem dražší než mnoho jiných materiálů určených k povrchové izolaci.
- Vodotěsnost (v některých případech nevýhoda): V některých případech může být vodotěsnost desek EPP velkou nevýhodou. Když použijete materiál k izolaci stěn dřevěného domu, může se pod vytvořeným dortem vytvořit forma. Zachycování par u zdí může přispívat k vlhkosti a zatuchlému zápachu.
Zakázané Látky při Práci s Extrudovanou Polystyrenovou Pěnou
Je přísně zakázáno používat při práci s extrudovanou polystyrénovou pěnou:
- ředidla pro olejové barvy;
- plastifikátory, které obsahují uhelný dehet (lepidlo, sloučeniny tmelu);
- aceton;
- ropné oleje, toluen, široce používané v ropném, chemickém a lakařském průmyslu;
- ethylacetát: ethylacetát použitý k odstranění barvy;
- směsi na ochranu dřeva.
Jak Vybrat Správný Polystyren
Dobrý prodejce chválí svůj produkt v pokušení ho brzy prodat. Naším úkolem je koupit nejkvalitnější extrudovanou polystyrenovou pěnu. Nejlepším řešením by bylo nakupovat zboží od známých a renomovaných dodavatelů nabízejících stejně známé značky výrobců. Zahraniční značky jako „Basf“ nebo „Novakhimikals“ splní všechna vaše očekávání. Spravedlivě z ruských firem stojí za zmínku, že vyrábějí výrobky stejné kvality jako dovážené, doporučujeme věnovat pozornost značkám "Penoplex" URSA, Knauf a "Technonikol".
Čtěte také: Průvodce tenkými polystyrenovými deskami
Pokud výše uvedené značky nejsou na trhu k dispozici, pečlivě si prostudujte technické pokyny. Rychlou kontrolu kvality lze provést rozbitím malého kousku polystyrenu. Hladká trhlina naznačuje, že máte EPG před sebou. V opačném případě, pokud je linie lomu nerovnoměrná, existuje mnoho malých kuliček, pak s největší pravděpodobností držíte obyčejný pěnový plast, který je vhodný pouze jako obal pro domácí potřeby.
Je třeba si uvědomit, že výroba EPP je složitý proces a různí výrobci to dělají pomocí různých technologií. Některé z nich jsou zcela bezpečné pro zdraví, zatímco jiné jsou pro člověka nenapravitelně škodlivé. Zastavení volby extrudované polystyrenové pěny se zaměřuje na velké firmy, které se již dlouho prosadily jako slušní dodavatelé.
Izolaci překryjte nátěrem nebo odolnou cementovou maltou. Chraňte materiál před přímým slunečním zářením i na krátkou dobu! Pokud jde o velkou tloušťku, je třeba poznamenat, že extrudovaná polystyrenová pěna nemá příliš ráda náhlé změny teplotních podmínek. Pod vlivem tohoto druhu extrémních změn bylo vidět, že EPI získává trhliny. Hrozí nebezpečí, že trhlinami v průběhu času pronikne mrazivý vzduch.
Stavební Systém EUROPANEL s Polystyrenem
Stavební systém EUROPANEL pro výstavbu nízkoenergetických a pasivních domů je na trhu od roku 2004. Základním prvkem systému je panel. Ten je vyroben slepením jádra ze stabilizovaného samozhášivého polystyrenu EPS 70 F nebo polystyrenu GreyWall (modifikovaným grafitem) s pláštěm, který tvoří desky OSB 4 silné 15 mm, odpovídající požadavkům harmonizované normy ČSN EN 300. Tato technologie výstavby je známa pod označením Structural insulated panels (SIPs), tedy konstrukční izolované panely. Historie SIPs sahá až do roku 1935. V roce 1952, architekt Alden B. Dow, syn zakladatele společnosti Dow Chemical Company, poprvé použil SIPs pro bytovou výstavbu domů. Tyto první domy byly postaveny v Midlandu (stát Michigan, USA) a panely byly použity pro obvodové stěny, vnitřní příčky a střešní pláště. Rok 1952 se obecně považuje za nástup konstrukčních izolovaných panelů na stavební trh.
SIPs technologie dnes zahrnuje celé stavební odvětví. Stavby realizované ze SIPs mají unikátní vlastnosti. Jsou velmi lehké, přitom odolávají zemětřesení a větrným bouřím. Mají vynikající tepelně technické vlastnosti. Jejich montáž se provádí suchou cestou a je jednoduchá a rychlá. Panel má po celém obvodu montážní drážku hlubokou 42 mm, která je vytvořena přesahem desek OSB přes polystyrenové jádro a slouží pro provádění spojů panelů. Panely v provedení EP - A a EP - B jsou určeny pro výstavbu rodinných domů, bytových domů, průmyslových objektů apod. Obvodové stěny se většinou provádějí z panelů tl. 170 mm, nosné příčky z panelů tl. 120 mm. Panely tlusté 210 a 270 mm jsou určeny pro střešní pláště a základové desky.
Výhodou systému EUROPANEL je povinná certifikace podle zákona č. 22/1997 Sb. o technických požadavcích na výrobky. Systém certifikace a dohledu nezávislé instituce, tedy Výzkumného a vývojového ústavu dřevařského s.p. Kromě povinné certifikace výrobku garantuje kvalitní provedení práce i certifikát partnera společnosti EUROPANEL. Každá firma, která by chtěla nabízet nebo již nabízí svým zákazníkům stavební systém EUROPANEL, musí projít školením, na základě kterého získá certifikát o proškolení.
Montáž Panelů EUROPANEL
Domy se nejčastěji zakládají na betonové základové desky, ale mohou být založeny i na desky provedené z panelů uložených na základových pasech či patkách, nebo zemních vrutech. Na desku opatřenou hydroizolací, případně protiradonovou izolací, se vyznačí poloha jednotlivých stěn dle montážní dokumentace. Panely se staví na základový pražec, který lícuje s hranou základové desky a společně s dřevěným vloženým prvkem, vymezujícím polohu panelu, je přikotven k základové desce. Montáž panelů začíná v jednom rohu stavby a pokračuje připojováním dalších panelů po obvodu. Po dokončení obvodu prvního nadzemního podlaží se obdobně smontují nosné vnitřní příčky. Celý obvod i příčky se propojí vložením dřevěných prvků do montážní drážky ve „věnci“ prvního nadzemního podlaží. V případě jednopodlažního domu se panely ukončí roznášecím páskem OSB, jehož šířka odpovídá tloušťce panelu. U vícepodlažních staveb se pokračuje konstrukcí stropu.
Stropní nosníky se zavěšují do kovových třmenů, které jsou připevněny na vnitřních deskách panelů. V případě potřeby větších rozponů se podpírají průvlakem z lepeného lamelového dřeva podepřeného sloupy na rektifikačních patkách. Stropní nosníky jsou nejčastěji vyrobeny z dřevěného délkově nastavovaného profilu 60×240 mm nebo z dřevěných I nosníků. Podlaha druhého nadzemního podlaží se provádí z OSB desek tl. 22 mm, které jsou spojeny na pero a drážku a přes těsnící pásky jsou vruty prošroubovány do stropních nosníků a obvodových stěn. Na takto provedenou podlahu se zakládá dřevěný vložený prvek vymezující polohu paneláže druhého nadzemního podlaží. Montáž panelů 2. n.p. se provádí stejně jako v 1. n.p.
Panely je možné použít i pro konstrukci střešního pláště. Toto řešení zjednoduší konstrukci krovu, protože se panely krokvemi podpírají pouze v místě spoje, tedy ve vzdálenostech 2500-3000 mm. Výhodou je i větší prostor v podkroví, izolace střešního pláště je umístěna nad krokvemi. Hrubé stavby z EUROPANELu jsou velmi přívětivé pro navazující řemesla. Jsou smontovány přesně, stěny jsou hladké, rovné, svislé a pravoúhlé. Pro osazení oken a dveří jsou připraveny přesné čisté otvory. Kontaktní zateplovací systém se provádí na rovné stěny. Všechny instalace se rozvádějí vodorovně v podlahách, nebo stropech. Ve svislém směru jsou instalace provedeny v sádrokartonových příčkách a předstěnách a pro elektroinstalaci jsou připraveny kanály v panelech. Interiér se ve většině případů dokončuje sádrokartonovými deskami, alternativně mohou být použity sádrovláknité, nebo cementokeramzitové desky. Podlahy v prvním nadzemním podlaží jsou lité, nebo se používají suché skladby podlah z různých typů desek. Investorům tato technologie umožní získat moderní domy, vyrobené a postavené s minimální energetickou náročností ve srovnání s cihelnými nebo betonovými stavbami. Domy z EUROPANELu jsou vysoce energeticky úsporné a mají minimální náklady na provoz a údržbu.
tags: #polystyrenove #psb #desky #informace