Polykarbonátové desky se staly základem moderního stavebnictví a nabízejí všestranné a odolné řešení pro různé architektonické a průmyslové aplikace. Tyto desky, známé pro svou nízkou hmotnost a vysokou odolnost proti nárazu, mění způsob, jakým stavitelé a architekti přistupují k designu a funkčnosti ve stavebních projektech.
Polykarbonát je organický materiál, který vzniká z celulózy, uhlí, soli, zemního plynu a ropy (z té se pouze 4 % využívají na výrobu plastů). V roce 1953 začala s jeho výrobou firma Bayer GE-P, která dodnes patří k jeho největším výrobcům. Na světě se ho vyrobí 3 miliony tun ročně, z toho se 33 % zpracovává v Evropě. Výroba tohoto plastu ve světě neustále roste. Polykarbonát je termoplast vyznačující se velkou mechanickou odolností a velmi dobrými optickými vlastnostmi. Polykarbonátové desky představují osvědčený konstrukční prvek, který vyhovuje všem požadavkům. Jejich vytvarování poskytuje deskám při malé hmotnosti vysokou rázovou houževnatost a současně dobré tepelně izolační vlastnosti. Polykarbonát má další výhodu v tom, že může být podle požadavků upraven do mnoha podob.
Výhody a vlastnosti polykarbonátu
- Vysoká mechanická pevnost při nastalých nízkých i vysokých teplotách (-40°C až +135°C, některé zdroje uvádějí až -70 °C do +115 °C).
- Vynikající tepelně izolační a elektricky izolační vlastnosti.
- Dobrá světelná propustnost a odolnost proti povětrnostním vlivům.
- Příznivé protipožární technické vlastnosti.
- Vysoká tvarová stálost vůči teplu.
- Bezproblémové zpracování a velmi nízká hmotnost.
- Odolnost proti UV záření a mechanickému poškození.
- Dlouhá životnost, jednoduchá údržba.
Nevýhody polykarbonátu
Na druhou stranu je ale třeba počítat s citlivostí vůči chemikáliím, především organickým rozpouštědlům a čistícím prostředkům, které mohou narušit jeho vlastnosti. Mezi nevýhody amorfních termoplastů, mezi které řadíme i polykarbonát, patří také nižší tvrdost povrchu materiálu a z toho plynoucí snazší poškrábání. Houževnatost materiálu klesá pod -40°C (stává se křehkým).
Využití polykarbonátu ve stavebnictví
Polykarbonátové desky se stále častěji používají i ve stavebnictví, zejména pro široké spektrum zastřešení nebo zasklení. Jejich kombinace odolnosti, všestrannosti a udržitelnosti z nich dělá preferovanou volbu pro širokou škálu aplikací. Proniknutí polykarbonátu do stavebního průmyslu umožnil fakt, že chemici eliminovali jeho koňakové zabarvení a polykarbonát získal konečně barvu, která propouštěla denní světlo.
Fasády a obklady stěn
Jedno z nejoblíbenějších použití polykarbonátových desek je ve střešních krytinách. Jejich vysoká odolnost proti nárazu a průhlednost z nich činí ideální volbu pro střešní okna, skleníky a pergoly. Polykarbonátové střešní desky umožňují pronikání přirozeného světla do budov a zároveň poskytují ochranu před přírodními živly. Polykarbonátové desky se používají také pro obklady stěn a fasád. Jejich lehká povaha usnadňuje jejich instalaci ve srovnání s tradičními materiály, jako je sklo nebo kov. Kromě toho nabízejí vynikající izolační vlastnosti, pomáhají udržovat vnitřní teplotu a snižují spotřebu energie. V odvětrané skladbě přináší nový výraz lehkosti a zároveň vysokou funkčnost.
Čtěte také: Kde koupit polykarbonát
Chytré fasády jsou často známé i jako předsazené fasády, provětrávané fasády, odvětrávané fasády nebo zavěšené fasády. Od klasických kontaktních fasád se odlišují svislou vzduchovou mezerou mezi obvodovou stěnou a vnějším obkladem, zajišťující aktivní odvod vlhkosti z povrchu izolace i z obvodového zdiva a zároveň zabraňuje přehřívání fasády.
Další aplikace polykarbonátu
- Skleníky, zimní zahrady, pergoly: Polykarbonát je ideální jako výchozí materiál pro tyto stavby.
- Bezpečnostní zasklení: Jsou prakticky nerozbitné a vydrží vysoké úrovně nárazu bez roztříštění. Díky tomu jsou ideální pro použití ve školách, nemocnicích a dalších veřejných budovách, kde je bezpečnost nejvyšší prioritou. Pevný polykarbonát se používá k výrobě ochranných štítů pro policii.
- Interiérové příčky a předěly: Jejich všestrannost umožňuje navrhovat flexibilní a adaptabilní prostory v kancelářích, komerčních budovách a rezidenčních nemovitostech. Matné nebo tónované polykarbonátové desky mohou poskytnout soukromí a zároveň umožnit pronikání světla a vytvářet světlé a otevřené prostředí.
- Střešní světlíky a světelné pásy: Umožňují neoslnivé osvětlení prostoru.
- Veřejný mobiliář: Opláštění nádražních či autobusových zastávek.
- Sportovní haly a stadiony: Například stadion RheinEnergie v Kolíně nad Rýnem.
- Reklamní panely a vývěsní štíty.
Typy polykarbonátových desek a jejich použití
Na trhu existuje několik základních typů polykarbonátových desek, které se liší svou strukturou a účelem použití. Při výběru polykarbonátových desek je klíčové zvolit nejen správný typ desky podle konkrétního projektu, ale také se zaměřit na kvalitu materiálu a prověřeného dodavatele. Kvalitní polykarbonátové desky mají delší životnost, vyšší odolnost vůči povětrnostním vlivům a lepší ochranu proti UV záření.
Plné polykarbonátové desky
Plné desky představují monolitickou variantu polykarbonátu, nemají žádné dutiny ani profilování. Ve vzhledu jsou plné polykarbonátové desky podobné tabulovému sklu. Jsou svou podobou téměř totožné s plexisklem, jejich výhodou je však vyšší odolnost a teplotní stabilita. Dodávají se v tloušťkách 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10 a 12 mm. Nabízí se buď čiré, nebo v opálovém provedení.
- Použití: Průmyslové na ochranné kryty, průhledné díly, držáky atd. až po stavební například na zastřešování různých objektů. Jsou kvalitním materiálem pro tepelněizolační nerozbitné zasklívání, prosvětlování a zastřešení.
Dutinkové (komůrkové) polykarbonátové desky
Pod pojmem komůrkové desky si představte desky skládající se z několika stěn polykarbonátu, minimálně ale ze dvou stěn. Běžné jsou ovšem dokonce i sedmistěnné desky. Mezi deskami se vytváří komůrky. Díky této struktuře se významně zmenšují energetické ztráty materiálu a ten získává řadu pozitivních vlastností. Jejich nízká hmotnost dovoluje velkoplošné prosklení (méně podpěr), a význačně tak snižuje náklady na konstrukci.
Vyrábějí se v několika druzích, které se liší počtem stěn a tedy i počtem komůrek. Nejjednodušší jsou dvoustěnné s jednou vnitřní komůrkou, ale mohou být až sedmistěnné, které disponují šesti komůrkami.
Čtěte také: Kde koupit polykarbonát?
| Typ desky | Tloušťka (mm) | Počet stěn / komůrek | Použití |
|---|---|---|---|
| Dvoustěnné | 4, 6, 8 | 2 stěny / 1 komůrka | Skleníky, zastřešení teras, parkovací místa, méně exponovaná místa |
| Čtyřstěnné | 10 | 4 stěny / 3 komůrky | Skleníky, zastřešení teras, parkovací místa, zimní zahrady, střešní světlíky |
| Pětistěnné | 16, 25 | 5 stěn / 4 komůrky | Zimní zahrady, zastřešení bazénů, více exponovaná místa |
| Sedmistěnné | 32, 35 | 7 stěn / 6 komůrek | Venkovní čekárny, kryté stadiony, místa vystavená větru, dešti, krupobití |
Tloušťku volte podle použití. Je samozřejmé, že na skleník v prostoru chráněném před řáděním přírodních živlů vám bude stačit dvou či čtyřstěnné desky, zatímco pro venkovní čekárnu na nádraží nebo krytý stadion vystavený větru, dešti krupobití je třeba sedmistěnných desek.
Trapézové a vlnité polykarbonátové desky
Tyto desky se liší svým profilovaným tvarem, který zajišťuje vysokou pevnost a odolnost vůči mechanickému namáhání. Trapézové polykarbonátové komůrkové desky jsou vyráběny podle trapézových profilů a jsou proto na ně bez potíží napojitelné. Standardem pro vlnité komůrkové polykarbonátové desky jsou síly 4 a 6 mm v třístěnném provedení se třemi komůrkami. Dodávají se obvykle v čirém provedení případně opál nebo mléčný bronz. Finančně náročnější pak mohou být trapézové desky v bronz provedení od 265 Kč do 575 Kč v rozměrech 2000 x 1060.
- Použití: K prosvětlení eternitových střech nebo zastřešování pergol a různých přístřešků. Proto profily desek musí být vždy zcela kompatibilní s vlákno-cementovými střešními krytinami. Protože kopírují profily střešních trapézových plechů, velmi často se používají právě k prosvětlení střech. Jsou ideální pro střešní krytiny průmyslových budov, přístřešků, hal nebo garáží. Díky tvaru se desky snadno vypořádají s dešťovou vodou a hromaděním sněhu.
Zámkové polykarbonátové desky
Pro sestavování stěn různých výrobních hal, přístřešků nebo stadionů či vnitřních příček se užívají zámkové polykarbonátové desky. Slouží k vertikálnímu a nakloněnému prosklívání. Jsou to dutinové desky opatřené zámky na principu pero a drážka. Jsou vhodné pro hladká svislá prosklení bez nutnosti svislých podpěr a lištování.
- Výhody: Díky vytvořeným zámkům v ploše desky je možné sestavit delší souvislý prosvětlovací pás bez nutnosti instalace hliníkových lišt a také těsnění určeného ke spojování desek. Panely se kotví po obvodu do typizovaných hliníkových profilů a spojují se zaklapnutím odpovídajících konců (pero a drážka).
Speciální úpravy polykarbonátových desek
Vlastnosti polykarbonátu se dají ještě dále vylepšovat speciálními úpravami.
- Úprava proti tvoření kapek: Úpravou spodní strany desek se zabrání tvorbě kapek. Tuto úpravu uvítáte při zastřešování zimních zahrad, ale i v případě bazénů, průmyslových světlíků a všude tam, kde by padající kondenzát byl na závadu. Úprava vytváří souvislý tenký vodní film, který zabraňuje odkapávání kapek a umožňuje rychlejší odpaření kondenzátu.
- UV vrstva: Standardně se polykarbonátové desky opatřují UV vrstvou pouze z jedné strany, a sice té orientované při montáži ven. Některé typy mají UV vrstvu z obou stran, což zabraňuje průniku UV záření. Tuto úpravu budete potřebovat třeba tehdy, když se rozhodnete si polykarbonátem zastřešit terasu nebo balkon. Polykarbonátové desky pro využití v exteriéru jsou v současnosti už standardně opatřeny koextrudovanou ochrannou vrstvou proti ultrafialovému záření, která zajišťuje mimořádnou odolnost vůči stárnutí vlivem klimatických podmínek, zabezpečuje dlouhou životnost, dlouhodobé zachování optických vlastností a pomáhá zachovat vysokou tuhost a únosnost. Jsou-li desky potaženy ochrannou vrstvou proti UV záření, odrážejí sluneční světlo, redukují nárůst teploty vnitřního prostoru a zabraňují jeho přehřívání.
- Tvrzený povrch: Existují i typy polykarbonátových desek s tvrzeným povrchem, který se svými vlastnostmi blíží vlastnostem skla.
Montáž a skladování polykarbonátových desek
Pro správnou funkci a dlouhou životnost je klíčová správná montáž a skladování polykarbonátových desek.
Čtěte také: Srovnání materiálů pro zastřešení pergoly
Skladování
Uschovejte desky v interiéru. Pokud nemůžete a musíte je skladovat venku, přikryjte je bílou PE fólií. Konce komůrek uzavřete, aby do desek nepronikaly nečistoty a prach.
Příprava desek
Zpracovávejte desky včetně ochranné fólie. Na řezání desek si sežeňte potřebné nástroje. Pořiďte nebo půjčte vysokootáčkovou pilu s otáčkamí do 4500 za minutu vybavenou vícezubým kotoučem na plasty, či nůž pokud jde o desky maximální tloušťkou 10 mm. Při řezání se neobejdete bez vodicí lišty.
Při realizaci stavby je nutné zkontrolovat, že jsou dutinky uzavřeny, jinak existuje riziko, že se do dutinek dostanou prach, nečistoty nebo semena rostlin, která mohou v kombinaci s vlhkostí a teplotou zarůstat do materiálu.
Konstrukce
Vytvořte si nosnou konstrukci, na kterou budete desky připevňovat. Může být dřevěná, ocelová i hliníková. Pamatujte na to, že podélné nosníky musí dosahovat šířky minimálně 60 mm. Potřebujete nainstalovat i příčné nosníky, aby byla dodržena nosnost desek ve vztahu ke sněhu a větru. Desky musí být podloženy po všech čtyřech stranách. Vzdálenost příčných nosníků je přesně daná tloušťkou desky.
Kontaktní plochy nosné konstrukce ovrstvěte spodní těsnící pryží. Tato pryž musí vždy vyhovovat použitému polykarbonátu, aby nedošlo například k jeho chemickému poškození. Proto se řiďte doporučeními výrobců.
Pokládka a upevnění
Desky pokládejte povrchovou úpravou UV proti slunci, tedy směrem ven. Dávejte je komůrkami ve směru, v němž teče voda. Pokládáte-li desky na střechu, měla by mít sklon minimálně 5 °. Chraňte otevřené konce komůrek proti pronikání prachu.
Počítejte s tepelnou roztažností desek o 3 mm na každé straně. Tepelná roztažnost polykarbonátu je 0,065 mm/m/°C. Právě kvůli ní se používá zasklívání bez tmelu. Provádí se hliníkovými přítlačnými lištami, které jsou opatřeny pryžovým těsněním. Vytvořte mezi deskami vždy 20 milimetrovou dilatační mezeru, kterou překryjete přítlačnou lištou. Aby došlo k dokonalému utěsnění, lišta má navrstvenou praž z obou stran.
K nosné konstrukci musíte polykarbonát přišroubovat, aby desky dilatací a pohybem nesjížděly dolů. Mezi šrouby ponechte vzdálenost 330 mm. Pamatujte na roztažnost polykarbonátu a vrtejte o 3-4 mm větší díry proti průměru šroubu. Pro začištění používejte na začátku a na koci krycí hliníkovou lištu.
Ohybání za studena
Komůrkové desky o síle 4 až 16 mm můžete za studena ohýbat do oblouku. Vše se řídí nosnou konstrukcí, na kterou je montujete. Poloměry ohybu, do kterých můžete desky ohýbat, najdete vždy v technických listech materiálu. Maximální poloměr ohybu je 150- až 180násobek tloušťky desky. Pokud poloměr ohybu není menší než minimální doporučený poloměr, nemá ohyb negativní vliv na mechanické vlastnosti desek, ale naopak se díky vzniklé klenbě zvyšuje únosnost.
Bezpečnost při montáži
Během instalace po deskách nechoďte. Dá se po nich přejít jedině tehdy, když přes ně položíte prkna, která rozloží tlak vaší váhy.
Polykarbonát v designu a udržitelnosti
Polykarbonátové desky jsou stále více uznávány pro svou roli v udržitelných stavebních postupech. Jejich výroba a použití mají menší dopad na životní prostředí ve srovnání s tradičními stavebními materiály. Jejich odolnost a dlouhá životnost navíc znamená, že je není třeba tak často vyměňovat, což snižuje množství odpadu. Nové technologické úpravy zaručují, že se barvy po několika letech nezmění v zažloutlé a že desky nepřestanou být průsvitné.
Co láká výrobce a designéry na polykarbonátu? Je to především tvarosloví tohoto materiálu a jeho atraktivita, tzn. transparentnost a možnost aplikace jakéhokoliv barevného odstínu a výborné užitné vlastnosti. Architekti se dlouhou dobu polykarbonátu vyhýbali, připadal jim laciný a nekvalitní. Vždy se ale najdou experimentátoři, kteří hledají nové cesty využití známých materiálů.
Takto inspirativním příkladem aplikace polykarbonátových desek pro fasádu může být Labanovo Centrum tance v Londýně (z roku 2003) navržené švýcarskou kanceláří Herzog a de Meuron spolu s výtvarníkem Michaelem Craig-Martinem, kteří za ně ve Velké Británii získali Stirlingovu cenu. Fasáda z polykarbonátových desek vytváří barevné efekty jak navenek, tak směrem do interiéru. Odstíny tyrkysové, vínové a limetové barvy se tu střídají s mléčnou bílou. Zvláštní pastelové barvy, které architekti navrhli, nepatří do stabilní kolekce, jaké nabízejí dodavatelské firmy. Inženýři z firmy Arup vyvinuli pro Labanovo centrum speciální techniku, která umožnila zabarvit pouze jednu vnitřní vrstvu dutinkových desek. Další zajímavostí je výška desek v případě Labanova centra - byly použity úzké čtyřvrstvé desky Rodeca o tloušťce 40 mm, šířce 500 mm a výšce 14 metrů, což je plná výška celé budovy. Navzdory zabarvení stěny zůstávají průsvitné a podle Herzoga & de Meurona tak vytvářejí identitu této architektury.
tags: #polykarbonat #fasada #skolka #použití