Moderní architektura klade důraz na estetickou čistotu a celkové zjednodušení interiérových prostor, což se odráží i ve stále častější instalaci dveří se skrytými zárubněmi, které tento koncept dotahují k dokonalosti. Současně se pozornost nově zaměřuje na tvarování, materiálový charakter a barvu fasád, které jsou stále častěji vícevrstvými konstrukcemi, jež musí splnit náročné požadavky konstrukční, funkční i estetické.
Rekonstrukce chebské nádražní budovy
Rekonstrukce chebské nádražní budovy, jejíž památkově chráněná budova pochází z roku 1962, může začít. Správa železnic vybrala jako zhotovitele firmy Berger Bohemia a Metrostav DIZ. Jejich nabídková cena 428 milionů korun byla o více než čtvrtinu nižší než předpokládaná hodnota zakázky ve výši 590 milionů korun. Stavbaři obnoví fasádu i interiéry objektu a současně vrátí původní podobu některým historickým prvkům.
Stavbaři zrenovují fasádu a obklady sedmipodlažního objektu, dále vymění okna a dveře. Odbavovací hale se vrátí reprezentativní vzhled, k čemuž přispěje i opětovné osazení historických hodin a dobový mobiliář. V interiéru přibudou nové kancelářské místnosti a obchody. Ve druhém podlaží bude k dispozici zasedací místnost s výhledem do odbavovací haly. V nejvyšším poschodí pak vznikne multifunkční prostor s vyhlídkou na město.
Díky stavbě se sníží energetická náročnost budovy, na její střechu se nainstaluje fotovoltaická elektrárna. Pro cestující přibudou nová stání pro auta, a to i díky parkovacímu domu na severním konci nádražní budovy. Realizace stavby "Rekonstrukce výpravní budovy v žst. Cheb" je navržena na spolufinancování Evropskou unií z nástroje Just Transition Mechanism (JTM). Akce je také finančně podpořena z úvěru Evropské investiční banky v rámci projektu Czech Rail TEN-T and Regional.
Ocelová fasáda administrativní budovy KONPLAN s.r.o.
Generálním dodavatelem stavby nové administrativní budovy firmy KONPLAN s.r.o. byla společnost Berger Bohemia a.s., zatímco realizátorem ocelové fasády byla firma VH Steel and Construction s.r.o. Autor architektonického řešení fasády byl Ing. arch.
Čtěte také: Jedinečné pohledy na Prahu a okolí
Požadavek investora vycházel z jeho strategického plánu KONPLAN 2020, který nastínil rozvoj firmy a s ním spojené přesídlení do nové budovy s odpovídající kapacitou. Důležitou součástí budovy je její vnitřní prostředí a z toho vyplývající náklady na provoz budovy. Vzhledem ke zvyšujícím se teplotám bylo nutné fasádu zastínit. Další zvláštností fasády byla místa, kde byla lamelová fasáda přerušena. Do tohoto prostoru byl osazen ocelový truhlík pro ozelenění fasády, což vyžadovalo přizpůsobení celé ocelové konstrukce fasády.
V prováděcí dokumentaci stavby muselo být navrženo takové řešení lamelové fasády, které splňuje požadavky architekta a zároveň umožňuje využít ocelovou konstrukci fasády jako lávku pro mytí oken. Příčný řez lávky fasády vycházel z požadavků na údržbu fasády a možnosti připojení jednotlivých lamel. Systém konzol byl navržen tak, že do monolitické konstrukce se předem zabetonují ocelové desky, které budou sloužit k přivaření jednotlivých T‑profilů k čelnímu plechu. Bez montážního přivaření nebylo možno konzoly pro podporu lávky a lamel navrhnout.
Pro zbytek konstrukce byla investorem stavby požadovaná maximální možná povrchová ochrana ocelové konstrukce včetně variability barevného řešení. Vzhledem k požadavku na variabilitu barevného řešení lávky či lamel bylo nutné konstrukci navrhnout a vyrobit maximálně rozdělenou na jednotlivé kusy. Pochozím prvkem lávky byl zvolen rošt s okem 30 × 30 mm a nosným páskem 20 × 2 mm. Celkově byla hmotnost ocelové fasády bez truhlíků vypočtena na 131 300 kg, včetně 452 m2 roštů a 2 100 m2 tahokovu. Celková nátěrová plocha fasády činila cca 9 300 m2.
Smlouva na dodávku fasády byla uzavřena v srpnu 2018 a finální předání fasády proběhlo v září 2019. Výroba kompletní fasády včetně povrchových úprav trvala cca čtyři měsíce, montáž pak celkem šest měsíců. V zálivech monolitické konstrukce měly být navrženy ocelové truhlíky jako ostrovy zeleně v záplavě ocelových lamel. Ocelové truhlíky byly navrženy jako velký svařenec z plechů včetně výztuh, které neměly zabraňovat průtoku vody v truhlíku. Celý truhlík byl plošně uložen na tepelné izolaci z pěnoskla a kotven k ŽB trámu pomocí chemických kotev. Fasádní truhlíky byly konstruovány v projektu tak, aby je bylo možno žárově zinkovat a tím docílit trvanlivější povrchové ochrany vzhledem k obtížné vyměnitelnosti těchto fasádních prvků. Truhlíky na terasu nebylo možno připravit pro žárové zinkování, proto byla zvolena metalizace.
Součástí celého projektu byl i reklamní panel podél celé severní fasády, který má sloužit jednak k reklamním účelům, ale také jako zástěna pro zasedací místnosti přiléhající k severní fasádě. Reklamní panel byl navržen tak, aby odolal i vandalismu. Generálním dodavatelem fasádních ocelových konstrukcí byla vybrána společnost VH Steel and Construction s.r.o.
Čtěte také: Výběr a pokládka betonové dlažby
Prvním krokem pro tvorbu 3D modelu bylo zaměření jednotlivých zabetonovaných desek geodetem a vynesení tohoto měření do prostoru. Během tvorby modelu se také kompenzovaly na několika místech chybně osazené zabetonované desky. V přípravné fázi stavby probíhaly také drobné úpravy ohledně počtu lamel a jejich délky v místech fasádních truhlíků. Velká diskuze se vedla ohledně druhu použitého tahokovu. Tahokov musel splňovat jak estetickou roli, tak musel umožňovat pozinkování celé lamely bez tvorby „blán“ v jednotlivých očích tahokovu. Vzorová lamela měla sloužit jednak k odzkoušení povrchové úpravy a výběru finálního barevného řešení fasády, tak k vyzkoušení výrobního postupu jednotlivých lamel.
Výroba ocelové konstrukce fasády byla zahájena dle požadavku generálního dodavatele stavby, a to fasádními a terasovými truhlíky. Fasádní truhlíky byly testovány na vodotěsnost napuštění vody do těla truhlíku. Fasádní truhlíky byly také připraveny pro závěsná oka pro žárové zinkování ponorem. Další výrobní výzvou v pořadí se staly svařované konzoly. Tyto konzoly byly v rámci dílenské dokumentace upraveny na míru dle geodetického zaměření. Konzoly byly vyráběny po fasádách, tak jak pokračovala výstavba fasády.
První fází montáže ocelové fasády bylo zavaření kotevních T‑profilů k předem zabetonovaným deskám. Na tyto desky geodet před zahájením navařování T‑profilů vynesl osy. Každá pozice na fasádě měla vyroben T‑profil na míru dle předchozího zaměření jednotlivých desek. Další fází montáže bylo osazení truhlíků na fasády. Tyto truhlíky byly osazeny na přední nosný ocelový profil, zbylé podklady tvořilo pěnové sklo. Poslední fází montáže fasády byla montáž vnější lamelové konstrukce, včetně pochozí lávky pro údržbu a mytí oken. Na předmontážním místě došlo ke smontování dílců pochozí lávky na rozpětí jednotlivých T‑profilů na fasádě. Tyto prvky byly poté osazeny na místo ve fasádě a na ně byly položeny pochozí rošty. Montáž lamel probíhala po jednotlivých fasádách podle průběžného dokončování zateplovacího systému a podle prostorových možností staveniště. Montáž proběhla bez problémů. K montáži byla použita plošina s dosahem 30 metrů a autojeřáb AD 20. Pro převoz materiálu byl použit standardní manipulátor.
Autor článku děkuje celému kolektivu firmy VH Steel and Construction s.r.o. za spolupráci na projektu a všem partnerům, kteří se podíleli na dodávce ocelových konstrukcí pro administrativní budovu KONPLAN. Poděkování patří také generálnímu dodavateli stavby BERGER BOHEMIA a.s. a generálnímu projektantovi stavby firmě VALBEK, spol. s r.o. Ing. VH Steel and Construction s.r.o.
UHPC - Materiál na špičce inovací pro nové architektonické aplikace
UHPC (Ultra High Performance Concrete) je kombinací mimořádných vlastností, které dovolují navrhnout a vyrobit tenké prvky složitých tvarů, zakřivené a s různou texturou dle požadavků klienta, a realizovat projekty dříve obtížné až nemožné v tradiční železobetonové technologii. Železobeton změnil fasády domů na počátku 20. století, neboť umožnil zvětšit rozměry oken obytných domů, ale zejména okenních výkladců obchodů. Podobně UHPC fasádní prvky mění vzhled fasád 21. století. Tlaková pevnost tohoto ultra vysokohodnotného betonu dosahuje až neuvěřitelných 200 MPa a jeho ohybová pevnost až 40 MPa.
Čtěte také: Článek o nekonečných designových možnostech betonové dlažby
Nebývalé hodnoty mechanických vlastností Ductalu, které vysoko překračují hodnoty dosažitelné u běžných betonů, umožňují jeho použití na velmi tenké prvky, které jsou vysoce trvanlivé a s dlouhou životností. Protože jde o nový materiál se zajímavými vlastnostmi pro jeho praktické použití, bylo potřeba vyvinout také odpovídající závěsné a spojovací prvky a celé systémy stejně jako povrchové úpravy. Každý nově navržený fasádní panel je třeba vyrobit jako prototyp, zkoušet a vyhodnocovat všechny jeho části včetně závěsných a spojovacích prvků. Betonové prvky mohou být na jednu stranu velmi tenké, na druhé je však třeba řešit mezní hodnoty dosažených průhybů a vibrací, které mohou výslednou podobu prvku významně ovlivnit. Využití UHPC se zdá neomezené. Po počátečních investicích do vývoje speciálního bednění, míchání a ukládání betonové směsi lze vyrobit téměř jakýkoliv složitý tvar.
Plošně zaoblené UHPC panely umožňují obložit zaoblená nároží budov panely vcelku beze spár. Celistvá plocha nečleněná spárami je elegantní a efektivnější. Není třeba řešit množství spojů ve spárách, jejich utěsnění, sníží se počet závěsných prvků pro jednotlivé panely, které by všechny bylo potřeba patřičně rektifikovat, aby výsledná plocha byla rovná. Unifikovaný systém závěsných fasádních panelů musel být co nejtenčí, aby mohl překrýt posunuté rozvody klimatizace. Vysoká pevnost a duktilita použitého materiálu vyztuženého plastickými vlákny umožnila snížit tloušťku fasádních panelů až na 20 mm. Tím došlo ke snížení vlastní váhy konstrukce a průřezy nosných prvků mohly být zredukovány. Snížená hmota stavby umožnila vyhovět všem požadavkům návrhu z hlediska seismického zatížení.
Bednění použité pro fasádní panely na budově Atria nebylo příliš složité. S pečlivě načasovanou betonáží a odbedněním se podařilo vyrobit panely s vnější plochou zdobenou jemným žebrováním (výška žebra 5 mm a šířka 10 až 15 mm). Podkladem pro žebrovaný vzor byl ručně kreslený návrh architekta, který byl později přenesen na matrice vkládané do forem. Pro fasádu bylo vyrobeno cca 690 panelů ve třech různých formách. Běžná betonářská výztuž nebyla vůbec použita. Všechny panely jsou vysoké 1 300 mm a jejich šířka se mění od 750 do 2 150 mm, přičemž nejvíce panelů bylo vyrobeno v šířce 1 300 mm. Očekávané změny rozměrů panelu vyvolávané změnami vnější teploty (rozdíl nejnižších zimních a nejvyšších letních vnějších teplot může běžně dosahovat přes 55 °C) jsou vyřešeny v rámci závěsného systému.
Příklady použití UHPC ve světové architektuře
- Autobusové centrum RATP v Thiais, Paříž: Navrženo ateliérem ECDM, fasáda z UHPC (Ductal) má texturu ve stylu „Lego“, symbolizující protiskluzovou úpravu pojížděných povrchů. Stavba vyrůstá z manipulační a odstavné plochy autobusů a fasádní panely o tloušťce 30 mm ji pokrývají spojitě od země až po střechu. Pro výrobu forem i vlastních panelů bylo třeba rozpracovat návrh do všech detailů a přesně a pečlivě rozplánovat a popsat i všechny nutné servisní práce. Bylo vyrobeno 378 fasádních panelů o celkové ploše 12 000 m2.
- Rozšíření radnice městečka Plescop, Francie: Architektonický ateliér L´hyver-Brechet-Lohé navrhl rozšíření radnice, kde bílé, vyztužené panely s 50 % otvorů jsou vyrobeny z Ductalu a pokrývají 2. NP budovy.
- Městské muzeum moderního umění v Lille, Francie: Unikátní UHPC mřížovina fasády, navržená architektkou Manuelle Gautrand, připomíná lehký závoj a řeší ochranu exponátů před UV zářením při zachování denního světla a krásných výhledů do přilehlého parku.
- Komunitní centrum v Sedanu, Francie: Architekt Philippe Gilbert navrhl dvojitou fasádu, kde západní a jižní strany budovy jsou kryty stěnovými panely z Ductalu (2 x 4 m, tloušťky 45 mm) s hustou perforací (30 %) kruhovými a protáhlými otvory, které dovolují dovnitř proniknout jen úzkým kuželům slunečního světla.
- Bytové domy Rive Gauche ZAC, Paříž: Architekti z ateliéru Badia-Berger navrhli několik bloků bytových domů s abstraktní mřížovinou stínících fasádních panelů, evokující pnoucí se rostliny. Výsledkem je 44 kusů panelů z UHPC (Ductal) o výšce 6,6 m a šířce 2,3 m.
- Mateřská školka Pierre Budin Daycare, Paříž: Nový samonosný fasádní systém s dlouhodobou trvanlivostí je tvořen sendvičovými panely, kde je 200 a 300 mm silná vrstva tepelné izolace kryta 30 mm UHPC (Ductal). Tento systém brání vzniku tepelných mostů a chrání fasádu proti pronikání srážkové vody.
- Vila Navarra: Výrazně vykonzolovaná střecha od architekta Rudi Ricciotti je tvořena sedmnácti 9,25 m dlouhými U nosníky širokými 2,35 m z Ductalu.
UHPC vyztužený jemnými vlákny (Ductal) přináší do architektonické tvorby nové inovativní možnosti. Svou velmi vysokou pevností a houževnatostí dovoluje navrhovat štíhlé nebo velmi tenké prvky v rozměrech ocelových konstrukcí, avšak bez komplikovaných spojů, jednoduše lité do formy téměř libovolného tvaru. Konstrukce překvapují minimálními nároky na údržbu a vysokou trvanlivostí. Hranice možností využití ultra vysokohodnotných betonů jsou posunovány dále invencí architektů a konstrukčních inženýrů.
Přehled klíčových stavebních rubrik a jejich relevance
Tabulka níže shrnuje důležité aspekty stavebnictví, které se prolínají s tématy rekonstrukcí a moderních fasád. Tyto rubriky reflektují komplexnost stavebních projektů a potřebu inovativních řešení pro efektivní a udržitelné stavby.
| Rubrika | Počet příspěvků/diskuzí | Význam pro moderní stavby |
|---|---|---|
| Zateplení fasády | 3228 | Klíčové pro energetickou účinnost a snižování provozních nákladů. |
| Hrubá stavba | 1770 | Základní fáze každé stavby, ovlivňuje celkovou stabilitu a životnost. |
| Okna a dveře | 1274 | Důležité pro tepelnou izolaci, akustiku a estetiku fasády. |
| Krov, střecha, střešní krytina | 333 | Zajišťuje ochranu před povětrnostními vlivy a přispívá k energetické bilanci. |
| Energetická náročnost staveb | 346 | Klíčový faktor v udržitelném stavebnictví, snižování spotřeby energií. |
| Izolace proti vodě, vlhkosti a radonu | 275 | Základní ochrana stavby před vnějšími vlivy a pro zdravé vnitřní prostředí. |
| Pasivní a nulové domy | 274 | Cíl moderního udržitelného stavitelství s minimální spotřebou energie. |
| Statika staveb | 222 | Zajišťuje bezpečnost a stabilitu celé konstrukce. |
| Požární bezpečnost staveb | 133 | Základní požadavek pro ochranu životů a majetku. |
| Lité a betonové podlahy | 126 | Moderní řešení pro pevné a odolné podlahové konstrukce. |
tags: #pohled #za #fasadu #bereger #informace