Leštěný beton je hovorový výraz pro betonové podlahy, které jsou ošetřeny speciálními stavebními chemikáliemi a broušeny, dokud není dosaženo hladkého, lesklého povrchu. Jedná se tedy spíše o mechanickou techniku, která se opakuje.
Co je leštěný beton?
Beton je kompozitní stavební materiál sestávající z pojiva a plniva. Po zatuhnutí pojiva vznikne pevný umělý slepenec. Nejčastějším druhem betonu je tzv. cementový beton (CB), kde je pojivem cement a plnivem kamenivo; dalším materiálem pro výrobu je voda. Speciálním betonem označujeme beton, který má neobvyklou vlastnost(i), nebo jinak neobvyklé použití. Mezi speciální betony patří např. lehký beton, těžký beton, rozpínavý beton, vysoko pevnostní beton, samozhutnitelný beton, vláknobeton, vodotěsný beton, stříkaný beton, a jiné.
Výhody a vlastnosti leštěného betonu
- Optimální vlastnosti, minimální nároky na údržbu, nízká cena a vysoká životnost předurčuje tento materiál k použití na dopravních komunikacích.
- U betonu je jedno, je-li použit na suchu nebo pod vodou, jeho vlastnosti se tím nemění.
- Broušené plochy se snadněji udržují v naprosté čistotě. Ideální řešení pro bytové a panelové domy, školy, nemocnice, atd.
- Následná povrchová úprava zabraňuje opětovnému znečištění. Samozřejmostí je i leštění kamenných soklů.
- Naše betonové podlahy mají dlouhou životnost, jsou odolné proti otěru a opotřebení a jejich povrch je antistatický a protiskluzný.
Postup realizace podlahy z leštěného betonu
Pro dekorativní i průmyslové účely leštíme betonové plochy a vsypy i přírodní kámen (mramor a pískovec). Pracovní postup zahrnuje 5 - 12 kroků v závislosti na hloubce broušení a výsledné kvalitě lesku dle požadavku zákazníka (mat, podlesk, lesk). V průběhu procesu je nedílnou součástí napuštění zpevňující látkou, která proniká do pórů betonu a vytváří pevnou odolnou podlahu vůči mechanickému opotřebení. Na podlaze nevzniká žádná tenká vrstva, která by se mohla v budoucnu odloupnout jako u oxidových stěrek a nátěrů.
Příprava povrchu a broušení betonu
Beton netvrdne stejnoměrně. Povrch je proto často nerovný. Beton se nevysouší stejnoměrně a povrch je obvykle nerovný. Na hladký betonový povrch se například lépe pokládá podlahová krytina. Beton můžete brousit také sami. Než začnete zpracovávat beton, měli byste si nasadit ochranné brýle a ochranu dýchacích cest. Chraňte si také sluch před hlukem při broušení.
- Po očištění plochy můžete začít s broušením. To probíhá v několika krocích.
- Po každém broušení zdvojnásobte zrnitost. Začněte se zrnitostí přibližně 80.
- Při broušení přejíždějte přístrojem rovnoměrným tlakem po betonové ploše. Dbejte na to, abyste nebrousili příliš dlouho na jednom místě.
Pokud chcete uhladit drsnou betonovou plochu nebo provést jemné broušení, použijte brusku na beton. Pomocí brusných kotoučů s různou zrnitostí můžete optimalizovat výsledek broušení. Při sanaci betonu přitom často narazíte na staré zbytky lepidla. Odstraňte je bruskou.
Čtěte také: Betonová podlaha: detaily a postup
Frézování betonu
Při frézování betonu se opracovává zcela vytvrzený povrch. Při tom se na některých místech odebírá z povrchu materiál. Rozšířené je také označení „bruska na beton“. Existuje několik důvodů pro frézování betonu. Vyhlazení stěn, zdí a podlah je jedním z nich. Pomocí frézky můžete navíc z podlahy odstranit staré lepidlo na dlaždice. Frézování je dále častý postup při sanaci betonu. Zde je cílem připravit podlahu na další úpravy.
Betonové plochy můžete frézovat velkoplošně. Přitom se posouvá fréza po povrchu materiálu. Stroj rozruší vrchní vrstvu a při tom ji odebírá nebo seškrabává. U frézovaného betonu se na povrchu objevují typické drážky.
Tryskání betonu
Rovnou betonovou plochu nemusíte získat jen broušením. Zejména pro velké betonové plochy je místo toho smysluplné použít pískovačku na ocelový granulát jako abrazivo. Ta vytvoří z plochy rovný, ale drsný povrch. Stroj tryská malé ocelové kuličky velkým tlakem na beton. Zároveň odsává vzniklé nečistoty a prach.
Leštění betonu
Po obroušení můžete beton vyleštit. Chcete-li beton vybrousit obzvlášť dohladka, můžete plochu vyleštit. To platí mimo jiné pro pohledový beton. Použijte přitom brusný kotouč nebo speciální hladičku betonu. Efekty při leštění se dobře vyjímají například jako dekorační prvek v obývacím pokoji. Na podlahu můžete také použít pohledovou stěrku. Potěr se přitom obrousí a používá se bez podlahové krytiny.
Leštění betonu vytváří hrubší, matný, neklouzavý povrch. Vysokootáčkové leštění betonu se provádí pouze za předpokladu, že kamenný povrch je již v dobrém původním stavu, pokud tak není, musí se před leštěním kamenné povrchy nejprve vybrousit, aby se povrch srovnal a vyčistil od nečistot. Pak nastupuje několikanásobná fáze diamantového leštění. Leštění dodává plochám hladký povrch a vysoký lesk, zvýrazní strukturu i texturu betonových podlah.
Čtěte také: Vlastnosti lité betonové podlahy
Údržba leštěného betonu
Pro běžnou denní údržbu pomocí úklidových strojů je vhodné použít diamantové pady Twister nebo ShinePro hr. 1500 / 1800 / 3000. V případě, že máte diamantově broušenou a leštěnou podlahu s vysokým leskem použijte diamantové pady Twister nebo ShinePro hr. 3000 v kombinaci s vysokootáčkovými stroji, abyste udrželi vysokou úroveň lesku.
Po broušení je nutné betonovou plochu impregnovat. Jinak beton absorbuje kapaliny jako houba, protože je zprvu ještě velmi citlivý. Použijte k tomu vhodnou impregnaci na beton. Ta nejenže trvale chrání materiál před kapalinami, ale díky ní bude také beton odolný proti poškrábání. Naneste impregnaci pomocí válečku jako tenkou vrstvu.
Alternativy k leštěnému betonu: Pryskyřičné podlahy
Na druhou stranu použití bezešvých pryskyřičných podlah znamená větší trvanlivost a nižší náklady na údržbu a ochranu po celou dobu životnosti budovy. Pryskyřičné podlahy lze vyrobit různými technologiemi, včetně kombinace epoxidových, polyuretanových a metakrylátových pryskyřic. Rozdíly jsou nejen v použité bázi, ale liší se i technikou provedení, rychlostí realizace, designem nebo barevným provedením.
Srovnání leštěného betonu a pryskyřičných podlah
Rozhodnutí, jaký druh podlahy v objektu použít, závisí na efektu, kterého chcete dosáhnout. Při správné údržbě jsou oba systémy, tedy betonové i pryskyřičné podlahy, vysoce mechanicky odolné. Snadno se udržují v čistotě, kdy je stačí jednou týdně umýt vodou s jemným prostředkem a není třeba používat vosky ani impregnační prostředky.
Leštěná betonová podlaha je materiálově ekonomičtějším řešením, a to i proto, že odpadá potřeba dalších povrchových materiálů. Je však třeba mít na paměti, že beton je citlivý na vlhkost a měl by být řádně chráněn. Pokud se do jeho pórů dostane voda, může po zmrznutí dojít k prasknutí podlahy a destrukci konstrukční desky. Kromě toho se beton při změnách teploty rozpíná a smršťuje, což může vést k tvorbě trhlin na jeho povrchu.
Čtěte také: Moderní využití pohledového betonu
V případě pryskyřičných podlah jsou náklady na údržbu poměrně nízké a vzhledem k jejich dlouhé životnosti se dají rozložit do více let. Pryskyřičné podlahy jsou však dražší v prvních pořizovacích nákladech, zejména v případě litých systémů v tloušťce několika milimetrů.
Realizace průmyslové podlahy s cementovými vsypy
Betonová směs minimální pevnostní třídy C20/25 a větší je dopravena na místo realizace a ukládky podlahové konstrukce v auto domíchávači. Není-li možné betonovou směs ukládat přímo z auto domíchávače, obstará další dopravu betonu na místo ukládky mobilní, nebo stabilní čerpadlo betonových směsí. Betonová směs se ukládá na předem připravené podloží splňující dané požadavky tj. bez děr, velkých nerovností atd.
U navážených a následně hutněných podloží by měla být provedena tzv. tlaková zkouška, která odhalí, zda je podloží správně zhotoveno. Podkladní podloží pod průmyslovou podlahu, může být opatřené případnou hydroizolací či tepelnou izolací, je-li toto požadováno ze strany zákazníka nebo SD. Vždy však musí být podloží odděleno od betonové desky silnější folií např.
Jakmile povrch betonové desky umožní opatrnou chůzi, nastává pravý okamžik pro další fázi realizace průmyslové podlahy v podobě strojního „otevření“ částečně zavadlého povrchu betonové desky pro následnou aplikaci cementových vsypů nebo potěrů. Po aplikaci vsypu se vsyp ponechá pár minut vstřebávat povrchovou vlhkost z betonu. Případná suchá místa na povrchu aplikovaného vsypu se navlhčí vodou a následně strojově a za pomoci „diskových kotoučů“ dochází tzv. rozjetí vsypu a k jeho zatlačení do povrchu betonu.
tags: #podlaha #z #lesteneho #betonu #postup
