Formaldehyd, běžně používaný jako součást pojiv materiálů na bázi dřeva, je ve větší koncentraci nebezpečný pro lidské zdraví. Jde především o emise těkavých organických látek (VOC), formaldehydu (HCHO) a uvolňování nebezpečných částic do ovzduší.
Formaldehyd a jeho rizika
Formaldehyd, byť v menším rozsahu, je problém řady starších domů a je to typický zástupce tzv. problematiky uzavřených prostor, proto je řešením účinné větrání. Hlavním zdrojem formaldehydu bývá vlastní stavební konstrukce, ale i vybavení objektu - nábytek z dřevotřísky, podlahoviny, koberce či tapety, přičemž jednotlivé výrobky musí před uvedením na trh vykázat podlimitní hodnoty. Formladehyd je vysoce toxický pro všechny živočichy. Jedná se o mutagenní a karcinogenní látku (1. kategorie IARC). Vyhláška Ministerstva zdravotnictví č. 6/2003 Sb. stanovuje hygienický limit koncentrace pro vnitřní prostředí pobytových místností pro formaldehyd na 60 µg/m3.
Dle informací od společnosti Rigips, k vyrovnání s vnějším prostředím nedojde, formaldehyd nám v interiéru vzniká stále a to z různých běžných činností a materiálů (vaření, koberce, dětské hračky, dřevěné materiály apod.). Zdrojem formaldehydu ale nejsou jen stavební materiály, ve kterých se jeho pryskyřice používají. Vysoké koncentrace jsou například v cigaretovém kouři. Kuřák kouřící 20 cigaret denně má až 2x větší příjem než se nám dostane za den z běžného vnitřního prostředí. Nutno říci, že tato látka je všude (koberce, nábytek), produkují ho spalovací motory, spalovny a elektrárny, je v dezinfekčních prostředcích i prostředcích na ochranu dřeva.
Emise formaldehydu a standardy
Veškeré kompozitní materiály na bázi dřeva, tedy i MDF či HDF (sololit) musí u nábytku splňovat emisní třídu E1, kde je podíl emisí formaldehydu limitován. U nábytku s deskami třídy E1 jde o koncentrace hygienicky přijatelné. Na bedýnky mohou být ale použity materiály třídy E2 a ty by v interiéru být neměly.
0,1 ppm formaldehydu odpovídá evropskému právně závaznému standardu E1. V návaznosti na svoji analýzu rizik potvrdila Světová zdravotnická organizace (WHO) v roce 2010 tuto směrnou hodnotu jako tzv. „Safe Level“ (bezpečnou úroveň).
Čtěte také: Formaldehyd v OSB deskách
Podle odhadů Fraunhofer-Institut obsahuje dnes 80 - 85 % všech dřevotřískových desek lepidla obsahující formaldehyd. Společnost EGGER nabízí výrobky pro všechny zmíněné standardy, přičemž jimi předepisované mezní hodnoty jsou u nich podkračovány. Desky DHF a podlahy splňují svými emisními hodnotami pod 0,05 ppm požadavky pečeti jakosti „Blauer Engel - Modrý anděl“. S výstupní koncentrací formaldehydu nižší než 0,03 ppm jsou laminované desky EURODEKOR® zařazeny na seznam výrobků Schweizer Lignum.
OSB desky a jejich složení
OSB (oriented strand board) je deska lisovaná pryskyřicí z orientovaných štěpek z jehličnatého dřeva. OSB deska je deska založená na dřevěné bázi, byla vyvinuta hlavně pro stavební průmysl. Desky mají široké využití.
OSB - Oriented Strand Board je vysoce kvalitní dřevěná deska, kterou tvoří 3 vzájemně kolmo orientované vrstvy. Ve svrchní a spodní vrstvě jsou třísky uloženy podélně, prostřední vrstva, tzv. jádro je uložená v příčném směru, kolmo na okrajové vrstvy. Takto laminované vrstvy jsou při určitém tlaku spojeny vodě-odolnou pryskyřicí. Pro výrobu velkoplošných OSB desek obecně je třeba příslušná dřevní surovina, lepidlo (pryskyřice) a hydrofobizační materiál (parafin) sloužící jako ochrana třísek proti vlhkosti. V Evropě je nejčastěji využíváno jehličnatého dřeva (zejména borovice a smrk) a jako lepidla jednotlivých třísek jsou v současné době používány pryskyřice fenol-formaldehydové (PF), močovino-formaldehydové (UF), melamin-močovino-formaldehydové (MUF) nebo polyuretanové (MDI).
Typy OSB desek
OSB desky jsou nabízeny buď ve variantě P+D (pero+drážka), kdy jde o menší formát, lépe manipulovatelný, skladnější a hlavně lépe napojovatelný. OSB 3 jsou nosné desky pro použití i ve vlhkém prostředí. B značí broušenou stranu, N nebroušenou stranu. 4 PD znamená pero/drážku po celém obvodu desky.
OSB Superfinish ECO
Pokud budeme dřevostavby chápat jako vyjádření životní filozofie, jejímž projevem je snaha o maximální užití obnovitelných, energeticky nenáročných a ohleduplných materiálů na bázi dřevní hmoty, je vhodným řešením použití desek OSB SUPERFINISH® ECO, které jsou z 95 % tvořeny z přírodního dřeva. Využití dřevní suroviny při výrobě je 100%. Mezi základní suroviny pro výrobu desek OSB SUPERFINISH® ECO patří zejména smrkové dřevo ve formě kulatiny, parafinová emulze a pojiva na bázi polyuretanové pryskyřice (MDI). MDI pojivo neobsahuje formaldehyd (HCHO), proto je měřitelný obsah formaldehydu emitujícího z desek nutné přičítat přírodní formě formaldehydu, vyskytujícího se pouze v použité dřevní hmotě.
Čtěte také: Zdraví a městská zeleň: Podrobný pohled
Empiricky se při měření dosahuje hodnot nižších než hodnoty 0,02 ppm HCHO stanovené komorovou metodou podle EU norem. V porovnání s emisní třídou E1 se dosahuje méně než je pětina současného stanoveného maximálního limitu. Dosažení těchto hodnot je doloženo zkušebními protokoly nezávislých výzkumných institucí. U desek OSB SUPERFINISH® ECO je snížení emisí formaldehydu velmi znatelné.
Kronospan OSB desky
KRONOSPAN CR, spol. s r.o. nabízí OSB desku Kronospan OSB 3 Superfinish ECO 4 PD, která je nosnou deskou na bázi dřeva vyrobenou z orientovaných velkoplošných dřevěných třísek a pojiva bez obsahu formaldehydu. Emise formaldehydu jsou omezeny pouze na jeho přírodní a přirozený obsah v masivním dřevě.
Desky OSB Superfinish ECO jsou nejprogresivnějším typem OSB desek, které jsou v současné době na trhu k dispozici. OSB Superfinish ECO jsou vyvinuty a vyrobeny zcela v souladu se současnými požadavky na ekologické bydlení a s potřebou využívat přírodní organické materiály. Díky volbě vhodného dřeva a pojiva splňují OSB Superfinish ECO vysoké standardy ekologického bydlení. Dřevěné třísky jsou pojeny lepidly bez formaldehydu.
Vlastnosti a použití OSB desek
Pro své vynikající mechanicko-fyzikální vlastnosti, všestrannou použitelnost a příznivou cenu se OSB desky staly velmi vhodnou alternativou k jiným deskovým materiálům.
- Pevnost a tuhost
- Dobrý tepelný odpor (dobré izolační vlastnosti)
- Při použití velkých formátů je potřeba méně spojů a tím vznikají menší akustické a tepelné ztráty
- Dobrá požární odolnost
- Zdravotní nezávadnost (desky splňují všechny normy na obsah formaldehydu)
- Výborná opracovatelnost
- Možnost snadného provedení povrchové úpravy mořením, lakováním atd.
Použití tohoto materiálu je velmi široké:
Čtěte také: Jak vybrat zdravé PVC podlahy
- Záklop střech vhodný např. pod asfaltové šindele
- Opláštění rámových konstrukcí domů a hal
- Vestavby a rekonstrukce
- Podkladní vrstva při konstrukci podlahy
- Lze použít i jako konečný povrch podlahy
- Opláštění stěn, pro výrobu zahradních domků, regálů atd.
Můžou sloužit jako část obvodových stěn dřevostaveb, podklad pro podlahy, zaklopení podhledů nebo na zaklopení střechy ať již domu či pergoly.
Emise VOC látek (Volatile Organic Compounds)
V současné době jsou kladeny vysoké nároky na úsporu energií pro vytápění a provoz staveb. S úsporou energií jsou úzce spojeny termíny zateplování a vzduchotěsnost. Výzkumné instituce uvádějí, že současný Evropan tráví ve vnitřním uzavřeném prostoru až 90 % svého času. Při kombinaci těchto pojmů je zřejmé, že požadavky na vnitřní prostředí budov a na kvalitu ovzduší se zvyšují a budou zvyšovat i nadále.
Jedním z možných hodnocení vnitřního prostředí je stanovení emisních limitů tzv. VOC látek (Volatile Organic Compounds - těkavých organických sloučenin) emitujících z použitých materiálů do uzavřeného prostoru. Evropská nařízení se o VOC látkách zmiňují, jejich hodnocení a limity však v rámci EU ještě nejsou jednotné. Nicméně v některých státech EU již existují doporučující směrnice, upravující limity těchto látek i způsob jejich hodnocení. Jedním z nich je i německý výbor AgBB, hodnotící podle tzv. AgBB schématu.
Cílená volba smrkového dřeva, která se vyznačuje nízkými emisemi VOC látek, jako terpenů, organických kyselin a aldehydů, a tím splnění přísných kritérií AgBB, je dalším krokem ve splnění vysokých požadavků kladených na stavební výrobky pro ekologické stavby a k podstatnému zlepšení kvality ovzduší interiérů a tím i k ochraně zdraví všech uživatelů.
Hodnocení a požadavky na materiály
Zákon č. 258/2000 Sb. a Vyhláška č. 6/2003 Sb. jsou důležité pro zdravotní nezávadnost interiérů staveb. U každého materiálu či výrobku musí být doložen bezpečnostní list nebo rovnocenná dokumentace prokazující splnění požadavků platných předpisů. Rovnocenně se též akceptuje případná existence ekoznačky typu I.
Na výše zmíněné materiály se pak vztahují metodické požadavky na obsah škodlivin shrnuté v tabulce. Pokud se při hodnocení objeví ve stavbě materiál, který nezapadá typově do přehledu a evidentně může obsahovat organické těkavé látky (včetně formaldehydu), pak se tento materiál do hodnocení zahrnuje. Pro splnění požadavků je pak předepsáno, že množství škodlivin musí být menší než limitní hodnota uvedená v příslušném předpisu.
Pro vyhodnocení se vytvoří přehledný soupis relevantních materiálů. Hodnocení umožňuje ve fázi návrhu také tzv. předepsání požadavku. To znamená, že pokud není materiál v projektu blíže znám a není konkrétně specifikován a nemůže tak ani být znám obsah škodlivých látek v něm, tak se připouští existence dokumentu, který pro daný materiál, resp. konstrukci požaduje dosažení určité kvalitativní úrovně - např. předpis, že na stavbě bude akceptován pouze ten materiál, který bude mít emisní třídu E1.
Řešení problémů s formaldehydem
Jedním z řešení je i použití sádrokartonových desek, které z prostředí odbourávají škodlivý formaldehyd, o kterých jsme psali v článku Sádrokartonové desky Activ´Air od Rigipsu dostanou nový nátěr AirMal. Desky Activ´Air, které odbourávají formaldehyd. Kapacita je v tomto případě omezená pouze časově (50 let) a to dobou účinnosti desky. Samozřejmě je ale nutné pro správnou účinnost vždy dodržet poměr desek k objemu místnosti. Aby tato technologie fungovala, měl by být poměr 1m2 desek/1m3 objemu místnosti.
Pokud se tedy chceme před vysokými koncentracemi těkavých látek lépe chránit, máme možnost volit ty materiály, kde výrobci jednoznačně dokladují splnění přísnějších kritérií. A pak samozřejmě zajistit správné větrání interiéru domu. To je v praxi problém, který však může být řešen systémy nuceného větrání s rekuperací. Pak již do výměny vzduchu nezasahuje lidský faktor.
Recyklace dřeva a aglomerovaných materiálů
Třídílná studie sleduje na základě aktuálních poznatků environmentální přínos využívání recyklovaného dřeva při výrobě aglomerovaných materiálů. Zdravé vnitřní prostředí, ekologické přírodní materiály z trvale udržitelných zdrojů a eliminace využívání fosilních zásob se v posledním desetiletí staly globální prioritou. Vedle přírodně rostlého dřeva jsou zde reprezentovány aglomerované materiály (dřevotřískové, dřevovláknité a OSB desky), charakterizující dřevařské odvětví od počátku 20. století. Aglomerované desky tvoří základní materiál pro výrobu nábytku, vybavení interiérů a v široké škále stavebních děl.
Recyklace odpadního dřeva a jeho využití do dřevotřískových desek je z hlediska ukládání a vázání CO2 jednoznačně více efektivní a více udržitelná než jeho ukládání na skládky. Energetické využití odpadu stojí v ČR 880-1900 Kč/tunu a bude vždy dražší než recyklace a materiálové využití. Recyklace navíc přináší pracovní místa, nahrazuje primární suroviny a posiluje ekonomiku.
V současné době výroba dřevotřískových desek (DTD) využívá 60 % recyklátu s cílem dosáhnout postupným zvyšováním až na 95 % podílu dřevní suroviny. Předpokladem pro úspěšné dosažení tohoto cíle je prosazení účinné legislativy v ČR od roku 2022, která bude podporovat materiálové využívání odpadu, a tudíž povede k propracovanějšímu systému ve shromažďování odpadního dřeva a jeho zpracování.
Realizovaná studie životního cyklu (LCA) OSB desek prokazuje, že nahrazení 50 % přírodní vlákniny dřevním recyklátem má významný environmentální přínos.
Environmentální přínos využití recyklátu u OSB desek
Využitím recyklovaného dřeva na úkor surového dřeva v 1 m3 produktu OSB 3 Superfinish ECO2 lze dosáhnout:
- Snížení úbytku fosilních zdrojů o více než 57 %
- Snížení emisí skleníkových plynů vyjádřených jako CO2 o téměř 48 %
- Snížení fotochemické oxidace o 65 %
- Snížení acidifikace o 98 %
- Snížení toxicity pro vodní společenství o 66 % a pro terestriální společenství o 32 %
tags: #OSB #desky #zdravotní #riziko