Co jsou OSB desky a jak se vyrábějí?
OSB desky (Oriented Strand Board) jsou jedním z nejběžněji používaných materiálů ve stavebnictví, díky své pevnosti, všestrannosti a cenové dostupnosti. Zkratka OSB pochází z anglického „oriented strand board“, což v překladu znamená orientovanou třískovou desku. Tento všestranný materiál se vyrábí lisováním dřevěných štěpek o velikosti 2 až 7 cm do několika vrstev - typicky 3 až 4. Vysušené třísky jsou ošetřeny pojivem, které je založené na umělých pryskyřicích. Jako pojivo se používá syntetická pryskyřice a lepidlo. Lisováním se třísky ve všech třech vrstvách spojí dohromady a vytvoří se tak rovnoměrná deska s vynikajícími vlastnostmi. Vše se pak pod vysokým tlakem a teplotou slisuje do úhledného tenkého bloku.
Díky křížovému uspořádání dřevěných vláken ve vrstvách mají OSB desky vysokou pevnost a stabilitu, takže jsou odolné proti deformacím a částečně i proti různým povětrnostním vlivům. Výsledná deska má podobné vlastnosti jako překližka a používá se jako obklad, pokrytí střech nebo jako materiál pro podlahy. Ve srovnání s jinými stavebními materiály, jako je překližka, jsou OSB desky cenově dostupnější, aniž by ztratily na kvalitě. Z velkých výhod OSB desek je jejich snadná opracovatelnost. OSB desky lze opracovávat běžnými dřevoobráběcími nástroji, což z něj činí atraktivní volbu pro profesionály i domácí kutily.
Hlavní výhody OSB desek:
- Pevnost a odolnost: OSB desky jsou velmi pevné a odolné vůči mechanickému namáhání a nárazům.
- Rozměrová stálost: Na rozdíl od dřeva se rozměrové změny projevují relativně rovnoměrně v ploše desky.
- Jednoduchá montáž: Díky rozměrové přesnosti a povrchové rovnosti lze OSB desky snadno řezat, upravovat a montovat.
- Dostupnost a cena: OSB desky jsou obvykle levnější než jiné materiály, jako je překližka.
- Ekologičnost: Výroba OSB desek zahrnuje využití dřevěných odpadů a menších stromů, které nejsou vhodné pro jiné typy zpracování dřeva.
- Tepelná izolace: Protože mají tyto desky dobrý tepelný odpor, vynikají i z hlediska tepelněizolačních vlastností.
OSB desky najdou uplatnění v celé řadě projektů. OSB desky se běžně používají jako konstrukční materiál pro stěny, na podlahy a střechy. V poslední době se OSB desky staly oblíbeným materiálem v moderním interiérovém designu. Jsou vhodné pro realizaci stěn i podlah a dobře poslouží jako podklad pro zateplovací systém. OSB desky se s oblibou využívají při realizaci půdních vestaveb i k úpravě interiérových prostorů. Jsou taktéž základním konstrukčním prvkem většiny dřevostaveb, kde plní funkci stavebních desek.
- Podlahy: OSB desky se často používají jako podklad pro podlahu, ať už jde o dřevěnou podlahu, laminát nebo koberce. Pro zhotovení podlahy v suchém prostředí můžete sáhnout po desce OSB/2, do vlhčího prostředí pak patří odolnější OSB/3. Pro snadnou a rychlou pokládku upřednostněte typy s perodrážkou.
- Stěny: OSB desky lze využít při stavbě vnitřních nebo vnějších stěn. Jsou ideálním materiálem pro různá obložení, jako jsou omítky nebo sádrokartonové desky.
- Střechy: OSB desky se používají pro konstrukci podkroví a střešních plášťů. Velice vhodné jsou OSB desky na záklopy střešních konstrukcí pod finální krytinu.
- Obklady: OSB desky lze využít pro obklad fasád nebo jako výplně pro oken a dveří.
- Nábytek: OSB desky se často používají při výrobě nábytku, například pro konstrukci skříní, poliček nebo zahradního nábytku.
Typy OSB desek a jejich odolnost proti vlhkosti
OSB desky se dělí do několika kategorií podle míry odolnosti proti vodě a podle stupně mechanické zátěže. Rozdíly mezi druhy desek spočívají především v charakteristikách materiálu, tloušťkách nebo pevnosti desky. Nejméně odolné proti vlhkosti jsou desky označované jako OSB/2, nejvíce odolné jsou naopak OSB desky označované jako OSB/4.
- OSB/1: Určeny pro interiérové použití v suchém prostředí, jako jsou interiérové aplikace.
- OSB/2: Pro nosné prvky v suchém prostředí.
- OSB/3: Pro nosné prvky ve vlhkém prostředí.
- OSB/4: Jsou vhodné pro extrémně vysoké zatížení a vlhké prostředí. Její použití je všude tam, kde se musí odolávat přímým povětrnostním vlivům.
Myslete však na to, že žádná OSB deska není 100% voděodolná. Velkým omylem je názor, že desky OSB jsou odolné i proti vodě. OSB deska je z cca z 95 % dřevo. Pokud desku polijeme vodou nebo na ni prší a na první pohled se jí nic nestane, neznamená to, že tak to bude neustále. Na rozdíl od dřeva se však rozměrové změny projevují relativně rovnoměrně v ploše desky. Nejvíce se projevuje vliv vody v řezných hranách, kde působením nadměrné vlhkosti dochází k bobtnání projevující se zvětšováním tloušťky těchto hran.
Čtěte také: Recenze hydroizolačních nátěrů pro OSB desky
I přesto, že OSB desky mají mnoho výhod, jejich životnost může být ovlivněna různými faktory, zejména vlhkostí, teplotními výkyvy a nevhodným použitím. Velkou výhodou je možnost použít desky uvnitř i venku, nicméně je potřeba dodat, že jak při použití v exteriéru, tak při použití v interiéru je vhodné použít na OSB desky nátěr. Nátěrem OSB desek výrazně prodloužíte jejich životnost a zvýšíte jejich odolnost proti vlhkosti, která může způsobit bobtnání, deformaci a v krajních případech dokonce rozklad. Platí to dvojnásob, pokud se jedná o podlahu z OSB desek - nátěr je v tomto případě obzvlášť důležitý. OSB desky jsou sice konstruované tak, aby odolávaly běžnému vlhku, jejich dlouhodobé vystavení vodě však může být fatální. Lepidla a pryskyřice, které jsou součástí desek, totiž poskytují pouze určitou základní ochranu.
Výběr správného typu OSB desky je zásadní pro zajištění její dlouhé životnosti. Vlhkost je jedním z největších nepřátel OSB desek, protože může způsobit jejich deformaci, ztrátu pevnosti a rozpad.
Příprava OSB desek pro nátěr
Prvním krokem při natírání OSB desek je dobrá příprava. Důležité je, aby se desky před natíráním přizpůsobily klimatu místnosti. OSB desky uložte na 48 hodin v místnosti, kde je budete chtít později použít. Plocha musí být čistá, bez mastnot. Otvory a rýhy je třeba vyplnit PNZ Opravnou pastou. Než budete hrubé třískové desky natírat, obruste je pomocí vhodného zařízení. Brusný papír by měl mít jemnou zrnitost K120 až K180. Broušení desek je důležité, aby následné povlaky lépe držely. Naneste vhodný základní nátěr nebo izolační základní nátěr na dřevo. To zabrání prosakování barevných složek ve dřevě. Barvu vyzkoušejte na zadní straně (potištěnou stranu) OSB desek. Řiďte se technickým listem pro základní nátěr, abyste se ujistili, že je vhodný pro použití na OSB desky.
Možnosti povrchové úpravy a ochrany OSB desek
Natírání barvami
OSB desky natřete například disperzní barvou. Alternativně jsou vhodné také barvy chránící proti povětrnostním vlivům, interiérové barvy a křídové barvy. Z toho důvodu je důležité, abyste nestřídali různé varianty. Pro získání hladkého a rovnoměrného povrchu natírejte v ideálním případě kvalitním malířským válečkem. Pokud máte starší OSB desky a jsou již nějakou barvou natřeny, nebo vám postupně na sluníčku šednou, vyberte si odstraňovač barvy nebo odšeďovač. V podkategorii krycí barvy se vydejte na průzkum našich vzorníků a vyberte si barvu, kterou hledáte. Nátěry na vodní bázi je skupina barev na dřevo, které vznikají na jiném a ekologičtějším principu, než klasické barvy s rozpouštědly. Pro natírání desek se vybavte také plochými štětci nebo válečky v sekci pomůcky pro natírání.
Lakování
Místo natírání hrubých třískových desek je můžete také nalakovat. OSB desky je třeba před lakováním ošetřit základním nátěrem nebo základním nátěrem na dřevo. K tomu slouží laky obsahující rozpouštědla. K dostání je ve vysokém lesku, jako matný nebo hedvábně matný. Pro lepší výsledek při nanášení laku s vysokým leskem doporučujeme použít váleček z umělých vláken. Zde je důležité dodržet mezi různými vrstvami dobu schnutí. V závislosti na vzdušné vlhkosti a okolní teplotě lze základní nátěr na dřevo neobsahující rozpouštědla po cca 12 hodinách přetírat, základní nátěr s obsahem rozpouštědel po cca 24 hodinách. Potom plochu natřenou základním nátěrem ještě lehce obruste brusným rounem. Pro ideální výsledek byste měli nanést dvě až tři vrstvy laku. Po každém nanesení a uschnutí povrch opět lehce obruste. Po posledním nánosu už tento pracovní krok neprovádějte.
Čtěte také: Tipy pro aplikaci vodního laku na OSB desky
OSB desky lze také použít jako krytinu na podlahy. Pro transparentní ochranný nátěr ideálně použijte lak na schody a parkety. Aplikace je stejná jako při lakování. První nátěr lze zředit 10-15 % vody. Po min. 12 hodinách schnutí následuje druhý a třetí nátěr. OSB desku lze plně zatížit až po době schnutí přibližně jeden týden.
Moření a lazurování
Kromě nátěru barvy a lakování můžete OSB desky také mořit. Tím dosáhnete zcela speciálního povrchu. Méně hluboko do dřeva než mořidlo proniká lazura. Bez ohledu na to, zda OSB desky moříte nebo natíráte lazurou, byste měli jako první krok obrousit povrchy desek. Tenkovrstvá lazura vhodná nejen pro jehličnaté dřeviny. Pro intenzivnější barevný výsledek naneste ochranný lak.
Olejování a voskování: Přírodní ochrana se slunečnicovým olejem
Další možností, jak propůjčit OSB deskám nový vzhled a ochranu, jsou oleje a vosky. Pomocí hadříku nebo širokého štětce pak naneste olej nebo vosk. Všímejte si informací na plechovkách. Některé oleje mohou mít nepříjemný zápach. Navíc ne všechny oleje jsou kompatibilní s přírodní pryskyřicí OSB desek.
PNZ Tvrdovoskový olej
Jedná se o přírodní vrchní nátěr na podlahy, nábytek či jiné namáhané dřevěné plochy a korek. Je to prodyšný silně vodoodpudivý nátěr, zároveň regulující vlhkost dřeva, odolný proti potravinám a běžným domácím chemikáliím podle DIN 68861-1C. Po zaschnutí je nátěr netečný k lidem, zvířatům a rostlinám podle DIN 53160 a EN 71/3 - bezpečnost pro dětské hračky. Klasifikace protiskluzné ochrany R9 dle DIN51130. Přípravek neobsahuje biocidy a konzervační látky.
Složení: Přírodní rostlinné oleje a vosky - slunečnicový a řepkový olej z kontrolovaných domácích sklizní, bodlákový a sójový olej, šelakový vosk, candelilla vosk, carnauba vosk, mikro vosk, isoalifáty, bezolovnatá sušidla, cobaltbis (2-ethylhexanoat), pigmenty, pentanonoxim, u bílého oleje titanová běloba.
Čtěte také: Použití lamino desek
Použití: Pro všechny namáhané povrchy v interiéru: Dřevěné a korkové podlahy, OSB desky, laťovky, pracovní desky, nábytek, terakota, neglazované dlaždice. I do vlhkého prostředí koupelen, kuchyní. Velmi vhodný pro mateřské školky, nemocnice apod. Slouží také jako dodatečný nátěr na olejované a voskované plochy.
Zpracování: Vlhkost dřeva max. 15%. Plocha musí být čistá, bez mastnot, event. přebroušená. Otvory a rýhy je třeba vyplnit PNZ Opravnou pastou. Pracovní teplota min. 8°C. Spotřeba: Podle typu povrchu a druhu dřeva cca 1 litr na 25 m2 a více. U silně savého dřeva, např. buku apod. doporučujeme provést 3 nátěry shora popsaným způsobem.
- Ruční zpracování: První nátěr naneste štětcem, válečkem nebo špachtlí v tenké vrstvě. Po cca 10 min. zbytky setřete tak, aby měl povrch suchý vzhled. Povrch je možno "promasírovat" padem. Nechte zaschnout 8-10 hod. (přes noc) při dostatečném větrání. Druhý nátěr proveďte stejným způsobem, na povrchu nesmí zůstat žádné zbytky. Při použití barevného oleje doporučujeme proti otírání pigmentu provést ještě třetí nátěr bezbarvým olejem. Po dokonalém zaschnutí (cca 24 hod.) je možno plochu přeleštit bílým padem nebo velmi jemným brusným kotoučem.
- Strojní zpracování: Malé množství PNZ Tvrdovoskový olej naneste v bodech na plochu a dokonale vetřete kartáčovým nebo jednokotoučovým strojem tak, aby měl povrch suchý vzhled. Po 8-10 hod. postup opakujte. Povrch je pochozí po 12 hodinách.
Dřevěné desky a korek mohou být takto ošetřeny i před pokládkou. Absolutní doba vytvrzení je 8-10 dní. Před uplynutím této doby nepokládejte na plochu žádné koberce.
Upozornění: Při zpracování většího množství obalů s různými šaržemi je třeba náplně smíchat ve větší nádobě. Použité hadry je třeba uchovávat v uzavřené nádobě nebo dobře vyprat ve vodě (nebezpečí samovznícení). Zasychající nátěr je těžko vznětlivý podle TLA-053, jakož i normálně vznětlivý podle DIN 4102 B2.
PNZ UV ochranný olej
Jako první bezbarvá a polomatná ochrana proti UV záření byl vyvinut UV ochranný olej, který je založen na přírodní bázi olejů a vosků, díky nimž dřevo nechává volně dýchat (s otevřenými póry) a zároveň jej perfektně chrání před sluncem. Slunečnicový olej v něm obsažený zaručuje efekt ochrany proti kapkám vody a chrání před oprýskáváním. Tento nátěr nepraská, neodlupuje se a nevytváří šupiny. Jako samostatný nátěr, v porovnání s povrchově neošetřeným dřevem, zamezuje UV - ochranným faktorem č. Nátěry: na barevně nalakované či jinak upravované dřevo OSMO UV ochranný olej, jakožto konečný nátěr, prodlužuje interval renovace.
Hydroizolace tekutou gumou
Pokud plánujete použít OSB desky v koupelně nebo z nich venku postavit zahradní domek, je potřeba přidat další vrstvu ochrany v podobě hydroizolačního nátěru na OSB desky. Jednou z nejúčinnějších metod pro hydroizolaci OSB desek je použití tekuté gumy. Tekutá guma je jednosložkový materiál, který slouží k hydroizolaci široké škály materiálů, míst i povrchů. Nátěr má 100% přilnavost k jakémukoliv povrchu a roztažnost až 566 %, díky čemuž dlouho vydrží - při teplotních změnách a roztažení materiálu se neporuší a zůstane celistvý. Tekutá hydroizolace je navíc netoxický environmentálně příznivý materiál odolný i vůči ultrafialovému záření a různým atmosférickým vlivům. Poskytuje tak trvanlivou elastickou vrstvu, která se perfektně přizpůsobí povrchu OSB desky a brání průniku vody. Navíc na ni v případě potřeby můžete aplikovat další vrstvy v podobě barevného nátěru či různých obkladů. Tekutá guma poskytuje maximální ochranu.
Jak tekutou gumu na OSB desky aplikovat?
Aplikace tekuté gumy na OSB desky je poměrně jednoduchá. Během celého procesu je však potřeba dodržet několik důležitých kroků:
- Příprava povrchu: Nejprve je třeba OSB desku důkladně vyčistit od veškerého prachu, nečistot a mastnoty. Povrchová úprava OSB desek by měla zahrnovat lehké broušení, což pomůže odstranit drobné nerovnosti a zlepší přilnavost nátěru. Broušení je také účinné pro odstranění případné voskové nebo olejové vrstvy, která by mohla ovlivnit adhezi tekuté gumy. Použijte proto smirkový papír a po broušení pečlivě odsajte vzniklý prach.
- Aplikace penetrace: Před samotným nanášením tekuté gumy je vhodné aplikovat penetraci na OSB desky či adhezní můstek na OSB desky, které zlepší přilnavost nátěru a zvýší odolnost materiálu proti vodě. Penetraci OSB můžete provést štětcem nebo válečkem. Nátěr je potřeba rovnoměrně rozprostřít po celém povrchu desky a nezapomeňte ani na hrany. Penetrační nátěr pak nechte zaschnout podle návodu a doporučení výrobce - většinou se doporučuje vyčkat alespoň 24 hodin.
- Nanášení tekuté gumy: Po zaschnutí penetračního nátěru přistupte k aplikaci tekuté gumy. Tento materiál se obvykle nanáší ve dvou až třech vrstvách, v závislosti na očekávaném zatížení. Každou vrstvu aplikujte štětcem, válečkem nebo stříkací pistolí, přičemž mezi jednotlivými vrstvami nechte materiál důkladně zaschnout. Dbejte na to, aby byly všechny vrstvy aplikovány rovnoměrně. Případné bubliny před další vrstvou propíchněte/prořízněte tak, aby tekutá guma v příští vrstvě dobře přilnula. Myslete také na to, že mezi jednotlivými OSB deskami je potřeba dodržet dilatační spáry. Tyto spoje je potřeba zakrýt hydroizolační páskou. Tu aplikujte na všechny spoje ještě před nanášením tekuté gumy, abyste zajistili, že vše bude vodotěsné.
- Kontrola a údržba: Po dokončení aplikace a úplném zaschnutí tekuté gumy pravidelně kontrolujte integritu nátěru. Zvláště důležité je to v místech, kde jsou desky vystaveny častému kontaktu s vodou nebo mechanickému namáhání. Pravidelná kontrola a údržba pomůže odhalit případné problémy a umožní včasnou opravu, která zamezí většímu poškození desek.
Impregnace
Ochranu proti vodě můžete OSB deskám zajistit pomocí impregnace. Ta vytvoří na povrchu vrstvu, která vodu nepropouští do desek. Další variantou jsou olejové nebo syntetické lazury. Ty také chrání dřevo proti vodě, navíc pronikají více do hloubky a předchází vysychání a praskání.
Dlouhodobá údržba a péče o OSB desky
Bez ohledu na to, zda své OSB desky natíráte, lakujete nebo olejujete - při všech postupech se zvyšují nároky na údržbu. V průběhu času se povrchy opotřebovávají. To platí především pro podlahy z hrubých třískových desek. V mnoha případech nejsou OSB desky po natření úplně rovné. To platí i tehdy, pokud jste je předtím obrousili a natřeli základním nátěrem. Důvodem jsou chybějící místa na povrchu, takzvaná hnízda. Vznikají při překrývání dřevěných třísek. Hnízda však lze vyplnit. K tomu použijte směs lepidla a prachu z broušení. Pravidelná údržba OSB desek je dalším klíčovým faktorem pro prodloužení jejich životnosti. K tomu patří nejen vizuální kontrola desek na známky poškození, jako jsou praskliny, deformace nebo vlhké skvrny, ale také pravidelná aplikace ochranných nátěrů a impregnací.
Průběžně je možno plochu vyčistit PNZ Mýdlovým ošetřením dřeva a ošetřit PNZ Ošetřovací emulzí. Jednoduchá oprava silně znečištěných nebo opotřebovaných ploch - čistí se čističem PNZ Hloubkový čistič, přetírá se prostředkem PNZ Tvrdovoskový olej. Opravovanou plochu není třeba brousit. Zametání nasucho, vysávání, mytí velmi lehce navlhčeným mopem. Při silnějším znečištění je možno přidat do vody PNZ Mýdlové ošetření dřeva, následně použít PNZ Ošetřovací emulzi nebo PNZ Ošetřovací olej.
Dřevěné materiály, včetně OSB desek, mohou být náchylné k napadení škůdci, jako jsou dřevokazné hmyzy, plísně nebo hniloba. Abychom desky ochránili před těmito problémy, je nutné je pravidelně ošetřovat vhodnými insekticidy a fungicidy.
Kromě správné instalace je důležitá i správná manipulace a skladování OSB desek. Před instalací by měly být desky skladovány na suchém, dobře větraném místě, kde nebudou vystaveny přímému kontaktu s vodou nebo vlhkostí. Pokud je to možné, je dobré umístit OSB desky na stinná místa, kde budou chráněny před přímým slunečním zářením. Sluneční paprsky mohou způsobit vysychání povrchu desky, což vede k jejímu popraskání. Pro zajištění rovnoměrné teploty a vlhkosti v okolí OSB desek je důležité zajistit dostatečné větrání a cirkulaci vzduchu.
Průvzdušnost OSB desek: Důležitý aspekt pro konstrukce
OSB desky se často používají při konstrukci lehkých obvodových plášťů dřevostaveb, a na jejich vlastnostech závisí nejen tuhost konstrukce, ale i komfort bydlení. OSB je materiál vyrobený slepením velkých plochých třísek, které jsou orientované a částečně nahodile se překrývají. Nerovnoměrným překrytím třísek vznikají vnitřní dutiny, které umožňují proudění vzduchu. Lepidlo použité k výrobě z části tyto póry utěsní, ovšem stále zde zůstává měřitelná hodnota prostupu vzduchu.
Mezi hlavní technologické parametry, které ovlivňují průvzdušnost OSB patří především lisovací podmínky, jako jsou tlak, teplota a doba uzavírání lisu. Na velikost a rozmístění vnitřních vzduchových mezer má vliv zejména hustota desek. Vzduchové mezery vznikají při vrstvení jednotlivých dřevních elementů do třískového koberce a při jejich lisování. OSB desky s menší hustotou mají větší podíl vzduchových mezer, což má za následek významně vyšší průvzdušnost a horší mechanické vlastnosti desek. Nižší stupeň komprese při výrobě snižuje výrobní cenu desek, proto je stále využíván, ačkoliv zároveň zvyšuje počet vnitřních dutin.
V rámci studie byly zkoumány dva typy a dvě tloušťky průmyslově vyráběných OSB desek od tuzemského výrobce, a to OSB/3-12 mm, OSB/3-18 mm, OSB/4-12 mm, OSB/4-18 mm. Použité lepidlo bylo v případě OSB/3 MUF v povrchových, resp. PMDI ve středové vrstvě a v případě OSB/4 bylo použito MDI pro povrchové i středové vrstvy.
Z průmyslově vyrobených desek byla standardním způsobem odebrána zkušební tělesa, která měla formát 1 250 × 2 500 mm. Všechna zkušební tělesa byla klimatizována v prostředí, kde probíhala zkouška (13,4 °C, 61,9 % relativní vlhkosti vzduchu), zjištěná hustota OSB desek byla v případě OSB/3 590 kg/m3 a 605 kg/m3 v případě OSB/4. Zkouška byla provedena na šesti tělesech v každé skupině, celkem tedy 24 zkušebních těles.
Měření probíhalo v akreditované zkušební laboratoři na standardní vzduchotěsné komoře pro měření průvzdušnosti lehkých obvodových plášťů (ČSN EN 12153) a průvzdušnosti stavebních prvků a dílců (ČSN EN 12114). Před samotnou zkouškou byla změřena zbytková průvzdušnost (průvzdušnost zkušební komory) +QV a −QV, která byla později zahrnuta do výpočtu v rámci korekce dat.
Zkušební vzorky byly vystaveny řadě odstupňovaných tlakových rozdílů (kladných a záporných), přičemž se měřil objemový tok vzduchu dosažený při každé úrovni tlakového rozdílu. Jako maximální tlak bylo stanoveno 1 500 Pa, jako minimální 50 Pa. Byl určen variační koeficient COV a plošná průvzdušnost VA udávající průvzdušnost přepočtenou na 1 m2 desky [m3/m2/h].
Porovnání hodnot průvzdušnosti pro účely této studie bylo provedeno při tlakovém rozdílu 50 Pa. Jedná se o nejnižší stupeň tlaku vzduchu při zkoušce. Zároveň je to stejný tlak vzduchu, který se používá při měření vzduchotěsnosti staveb metodou Blower-Door a jde tedy o údaj přímo využitelný při navrhování stavebních konstrukcí a při určování jejich teoretické průvzdušnosti.
| Typ OSB desky | Tloušťka (mm) | Průměrná průvzdušnost při 50 Pa (m³/m²/h) |
|---|---|---|
| OSB/3 | 12 | Nejvyšší průvzdušnost |
| OSB/3 | 18 | Nižší než OSB/3-12mm |
| OSB/4 | 12 | Nižší než OSB/3-18mm |
| OSB/4 | 18 | Nejnižší průvzdušnost |
Zkušebním měřením bylo tedy prokázáno, že tloušťka materiálu i typ materiálu má přímý vliv na průvzdušnost. S rostoucí tloušťkou desek průvzdušnost OSB klesá a desky OSB/4 vykazují v rozmezí tlakového rozdílu 50 Pa - 1 500 Pa nižší průvzdušnost než desky OSB/3. Mezi skupinou OSB 18 mm a OSB 12 mm byl rozdíl průvzdušnosti průměrně 40-41 %. Nejnižší průvzdušnost byla naměřena u OSB/4-18 mm, dále pak OSB/4-12 mm, OSB/3-18 mm a OSB/3-12 mm.
Při použití OSB desek v konstrukci obvodového pláště je však třeba brát v úvahu také fakt, že celková průvzdušnost je ovlivňována nejen vlastnostmi OSB, ale i technologickým postupem připevnění desek či ostatními použitými izolačními materiály. Pro docílení vzduchotěsnosti lehkého obvodového pláště je vhodné nepoužívat OSB desku jako hlavní vzduchotěsnící prvek, zejména při použití OSB/3.
tags: #osb #desky #ochrana #proti #vode #slunecnicovy